自密实混凝土施工方案

1、 商业及副楼区地下室自密实混凝土施工方案目 录1.编制依据及说明21。1 编制说明21.2 编制依据22.工程概况22.1地下室工程概述22。2自密实混凝土工程概况33. 施工准备33。1技术准备33.2机具设备准备43。3主要材料准备53.4劳动力准备54。 施工部署64.1施工分区64.2 施工范围64.3施工安排75.施工方法85。1混凝土浇筑施工重难点分析及对策85。2自密实混凝土施工要求85。3自密实混凝土振捣要求95。4自密实混凝土养护96.质量管理措施96.1混凝土工程质量要求96.2质量保证措施107。安全文明施工107。1安全施工措施107.2文明施工措施11 1。编制依据及

2、说明1.1 编制说明根据副楼换撑设计图，地下一层结构（结构标高9.60m）施工完成后，才能拆除第二道支撑。在地下一层结构紧靠地连墙一圈围檩下方,以及支撑内侧环梁下方面临无施工空间，无法使用常规混凝土进行浇筑，上述区域需改用自密实混凝土浇筑。本方案适用于地下一层结构使用自密实混凝土的区域施工。1。2 编制依据（1)华东建筑设计研究总院设计的武汉绿地国际金融城A01项目-商业及副楼施工图（2）华东建筑设计研究总院设计的区地下室结构施工图、区支撑结构施工图规范图集及标准列表如下：序号类别规范及规程名称标准代号国家标准工程测量规范GB5002620072混凝土结构设计规范GB5001020103混凝土

3、质量控制标准GB50164-20114混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002（2011年版）5钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.220076建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20017建筑结构荷载规范GB50009-20128行业标准混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20119建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201210建筑施工安全检查标准JGJ59-201111自密实混凝土应用技术规程JGJ283-2012 12.工程概况2。1地下室工程概述商业及副楼地下室共5层，单层尺寸为198.8m×118.8m，埋深30。10m（计至最深电梯井基坑底部）,

4、为现浇钢筋混凝土结构，从下到上每层高分别为：4。6m、4。5m、3.5m、3.5m、6。03m。地下室基坑四周设置4道混凝土支撑,内部设置一道临时隔断，将商业及副楼区地下室基坑一分为二：裙楼区(区)，缓冲区（区)。区支撑平面布置图如下：2.2自密实混凝土工程概况在地下一层结构紧靠地连墙一圈围檩下方，以及支撑内侧环梁下方离结构层的距离为450mm和550mm，支撑梁宽度为1400mm和2100mm(如下图一所示）,无法使用常规混凝土浇筑，此区域采用自密实混凝土浇筑。图一 支撑围檩、支撑环梁分别与结构楼板的位置关系图3. 施工准备3。1技术准备3。1.1自密实混凝土配合比设计本工程所使用的自密实混

5、凝土强度为C60。C60自密实混凝土的最终配合比为见下表。C60设计配合比每立方米砼各材料用量(kg)水水泥砂石掺合料1掺合料2外加剂1外加剂2水胶比砂率（)抗压强度(MPa）162510810830120117d28d每包水泥配料用量-0.2734954。669.7C60自密实混凝土配合比试验报告3.2机具设备准备根据混凝土施工安排，除准备机械设备满足施工需要外，另组织机械配件以保证设备的正常运转.施工设备配置表序号名称规格数量备注1混凝土输送泵HBT802台支撑梁底区域2混凝土罐车12m335台经计算平均每泵9台，考虑交通状况多配备8台3输送泵管A125450m根据需要配备弯管、软管4插入

6、式振捣棒ZN50ZN-3010每台泵配3个（备用4根) 5潜水泵QX10-35/21。52台抽排砼泌水（配备用管)6压光机2台7塔吊C60152台调运泵管等3。3主要材料准备 地下室结构混凝土用量表序号混凝土强度混凝土总量（m³）备注1C60自密实5303.4劳动力准备 劳动力计划表序号工种人数人数工作内容1混凝土工2121振捣混凝土，浇筑面上指挥下料2试验工11配合专业试验员取样、制作试块3抹灰工66混凝土表面压抹4养护工88混凝土后期养护5辅助工88拆泵管、混凝土表面覆盖等杂活6电工11混凝土施工用电保障4. 施工部署4。1施工分区为满足总体施工进度计划安排,在区支撑爆破拆除影响

7、区域以外设置提前插入施工区域，并根据后浇带及竖向施工缝对区进场重新划分施工分区，其中支撑下划分为5个分区（12、-2-2、2-2、42、-5),详见示意图。4.2 施工范围在地下一层结构(结构标高9.60m）地连墙（或排桩）向基坑内2m范围内，以及部分支撑梁(Z轴EE轴/12-1轴区域；Z轴EE轴/1轴1-1轴区域）下（2。1+0.5×2)m宽度范围内的所有竖向及水平结构构件,均采用标号为C60的自密实混凝土浇筑.具体详见下图：4。3施工安排地下一层结构（标高-9。6m）自密实混凝土施工区域的浇筑顺序同支撑下的各个分区的浇筑顺序，在相应分区混凝土浇筑前先浇筑区域内的自密实混凝土。各分

