XX大学教学实验搂工程施工组织设计.doc

1、拟建于 XX 市香坊区木材街 XX 大 是集教学和实验于一体的教学实验、工程概况：XX 大学教学实验搂工程， 学院内。建筑面积 12960m 2， 楼。建筑物抗震等级为三级。字形，两翼均为二层阶梯教室，（一）、本工程的建筑特点： 本教学实验楼设计成“工”层高4.5m。中间为实验搂和办公室，一六层层高3.60m ,七层 为4.5m，八层为2.8m，室内设有八挂楼梯，一部电梯。建筑物 总高 29.58m ；室内外高差 0.60m.（二）、本工程的结构特点： 本工程的基础为长螺旋钻孔灌注桩， 独立承台和条形承台梁，主体为钢筋砼框架结构， 围护外墙为 350mm 的陶粒砼空心砌块， 内隔墙为 200m

2、m 陶粒砼砌块，一层地面安装预制空心板。（三）、装饰特点： 外墙：为彩色面砖贴面。 内墙：抹混合砂浆，刷白色涂料二遍。 天棚：除走廊、阶梯教室为轻钢龙骨石膏板吊顶外，其它房间天棚均同内墙面抹灰。地面：室内、走廊均为彩色水磨地面，铜条分格。 门窗：门有铝合金门及防火门和浅灰色实木烤漆门。外窗均 为塑钢窗。（四 ）、屋面工程： 找平层与隔气层做法同一般工程，保温层为珍珠岩。面层防 水柔、刚防水层各一道，表面铺广场砖，曲面屋面为银灰色亚光 铝板面层。（五 ）、本工程设计有无粘结予应力梁、板，无粘结予应力梁、 板的施工方案、方法和措施由予应力分公司编制200020001031 竣工 工程项目部自控工期

3、： 200031 开工2000 10.20 竣工 三、工程所在地区气候特点： 本工程位于 XX 市香坊区，属大陆性气候，冬期寒冷且时间 较长，夏季炎热且时间短，秋季多雨。本地区年最低气温一38 C, 最高气温可达36 C, 土壤冻结期为11月至次年4月，最大冻深31 开工二、工期要求： 合同工期：2M 。本地区风向，夏季多东南风，冬季多西北风，雨季在79月份，基本建设可施工季节在 4 10 月份。四、施工方案 施工方法与技术措施：(一) 、施工方案1、框架的钢筋制作绑扎采取现场制作，浇筑地点绑扎。2、选择一座塔吊、两台龙门架做垂直运输工具。3、砼工程的砼拌和物在现场机械拌制，垂直运输采用塔吊。

4、4、主体施工时要先施框架结构，后围护结构。5、铝合金、塑钢窗由分公司采购并供应到现场，由厂家负 责安装。6、工程的周转工具及所用材料等由分公司材料科供应到现 场。(二) 、施工机械的选择1、一座塔吊、两套龙门架，负责现场的垂直运榆。2、施工现场设叁台 350L 滚筒式搅拌机， 负责现场的砼和砂 浆的搅拌。3、钢筋机械现场配备切断机、弯曲机、调直机等。(三) 、施工方法与技术措施： 本工程按设计图纸和相关施工技术规范施工。1、钢筋工程：(1) 、钢筋进入现场后，应按规格分类堆放，下部应垫起不小 于 300mm ，以防锈蚀，钢筋的出厂合格证应随钢筋同时进场， 在满足要求后， 立即进行该批钢筋的二次

5、复试， 合格后方可使用。(2) 、框架中的主筋16或16以上均采用焊接接头，梁中 钢筋采用搭接焊，柱钢筋直径 20mm，采用电渣压力焊。搭接 焊焊缝长度：双面焊搭接5d，单面焊搭接10d。(3) 、施工过程中如因钢筋品种、规格不全需要代换时须经主 管工程师同意， 并报设计院盖章， 但必须符合钢筋等强代换原则。(4) 、钢筋下料时应先长后短，长短搭配，减少材料的损耗和 浪费。(5) 、电焊工持证上岗，电焊条应有合格证，并与所焊构件材 质匹配。工程结构钢筋在施焊前应进行施焊试验，合格后方可正 式施焊。(6) 、当受力钢筋采用焊接头时，设置在同构件中的焊接接头 应相互措开，从任一焊接接头中心至长度为

