电气安装方案

1、XXXXXXXX装置U4A标段变电所电气安装施工方案编制:审核:HSE:批准: XXXXXX有限公司XXXXX经理部2012年10月18日29目 录一、工程概况2二、编制依据21、施工图纸22、国家规范3三、施工准备41机具人力计划42技术准备工作53.现场准备工作54.材料人员准备工作5四、电气的安装51设备安装条件52. 盘柜安装63变压器安装114电缆支架或桥架的施工175.电缆敷设186接线187火灾自动报警系统的施工20五质量控制要求211.盘柜安装212.变压器安装223其他要求23六安全文明施工及环境保护231、安全文明施工232. 触电事故应急救援25附件1、危险源辨识26变电

2、所电气安装施工方案一、工程概况307变电所为钢筋混凝土框架结构，层数2层，平面尺寸56m×20m，建筑面积1760m。第一层为电缆夹层、柴油发电机房、电容器室等，主要设备及材料有电缆桥架、变压器、电容器柜、柴油发电机。第二层为高低压室、机柜室和控制室，主要设备包括高低压开关柜、干式变压器等，具体设备见主要工程量表。主要工程量序号名 称单位数量备注1高压配电柜台372低压配电柜台573直流屏套14油浸式变压器台25干式变压器台86柴油发电机套17电缆桥架吨13.72810kv封闭母线槽米25二、编制依据1、施工图纸 1.1 设计图纸资料 1.2厂家技术资料2、国家规范 2.1：建筑电气

3、工程施工质量验收规范GB50303-2002 2.2：电气装置安装工程盘,柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-2006 2.3：电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-20062.4：电气装置安装工程电力变压器,油浸电抗器,互感器施工及验收规范GB 50148-20102.5：电气装置安装工程母线装置施工及验收规范2.6：电气装置安装工程电气设备交接试验标准2.7：封闭式母线安装(原D372) 91D701-22.8：电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-20062.9：电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB 50147-20102.10:电器装置安装

4、工程低压电器施工及验收规范GB50254-962.11：火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-20072.12：弧焊设备安全要求GB15579.1-20042.13：石油化工工程起重施工规范SH/T 3536-20022.14：石油化工施工安全技术规程SH3505-19992.15：建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-20012.16：建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-912.17：施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）三、施工准备1机具人力计划序号名 称单位数量备注1电焊机台22切割机台23电锤台44水准仪台2525T吊车台16平板车台17电工个88起重工个4

5、9吊车司机个110力工个1011焊工个212接地电阻测试仪台113三用表校验仪台114数字钳型万用表台115伏安特性测试仪台116绝缘电阻测试仪台117相序表台118介损测试仪套119交流试验变压器套120绝缘油试验仪套121直流高压试验发生器套122全自动变比组别测试仪套123继保之星套124放电球隙和限流电阻套125数字双钳相位表台126高压验电器台127交流电压表台128交流电流表台129数字高压表台130高压开关机械特性测试仪套131综合移相器套1 2技术准备工作施工前技术人员必须详细审图，提出问题并在图纸会审时落实。然后要根据工程特点编制施工方案，并编排进度计划。根据施工计划提出并落

6、实材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。3.现场准备工作现场需设置库房、预制场地，并做到水通电通。因本装置场地狭小，所以现场施工人员、材料员需密切配合，做到材料随用随进。4.材料人员准备工作根据本工程特点，材料和特种操作人员需做好报验工作。工程材料需要有材质证明、产品合格证。施工人员必须持证上岗。四、电气的安装1设备安装条件1.1.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。1.2室内地面基层施工完毕，并在墙上标出地面标高。1.3混凝土基础及构件达到允许安装的强度和刚度。1.4.施工图及技术资料齐全无误。1.5.土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件等均符合设计要求。1.6.变压器轨道安装完毕，

7、并符合设计要求。1.7室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅道。1.8.安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下2. 盘柜安装2.1  工艺流程    设备开箱检查设备搬运盘柜安装盘柜上方母带配制盘柜二次回路结线盘柜试验调整送电运行验收    2.2  设备开箱检查    2.2.1  安装单位、供货单位、总包单位和建设单位共同进行，并做好检查记录。    2.2.2  按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对

8、设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。    2.2.3 盘柜本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。    2.2.4 盘柜内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。    2.3  设备搬运    2.3.1  设备运输：由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、吊车配合运输。    2.3.2 

