汽车扬声器成品检验规范2013.8.29-G版

1、汽车扬声器成品检验规范2013.8.29-G 版天津中环真美音响科技有限公司编号：J01-002第G版汽车扬声器成品检验规范2011年05月第1页拟制:审核:批准:G版J01-002汽车扬声器成品检验规范第2页序号目录产品号（试验项）贞用1前百32逐批检查检验规范4-53周期试验(GB/T9397-1996 和 TL-VW 926)64周期试验（TL-926 ）75周期试验(GB/T 9397-1996)86周期试验（Q/12KF）97周期试验（夏利B系列）108周期试验(MES PA 66960)119周期试验（产品QC1210周期试验（ETD 72-02）1311周期试验（森力产品1）14

2、12周期试验（奇瑞 Q/SQR.04.041-2007）1513周期试验（JA7901-A01-2）1614周期试验（森力产品2）1715周期试验（MES PA PT0011816周期试验（华泰产品）1917周期试验（JA7900-MH-2）2018周期试验(Q/CAF01 0300 P-HQ-7900-2-2006 ) 21天津中环真美音响科技有限公司 J01-002G版J01-002汽车扬声器成品检验规范第3页本规范是汽车扬声器检验判别依据，成品检验员在确认进货检验、过程检验完成后，依本 规范实施成品抽验。全部试验合格后，检验员在成品入库单上签字。本规范依据国家标准以及用户要求，并参考行业

3、及国外统计抽样检验资料，坚持严格的经 济的原则进行检验。为保证不合格产品不出厂，防止产品有错、漏装，规定了具体抽验方法，采取开箱检验方 式，比抽验产品更有力度。对于外观、纯音、极性等项目在生产过程中进行全检。由于有些项目在生产过程中进行了控制或过程全检，所以在成品抽验时规定n= （5-10）,Ac=0,批量0 15000只，测量5只，15000只，测量10只。（本规范中抽验数所规定的 批为15000只的量。）对性能检验每个产品每批抽5只进行交收试验。本规范规定的试验室检查项目，周期检验项目委托真美电声器材有限公司例验室进行测引用标准:GB/T12060.5-2011GB/T9397-1996T

4、L-VW926TL926扬声器主要性能测试方法直接辐射式电动扬声器通用规范供货技术条件-扬声器功能要求扬声器功能要求VW80101汽车上电器和电子部件标准化的通用的检验条件Q/12KF天津富士通天电子有限公司汽车音响系列扬声器标准MES PA 66 960JA 7901-A01-2QC/T 413-2002Q/SQR奇瑞标准天津一汽夏利（B系列）汽车扬声器技术条件MIL-STD-1916抽样标准三、其它：100%检验,1、对初品及提交顾客的试装品，成品检验员对纯音、外观、联接器安装个月后合格率达到目标要求，可按批量检验进行。四、逐批检查：技术质量部成品检验员负责总体检验项目的监控、管理：1、

5、外观、纯音由技术质量部终检线以每个产品的（每个批次报验单）为单位批，按逐批检查项目进行检查，对于每6托盘一报验的产品，会出现一个批次多张报验单，最终检 验记录抽样数已实际抽样数填写。2、 制造部成品报验后，终检线必须在 2个工作日内检验完毕，如遇紧急发货，必须先检验紧急发货的产品。3、 性能检验由成品检验员委托试验室以每个产品的每个批号为单位批（同批次左/右面产品性能只抽验一面即可），按各产品的产品标准进行检查。4、 尺寸检验由成品检验员以每个产品的每个批号为单位批，按逐批检查项目进行检查。5、 外观、纯音、尺寸、性能如有不合格时，成品检验员应及时反馈相关部门。6、 如用户有特殊要求，需按用户

6、要求检验。周期检查：在逐批检查合格的产品中随机抽取相应的数量，按相应的周期检查规定项目进行周期试 验，用户有特殊要求，需按用户要求检验。津中环真美音响科技有限公司 J01-002汽车扬声器成品检验规范G版第4页序 号检验 项目检验标准判据抽验 数频 次检验工具名称及 规格1外观1、无磁体及其它部件脱落、粘接不牢；焊 片不松动Ac= 0成检外、音验案 见品验观纯抽方每 批一次目视2、焊接部位无假焊、流锡（应01mm）、不 平滑3、塑料件无变形、划伤、破损、塑痕、毛 刺、缩坑、伤裂痕；金属件无变形、无机械 损伤、镀层无锈蚀、起泡、脱落、划伤、破 损4、振动件上无锡粒、胶污等不洁污物5、纸盆无折损、

