抗浮锚杆施工技术交底

1、技术交底工程名称施工单位分项工程名交底时抗浮锚杆工程单位工程称间作业条施工准交底内容1、土方开挖至设计标高，完成垫层混凝土的浇筑，工作面已经具备,2、施工材料复试合格、配比计量试验报告基本齐全。22mmU级螺纹钢，P42.5普通硅酸盐水泥。M30水泥浆随拌随用。工程钻机GY-2A 或XY-1型地质钻机4台、BW15（S泥浆泵、注浆泵、空压机、喷射机、控制仪表 等。组织钻机及配套机具进场组装，并配备泥浆罐，并完成施工机械检验工作， 钢筋加工机械1.泥浆护壁成孔2.泥浆护壁锚杆施工方法锚杆施桩定位开孔（过底板垫1）根据提供的规划红线与边轴关系定出施工锚杆定位基准轴线, 桩位控制轴线，按设计图所示尺

2、寸逐一放桩位，验收合格后方可施工。2）根据水准点高程引测至施工现钻机钻机定位临时水准点，并做好固定记号报送监理验收，再根据施工工艺流程施工前先用全站仪测出每个锚杆的孔 将钻机移到孔位处，调节钻机立轴，使之成孔红铅油做好标记（该工程锚杆间距¥孔位，钻机的安装必须周正、平整、稳固;2.5 m ）。 洗孔本工程钻孔设备采用GY-2A或XY-1地质钻机，成孔 采用检查钢护壁循环全, 确定，钻孔时要认真做好施工报表该工程设计孔径为 不得小于"Omm在钻成孔过程中会 1锚杆钢筋制八H亠"二二 地控制钻孔进度和深度。钻孔采用湿作业 坑，随时抽出基坑内钻孔泥浆，做地质钻机泥浆护壁

3、成孔施工：采用BW15型泥浆泵循环，通过泵送人工配置的优质泥浆，利用组合的正反循 环系统，将破碎的小颗粒砂卵石带出孔底；同时实践表明优质泥浆可以有浆运俞 定砂卵石层的孔壁，使所造的钻孑L壁机移位长的时间内不坍塌成孔工艺中最重要的是泥浆的配比，根据实际情况，在钻孔前在实验室内要 做好配比试验。根据以往的工程经验，采用类似工程使用的钻孔泥浆配比。在钻进过程中，泥浆性能会因钻孔情况的变化而发生变化。如钻到粘土层 时，泥浆会变稠，粘度、切力增大，糊钻、泥包钻头的情况增多；钻到砂层时，钻进工艺，土好施工150m锚杆部分用三翼合金钻头;做好泥浆循环系统, 据现查水泥浆土质孔径，环形钻头对角线勺安0。为保证

4、钻孔，- 一定程度的磨损，在该工程中，磨损超过应及时更换。在钻 孔 前 应了解施工范围内的施工，预先挖好排灌注，文明施工大量砂粒会混入泥浆中，使含砂量增加、泥皮松散、失水量与比重加大，这不但 使护壁性能降低，加速水泵磨损，严重时还可能造成由于泥皮塌落而发生孔内事 故；在遇到承压水层时，地下水会大量侵入孔内使泥浆稀释、性能被破坏等等。 这时应及时调整泥浆的性能，否则就难以维持正常的钻进。泥浆配比设计泥浆配比设计是确定泥浆各组分在泥浆中所占比例的过程，目的在于使所配泥 浆的性能符合钻进的需要。例如，在流砂层或砂层中，要使泥浆具有足够大的比 重，较小的失水量，薄而坚韧的泥皮；在细砂层，由于地表循环系

5、统除砂较困难， 需要更严格地控制泥浆的含砂量；在粘性土层中钻进，由于粘性土有自身造浆的特 点，为此要设法控制泥浆粘度不断增大的趋势；如果遇到水敏膨胀性地层就应在泥 浆中加入适量的防坍剂；钻进风化层、砾石层，要减少泥浆的比重，加大粘度等。 因此，泥浆的性能设计须经初选一应用一改性一再应用直至基本达到要求这样一个 过程。控制泥浆相对密度在1.06 1.15。在钻孔达到设计总深度及满足深度时，一般应适当再多钻30一50cm该深度填以碎石料并作为沉渣厚度，并在一定程度上起到防止锚杆体锈蚀。一抗浮锚杆的钻进速度（0.30.5m/min），退出速度（0.50.6m/min ）,抗浮锚 杆钻杆（轴）的回转速