9、; 设备运输、吊装时注意事项：     2.3.2.1  道路要事先清理，保证平整畅通。    2.3.2.2  设备吊点。盘柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。    2.3.2.3  汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。    2.4 盘柜安装    2.4.1  基础型钢

10、安装：    2.4.1.1  调直型钢，将有弯的型钢调直。然后，按盘柜基础图纸尺寸及要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。 2.4.1.2 基础预制。按设计尺寸将材料备齐，在基础直角处将跨接处型钢端头顶端两边各切割4.5cm长、0.5cm宽的边，与之与相邻型钢连接。在连接时应将型钢用水准仪或水平尺找正，然后进行焊接。在预制时要严格控制基础尺寸。2.4.1.3  按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预埋铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，先找出预埋件上的最高点，以此为基点进行找正。找正时采用角钢进行固定，然后，将基础型钢架、

11、预埋铁件、垫块用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面。基础型钢安装允许偏差见表2-1。项目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平衡度52.4.1.3  基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将接地系统的引入线与槽钢基础连接。    2.4.2 盘柜安装：2.4.2.1 盘柜吊装。盘柜进入现场后将运抵变电所东面场地，在变电所东面第二层4-6轴线留有预留洞，用25吨吊车将盘柜吊入变电所。2.4.2.1在地面摆好滚筒（用1吋煤气钢管制成，长度不小于1.5m），翘起柜体一边，放入滚筒，然后全力推动柜体，柜体一边移动一边放入滚

12、筒（保持有两三根滚筒在盘柜正下方），直到指定安装地点，注意全力推动柜体时不能用力过猛，而且施工人员应该站在柜体的侧面。整个过程应设专人指挥，摆放滚筒时应间隔均匀，合理考虑转向。2.4.2.2根据图纸的平面布置图和盘柜尺寸及数量，在基础槽钢上划出安装位置标记，按顺序将柜放在基础型钢上。先安装第一面柜，柜体就位后，按规范要求柜体的垂直度小于每米1.5mm。如达不到要求可在柜底上垫上垫片进行调整，且垫块不得有松动，然后根据要求连接基础螺栓。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻14孔，高压柜钻18孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。第一面柜体安装好后，其他盘柜以第

13、一柜为标准，逐台找正。允许偏差见表2-2。项目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2   2.4.2.3  柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。    2.5  柜（盘）二次小线连结    2.5.1  按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。2.5.2  按图敷设柜体之间的控制电缆连接线。2.5.3

14、  将每根芯线按图标明回路编号。编号采用专用套管，用打号机进行打号，要求标号正确、清楚。2.5.3  编号完成后，按设计图进行接线。将每根芯线压接接线鼻子，用镀锌螺丝、弹簧垫连接在每个端子板上。2.6  柜（盘）试验调整    2.6.1 试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。    2.6.2  试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。    2.6.3  调整内容：过流继电器调整

15、，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。    2.6.4  二次控制小线调整及模拟试验    2.6.4.1  将所有的接线端子螺丝再紧一次。    2.6.4.2  绝缘摇测：使用绝缘电阻测试仪在端子板处测试每条线路的电阻。    2.6.4.3  接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。    2.6.4.4  模拟试验：按图纸要

16、求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。2.6.4.5  拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。2.7  送电运行验收    2.7.1  送电前的准备工作    2.8.1.1  备齐试验合格的验电器、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。    2.8.1.2  彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。  

17、  2.8.1.3  检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。    2.8.1.4  试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。    2.8.1.5  安装作业全部完毕、质量检查部广门检查全部合格。    2.8.1.6  试验项目全部合格，并有试验报告单。    2.8.1.7  继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。    2.8.2&#

18、160; 送电    2.8.2.1  由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。    2.8.2.2  由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。    2.8.2.3  合变压器柜开关，检查高压进线柜是否有电。    2.8.2.4  合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。    2.8.2.5  按上述24项，送其它柜的电。  

19、  2.8.2.6  在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。    2.8.2.7  验收。送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。3变压器安装3.1工艺流程：设备点件检查变压器二次搬运测量及放线变压器本体安装变压器附件安装变压器交接试验送电前的检查送电运行及验收。3.2设备点件检查3.2.1设备点件检查应由安装单位、供货单位、总包单位和建设单位代表共同进行，并作好设备开箱检查记录。3.2.2按照设备清单，施工图纸及设备技术文件

