1200材巷无极绳绞车硐室刷帮

1、1200材巷无极绳绞车硐室刷帮、砌墙施工安全技术措施一、工程概述：1200 材巷安装无极绳绞车机头硐室，由于原老巷道断面为 3.2*2.5m宽*高）, 矩形断面达不到安装无极绳绞车机头的设计要求，经矿领导研究 决定，从联络巷口往南巷道左帮刷大，刷大后无极绳绞车硐室按工程施工设 计巷道净宽为4.2m、净高2.7m;掘进宽度为4.73m、高度为2.85m;同时整 个 1200 材巷进行卧底，部分巷道两帮欠挖部位刷帮，进行底板硬化，为确保 工程质量及施工安全，特制定本安全技术措施。二、施工方法及工程量：1、无极绳绞车硐室左帮刷帮长度 L=20000mm刷帮宽度为1180mm刷帮采用人力风镐配合手稿进

2、行，巷道达到设计断面，两帮切红砖墙，墙体为二、 四墙，墙体厚240mm墙咼2.7m，基础深不小于200mm墙体与巷道岩体接 确面用水泥沙浆浇注，强度不低于C 20,红砖砌筑墙体水泥沙浆抹面，刷白 色防水乳胶漆三遍（底二面一）。2、绞车硐室红砖墙体上每间隔1000m（中一中）架设一对背靠背L=4800mm勺11#矿用工字钢梁，共架设工字钢梁 21对计42根，工字钢梁上铺设1000*200*50m m（长*宽*厚）钢筋砼背板，巷道顶板进行全封闭。3、1200材巷L=500m采用人力风镐配合手稿进行卧底，卧底厚 300mm巷道净宽4.2m、净宽2.7m，卧底后进行底板硬化，砼底板硬化厚度 200mm

3、 强度不低于C20.4、根现场实际测定1200材巷巷道两帮刷帮平均长度按 L=160m计算，刷帮深为300mm全部采用人工风镐配合手稿挖掘，巷道两帮岩石普氏硬度系 数 f>6 属二类坚硬岩石。5、1200材巷与1204巷道交叉口安装一组30kg/m四号风动道岔，每间隔100m挖掘一个规格1300*1600*1200无极绳绞车抗轮基础共挖掘基础 6个。6、无极绳绞车机头硐室口及回风口各安装一张对开4.2m*2.7m （宽*高） 对开铁栅栏门共 2张；门边框选用 200*75*9.0mm 槽钢焊接制作，门边框装 好后用砼浇注；门框选用70*70*6mm角钢制作，门框中间用二根角钢做横筋, 竖

4、筋用15mn镀锌钢管，间隔距离100mm（中一中）焊接制作而成。无极绳绞车硐室支护方式：1 、临时支护临时支护采用喷射50mm砼。2、永久支护1200 材巷机头硐室永久支护采用锚杆 - 金属网 - 喷砼联合支护。（1）、顶锚杆布置：采用22X 2200mm勺左旋螺纹钢树脂锚杆，矩形布置，间排距为0.8 X 0.8 m,每根配套两只树脂锚固剂，一支 K2355 （在上）， 一支Z2355（在下），和120X 120Xl0mm勺铁托板，贴顶铺设钢筋网，钢筋网采用6.5mm的钢筋制作，网片规格2.0m,宽1.0m,网格100X 100mm网丝直径6.5mm顶部角锚杆钻眼方向与水平方向成 75度角钻进

5、，托饼采用 120mm眼径为24mm勺高强斜眼楔形铁托饼，楔形角度 20度，安装时，楔形斜面与顶肩锚杆垂直，其余顶锚杆采用 120X 120X 6mm眼径为24mm的高强直眼铁托饼，锚杆垂直于顶板平面布置。（2）、帮锚杆布置：两帮采用22X 2200 mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆锚杆,刷帮锚杆每排打四根,顶板布置二根锚杆呈矩形布置,间排距为 0.8X 0.8m,每根锚杆配套两只树脂锚固剂，一支K2355（在上），一支Z2355（在下），帮锚杆紧跟工作面进行，煤帮松软时，间排距改为0.8 X 0.7m°（刷大帮上重新挂网）。三、锚杆安装工艺(1) 钻眼前，首先敲帮问顶，清除浮矸，核准中线

6、，根据设计要求测量巷道规格，整修后定出眼位并作出标志，然后严格按照设计的眼位、角度、深度进行钻眼。顶锚杆除角锚杆外都必须垂直顶板，角锚杆与巷道顶板成75°夹角支护，顶锚杆、帮锚杆钻眼深度要求为2.35m,误差为0 +50mm(2) 安装锚杆前，必须详细检查锚杆的钻孔位置、角度、深度、巷道规格 及其配件的规格质量是否符合要求，并用压风吹净孔内的积水及岩粉。(3) 锚杆的安装顺序为；经检查孔深合格后，用杆体将锚固药卷按顺序K2355 (在上)，Z2355(在下)树脂锚固剂轻轻送至孔底，应注意用力适度,以免捅破药卷出现药卷失效或侧滑现象，然后将锚杆安装在锚杆机上，先缓缓将锚杆机升起后再搅拌

7、，搅拌时间不少于 45S,确保搅拌均匀后，停止搅拌，需用锚杆机顶住锚杆至少保持一分钟， 然后再将杆、机分离，至少等 180S后再挂网、上托板、螺帽，用力矩扳手将螺母紧固到150N- M该锚杆安装完毕。四、质量要求与注意事项：1 、钻眼要求：锚杆眼要按断面图规定位置进行打眼，角锚杆与岩面夹角> 75度，其余锚杆与岩面垂直。2、锚杆布置：严格按断面图规定的尺寸布置，间排距误差：-100+0，孔深0+50mm锚杆构件齐全，外露不超过50mm托板平面紧贴金属网与轮 廓线，且拧紧螺丝。3、喷浆厚度：因巷道为永久性巷道，故设计喷层厚度为150mm局部不小于设计规定的 90%。4、喷射质量：要求表面平

8、整密实，墙基、钢筋网无裸露。在 1 米范围内 凸凹不大于 50mm。5、铺网要求：铺设钢筋网要沿巷道轮廓线进行铺设，锚杆托板要紧贴网面与轮廓线。网与网接茬处要用双股 14#16#联网丝结实，扣距为300 X300 mm扭结时不的小于3圈，扭结头要插到网内侧。严禁将联网丝露出砼层。6、安装锚杆必须紧跟刷帮头，巷道最大控顶距为 1.2 米，最小控顶距为0.2 米。7、喷浆机拉到工作面时， 必须用十字堰打好。 巷道初喷必须紧跟工作面。由于其它情况影响，且巷道整体完好时，初喷要紧跟工作面，复喷距离工作 面最大不得超过 30 米。五、施工安全技术措施：1、严格执行“敲帮问顶”制度。检查时要由外向内依次进行。2、每次施工前，需设专人观察顶板及支护情况，用长柄工具处理掉顶帮的危岩和活矸，防止掉矸伤人。发现问题及时加固修复，确认无危险时方可 作业。3、施工中临时支护必须及时有效，严禁空顶作业。4、施工过程中必须有瓦检员在场检查顶板瓦斯情况，瓦斯浓度超过 0.8%必须停止作业，进行处理。并安排专人观察顶帮变化情况，顶板压力增大片帮等情况时，必须立即向调度室汇报，严重时。必须立即停止作业，撤出人 员，待处理好后再入内作业。5、每次进入工作面前，班长和跟班队长必须对工作面顶帮安全