6、钢筋直径的 35 倍且 不小于 500mm 的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。(7) 、本工程的箍筋一律作成封闭式， 末端的搭接长度为 10d， 且作成 135 °弯钩，绑扎时先用箍筋固定主筋，分好间距，然后 再进行绑扎。(8) 、钢筋绑扎完成后，由技术负责人组织施工监理人员质检 员参加共同验收。确认符合设计要求及有关规范规定后，方可转 序，并及时隐蔽记录。(9)、本工程的砼保护层梁柱为 25mm ，板的保护层为 15mm， 施工时采用钢筋和砂浆垫决。2、砼工程(1) 水泥、砂、碎石进入施工现场必须有出厂合格，进入现场 后应进行二次复试，合格后方可使用。(2) 水泥进入现场后要妥善

7、保管，存放时应按日期品种，标号 分别堆放，先出厂的先用。库房应保持干燥，房盖应防雨良好， 水泥下部应垫起不少于 200mm ，四壁也如此，堆放高不得超过 10 袋，储存期不超过 3 个月，如超过 3 个月应进行二次复试。(3) 砼用砂应采用中砂，砂子应质地坚硬、干净、含泥应低规 定标准。(4)、碎石采用 2-4cm ，13cm 两种，含泥量应低于规定标 准，如超过此标准，可采用过筛和水洗的方法处理。(5) 、搅拌机在搅拌第一罐砼时应先加水空转数圈，湿润搅拌 筒，投料时石子减一半，以后按正常搅拌砼的投料顺序，碎石T水泥7砂子7水。(6) 、砼的运输采用塔吊，运至施工地点后应立即进行浇筑， 并在砼

8、初凝前振捣完毕。(7) 、板砼在浇筑过程中除振捣密实， 表面还要用木拉板拉平， 板的厚度采用砼墩作标志，平板的负筋应用 8铁码垫起，间距 在 1m 左右，施工人员施工时，搭设临时操作平台或马道，不要 踩踏上排钢筋。(8) 、砼浇筑前应检查模板是否稳定严密；予埋件和预留洞口 是否符合设计要求。模板内的杂物应清理干净。(9) 、柱的砼施工时应先在柱的底部填 50100MM 的砼同成 分的水泥砂浆，以保证砼在拆模后根部的密实。(10) 、竖向结构砼浇筑时，当高度超过 2M 时，采用砼串筒。 11)、施工缝的留置部位。对不能两许浇筑完成的砼部位： 、柱的施工缝留在梁下3MM和楼板上表面。 、每层的梁板

9、砼浇筑时要连续进行，并顺次梁方向浇筑， 如必须留施工缝时，留置在次梁 13 跨中范围内。砼运输、浇筑和间歇的允许时间气砼强度等级 不高于 C30 高于 C30不高于25 r12090高于 25r9060(12) 、予应力梁与框架梁、板交叉处的施工：本工程设计有无粘结予应力梁，为确保予应力梁与框架梁、 板的工程质量，先浇注予应力梁砼 C40，并使砼延至予应力梁两 侧各40mm，在砼初凝前随后浇注拒架梁、板 C30砼。(13) 、浇砼权之前，先确定施工方向，并在浇筑砼两例放置 铁马凳，并铺设钢跳板供施工人员操作， 严禁施工人员践踏钢筋， 在新浇的砼楼板上严禁搭设运输道或行走。(14) 、设专人负责

10、指挥浇注砼。(15) 、砼构件浇筑完成后，其外露表面要用草袋覆盖，专人 浇水养护不少于 7 天。(16) 、砼原料投料偏差值 (重量数值 )：a :水泥、外掺剂：b :粗、细骨料：c :水：3、模板工程(1) 、本工程砼工程采用钢模板与竹联板，支撑系统采用100X 100木方，柱子采用钢筋套箍和木方加固。(2) 、本工程屋面为曲面现浇砼板，根据设计方案，施工中特 选用 2cm 厚的多层胶合板及短木方来组合屋面顶根， 以确保曲面 控制点的变化和准确，因此曲面屋面模板安装所用的胶合板、木 方等均为一次报废材料。(3) 、梁板的垂直支撑采用落叶松 100X100 大方，间距在 800 1000 左右