7、变形、划痕6、大引线余头0 0.5mm；两根大线无过长、 过短或耳、对称7、防尘罩无粘接/、牢、偏斜、变形、有缝 隙8、八字胶无露线、挑旗9、商标章字迹完整、清晰、正确、不偏斜、 极性无错标10、线束无松动、假焊反极性11、电熔、电感、连接线牢固无假焊、松动12、网罩与塑料件配合部位间隙均匀13、网罩漆层无亮点、掉漆、锈蚀14、防雨卓无破损、及形、机械扭伤、粘接 不牢15、无纺布无破损、及形、起邹16、接插件无变形、胶污、破损17、卡簧无机械损伤、无镀层锈蚀、起皮、 起泡、松动、脱落18、功放板安装牢固可靠不松动19、无产品错装、漏装5箱20、包装箱正确、无破损、不清、潮湿、标 记不全2纯首检

8、听功率、扫频范围按产品图纸要求执行，检听扫频次数：3次1、无垃圾严、碰圈严、机械严、无严及异 吊严Ac= 0同外 观每 批一次信号发生器3尺寸产品外型尺寸按产品图纸标准上标注的带 标记的尺寸执行Ac= 05只/ 批每 批一次卡尺(0-150/0.02mm、 0-300/0.02mm)验 具、投影仪天津中环真美音响科技有限公司 J01-002G版第5序 号检验 项目检验标准判据抽验 数频 次检验工具名称及 规格4电声 性能1、直流阻：按产品标准执行Ac- 05只每 批一次数字力用表2、共振频率：按产品标准执行频率测试仪3、绝缘电阻：按产品标准执行5只每 批一次兆欧表4、频率范围：按产品标准执行实

9、验室声学测试 仪5、失真：按产品标准执行6、特性灵敏度：按产品标准执行7、耐电压：按产品标准执行5性能1、颜色：按产品标准执行Ac= 05只每 批一次目视2、纹理：按产品标准执行3、插入力：按产品标准执行拉力计4、保持力：按产品标准执行5、重量：按产品标准执行天平注：检查项目1中规定的内容为所有产品外观检查项目的累计，各产品可按实际项目进行检查。成品检验外观、纯首抽验方案批量验证水平(VL) V样本大小2-170A192171-288A192289-544A192545-960A192961-1632A1921633-3072B2563073-5440C3205441-9216D3849217

10、-17408E51217409-30720E512 30721E512注：1、批量小于样本数量时，100%2 、成品抽验每6托盘抽验一次检验。（批量大于 6托盘时）天津中环真美音响科技有限公司 J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（GB/T9397-1996 和 TL-VW 926）第 6 页组 别试验项目试验条件判 据抽样 数试验 周期备注尺寸检查全尺寸检验Ac =05只一次/年基本性能按逐批检查要求9只1#-9#耐压试验AC50Hz 100V,历时1分钟无击穿0无载存-40 ,存放1h,室温存放1h,1#-91放90 C1h,室温存放1h试验后，#测试纯音。1#-3#2湿热试验

11、40 C2 C,相对湿度 90%-95%历时48h）试验后）测试纯音。3振动试验频率 10Ha 60Ha 10Hz,振幅 0.35mm周期3分钟垂直振动 24h,试验后，测试纯音。4#-6#1#-3#1#-3#7#-9#4跌落试验高0.5m,扬声器底面朝下跌落 一次侧面朝下跌落一次，扬声 器应完好无损，试验后，测试 纯音。5耐久试验（寿命试验）试验信号：粉噪平直，试验时 间：100h,试验功率：额定功 率。试验后，测试纯音。注：1 .周期试验样品数为9只，其中5只先做尺寸检查、将9只样品进行基本性能、耐压试验后， 再按组别15进行分组试验2 .卜列产品适用周期试验（GB/T9397-1996和