20、核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。设备铭牌、型号规格、厂家检验报告和厂家说明指导书等是否齐全，有无丢失及损坏。3.2.3变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。3.2.4油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。3.2.5绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。3.3变压器二次搬运3.3.1变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。变压器重量需与吊车载荷相匹配，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器。3.3.2变压器搬运时，应注

21、意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。2.3.3变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输斜角不得超过15°，防止内部结构变形。3.3.4用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。3.3.5大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。3.4变压器本体安装3.4.1变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊练拉入室内合适位置。3.4.2变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为

22、77;25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm。3.4.3变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器汽流方向有1%1.5%的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度者除外）。3.4.4变压器宽面推进时，低压侧应向外。在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。3.4.5油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。3.4.6装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能折卸的制动装置加以固定。3.5附件安装3.5.1气体继电器

23、安装：3.5.1.1气体继电器安装前应经检验鉴定：3.5.1.2气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕，与连通管的连接应密封良好。截油阀应位于油枕和气体继电器之间。3.5.1.3打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气使继电保护器误动作。3.5.1.4当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞弧。3.5.1.5事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其它电器设备；喷油管口应换为割划有“十”字线的玻璃，以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。3.5.2防潮呼吸器的安装：3.5.2.1防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是

24、否失效，如已失效，应在115120温度烘烤8小时，使其复原或更新。浅蓝色硅胶变为浅红色，即已失效；白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。3.5.2.2防潮呼吸器安装时，必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其通畅，并在下方隔离器具中装适量变压器油，起滤尘作用。3.5.3温度计的安装：3.5.3.1套管温度计安装，应直接安装在变压器上盖的预留孔内，并在孔内加以适当变压器油。刻度方向应便于检查。3.5.3.2电接点温度计安装前应进行校验，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，并加适当变压器油；二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。干式变压器一次元件应按厂家说明书位置安装，二次仪表安装在便于观侧的变压器

25、护网栏上。软管不得有压扁或死弯弯曲半径不得小于50mm，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。3.5.3.3干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，信号控制应安装值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。3.5.4变压器联线：3.5.4.1变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应的规定。3.5.4.2变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力 。3.5.4.3变压器工作零线与中性点接地线，应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。3.6变压器的交接试验3.6.1变压器的交接试验应由当地供电部门许可的试验室进行。试验标准应符合规范要求、当地

26、供电部门规定及产品技术资料的要求。3.6.2变压器交接试验的内容：a测量绕组连同套管的直流电阻；b检查所有分接头的变压比；c检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性；d测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；e测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tg；f测量绕组连同套管的直流泄漏电流；g绕组连同套管的交流耐压试验；h绕组连同套管的局部放电试验；i测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；k绝缘油试验：1有载调压切换装置的检查和试验；m额定电压下的冲击合闸试验；n检查相位；o测量噪音。3.7  变压器送电前的检查3.7.1  变压器试运行前应做

27、全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。3.7.2  变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。3.7.3  变压器试运行前的检查内容：3.7.3.1  各种交接试验单据齐全，数据符合要求。3.7.3.2  变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损，且不渗油。3.7.3.3  变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。3.7.3.4  接地线良好。3.7.3.5  通风设施安装完毕，工作正常，事故排油设施完好；消防设施齐备。3.7.3.6  油浸变压器油系统油门应打开，油门指示正确，油位正常。3

28、.7.3.7  油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。3.7.3.8  保护装置整定值符合规定要求；操作及联动试验正常。3.7.3.9  干式变压器护栏安装完毕。各种标志牌挂好，门装锁。3.8  变压器送电试运行验收3.8.1  送电试运行：3.8.1.1  变压器第一次投入时，可全压冲击台闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。3.8.1.2  变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。3.8.1.3  变压器应进行35次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置

29、误动作。3.8.1.4  油浸变压器带电后，检查油系统本应有渗油现象。3.8.1.5  变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。并做好详细记录。3.8.1.6  变压器并列运行前，应核对好相位。3.8.1.7  变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。3.8.2  验收：3.8.2.1  变压器开始带电起，24h后无异常情况，应办理验收手续。3.8.2.2  验收时，应移交下列资料和文件：a）变更设计证明； b）产品说明书、试验报告牟、合格证及安装图纸等技术文件；c）安装检查及调整记录。4电缆支