11、(通过计算确定 )，支撑纵横水平拉杆采用杨木板，自 下而上距地面 500 处设一道， 1800 处再设一道。(4) 、柱的顶部与主、次梁交接处，采用特制定型模板，用钢 钉固定在下部柱砼上，并用 U 型卡具卡牢。(5) 、梁高在 7001000 时，沿梁高设二排钢拉板，水平间 距为 500 一道。(6) 、梁板的模板应适当起拱， 起拱高度当跨度等于或大于 4m 时，模板的起拱高为全跨长的30 %。(7) 、模板安装应与电气、暖通专业配合预留孔及各专业洞口 均应提前预留，钢模板上不得打洞。(8) 、凡砼和模板的接触面均应刷水质隔离剂，但不得污染砼表面和钢筋。(9) 、模板的拆除必须保证砼结构不变形

12、，楞角完整和无裂缝 等现象，砼拆模强度不得低于设计强度的 75% ，大跨度超过 8M 的梁板及悬臂构件必须达到 100 。拆模时的砼强度应由同条件 试决强度确定。4、砌筑工程： 进入现场的原材料必须有出厂合格证，并经二次复试合格后 使用，对陶粒砌决必须满足 28d 龄期后使用。本工程设计采用陶 粒混凝土决 (容重 700kg) ，外墙 350 厚，内墙除注明者外均为 200 厚，管道井、风橱采用 100 厚，砌筑采用 M5 混合砂浆。仅 12、 13、14、15轴内墙用MU10红砖，一、二、三层M10混合砂浆砌 筑，四层以上用 M7.5 混合砂浆砌筑。(1) 、砌筑时采用“三、一”砌筑法满口灰

13、砌筑，砌筑应上、 下错缝，内外塔接，灰浆饱满度不低于 80，严禁用水冲浆、灌 缝，一般灰缝 10mm 厚，不应小于 8mm ，也不能大于 12mm 。(2) 、陶粒砼砌决本工程陶粒砼砌块规格按墙体厚为 390 X 350 X 190、390 X 190 X190、390 X190 X 90三种主规格砌筑，砌筑时应设置皮数 杆，上下错缝，搭接长度不宜小于砌决长度的 13，并应不小于 150mm 。(3) 、灰缝应横平竖直、砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时灰板 灌缝。水平灰浆厚度不得大于 15mm ，垂直灰缝不得大于 20mm。(4) 、切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍 劈。洞口两侧应

14、选用规格整齐的砌决砌筑。(5) 、砌决墙与框架结构的连接构造，配筋带的设置与构造， 门窗框固定方法与过梁做法等均应符合设计规定及施工要求。(6) 、不能同时砌筑的转角及临时间断处应砌成阳搓，并设墙 体拉结筋，沿墙高每三皮砖留置2 © 6.5钢筋，伸入墙内1000mm , 留置1000mm，末端应90弯钩。并应清除砌决表面污(7) 、砌筑时，应尽量采用主规格砌决， 物和毛边，并应底面朝上砌筑。钢筋，伸过洞口两边长(8) 、墙体洞口下部灰缝内放 2© 6.5 度，每边不得小于 500mm 。当填充墙至项面最后(9) 、砌决与框架中预埋的拉结筋连接， 一皮，与上部结构的接触处用空

15、心砌决楔紧。(10) 、砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用 190mm X 190mm X190mm 砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用 C15 砼填实。(11) 、砌体砌体的每日砌筑高度不宜大于 1.8m 砌体相邻工作 段的高度差不得过大 (一般以一个楼层或 4m 为限 )。(12) 、如进入雨季，应按雨季施工措施进行施工。5、脚手架：(1) 、砌筑采用内脚手架。(2) 、外装饰工程采用吊架子施工(3) 、各种脚手架在使用过程中应符合下列规定，砌筑工程在 脚手架上的均布荷载不超过 2.7KN/M 2，装饰工程均布荷载不超过 2KN/M 2.在脚手架上堆砖，单行侧摆不超过三层。(4