12、TL-VW 926）:7901060-JA7901060-XW7901020-JA7901015- KN/JC 7901070-JA天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（TL-926）第7 页组试验项目试验条件判据抽样试验备注别数周期尺寸检查全尺寸检验Ac=05只一次/年1-12#1#-12#1#-12#1#-12#1#-12#1#-2#基本性能按逐批检查要求12只无载循环 空气中存 放（预处理）/+90 C 存放48h 试后验外观、纯音最大瞬时 输入电压额定功率，时间1s重复进行60次最大长时 间输入电 压额定功率工作1min间歇2min重复10次额定正弦 电

13、压额定功率1h1导线抗拉 强度负载持续时间30s,拉力 100N,接插件牢固，无变形，破 损（高频）扭矩试验力 F=30N,位移 h=3mm将扬声器固定在试验学上（如图）Ff=3 qnX J 施加力F时，出现的变形下h=3mm允许导致可见的失真。H试后测纯音防水试验在扬声器背面注入水深为 30mm的水）放置24小时）试 后测试纯音、谐振频率（变化 率+5% -15%）、平均特性声压 级（允许变化2dB）。插抗压度有载循环 空气中存 放温度 冲击按 VW80106汽车上电器和电 子部件的接插件执行，接插 件牢固，无变形，破损 （高频）粉噪模拟信号，0.4倍额定功 率，-40C2C工作24h,转

14、换1h, +70C 2 （2工作24七 试验后，测试纯音、谐振频率 （变化率+5% -15%）、平均特性声压级（允许变化2dB）。由室温转换到 70 C的时间 10S,工作存储时间30分钟，。 转换到下限工作的时间0 10S, 在-40 C工作存储时间30分钟, 共做100个循环，试验后，测 试外观、纯音、谐振频率（变 化率+5% -15%）、平均特性声 压级（允许变化2dB）。盘以 0.25Pn。40 rC#放1、小胪L由tr -7C K -k立 X /士 iT温度 交变雁/7070辘耳 麟:曜最叫排置麻号工-5欧辰熠许变亚2dB）性声压级1#-2#1#-2#3#-4#3#-4#抗振强度耐久

15、试验可加 载性 试验VWB0101&标迤等级与执战人黄鳌后心洲试外观、纯音、 南鼬靠槽冷孵蟠%）2dB)W%)耐久实验后产或鹭:室温下存放 蕾:验:据喉展播圾嬴E错I特 性声压级（允将变化2dB）5#-6#7#-8#9-10#11-1211-12#底板为硬木板，试验高度是 鼐翳翼醺,减T-试纯?军+5%、晒次做-15%诳奖&上ZdBG怎基本性能测112号;瓢潴品先、o周期试验1#-2#7口2.口口油跌落 试验O做尺寸塔套置 16捶仃分TL-9261GD 035 411cB41 1GD 035 411F B413BO035 411A1JO 035 411G 1TO 035 411J1GD 035

16、 411CQ70 1GD 035 411F Q701JO 035 411F 2K0 035 411A1GD 035 411C U71 1GD 035 411F U711JO 035 411H 2K0 035 7093571JD035 403F035 4111GD 035 411G18G 035 411411A18G 035天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范周期试验(GB/T 9397-1996)组 别试验项目试验条件尺寸检查全尺寸检验基本性能按逐批检查要求高温负荷耦陶擀叫触IJ4 1：贮存1温涯2 40 C +2 J，等对稳态湿热(93 -3 j %r弗怎4 48 八 1

17、、二1后24小时再检查结启、冲训以多弊度-10 c 3。.粉噪 1/4 VV X低温负荷作1小时.降-25.+J3C痛贮存扁2查能14频率范单振田rfr亘一次扫描总试验扫描振动田甲田Hzmm时间时间minmin210 s 300.55 s1033030 s 550.15 s30330 z_、 、|，r 、一碰撞fcw/sl 髅稼/mn患额定噪声 功率)0蟠;0脂纯膏续工彳乍判抽样据数Ac5=0只15只试验周期年次/滑落冲击扬声器磁路部分滑落直线距离为600mmi 25mm角度 60 5 试后检查纯音额定长期 最大功率粉噪信号，标称最大功率，工作1 分钟停2分钟，循环10次，试后 检查纯音跌落扬

