后浇带施工工艺

1、工程施工工艺后浇带施工中建八局天津公司技术中心2014 . 10目录1 后浇带的分类及作用 (31.1后浇带的分类 (31.2后浇带作用 (32 后浇带结构设计 (32.1后浇带缝宽设计 (32.2 后浇带接缝设计 (32.3 后浇带超前止水设计 (42.4 后浇带部位钢筋设计 (52.5后浇带止水材料设置 (63 后浇带留设 (103.1 后浇带收口 (103.2 后浇带部位支撑架留设 (133.3 楼板后浇带清理孔留设 (143.4 底板后浇带下人孔留设 (143.5基础底板后浇带集水坑留设 (153.6后浇带钢筋的保护 (154后浇带施工 (164.1 后浇带部位清理 (164.2 后浇

2、带模板支设 (164.3混凝土浇筑 (174.4混凝土养护 (181 后浇带的分类及作用1.1后浇带的分类后浇带是为适应环境温度变化、混凝土收缩、结构不均匀沉降等因素影响,在梁、板(包括基础底板、墙等结构中预留的具有一定宽度且经过一定时间后再浇筑的混凝土带。按照其作用的不同可划分为沉降后浇带、温度后浇带。1、沉降后浇带:为解决高层建筑主楼与裙房的沉降差而设置的后浇带。2、温度后浇带:为防止混凝土因温度变化拉裂而设置的后浇施带。1.2后浇带作用为解决高层建筑主楼与裙房的沉降差而设置。在高层建筑中,主楼结构、裙房结构及基础设计成整体,但在施工时用后浇带把两部分暂时断开,待主体结构施工完毕,大部分沉

3、降完成后,再浇灌后浇带混凝土,将高低层连成整体。新浇混凝土在硬化过程中会收缩,已建成的结构受热要膨胀,受冷则收缩。混凝土大部分温度收缩在浇筑完成后12个月完成,而温度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时,在结构内部就产生温度应力,严重时就会在构件中出现裂缝。因此在施工中每隔3040m设温度后浇带,保证混凝土在硬化过程中自由收缩,大大消减收缩应力。2 后浇带结构设计2.1后浇带缝宽设计后浇带的缝宽与墙、板的厚度密切相关,一般为8001200mm,最常见的有800mm、1000mm、1200mm三种,根据部位的不同,后浇带的宽度见表2-1所示。表2-1 后浇带的宽度设置 2.2 后浇带接

4、缝设计后浇带的接缝形式有接缝形式有平直缝、阶梯缝、槽口缝、X形缝四种,而选择接缝形式主要根据墙、板厚度进行,对于厚度小于300 mm的墙、板,可做成直缝;对厚度大于300 mm ,小于600 mm的墙、底板,可做成阶梯形或上下对称坡口形;对厚度大于600 mm的墙、底板,可做成凹形或多边凹形的形式。后浇带接缝的止水设计是在后浇带墙、板结构中心线位置设置止水钢板、止水带或止水条。详见图(2.2-12.2-4所示。 图2.2-1 平直缝设止水钢板图 图2.2-3 X型缝后浇带设止水条图 2.2-4 阶梯缝后浇带设止水条2.3后浇带超前止水设计由于后浇带的保留时间一般较长,对于沉降后浇带,必须在主体

5、结构施工完成后再浇筑,这无形中给工程带来以下几个方面的影响:基坑持续降水,增加工程成本;基础完工后不能立即回填土存在安全隐患;基础土方不回填影响后续工序的施工。为了避免这些不利影响,在基础底板和地下室外墙的后浇带部位增加一道30mm40mm厚的伸缩混凝土垫层或衬墙,如果基础底板底混凝土垫层同时起防突涌作用时,厚度可取200mm500mm,垫层、衬墙与基础底板、外墙体同时浇筑混凝土,其结构形式见下图2.3-12.3-2所示。 图2.3-1 底板后浇带超前止水构造图 图2.3-2 墙体后浇带超前止水构造2.4 后浇带部位钢筋设计钢筋是保持原状还是断开,这要由后浇带的类型来决定。1、沉降后浇带的钢筋

6、必须贯通。2、温度后浇带板筋应断开,但梁筋贯通。若钢筋不断开,钢筋附近的砼收缩将受到较大制约,产生拉应力开裂,从而降低了结构抵抗温度应力的能力。后浇带内的钢筋,有全断开再搭接,有不断开另设附加筋的规定。后浇带部位钢筋贯通或非贯通连接构造见图2.4-12.4-2所示。 图2.4-1 后浇带部位钢筋贯通连接构造 图2.4-2 后浇带部位钢筋非贯通连接构造2.5后浇带止水材料设置止水板是各种大型工程中常用的防水材料,材质分钢板、铜板、合金钢板等,但在建筑工程施工中最常用的是止水钢板。1、止水钢板规格止水钢板宽度一般为200mm、300mm、400mm,厚度一般为2mm、3mm,长度一般为2m、3m、

