地面铺装技术交底

1、一、材料要求1、水泥：硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其水泥强度等级不 宜低于。2、砂：中砂或粗砂，并应符合国家现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及 检验方法 JGJ52 的规定。3、缸砖有出厂合格证，抗压、抗折强度及规格尺寸均符合设计要求，外观颜色致、表面平整，无翘曲、凹凸不平现象。4、水泥花砖、陶瓷地砖：有出厂合格证，抗压、抗折强度符合设计要求，其规 格品种按设计要求选配，边角整齐，表面平整光滑，无翘曲及窜角现象。5、陶瓷锦砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设 计要求和有关标准的规定。6、草酸、火碱等均有出厂合格证。采用胶粘剂在结合层上粘接砖面层，胶粘剂

2、GB50325 规定。结合应符合国家现行标准民用建筑工程室内环境污染控制规范 层材料如采用沥青胶结料，其标号和技术指标应符合设计要求，并应有出厂合格证 和复试报告。二、主要机具般应具备小水桶、半截大桶、苕帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机等。三、作业条件1、墙面抹灰完及抹灰修理完。2、内墙+500mn水平标高线已弹好，并校核无误。3、屋面防水和门框已安装完。4、地面垫层以及预埋在地面内各种管线己做完。穿过楼面的竖管己安完，管洞 己堵塞密实。地面防水做完，并完成蓄水试验办好检验手续。地漏的房间应找好泛 水。5

3、、提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚允许偏差不得超过士Imm平整度用直尺检查，不得超 过士。6、外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆 放。7、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方 可大面积施工。四、操作工艺（ 一 ） 工艺流程：钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上 的碱液冲净。并应将板面凹坑内的污物刷干净。（三）找标高、弹线：根据墙上的+500mn水平标高线，往下量测出面层标高，并 弹在墙上。（四）抹找平层砂浆:1、刷素水泥浆一道：在清理好的

4、基层上，浇水泅透，撒素水泥面用扫帚扫匀。扫浆面积大小应根据打底铺灰速度决定，应随扫桨随铺灰。2、冲筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼，从房间一侧幵始，每隔LOm左右冲筋一道。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。冲筋应使用干硬性砂浆, 厚度不宜小于2cn。3、装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：用 1: 4水泥砂浆根据冲筋的标高，用 小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用 大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，用木抹子搓平, 24h后浇水养护。（五）弹铺砖控制线：当找平层

5、砂浆抗压强度达到时，幵始上人弹砖的控制线。在房间分中、从纵、横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于lomm为宜，当尺寸不足整砖模数时可裁割用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝宽，根据已确定的砖数和 缝宽，在地面上弹纵横控制线（每隔 4 块砖弹一根控制线），并严格控制好方正。（六）铺砖：为了找好位置和标高，应从门口幵始，纵向先铺2八-3行砖，以此为 标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上， 每块砖应跟线，操作程序是：1 、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使 用。2 、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆 （ 水灰比为，涂刷面积不要过大，铺 多

6、少刷多少。3、砖的背面朝上，抹粘接砂浆，其配合比不小于1:,厚度不小于10mm因砂4、浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止砂浆存放时间较长，影响砂浆的粘接。将抹好灰的砖，铺贴到刷好水泥浆的底灰上，砖上楞应跟线找正找直。5、用木板垫好，橡皮锤拍实。6、拨缝、修整：将己铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余 的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。（七）勾缝：用 1:1 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的 1/3 ，要求缝内砂浆 密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。如设计要求不留缝隙， 则要求接缝平直， 在铺实修整好的砖面层上撒水泥干面，用水壶喷水。用扫帚将水泥浆扫入缝内将

7、其灌满浆，并随之用拍板拍振，使浆铺满 振实，最后用干锯末扫净。（八）铺贴陶瓷锦砖时，在找平层（硬地）上洒水湿润后刮一道 2-3mm厚水泥浆, 在软地上应浇水泥桨，用刷子刷均匀，随贴随刷。（ 九） 水泥浆尚未初凝时即铺陶瓷锦砖，从里向外沿控制线进行。铺时先翻起一 边纸。露出锦砖以便对正控制线，对好后立即将陶瓷锦砖铺上（纸面朝上）紧跟着 纸面铺平，用拍板拍实，是水泥浆进入锦砖的缝内直至纸面上翻出砖缝时为止。（ 十 ） 整个房间铺好后，在锦砖上铺板，人站在垫板上修理四周的边角，并将锦 砖地面与其他地面门口接搓处修好，保证接搓平直。（ 十一 ） 刷水、揭纸：铺完后紧接着在纸面上均匀地刷水。常温下15-