18、声器 大包装 质量m(Kg)跌落 高度 (cmj)跌落面箱m 1080a10m256025m504550m753575m10030水泥地面，初速度为零，跌落顺序 3-2-5-4-6注：1.周期试验样品数为15只，其中5只先做尺寸检查、将15只样品进行基本性能测试后，再按组别进行分组试验，每组 5只，跌落试验整箱进行。3.下列产品适用周期试验( GB/T 9397-1996 ) : 7901035-50、7901015/20-1C1、HR808700 HR808570、2s7901035-83Y S7901020A249 7901030-A01、7901040-A01、BQ7901020-10A

19、0 BQ7901030-10A0 5003-0604、 5003-0900、 5005-0200天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（Q/12KF）第9 页组 别试验项目试验条件判 据抽样 数试验 周期备注尺寸检查全尺寸检验Ac =05只1次/年基本性能按逐批检查实施361常温寿命白噪信号，额定功率，连续工作 96h后，检查纯音、f。灵敏度， 随后继续进行总计500小时的连 续试验。2高温寿命+55 2 C,白噪信号，额定功率， 连续工作96小时后在常温下检查 外观、纯音、f0、灵敏度。3低温寿命-202C,白噪信号，额定功率， 连续工作96小时后在常温下检查

20、检查外观、纯音、f0、灵敏度。4湿中寿命+55 2c 90-95%RH 白噪信号，额定功率，连续工作96小时后在 常温下检查外观、纯音、f0、灵 敏度。5耐热性902C,存放96小时后取出， 常温常湿放置1h后检查外观、纯音。6耐寒性-302C,存放96小时后取出， 常温常湿放置1h后检查外观、纯音。7热冲击902W 1h , 5分钟内转入 -302C存放1h,作为一个循环， 共进行8个循环，最初的5个循 环必须连续进行，8个循环结束后 取出，常温常湿放置1h后检查外 观、纯音、f0、灵敏度。（为防 止试验水滴和霜在事前应放入塑 料袋中，并且在进行恒温槽之间 的移动时，不要有强对流空气）8耐湿

21、性552C 90-95%RH 存放 240 小 时后取出，轻轻擦干，常温常湿 放置1h后检查外观、纯音、绝缘 电阻9耐振动性正弦振动，基准轴及垂直方向各2h种 类周期频率全振幅、加 速度115-20 分10-50H z2mm te250-200Hz3G一定10落卜冲击倾斜角75度平板距离1m自然落 下1次，试后测纯音11盐水喷雾5%（化钠，温度352C,试验时 间为242h,试后检查外观。12碰撞扬声器以垂直、水平位置各半数 安装于碰撞台上，以加速度为 100m/s2 10m/s：脉冲时间 16ms, 脉冲重复频率为40次/min80次 /min,脉冲波形为近似半正弦波、 碰撞次数1000次

22、10次，试后检 查纯音注：1.周期试验样品数为36只，其中5只先做尺寸检查、将36只样品进行基本性能测试后，再按组别进行分组试 验，每组3只，跌落试验整箱进行。2.下列产品适用周期试验（Q/12KF）:86160-0D150 、86160-0DK50、86160-0D600、86160-52A70-A、86160-52A70-00天津中环真美音响科技J01-002组 别试验项目试验条件判 据抽样 数试验 周期备 注尺寸检查全尺寸检验Ac =051次/年基本性能按逐批检查要求301常温寿命粉噪信号，额定功率，连续工作 100h,恢复24h后，检查纯音。2高温寿命552C,模拟信号，1/4额定功

23、率，连续工作16h,再搁置2h, 恢复常温后，检查纯音、外观。3低温寿命-10 + 2 C,模拟信号，1/4额定 功率，连续工作1 h后，在-25 2C再搁置2h后常温恢复4h, 检查纯音、外观4耐湿性402C相对湿度90-95%RH放 置48 h ,恢复常温24 h后，检 查纯音、外观。5耐振动性按整车坐标定义的X,Y,Z三个方汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（夏利B系列）第10滑落冲击碰撞跌落端子强度向做扫频振动试验，24小时。Z方向（1025Hz;振幅1.2mm 25500H4300mm/S2扫频速率 1oct/mm）扫描时间8小时。）XY方向（1025Hz,振幅0.6mm 25500