16、) 、各种施工用脚手架搭设完，应由现场安全员和工长检查 合格后方可使用。6、装饰工程。1) 、抹灰工程：(1) 、抹灰之前门窗要安装齐全， 检查门口标高是否符合要求， 墙体表面预留的木砖，铁件是否有遗漏。(2) 、在施工前将工作面清理干净，以利于落地灰的清理。(3) 、对门窗进行成品保护， 供水电管线安装完半后即可施工。(4) 、顶棚抹灰前先刷素水泥浆一遍，先抹两遍1 : 0.5 :2 . 5水泥石灰砂浆，再罩1 : 0.3 : 3水泥石灰沙浆抹面，抹灰后 的顶层表面应顺，不应有抹纹和气泡。门窗口阳角处用1 : 2水泥砂浆作护角，护角高度为门窗口全高。(5) 、外窗口，压顶等处应在上面作成流水

17、坡度，下面做滴水 槽，槽深不少于 10MM ，外墙面装饰工程自上而下分格缝设在窗 口上下沿处。(6) 、内墙面抹灰:a 、抹灰前应先冲筋挂线，粘灰饼，并抹出样板间，然后， 再大面积施工。b 、本工程抹灰(前为中级抹灰，抹灰表面光滑、洁净、接 槎平立，线脚清晰顺直。(7) 、门窗安装工程: 、木门均为木构件厂制作，门框厚度大于 50mm，门扇采 用双铰连接，楔卯应严密嵌合并用肢楔加紧。本工程木门均为烤 漆门，材料的含水率不应大于 12。 、门框安装前应校正规方钉好斜拉条，按设计要求的水平 标高和平面进行安装。 、在砖墙上安装门框时应以钉子固定于砌在墙内的木砖上，每边不小于两处间距大于 1.2m

18、。 、小五金应用木螺丝固定，合页距门窗上下端取立框高度 的 110，安装后应开关灵活，门拉手距地 1m 。(8) 、塑钢门、窗安装工程： 、塑钢门、窗均外委厂家制作，进入现场后均按不同品种、 规格进行二次复试，进入现场后必须具有出厂合格证，并进行外 观抽样检查 5并不小于 3 樘。 、在塑钢门、窗上安装五金时，必须先钻孔，自动螺丝拧 入严禁锤击打入。 、塑钢门、窗与墙体连接的固定件应用螺丝拧紧，并调整 至横平竖立。 、门窗框与洞口的间隙应用泡沫塑料条填塞，不易过紧而 使框架变形，门窗框四周内外接缝应用密封膏嵌缝严密。 、门窗扇应开启灵活，无倒翘及反弹阻滞现象，五金配件 齐全，位置正确，关闭后封

19、条应处于压缩状态，安装后外观质量 应表面洁净，大面无划痕、碰伤、锈蚀，大面平整光滑，厚度均 匀无气孔。(9) 、玻璃工程： 、玻璃裁割按设计或实测的长宽尺寸各缩小裁口宽度的1/4，约 0 3mm。 、玻璃安装后用 1019mm的铁钉固定，钉距不大于 300mm ，且每边不小于两颗钉，并用腻子填抹均匀、压实，压光 坡度一致。 、玻璃安装前应将裁口内的污物清理干净，并沿裁口的全 长涂抹 13mm 厚的底油灰，并将玻璃推压平，使腻子溢出，相 互结合严密。 、安装完的玻璃要检查是否牢固，有无松动现象。2) 、油漆工程(1) 、油漆工程施工时，现场应当清洁干净，抹灰、地面水暖电等工程全部完工后再进行。施

20、工时，环境温度不低于10 C,相对湿度不大于 60。(2) 涂刷油漆前，被涂物表面应干燥并根据设计制色卡，经建 设单位同意后再大面积施工。(3) 、涂刷木材表面时，油漆应均匀刷油，应横平竖立，纵横 交错，均匀一致且先内后外，先浅后深，先上后下，按木纹方向 理平理直。(4) 、金属面先剧防锈漆一道，油漆一般宜为 45 遍。(5) 、木门窗套在油漆前应先刷清油一遍，后刮油腻子，不准 用大白代替，涂刷混色油漆一般不少于四遍。3) 、涂料工程(1) 、内外墙涂料进场后应附有合格证和使用说明书，并经复 试合格后方可使用。(2) 、本王程内墙为白色涂料，涂刷之前基层应干燥、平整光滑。(3) 、刷涂料时，墙