8、30min, 纸 便湿透即可揭纸，并及时将纸毛清理干净。（十二）拨缝：揭纸后，及时检查缝子是否均匀，缝子不顺不直时，用小靠尺比 着拿开刀轻轻地拨顺、调直并将其调整后的锦砖垫木板用锤子敲垫板拍实，同时检 查有无脱落，并及时将缺少的锦砖粘贴补齐。地漏、管口等处周围的锦砖要预先试 铺进行切割，要做到锦砖与管口镶嵌吻合。（ 十三 ） 灌缝：拨缝后的第二天（或水泥浆结合层终凝后），用与锦砖颜色的水泥 浆擦缝，操作时用棉丝蘸水泥浆从里到外沿缝揉擦，擦严、擦实为止，并及时将锦 砖表面的余灰清理干净，防止对地面的污染。陶瓷锦砖面层宜整间镶铺，连续操作。应在水泥浆结合层终凝前完成拨缝。如果房间过大，依次不能铺完

9、，需将接搓切齐，余灰清理干净。（ 十四 ） 养护：地砖铺完 48h, 陶瓷锦砖铺完 24h 后，放锯末浇水养护，时间不应 少于7d。铺地砖时，最好一次铺设一间或一个部位，接茬应放在门口的裁口处。粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。（在（十五）镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜 色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶 贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴， 砖背面朝上抹粘结砂浆 （配合比为 1:2 水泥砂浆 ） ，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘 贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮

10、掉，将面层清擦干净（十六）冬期施工：室内操作温度不低于 +5C。室外操作时，应按气温的变化掺 防冻剂，但必须试验室试验后才能操作。五、质量标准（一） 主控项目：1、各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。2、面层与下一层结合（粘结）必须牢固，无空鼓。（二） 一般项目：1、石专面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺 直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。2、面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求，边角整齐、光滑。3、楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度目致，齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高差不超过1 0mm防滑条顺直。4、面层表面坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结

11、合处严密牢固，无渗漏。5、砖面层的允许偏差见下表。项次项目允许偏差（mm检验方法陶瓷锦 砖、陶瓷 地砖缸砖水泥花砖1表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直拉5m线和钢尺检杳3接槎高低差用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平-拉5m线和钢尺检杳直5板块间隙宽度用钢尺检查六、成品保护1、在铺砌板块操作过程中，对己安装好的门框、管道都要做好成品保护，如门 框钉保护铁皮，手推车采用窄车，手推车底部用橡皮包裹等。2、切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。3、当铺砌砂浆抗压强度达时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得 存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。4、做油漆、浆活时不得污染地面。七

12、、应注意的问题（一）地面标高错误：多出现在厕所、浴室、盟洗室等，超出设计标高，原因是:1、楼面标高超高。2、防水层过厚。3、粘接层砂浆过厚。施工时应对楼面标高认真核对，应严格控制每道工序的施工厚度，防止超高。（二）泛水过小或局部倒坡：地漏安装标高过高，基层不平或有凹坑，造成局部存水。由于楼层标高错误减少地面的坡度，500mm水平线不准，或施工时没按水平 线施工。要求对500mn水平线认真检查无误，水暖及上建施工人员应按水平线下返, 尺寸、标高要准确。地面施工时应先冲好筋，以保证坡向正确。（ 三） 地面铺砖不平，出现高低差：砖的厚度不一，没有严格挑选，或砖不平劈 楞窜角或粘接层过厚，上人太早。为

13、解决此问题，首先应选砖，不合规格、不标准 的砖不用，铺砖时要拍实，铺好地面后封闭门口，常温 48h 用锯末养护。板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不透、砖未浸水、早期脱水所致，上人过早，粘结砂浆为达到强度受外力振动，影响粘接强度，形成空鼓。解决办法：认真 清理，严格检查，注意上人时间，加强养护。踢脚板空鼓原因：墙面基层清理不净，尚有余灰没有清刷干净，影响粘接形成空鼓。浇水不透，形成早期脱水，踢脚板后砂浆没有抹到边，造成边角空鼓。解决 办法：加强基层清理浇水，粘接踢脚时做到满铺满挤。（ 四） 踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢 脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在