30、架或桥架的施工4.1电缆支架或桥架的施工应严格按GB50168-2006执行. 4.2本配电室的电缆桥架支架为成品支架，而电容器室的电缆沟支架采用镀锌角钢现场制作。4.3支架立柱的间距宜在1.5m-2.5m之间，采用膨胀螺栓进行固定。4.4支架安装应牢固，横平竖直，各支架的同层横挡应在同一水平面上，其高低误差不应大于5mm。4.5电缆桥架连接板的螺栓应牢固，螺母应位于桥架的外侧。4.6电缆桥架的转弯半径，不应小于该电缆桥架上电缆最小允许弯曲半径的最大值。4.7电缆支架或电缆桥架应有良好的接地，应有多点与接地干线相连，安装完成后，应按规定组织检查，并填好质量记录. 5.电缆敷设5.1电缆敷设前应

31、对电缆进行全面检查（包括绝缘电阻），保证电缆敷设路径正确，不允许对电缆可能造成机械损伤和腐蚀的危险存在. 对电缆的规格，型号，外观，绝缘进行全面检查，合格的电缆才能用到工程上.。5.2电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上与地面摩擦拖拉，电缆绞拧，护层折裂等未消除的机械损伤. 电缆放线架应放置稳定，钢轴的强度和长度应与电缆盘的重量和宽度相配合。5.3进入建筑物时电缆桥架应作防水和阻燃密封，在高压开关柜底部的电缆槽也要做同样的处理。5.4电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，并及时挂设标志牌。5.5电缆进入电缆沟，盘柜以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。5.6电缆的排列，应符合下列

32、要求: 电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上; 低压电力电缆，强电，弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置。5.7电缆不能有中间接头。5.9电缆穿过不同危险区域或界壁时，应采用充砂，填塞密封胶泥，填阻堵料或加设防火隔墙等措施。6接线二次回路接线应严格按照规范和图纸施工. 电力电缆头的制作应严格按照工艺规程。6.1二次回路接线应符合下列要求: 6.1.1按图施工，接线正确。6.1.2导线与电器元件间采用螺栓连接，焊接或压接等，均应牢固可靠。6.1.3盘柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。6.1.4电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，标号应正确，字迹清晰且不易脱色。6

33、.1.5配线应整齐，清晰，美观，导线绝缘应良好，无损伤。6.1.6每个接线端子的每侧接线宜为1根，不超过2根. 对于插接式端子不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加连接片。6.1.7二次回路接地应设专用螺栓。6.2引入盘，柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：6.2.1引入盘，柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。6.2.2用于静态保护，控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆，其屏蔽层应按设计要求的接地方式接地。6.2.3盘，柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意交叉连接，备用芯长度留有适当

34、余量。6.2.4强，弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。7火灾自动报警系统的施工火灾自动报警系统的施工应按设计要求，不得随意更改，同时接受公安消防监督机构监督. 除执行GB50166-2007火灾自动报警系统施工及验收规范外，尚应符合国家现行的有关标准，规范的规定. 系统在交付前必须经过公安消防监督机构的验收。7.1火灾自动报警系统的布线应符合下列要求: 7.1.1布线应在镀锌钢管或密闭的金属线槽内。7.1.2不同系统，不同电压等级，不同电流类别的线路，不应在同一管内或同一线槽内布线。7.1.3导线的连接必须在接线盒内焊接或用端子连接。7.1.4管子入盒时，盒的内外均应套锁紧螺母

35、。7.1.5每个回路的绝缘电阻用绝缘电阻测试仪测量，对地绝缘电阻不应低于20M。7.2火灾探测器的施工应符合下列要求: 7.2.1探测器距墙壁，梁边的水平距离不应小于0.5m.。7.2.2探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。7.2.3探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口边的水平距离不应小于0.5m.。7.2.4在走道顶棚上设置探测器，宜居中布置。7.2.5探测器宜水平安装，当必须倾斜时，倾斜角不大于45°。7.2.5探测器的”+”线应为红色，“”线应为兰色，同一工程中相同用途的导线颜色应一致。7.2.6探测器的穿孔宜封堵，其确认灯应面向观察人员。7.3火