21、面要色调一致，在前面一遍涂料干燥后方 进行后一遍的涂料施工，前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的 温度、湿度有密切关系，通常不少于 3h。(4) 、涂料在使用之前如有沉淀可用木棍顺一个方向搅拌均 匀。4) 、饰面砖工程：(1) 、外墙饰面砖必须有出厂合格证，并经冻融复试合格及颜 色外观尺寸合格后方可使用。(2) 、贴砖前，应设专人选砖，对颜色、尺寸不一样，翘曲棱 角的不得使用。(3) 、将砖墙用水湿润透后用1 : 3水泥砂浆打底，用木抹子 搓平，隔天浇水养护。(4) 、贴砖前，将基层清理干净，先排砖挂线，在同一墙上排 列，不宜存在一行以上的非整砖，将非整砖排在次要部位或阴角 处。(5) 、镶贴之

22、前将砖的背面清理干净，并浸水两小时以上，待 表面凉干后方可使用。(6) 、面砖选用 1: 1 水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为 6 1 0mm ， 用砂必须用细筛筛余后使用。(7) 、贴砖如遇突出的管线等应整砖套割吻合后镶贴，不得用 非整砖拼凑。(8) 、室内卫生间贴砖时必须找好标高，垫好水平尺，确定水 平位置及垂直竖向标志， 挂线贴砖时， 做到表面平整， 不显接槎， 宽度符合设计要求。(9) 、内墙贴砖应自上而下进行，施工时整间宜一次完成。(10) 、接缝应用水泥砂浆嵌缝，水泥浆干后用抹布将面层残 存的水泥浆擦干净。 11)、外墙阴角、门窗膀交接处的瓷砖的边缘应划成 45 °角， 贴合后使

23、其成直角。(12)、注意做好成品保护工作。5) 、楼地面工程：( 1 ) 、施工准备：本工程地面面层为水磨石地面，所用材料必 须有出厂合格证并经二次复试合格后方可使用。(2) 、本工程材料要求：水泥为白色水泥 425# 普通硅酸盐水 泥；黄色、白色石子，粒径为 4 22mm ；颜料选为黄色，掺入 总量为水泥重量的9%;嵌条选用铜条为3mm X 20mm。(3) 、施工措施： 、找平层施工前，将基层上粘结的油渍杂物清理干净，并用 清水刷洗，并对楼面、地面标高进行抄测，抄出 500mm 线弹于 四周墙上，砂浆铺设前刷素水泥浆一道。 、根据墙上的墨线冲筋、挂线、用靠尺找平，先将水灰比0.4 的水泥浆

24、撒在楼板上，然后铺抹 1 : 3干硬性水泥砂浆找平厚为 20mm，内掺10%JJ91防水剂(掺量为水泥中的10%)。 、作面层时，须待找平层砂浆强度达到能走人不致损坏找平 层时为宜。 、水磨石面层配出和颜色应按甲方要求试配，施工代表认可 后方可施工。 、施工前，应将地面上的预留孔洞临时堵塞好，以防灰浆流 入。 、找平层铺设24h后方可进行嵌条分格工作。嵌条必须镶的 平直、牢固、接头严密，如找平层标高较低时，可用灰饼找平。开磨时间 (应先试 、嵌奈养护3d后，均匀的涂刷一遍水灰比为 0.40.5与面 层颜色相同的水泥素浆，随即将水磨石面层拌合物拌合均匀，铺 设平整，水磨石面层厚度为 15mm 。

25、 、水磨石地面的面层使用磨光机分次磨光， 磨)如下：平均温度C)20 一 3010一205一10开磨时间( d)人工磨1 一21.5 一 2.52 一 3机磨2一33一44一6，头二遍粗磨，第三遍为细磨， 第四遍为磨光，、磨光分四遍每遍间隔约48小时，一般要求磨掉石子的1 /41/3。待第四遍 涂草酸工序完成后表面干燥发白时，薄薄的涂上一层蜡溶液。待 其干燥以后 (约 1 2d 后)再将麻袋或布团安装在磨光机上进行磨光。、磨好的水磨石面层，其颜色、花纹、图案应符合设计规定， 嵌条全部露出，石子显露均匀，颜色光亮一致。不得有露抹、漏 磨、磨疤、砂眼、石子脱落、接搓不平，模糊不清等现象。7、屋面工