8、区浇筑顺序详见地下室结构混凝土浇筑施工方案。 5。施工方法5.1混凝土浇筑施工重难点分析及对策（1）高强度混凝土配合比设计本工程采用C60自密实混凝土，如何保证该标号混凝土质量及满足泵送条件为施工重难点之一。对策： 优选材料，尤其是高品质的河砂和低压碎值、粒形较好的石灰岩碎石；对外加剂采取多种厂家的对比试验，选用高性能聚羧酸外加剂 在胶凝材料优选基础上,控制粗骨料粒径、粒形、级配。采用高性能聚羧酸减水剂技术,优化混凝土的流变性能。结合天气、运输时间、等待时间等，通过外加剂配方调整混凝土的工作性保持能力。 高强混凝土的自收缩的问题与水化热的控制问题存在交集，通过胶凝材料的优化配比,同步实现降低自

9、收缩和水化热的效果，在保证强度基础上,选用优质掺合料，降低混凝土的自收缩。(2)墙、柱与梁、板混凝土标号不同，且墙、柱、梁、板需同时浇筑本工程框架柱及剪力墙采用C60混凝土，框架梁及楼板采用C40混凝土,支撑围檩、支撑环梁下采用C60自密实，多种不同标号的混凝土需同时浇筑,且在梁、板混凝土必须在柱混凝土初凝前浇筑完成，如何保证浇筑过程的正确有序完成为施工重难点之一.对策: 不同标号的混凝土采用不同的泵车浇筑，避免不同标号的混凝土混淆。 派专职管理人员监督混凝土浇筑及振捣的全过程，在梁柱接头处设置钢筋支架及钢丝网，以阻挡柱混凝土，且先浇筑柱混凝土，并确保梁、板混凝土在柱混凝土初凝前浇筑完成。 加

10、强混凝土罐车在场内外的交通组织，保证混凝土供应量满足现场需求5。2自密实混凝土施工要求自密实混凝土泵送和浇筑过程应保持其连续性，减少分层，保持混凝土的流动性，自密实混凝土浇筑最大水平流动距离不宜超过7m。5.3自密实混凝土振捣要求振捣布置：每个砼泵口布置23台振捣棒，合理搭配使用直径为30mm和50mm振捣棒。混凝土振捣方式：支撑围檩和支撑环梁下区域混凝土需提前浇筑，依靠自密实混凝土自身的流淌性进行浇筑，并在浇筑过程中采用振动棒辅助对外侧模板面进行振捣。5。4自密实混凝土养护自密实混凝土浇筑完毕，应及时采用覆盖、薄膜保湿等养护措施,养护时间不得少于14d。对于水平结构构件，混凝土浇筑收浆和抹压

11、后，应及时采用塑料薄膜覆盖严密，并保持塑料薄膜内有凝结水。混凝土强度达到1.2N/m2后，用麻袋或草袋覆盖浇水养护。6.质量管理措施6。1混凝土工程质量要求现浇结构尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm）检验方法轴线位置柱8钢尺检查垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8,5钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的棍凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1006

12、。2质量保证措施序号结构构件可能出现的质量问题原因质量保证措施1蜂窝混凝土一次下料过厚，振捣不密实或漏振；模板有缝隙使水泥浆流失;钢筋较密而混凝土石子过大；分层浇筑混凝土,加强现场监督，并严格控制粗骨料直径2露筋钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不密实检查各个钢筋垫块是否放置到位,加强振捣监督3麻面拆模过早或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面或脱皮采用湿水养护，保证构件混凝土表面湿润4缝隙与夹渣施工缝处杂物清理不净或未浇筑底浆混凝土浇筑前对模板内部杂物进行清理，部分构件需提前浇筑砂浆7。安全文明施工7。1安全施工措施混凝土施工前检查所有电缆、

13、电线，发现破损立即修复或更换；进入基坑的所有电线电缆均不得随意在钢管、钢筋上铺设、拖动，应采取临时木架等方式架设线路，还应做好以下工作：1加强对安全生产的管理，对施工人员进行安全生产教育,设置专职安全检查员，及时发现、处理安全隐患.2混凝土浇筑前组织安全大检查，及时发现、整改安全隐患，对违章作业人员进行一定的处罚.3施工材料堆放有序，不侵入现场环形道路,阻碍混凝土罐车行走。4施工机械的转动部分有安全罩.5配电箱开关有操作指示和安全警示.6机械定期维修,确保作业安全。7危险品必须严格管理,其存放、运输、使用均要符合国家和地方的有关规定.8临时设施及变压器等供电设施，应按施工现场临时用电安全技术规范的规定，采取防护措施，并增设屏障、遮栏、围栏、保护网。可能漏电伤人的电器设备，均设置接地装置，并派专业人员检查、维护、管理。9泵送混凝土时,输送管道接头应紧密可靠，不漏浆，安全阀必须完好，管道支架要牢固。正式输送前先试送,检修前必须卸压，防止机械伤人。10夜间施工要有足够