36、灾报警控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显的标志。五质量控制要求1.盘柜安装1.1 柜（盘）的试验调整结果必须符合施工规范规定。1. 2 高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷、低压绝缘部件完整。1. 3 柜（盘）内设备的导电接触面与外部母线连接处必须按触紧密。应用力矩扳手紧固。1.4 柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（盘）间接缝平整。1.5 盘面标志牌、标志框齐全，正确并清晰。1.6 小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象；接地触尖接触紧密调整正确，推进时接地触头比主触头先接触

37、，退出时接地触头比主触头后脱开。1.7油漆完整均匀，盘面清洁，小车或抽屉互换性好。1.8 有两个电源的柜（盘）母线的相序排列一致，相对排列的柜（盘）母线的相序排列对称，母线色标正确。1.9 盘内母线色标均匀完整；二次结线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。柜（盘）的引入、引出线路整齐。1.10柜（盘）及其支架接地（零）支线敷设，连接紧密、牢固，接地（零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。2.变压器安装2.1电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果，必须符合施工规范规定。 

38、;   2.2高低压瓷件表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷。    2.3 变压器本体安装应符合以下规定：    2.3.1  位置准确，注油量、油号准确，油位清晰正常；油箱无渗油现象，轮子固定可靠；防震牢固可靠，器身表面干净清洁，油漆完整。    2.3.2 装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1%1.5%的升高坡度。    2.4 变压器附件安装应符合以下规定：    2.4.1与油箱直接连通的附

39、件内部清洗干净，安装牢固，连接严密，无渗油现象。    2.4.2膨胀式温度计毛细管的弯曲半径不小于50mm，且管子无压扁和急剧扭折现象，毛细管过长部分盘放整齐，温包套管充油饱满。    2.5变压器与线路连接应符合下列规定：    2.5.1连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。    2.5.4变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地，并符合有关要求。3其他要求3.1进场材料须有厂家资料、材质证明、合格证等，报监理最后审定同意后方可进场。3.2现场安装要

40、符合设计及规范要求。质检员要不定期巡回检查，发现问题及时纠正。六安全文明施工及环境保护1、安全文明施工 1.1严格遵守现场安全文明施工的各项要求，作业前做工作危险性分析，需要作业许可的，提前24小时办好作业许可证，严禁无证作业。1.2设备吊装、设备安装以及设备调试前，需要做专项技术交底，且交底要层层进行，直至施工作业人员。1.3电工作业、焊接作业、电气调试作业等涉及特种作业人员的需要持证上岗，且所持证需在有效期内，尤其是电气调试人员，需要是取得电调证件的人员进行操作。1.4 加工用的电动工具要坚持日常保养维护，定期作安全检查。不用时立刻切断电源。使用电气设备要有可靠的保护接地（接零）措施。电动

41、工具使用类电动工具。1.5 登高作业时应采用梯子或脚手架进行，并采用相应的防滑措施。高度超过2m时必须系好安全带，严禁蹬踏设备或绝缘子进行施工作业。使用梯子时注意不得负重登高，严禁使用自制的梯子，梯子与地面的角度宜在65-70°之间，梯上有人作业时，要有人扶持梯子加以保护。1.6焊接安装作业，人员必须持证，作业时，要戴好防护眼镜和专用防护手套。作业点范围内应有灭火器材。作业前应清理动火点周边的易燃物。焊接的地线，严禁通过设备、管道、阀门、脚手架等形成焊接回路，必须用焊接专用电缆从焊机接引至焊接处。焊接作业结束后，检查确认没有遗留火星后方可离开。1.7使用明火时，必须执行报批制度，明火

42、应远离易燃物，并在现场备足备好灭火器材，且做好必要防护，设专职看火人。1.8做油试验时，不得将油直接倒入土壤或水中，以免污染环境。1.9做电气高压试验时，应设围栏，并挂安全警告标志牌，防止他人闯入，造成触电事故。1.11拆开与本次试验无关的电路或电缆，防止试验电压串入其它地方或设备，造成事故。1.12拆下的电缆芯线要分别包缠，防止短路发生。1.13电缆耐压试验时，另一端应派专人看守，防止他人接触。1.14需要带电操作时，应由规定人员批准，并采取安全措施，二人以上进行，并有监护人。1.15每次试验完毕，一定要将试验过程中产生的垃圾、废物收拾干净，做到“工完、料净、场地清”。2. 触电事故应急救援2.1触电是施工单位常见的生产安全事故，也是施工企业五大人身伤亡事故之一。如果不能及时抢救会造成触电人员死亡或残疾。还可能伴有重大火灾，造成非常大