26、程：1）、材料要求：进场的原材料必须有出厂合格，并对相应材 料进行二次复试合格后方可使用。2）、找平层，首先对屋面现浇砼板清除干净并用水冲洗，干 燥后，刷一层素水泥浆，然后抹一层 1 : 3 水泥砂浆 20 厚的找平 层。3）、待找平层干燥后刷隔气胶二道，涂刷均匀，没有漏刷。4）、保温层，待隔气胶干燥后做1 : 10水泥珍珠岩保温，最 薄处不小于 150 厚。5）、找平层，等保温层施工完毕后，因屋面现浇板为曲面，所以按设计不用砼炉渣找坡，在保温层上直接做1 : 3的水泥砂浆 30 厚找平层，方法同上。6）、第一道防水层为柔性防水， 采用三元乙丙防水卷材一层， 首先对找平层清理干净，保证无起砂现

27、象并平整、光滑，然后刷 树脂胶一道，边刷边铺卷材，随时压实、贴严、无起层、气泡现 象，与女儿墙、出屋面墙体、通风孔、水暖立杠等凸出部位必须 认真处理，与落水管口结合严密无漏水现象并做成八字形。7）、第二道防水层为刚性防水 持柔性卷防防水层树脂胶与卷材达到强度后， 施工刚性防水，C20待初凝后起出防水膏必须浇采用 C20 细石混凝土内掺 3JJ91 防水粉做 60 厚，施工配合比 为 1: 2.00: 3.50， wC=0.58 细石砼。砼中掺 3JJ91 硅质密 实剂。施工时采用1000 X 60 X 5铁板条分缝，使每块砼板面为 1000 X 1000正方形，相邻两排隔绝相互错开。刚性防水层

28、 砼施工时必须严格操作，振捣密实并抹光、压实， 板条，砼达到设计强度后，浇注树脂密封防水膏， 注饱满。（YL）施工时荷裁8、模板设计： 本工程为框架结构，阶梯教室一层，框架梁 较大，故对其进行模板计算。梁的模板设计： 已知工程中梁底标高为4.18m，长15.5m， 截面尺寸为500 X 1000，梁底模、侧模楞、底摞采用100 X 100 大木方，间距 100mm 放置，梁底支撑采用 100X 100 的大木方。 试验算：梁底模板支撑系统强度与稳定性。解：荷载收集：1)、钢模板自重 (包括木模 )5 X 0.04 X 0.5 X 1.2=0.12KN /m2)、砼自重：24 X 0.5 X 1

29、.0 X 1.2 = 14.4KN / m3) 、钢筋自重：1.5X0.5X1.0X1.2=0.9KN/m4) 、施工人员及施工设备重力：2 X 0.5 X1.2 = 1.2KN /m5) 、倾倒砼荷载：2 X 0.5 X 1.2 = 1.2KN /m合计为 17.82KN/mq=0.9q=17.82 X 0.9 = 16.038KN / m试设顶撑截面采用 100X100 木方，假设支撑间距按 700 间距与底楞对应，在 4.18m 之间纵横设二道水平拉杆，则10= 1 / 31 = 1 / 3 X 4.18 = 1.393m7)、强度计算：N=0.1 = 16.038 X 0.7 = 11

30、.227KN = 11227KN N/An=11227/100 X 100=1.123N /mm2vfc= 10N/mm2质量保证措施严格按本公司的内控标准，对各项工程进行检查、验查五、(1)、 验收。严格按施工操作规程施工，工序交接作好交接手续，上(2)、 道工序不合格，不允许进入下道工序。(3) 、严格按图施工，图纸变更手续健全，并及时在图纸上标 明，对不按图施工部位要坚决返工。(4) 、各种材料的化验单应齐全，并符合要求，不符合实际的 化验单或对材质有怀疑时应进行二次复试，随时掌握工程结构的 质量动态，按规定试化验， 对工程质量问题及时处理， 不留隐患。(5) 、随时抽查，检查工程质量，