24、H4150mm/S2扫频速率1oct/mm）扫描时间8小时。）试 后测纯音、外观。扬声器磁路部分滑落直线距离为600mnt 25mm 角度60 5自然落下一次，试后检 查纯音、外观。扬声器垂直、水平各半数，加速度 G=100m/S 10m/s2,脉冲时间 16ms,脉冲重复频率为40次 /min 80次/min ,脉冲波形为 近似半正弦波形，碰撞次数1000 次土 10次，试后检查纯音将扬声器从80cm高处自由下落 到平整的水泥地面上，试验后检 查纯音、外观（不包括支架） 与相应的端子插接，锁定连接器， 用测力计测量应）49N10防水试验（门扬声 器）将扬声器置于23c水中浸2分 钟，从水中取

25、出弄干，再在77 C 的干燥箱中烘干2h。扬声器在承 受3个浸水循环后，在正常大气 条件下恢复2h后检查纯音注：1 .周期试验样品数为30只，其中5只先做尺寸检查、将30只样品进行基本性能测试后，再按组别进行分组试验，每组 3只。2 .卜列产品适用周期试验（夏利B系列）：7911400J81A、7911500J81A、7911900J80、7911700J38A、86160-TXA0。86160-TXA10、86170-TBA0R 86180-TBA00天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范周期试验（MESDA66960）第ii试验条件全尺寸检验按产品标准要求判 据Ac=0抽

26、样数524试验 周期1次/年oy: SPL 濒口日、口+mm ,剧曲蜉m大于75mm，下滑距离 ,试后测:负等、冒帖离:华乐有放内后侧（纯 5 50SPL筑屋温嗑恭：力 力 1曲路产 力、后匕月4振J力 、一居匕o主击、目匕4匕 一有 因 KW1666辘! ESPA 66966060 FA01 66天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范试验项目周期试验（产品QC 试验条件抽样数第12 页试验周期尺寸、外观检查按逐批检查要求Ac= 051次/年1耐热性1001C,存放222小时，成品件即不得变脆， 也不得有损害功能的形状变化、色调变化和表面变 化92耐寒性-401C,存放222

27、小时，成品件在冷冻中仍然保持功能不变、毫无损伤，它们在热到 23c之后不 得有裂纹或出现其它损伤3燃烧性能按 TL 1010 （D件）4567810注：1.周期试验样品数为9只，其中5只先做尺寸检查、将9只样品按组别进行分组试验，每组3 只。2.下列产品适用周期试验（产品QC :18G 035 973/974 A天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（ETD 72-02）第13 页组 别试验项目试验条件判 据抽样 数试验 周期备 注尺寸检查全尺寸检验A c051次/年基本性能按逐批检查要求481寿命试验模拟节目信号，额定功率，1h （由 -102C逐渐升温到 60

28、2C）, 23h（恒温 602C） , 1h （由 602C 逐渐降温到-10 2C） , 23h（恒温 -102C）, 48h 一周期，连续循环 21次，约1000小时。测试期间每天 对扬声器进行检查。试后测纯音、 外观、F0、灵敏度、失真、阻抗。2温度交父常温放置1h后进行交变试验：-30 2C放置1h,常温放置5分钟，80 2C放置1h,常温5分钟，2小时 10分钟为一周期，重复1000次。试 后测纯音、外观、F0、灵敏度、失 真、阻抗。3高温试验模拟节目信号，额定功率，802C, 测试10分钟后休息50分钟，重复 进行96h.试后测纯音、外观、F0、 灵敏度、失真、阻抗。4低温试验模拟

29、节目信号，额定功率，-30 土2 C,测试10分钟后休息50分钟, 重复进行96h.试后测纯音、外观、 F0、灵敏度、失真、阻抗。5盐雾试验将扬声器放置在盐雾试验机内，温 度35C （95F）正面朝喷头方向， 连续喷雾测试96小时。试后1h内 对样品检查，在正常环境下放置至 少24小时后进行，试后测纯音、外 观、F0、灵敏度、失真、阻抗。6振动寿命 测试频率20200Hz加速度19.6 m/s2, 垂直、纵向、横向各12ho试后检 查外观（扬声器有无变形、脱落）， 纯音、外观、F0、灵敏度、失真、 阻抗。7防水试验将扬声器面向下放入蓄水池中，注 水约30mm纸盆iWj度不足30mmW整 水量，