7、4m,其中3m最便于运输,详见下表所示。表2.5-1 钢板止水带常用规格表 400×3300×3300×5200×32、安装要点(1止水钢板一个最明显的缺点就是易生锈,因此在安装前必须采取防锈措施;(2安装方向,无论是水平止水钢板还是竖向止水钢板,一定要使两翘曲面安装方向朝迎水面;(3应尽量保证止水钢板在墙、板的中线上;(4两块钢板之间的宜采取搭接双面焊,搭接的宽度不小于50mm。(5墙体转角处的处理:整块钢板弯折;T字型焊接;7字型焊接。 图2.5-1 转角处止水钢板T字型焊接 2.5-2转角处止水钢板7字型焊接(6止水钢板的支撑焊接,可以用小钢筋电焊

8、在主筋上,但不可以将止水钢板焊透。 图2.5-3止水钢板的安装固定(7止水钢板穿过柱箍筋时,可以将所穿过的箍筋断开,制作成开口箍,电焊在止水钢板上。 图2.5-4箍筋断开与止水钢板搭接焊 2.5-5箍筋断开与止水钢板端焊止水带按材料分为橡胶止水带、塑料(PVC止水带、钢板止水带、橡胶加钢边止水带,最常用的是橡胶止水带、橡胶加钢边止水带。 图2.5-6橡胶止水带图 2.5-7橡胶加钢边止水带1、橡胶止水带分类表2.5-2 橡胶止水带分类表 2、安装要点(1橡胶止水带安装方法施工过程中,止水带必须可靠固定,避免在浇注混凝土时发生位移,保证止水带在混凝土中的正确位置。固定止水带的方法有:利用附加钢筋

9、固定、专用卡具固定、铅丝和模板固定等(如图2.5-82.5-11所示。如需穿孔时,只能选在止水带的边缘安装区,不得损伤其他部位。 图2.5-8 平直安装方法(一 图2.5-9 平直安装方法(二 图2.5-10 平直安装方法(三 图2.5-11 止水带呈盆状安装方法 (2橡胶止水带连接橡胶止水带的连接方法主要有对接和搭接两种,其中搭接宽度不小于300mm 。 1对接止水带接头切齐;把止水带两边高出的勒切掉35mm ,便于接头粘贴防水材料;打磨接头,包括接头周边50mm 宽度范围内干净;对齐接头;接头处采用502胶水粘接,注意接头处要将空隙挤掉并粘牢;接头两侧双面均要涂刷胶水;双面粘贴防水材料。

10、图 图 图 图 图 图图图2.5-12 止水带对接连接2搭接首先用刀将止水带粘接面凸出的部分割掉,然后用锉刀将待粘接的两块橡胶带的粘结面锉出新鲜面。用丙酮或汽油清洁粘接面及变形部分圆腔内腔,并分别在两块接头圆腔内塞紧布团(深度5cm 以上,为注入玻璃胶做准备。在粘接面均匀涂抹胶液,待胶液风干后,两块止水带进行粘接,粘接后用橡胶锤锤打,使粘接部位尽可能全面接触,最大程度减少空隙,然后用专用夹具将搭接部位夹紧,30分钟后拆下夹具。变形部分接缝的圆腔相接处是粘接的薄弱部位,因此采用玻璃胶封堵,为保证玻璃胶充满腔内,粘接前用布团塞紧内腔,以防此处漏水。其方法为在变形部分接缝处圆腔割一小孔,将玻璃胶嘴塞

11、入小孔注入玻璃胶,直至小孔周围挤出玻璃胶为止。擦净小孔周边胶液,用透明胶带封闭小孔防止胶液挤出,造成胶液填塞不实而漏水。1、止水条规格常见止水条规格为3cm×2cm。2、止水条安装要点(1后浇带两侧需预留止水条安放槽,可在模板中钉木条预留。拆除模板后,清除表面,使缝面无水、干净、无杂物。在后浇带混凝土浇筑前,将止水条嵌入预留槽内。(2在安装过程中,应防遇水膨胀止水条受污染和受水的作用膨胀,以免景响使用效果。(3止水条粘贴以后应尽快浇注混凝土。3 后浇带留设3.1 后浇带收口后浇带收口是工程的重点和难点,由于收口处理不好,造成后浇带两侧混凝土跑、胀现象发生,为后期清理增加很大难度。目前

12、,最常见的收口有锯齿板收口、快易收口网收口和钢丝网收口三种。锯齿板适用于厚度比较小的楼层板的后浇带收口,遇钢筋穿过位置制作成锯齿口,齿口的宽度1.5倍的钢筋直径,后浇带两侧锯齿板之间采用50×100mm1000mm木方进行支顶。收口的锯齿板在下层钢筋网片绑扎完成后进行安装,安装过程中对于齿口部位可采用钢丝网辅助进行收口。 图3.1-1 楼层后浇带锯齿模板图 3.1-2 锯齿模板现场照片 1、快易收口网钢筋骨架安装当采用快易收口网收口时,由于底板后浇带厚度比较厚,纵向比较长,因此在收口部位必须加设骨架,保证在混凝土浇筑过程中收口网不会再混凝土侧压力作用下被挤破。按照工程经验,水平向加设