31、达不到要求的及时处理。(6) 、建立“四检一查制”设专职质检员，对工程质量达不到 要求及时处理。(7) 、不同季节的施工，应按不同情况及时作出季节性施工技 术措施，以保证工程在不同的外界条件下正常施工。(8) 、做好成品、半成品的保护工作，对上道工序的产品要妥 善的护措施， 或专人负责看管。(9) 、尊重建设单位代表及施工监理单位所提出的合理建议， 对其提出的不合格部位要坚决整改。隐蔽工程的检查验收工作应及时通知监理人员参加。六、安全防火措施(1) 、建立健全安全防火措施和组织机构，随时检查安全防火 情况，遇到不安全因素及时处理。(2) 、按要求设置防火工具，并由专人负责，施工现场应做到 三通

32、一平，特别场地平整，防火通道应保证畅通。(3) 、基础及主体施工时现场应设警示牌，安好后不得擅自拆 动，施工现场在五级风以上时禁止烟火，机械设备要接零，避免 火灾发生。(4) 、施工现场不准明火作业 (五级风以上 )民工宿合火源要加 强管理，设专人看护，并应有生火证。(5) 、安全防火是现场的一项重要工作内容， 工人进场后， 应 对其进行安全防火重要性教育，加强安全防火意识，将各种隐患 消灭在萌芽之中。(6) 、施工人员进场不准私自设炉灶，伙房应统一经保卫部门 检查合格方可生火。(7) 、现场需要明火作业时，应向有关部门申请，并取得许可 后，方可进行作业。明火作业的现场应设置足够的灭火器具，并

33、 有专人管理火源。易燃物品应远离明火作业现场。(8) 、燃料油、油漆等易燃易爆物品，应设置专门仓库存放， 并严加管理。易燃的仓库，应远离火源，并应通风良好。七、雨季施工措施 本工程主体装饰抹灰工程在 6 月 7 月之间，正值雨季，为保证 工程的顺利进行，特制定具体措施如下：(1) 、施工机具在雨季到来之前，应对施工机具进行检查，主 要检查电闸箱，有无防雨措施，是否接地，各机电设备有无漏电 等发现问题及时整改。(2) 、建筑物周围要修筑排水明沟，排沟应坡向马葫芦或积水 井，以免大雨后观场积水影响施工。对采光井做临时防雨棚罩以 免雨水从采光井灌水地下室。对临时道路进行修整，且路面要高 于周围现场不

34、小于 10cm ，以便大雨后及时投入工作。(3) 、砼在雨天施工时，应随时测砂石的含水率，及时调整 砼的用水量。砼施工应尽量避开雨天，中到大雨不允许施工。(4) 、砌筑用的砂浆在拌制时要充分考虑砂的含水率，搅拌 后达到便于使用的稠度为好。雨期对于被雨水浸泡饱和的红砖要 适当晾干后再用，同时也不得因雨天而干砖上墙。(5) 、装饰抹灰工程应尽量避开雨天施工。 对于白天施工的部 位，当水泥沙浆强度不能抵御雨水冲刷而遇降雨的情况下，应在 其上部墙面钉塑料布或彩条布遮挡，防止雨水冲刷造 成脱落。八、安全技术措施1、施工现场安全管理措施(1) 、建立健全安全生产责任制和安全值日制度并保证落实到 位。(2)

35、 、进入现场的人员必须戴安全帽，施工人员需经三级培训 教育和安全技术交底、特种人员必须持证上岗。(3) 、施工现场的安全门， 安全标志， 安全防护设施必须齐全， 位置准确，架设合理，水电位置必须按规定要求进行架设，各种 机械设备的安全防护设施必须齐全，并设专人使用维修保管。(4) 、施工机具应有专人操作，机械手不得将机械交给无证人 员操作，以免发生危险。(5) 、上下建筑物要走斜道和楼梯，不能乘龙门架等垂直运榆 机械上下。(6) 、落实对“四口”五临边的安全防护措施，对现场内的危 险场所及部位要设有明显的标志。(7) 、夜间施工时，现场应有良好的照明设施。(8) 、电器设备要实行一机一闸一保护