30、浸泡24小时。试后检查外观 （纸盆前漏水，渗水情况）、纯音、 外观、F0、灵敏度、失真、阻抗。8冲击试验冲击加速度 490 m/s 2,重复10000 次，加速度改为294 m/s 2,重复90000次，试后测纯音、外观、F0、 灵敏度、失真、阻抗。)9淋雨试验室温时用含有5淅性清洁剂的水， 每个扬声器以7L/min的水量喷洒扬 声器背面，工作0.5小时后，在55 2 C下快速干燥10小时并馈给扬 声器二分之一的白燥信号，为一个 周期，共做10个周期。试后测纯音、 外观、F0、灵敏度、失真、阻抗。10泥沙实验含5%M生清?舒【J和1哪沙的水溶 液，在温度 552C,湿度 9095% 的条件下，

31、每8小时向扬声器的背 面喷泥沙水0.2L。共做200小时。试后检查纯音、外观、F0、灵敏度、 失真、阻抗。11电腐蚀测 试含盐3%勺水溶液，喷到通有6V电压 的扬声器端子上，试后测样品端子 的直流电流量。浸水试12验将扬声器仰面放入水槽内,水浸到 折环部位，浸水半小时后，在60士 2 c下快速干燥2h并输入二分之一 功率、白噪信号25h为一周期，重 复10次，试后检查试后检查纯音、 外观、F0、灵敏度、失真、阻抗。各项试验后检查纯音组合1:组别1 （6只）；组合2:组别2 （6只）一组别3 （6只）一组别4（6 只）；试验顺序组合组合3：组另I 5（12只）一、组别6（6只）、 组别8 （6只

32、）；组合4:组别9 （6只） -组别10 （6只）；组合5:组别7 （6只）；组合6:组别12 （6只）；组合7:组别11 （6只）注:1 .周期试验样品数为48只，其中5只先做尺寸检查、将48只样品进行基本性能测试后，再按组合进行分组试验，各组合所用样品为 6只。2 .下列产品适用周期试验（ETD 72-02） : 86160-BZ090 86160-B228086160-B2280-A天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（森力产品1）第14页组 别试验项目试验条件判 据抽样 数试验 周期备 注尺寸检查全尺寸检验Ac= 051次/年基本性能按逐批检查要求121

33、寿命试验常温输入额定功率白噪声信号，连续工作 96小时，常温放置1小时，试后测纯音、外观、极性、2潮湿试验40 2 C ,湿度 90%-95% 放置48小时，在常温中放置1小时， 试后测纯音、极性3高温试验552,湿度20%放置16小 时，在常温中放置1小时，试 后测纯音、极性4低温试验-25 3 C,放置12小时,在常 温中放置1小时，试后测纯音、 极性注：1 .周期试验样品数为12只，其中5只先做尺寸检查、将12只样品进行基本性能测试后，再 按组别进行分组试验，每组 3只。2 .卜列产品适用周期试验（森力产品1）:5002-0200 5002-0201天津中环真美音响科技J01-002汽车

34、扬声器成品检验规范G版周期试验（奇瑞Q/SQR.04.041-2007）第15 页组 别试验项目试验条件判 据抽样 数试验 周期备 注尺寸检查全尺寸检验Ac= 051次/年基本性能按逐批检查要求121功率 试验模拟节目信号，额定功率，100 小时后恢复2小时进行测试纯 音、f。 、 SPL盐雾 试验按国标GB/T2423.17 96小时，试后验外观2高温 试验70C,四分之一额定最大噪声 功率，模拟噪声信号，连续工 作96小时取出，待恢复到常温 下检测外观、f0、SPL、频响、 阻抗、失真。低温 试验-40 C,四分之一额定最大噪声 功率，模拟噪声信号，连续工 作24小时取出，待恢复到常温 下