13、12200mm钢筋骨架,竖向加设12300mm钢筋骨架。骨架钢筋与结构钢筋通过绑扎或焊接连接,其与止水钢板采取焊接,详见3.1-3图所示。 图3.1-3-1快易收口网钢筋骨架图 3.1-3-2快易收口网钢筋骨架支设2 底层钢筋下挡浆条铺设为避免混凝土浇筑时底板下皮第1排钢筋与底板垫层交接面漏浆、泛浆,在外贴水带粘贴完毕、底板钢筋绑扎前,先在止水带上横向中部做一条100mm宽、与钢筋保护层同高的通长混凝土挡浆条(见图3.1-4所示。混凝土挡浆条上皮与垂直于橡胶止水带的第1排钢筋下皮平齐,这样混凝土挡水条的设置,既能阻挡混凝土浆液从钢筋保护层厚度范围内渗漏,又兼做底板第1排钢筋保护层垫块。 图3.

14、1-4 混凝土挡浆条示意图3 快收口网的安装1对于如基础底板上部、下部多层钢筋部位,钢筋网片密、且穿过后浇带的排数多,快易收口网安装必须与底板钢筋绑扎同步进行,即钢筋绑扎一层,快易收口网安装一层。为保证快易收口网的整体性及接缝不漏浆,快易收口网接缝处需搭接,为便于钢筋绑扎施工,单片快易收口网安装高度为3倍底板钢筋直径,快易收口网相邻两片搭接长度上下均为1倍底板钢筋直径,左右搭接长度均50mm,下片在内、上片在外,成品大片快易收口网需用铁皮剪剪成所需高度的小片使用。最底片用铁皮剪剪成豁口,插入混凝土挡浆条内侧,快易收口网各排钢筋间搭接节点见图3.1-5所示。 图3.1-5-1第一层钢筋收口网安装

15、图3.1-5-2第二层钢筋收口网与第一层的搭架安装图3.1-5 快易收口网各排钢筋间搭接节点2对于钢筋间距比较大的部位,收口网安装比较容易,收口网相邻两块竖向和水平接缝搭接宽度不小于100mm,并且保证横平、竖向接缝结位置均设置有钢筋骨架。对于在结构钢筋区域搭接情况,要将上下收口网在钢筋位置剪成齿状,间距和钢筋间距相同,上下搭接宽度同样不小于100mm,避免在混凝土侧向压力作用下漏浆。由于钢丝网刚度小,主要配合快易收口网、锯齿板使用(在钢筋部位或局部小洞口部位使用。3.2 后浇带部位支撑架留设后浇带部位需要设置支撑架只有楼板后浇带。对于楼板后浇带架体要同其他区域架体同时进行支设,但由于后浇带两

16、侧的梁板在未补浇砼前长期处于悬臂状态,后浇带部位架体(后浇带两侧至少各一跨需要在后浇带混凝土浇筑完成且达到100%强度后方可以拆除。因此,楼板后浇带部位的模板、支撑体系要独立设置,以便相邻区域模板、支架拆除时不影响后浇带部位的模板、支架。为此,在模板支架实施前就需要进行考虑,模板、支架从后浇带开始向两侧支设,见图3.2所示。木方 模板 图3.2 顶板后浇带模板独立支撑体系简图3.3 楼板后浇带清理孔留设由于后浇带留置时间比较长,难免有杂物掉入,为了便于进行后浇带内部杂物清理方便,需要在板底模设置垃圾清理孔。3.4 底板后浇带下人孔留设当底板厚度超过1000mm时,就需要在后浇带部位留置下人孔,

17、便于清理底板后浇带内杂物,下人孔大小设置600mm×1000mm,留置方法见图3.4所示。后浇带交汇处钢筋断开底板后浇带下人孔500×800mm钢筋直螺纹套筒图3.4 底板后浇带下人孔留设3.5基础底板后浇带集水坑留设基础底板施工过程,由于后浇带比较低,难免会出现积水,为便于后浇带内积的清理,在后浇带内设置集水坑(见图3.5所示,基坑水坑长、宽、深可设置为500mm ,一般留置在纵横后浇带交汇的部位。 图3.5 底板后浇带集水坑留设基础底板后浇带钢筋保护主要考虑两方面因素,第一防止踩踏,第二防止浸水造成钢筋锈蚀,因此,采用在后浇带两侧砌高度100mm 的挡水台,加盖盖板的方式进行保护。 在楼板后浇带混凝土浇筑前,避免钢筋被踩弯、压弯或掉进杂物,需对后浇带上加盖封板。 板厚后浇带封板后浇带跨中木方支撑木方支撑封板图3.6-2楼层后浇带上口封板胀剂且比两侧混凝土高一个强度等级的混凝土。 4.4 混凝土养护 对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不少于天， 对掺用缓凝型外加剂或抗渗要求的混凝土，不得少