36、 (详见临时用电施 工组织设计 )。2、模板工程(1) 、模板工程施工必须按施工安全技术操作规程进行安全技 术交底。(2) 、支模前检查锤斧把是否牢固，支撑楞方不得搭在门窗框 和脚手架上，运送模板要用绳子，不得扔抛。脚手架上不得堆放 过量材料。(3) 、高作业系好安全带，六级以上大风停止高空作业，雨后 应及时修复道路，防止滑倒。(4) 、模板支模时应在脚手架和马凳上进行，不得攀扶钢筋和 钢模板。(5) 、拆模时应做到先支后拆。拆现浇板的底模时，操作人员 应避开模板下方，防止模板砸伤。(6) 、高空作业人员在传递材料和工具时，应用绳索传递，严 禁上下抛掷，以防伤人。3、钢筋工程(1) 、钢筋冷拉

37、调直时，两头卡具应卡牢，小冷拉机应安装牢固。(2) 、钢筋弯钩切断在平台进行，操作平台应牢固稳定，操作 区域内材料堆放整齐，工完场清，使区域内有良好的作业面，作 业区内有足够灯具并要设防护罩；(3) 、多人运输钢筋时，动作要一致，向建筑物上吊运半成品 钢筋时，应捆绑牢固，专人指挥，将钢筋堆放在内承重墙上。在 模板堆放钢筋要稳妥，并分散不可集中，防止模板倾斜坍落。(4) 、电焊在钢筋作业区内操作， 火零线检查无误后才能操作， 发现线皮裸露，及时处理，无证人员禁止上岗操作。(5) 、在绑扎柱钢筋时，应有脚手架和马凳，不得骑在箍筋上 作业，在高空作业时，严禁向下扔掷工具和材料。4、政工程(1) 、砼

38、施工应按砼安全操作规定进行探作，施工前由工长对 操作者进行安全技术交底。(2) 、振捣电机应由专业人员接电维修， 其它人不得修理拆换。(3) 、振捣电机实行一机一闸保护原则， 操作者应戴绝缘手套。(4) 、夜间施工照明应良好，满足施工需要，线路要按规定架 设，电线不得拖地，不得缠绕在钢筋上。5、砌筑工程(1) 、施工前应接受工长的安全技术交底。 2)、瓦工砍砖应面向墙面， 工作完毕将架上的碎砖灰浆清除 干净，防止掉落伤人。(3)、不准掏井作业， 砌至 1.2M 时搭设脚手架， 跳板上砌砖， 每跨不能站两人，每块跳板立砖不能超过三层。27KN。(4)、架上堆放材料机具应整齐，每平方米不得超过6、

39、装饰工程(1) 、外装饰用吊挂脚手架，操作者上架前，检查吊挂是否牢 固，实验安全后，才能操作。(2) 、架子工应特征上岗，工作时的着装应符合要求，对进场 做装饰工作的工人要进行安全培训和安全交底教育。(3) 、使用手持电动工具时应由专人负责操作，探作时应精神 集中，并做到一机一闸一保护。(4) 、外墙砌砖高度超过 2M 时，必须设置安全网，以防材料 下落伤人和高空操作人员坠落，架设宽度不小于，外口要高于里 口 500MM ，每决支好的安全网能承受不小于 1.6KN 的冲击荷载。7、临时用电(1) 、现场所有力工宿舍、食堂、工人体息室等照明电流用 36V 安全电压。(2) 、所有电器设备都配备漏

40、电保护器，做到“一机一闸一保 护”。(3) 、电闸箱用钢板制成统一闸箱，发生故障由专业维护电工 进行维护和检修，并做好记录。(4) 、现场维护电工经培训持证上岗。(5) 、现场电路根据情况临时变更时必须由专业电工设线。(6) 、现场架设临时线路距地高 3m，并且脚手杆埋入地下1.5m 做载柱。九、降低成本技术措施：1、加强材料的管理做到检尺、检斤。2、本工程对小型砼构件宜采用现场预制，使其缩短工期。3、本工程为框架结构，砼、模板工程量较大，我项目部加 强对一木制作管理并交底先进技术措施，降低木模板的一次报废 成本，采用钢管、钢模板支护阶梯教室台阶，严格控制检查木工 的模板安装胀模、缩经、漏浆等隐患，从而减少砼、抹灰砂浆的 浪费。4、砂、石场地及施工运输道路铺垫坚实、平整