35、检测外观、f0、SPL、频响、 阻抗、失真。高低 温交 变试 验四分之一额定最大噪声功率， 模拟噪声信号，由20C1小时 下降到-40 C , -40 C工作1.5小 时，由-40 C上升到70 c用时两 个半小时，70 c工作两小时， 由70c下降到20c用时1小 时，为一个循环，共做30个循 环，恢复到常温下检测外观、 f0、SPL、频响、阻抗、失真。冷热 冲击 试验由室温转换到 90 的时间工10S,储存30分钟，转换到-40 C 的时间W 10S,在-40C储存45 分钟，为1个循环，共做300 个循环，恢复到常温下检测外 观、f0、SPL、频响、阻抗、 失真。湿热 试验5耐扫 频振

36、动试 验按整车坐标定义的 X,Y,Z三个 方向做扫频振动试验，24小时。 Z方向（1025Hz,振幅1.2mm, 扫描时间8小时。25500Hz, 300mm/S2,扫描时间8小时,扫 描 速 率 1oct/min ） XY方向（1025Hz ,振幅 0.6mm）扫描时间 8小时。25500Hz, 150mm/S2。扫描时 间8小时,扫描速率1oct/min。） 试后测f。、SPL、频响及接插 件是否牢固水 试验注水高度：超过纸盆的高度 30mm时间:24小时;水温:23 土 5C,试后纸盆不能完全浸透， 胶粘接处不能松动6滑落 冲击扬声器磁路部分滑落直线距离为 600mlit 25mm角度

37、60 5试后检查磁路部件、盆架等 不得松动跌 落扬声器大包装 质量m （Kg）跌落图度（cm）跌落面m 108010m256025m504550m753575m10030水泥地面，初速度为零，跌落顺序 3-2-5-4-6箱注：1 .周期试验样品数为12只，其中5只先做尺寸检查、将前5组的10只样品进行基本性能测 试后，再按组别进行分组试验，每组 2只，跌落试验整箱进行。2 .卜列产品适用周期试验（奇瑞Q/SQR.04.041-2007）: S11-7901070 S11-7901090天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验(JA7901-A01-2)第16 页组

38、别试验项目试验条件判 据抽样 数试验 周期备注尺寸检查全尺寸检验Ac= 051次/年基本性能按逐批检查实施1低温试验将产品放入低温箱，温度下降 到-40度，温度稳定后保持8小 时，然后慢慢升温至-30度，馈 给扬声器相当于四分之一的额 定最大噪声功率的电压，接入模拟节目信号，0.25Pn,连续工 作16小时后切断信号放置2小 时，取出后5分钟内检查外观、 纯音，SPL （允许变化率不超 过2dB）、抗拉强度（5N无松 动）1-42高温试验将产品放入高温箱，温度上升 到75度，温度稳定后保持8小 时，然后慢慢降温至65度，馈 给扬声器相当于四分之一的额 定最大噪声功率的电压，接入 模拟节目信号，

39、0.25Pn,连续工 作16小时后切断信号放置2小 时，取出后5分钟内检查外观、 纯音，SPL （允许变化率不超 过2dB）、抗拉强度（5N无松 动）3湿热试验-10度65度，湿度80%-96% 进行10个湿热循环，每个循环 24小时。（温度由25度上升到 65度，2小时，湿度80%- 96% 温度65度，4小时，湿度90%- 96%温度由65度F降到45度, 2小时，湿度 80%- 96% 温度 45度，10小时，湿度无要求； 温度由45度F降到-10度，2 小时，湿度无要求；温度-10度， 1小时，湿度无要求；温度由-10 度上升到25度，2小时，湿度 无要求；温度25度，1小时， 湿度4

40、5%-75%试后测纯音。4振动试验按 QCT413-2002中 3.12 执行， 按整车坐标定义的X,Y,Z三个 方向做扫频振动试验，24小时。Z方向（1025Hz,振幅1.2mm 25500Hz, 300mm/S2 扫频速 率1oct/mm）扫描时间8小时。） XY方向（1025Hz,振幅0.6mm 25500Hz, 150mm/S2 扫频速 率1oct/mm）扫描时间8小时。） 试后测外观、纯音、SPL5-85滑落试验扬声器磁路部分滑落直线距离为 60025mm 角度 605 试后检查外观、纯音。6耐久试验白噪信号，额定功率，100h。试后测纯音，然后再做100h.白噪信号，额定功率，试后

41、测 纯音。9-12注：1 .周期试验样品数为12只，其中12只先做尺寸检查、将12只样品进行基本性能测试后，再按组别1 6进行分组试验，每组4只。2 .卜列产品适用周期试验(JA7901-A01-2):7901015-8E1 7901020-739/A 7901030-V01 7901015/20-A01 7901020-A01天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验(森力产品2)第17页组 别试验项目试验条件判 据抽样 数试验 周期备 注尺寸检查全尺寸检查Ac= 051次/年基本性能按逐批检查要求121寿命试验常温输入额定功率白噪声信号，连续工作100小时， 常温

42、放置1小时，试后测纯音、外观、极性、共振 频率2潮湿试验402,湿度95%放置48小 时，试后测极性、共振频率3高温试验552,湿度20%放置16小 时，试后测极性、共振频率4低温试验-25 3 C,放置2小时，试后 测极性、共振频率注：1 .周期试验样品数为12只，其中5只先做尺寸检查、将12只样品进行基本性能测试后，再按组别进行分组试验，每组 3只。2 .卜列产品适用周期试验（森力产品2）:5006-01005003-03005003-01005003-06015005-01055003-05005003-03015001-0100 5001-0101 5002-0100 5002-010

43、1 5001-0103 5001-0102 5001-01055001-0104天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（MES PA PT001第18 页组 别试验项目试验条件判 据抽样 数试验 周期备注匕匕 、性 寸、查 尺观检按逐批检查要求Ac= 051次/年1短期耐热 性5min 内由 20c 5升至1J 95c 2存放5小时后）再在5min 内降至到20 C 土 5 C,在存放2 小时，重复2次，试后评估： 间隙和平齐：MAX0.5mm表面 波纹：23mm表面皱纹：不 允许；灰度污点：无污点；外 观：不允许有剥离、偏移、膨 胀；颜色：不允许有褪色、光 泽变

44、化；表面状态：模糊、表 面变粘、软化和硬化。182长期耐热 性902保持72小时，然后取 出，放置室温2小时。试后评 估：间隙和平齐： MAX0.5mm 表面波纹：23mm表面皱纹： 不允许；灰度污点：无污点； 外观：不允许有剥离、偏移、 膨胀；颜色：不允许有裾色、 光泽变化；表面状态：模糊、 表面变粘、软化和硬化3耐寒性-402C,存放4小时，评估 零件的形状和尺寸外观，从恒 温室内取出，不接触它放置2小时。试后评估：间隙和平齐： 0.5mm表面波纹：23mm表 面皱纹：不允许；外观：不允 许有裂纹/断裂、变白、剥离、 偏移、膨胀4冲击试验-30 2C,存放4小时，然后 跌落重物，跌落高度3

45、0 1cm, 试后评估其外观，重物迭落点 如图：耐热冲击性温度由205降至-302, 存放2小时后，再升至205C, 存放0.5小时后，再升至90士 2 C,存放2小时后，再降至20 5C,存放0.5小时后，再升 至502C,湿度95%存放15h 后，再降至205,存放0.5h , 温度转换时间w 5min,为一个 循环，连续做3个循环。试后 评估：间隙和平齐：MAX0.5mm 表面波纹：23mm表面皱纹： 不允许；灰度污点：无污点； 外观：不允许有剥离、偏移、 膨胀；颜色：不允许有褪色、 光泽变化；表面状态：模糊、 表面变粘、软化和硬化6耐化学腐 蚀用棉绒试件沾试验液（石油汽 油、人工汗液、清洗液马自达 纯正品、商业用防污液），涂 在试件表面，模拟在装车的位 置上，擦涂速度100mm/s,在长 度方向和横向方向分别连续8条。之后不接触它放置1小时， 试后评估外观（颜色、表面状 况）。注：1 .周期试验样品数为18只，其中5只先做尺寸检查、将18只样品按组别进行分组试验，每组3只。2 .卜列产品适用周期试验（MES PA PT001 :GK1C-6911Y-E、GK1C-6