6、度（2030N/min）;钻孔过程中随时检查钻杆的垂直度， 不使锚孔倾斜。洗孔清孔方法是将加工好的锚杆及注浆管缓慢下入孔内，遇阻力活动锚杆且转动 锚杆方向，锚杆下到孔底后，用水泵通过注浆管向孔底注人清水，清洗孔壁泥 皮，使锚孔内泥浆相对密度减小。如孔内泥浆较多，贝U用高压洗孔，即“气水排 渣法”，在孔内放满清水，用高压风吹出，清洗孔内沉渣和泥浆，使孔内通畅， 孔壁光滑，提高注浆质量。1）锚孔成孔后，将联接空压机的洗井管置入孔内，由上往下，再由下往上反复 冲洗，同时不断补充立到孔内泥浆比重小于等于1.05,沉渣小于等于30cm；2）做好孔口维护，防止泥浆流入孔内。锚杆制作锚杆采用222伽U级螺纹

7、钢，根据钻孔深度（垫层以下 3.2米），按锚杆顶 面标高加长钢筋为35d,杆体部分每隔小于1.5m设置定位支架，定位支架采用（|6 钢筋制作。同时将注浆管放入杆体中部，注浆管离杆体端部约50伽的距离，以利于浆液的流出；安放锚杆成孔后，再次测量锚杆长度，确定准确无误后方可将制作好的锚杆轻轻地放入孔内，锚杆 下入时要防止锚杆扭转。若锚杆无法下到孔底，必须拔出锚杆，清孔后重新下入孔内。搅拌浆液开始清孔时，可以搅拌浆液。按确定配合比配制水泥浆，水泥浆要搅拌均 匀，随搅随用，搅拌用水不能使用污水，严防杂物混入液内。水灰比0.45-0.55;灰浆搅拌机内每次投入量：水泥量 +水量=0.25t+0.125

8、0.15； 每条抗浮锚杆水泥浆液用量（每米水泥用量是3545kg）注浆洗孔完毕，浆液搅拌好后可进行注浆，注浆时先将注浆管下入锚孔内，从锚 孔底部开始注浆，采取由孔底到孔口的方式进行。注浆时应控制好注浆速度，保 证注浆饱满，浆液初凝后没有注满全孔时，要进行补浆。3、锚杆试验、及锚杆质量要求1、锚杆基本试验根据锚杆施工技术规范，本工程锚杆正式施工前应进行锚杆的试验工作，以 验证锚杆的设计施工参数能否满足要求。本工程拟对锚杆总数的5%且不少于3根锚杆进行试验，用作试验的锚杆参数、材料、造孔直径及注浆工艺与工程锚杆相 同。试验最大的荷载不得大于锚杆主体材料强度的标准值。具体要求如下：1）、？锚杆试验前

9、，应对张拉设备进行标定。2）、航拔试验应在锚固体强度不小于 70%以后进行试验。3） 、加载要求：加载宜按设计荷载的：初级加载O.IAfptk，以后为1/101/15 Afptk，循环加载依次进行，直至达到 0.8fptk或破坏。4）、?每一级稳定荷截时间为5分钟，稳定后方可进行卜一级荷载加载的工 作。5）、？式验后由项目技术部撰写试验报告，其内容包括：试验位置、日期、参加人员、土层情况、注浆材料及配合比、注浆压力、锚杆参数、施工工艺、试验 荷载等，根据试验中得出的荷载、位移值绘制PS曲线。并对设计参数及施工质量进行评价。6）、如抗拔试验得出的抗拔特征值低于设计要求，应及时通知设计方更改锚 杆

10、设计。质量要求抗拔锚杆的质量按下面要求进行检查：1）试块制作除见证取样外，每天或每 20根（锚）桩做3组，规格70.7mmK 70.7mmK 70 .7mm,取28d抗压强度值；基本试验则取同条件养护下试块 强度；2）、抗拔锚杆的质量要求按下表进行检查。项目孔深锚杆钢筋长度钻孔偏斜率锚杆孔距允许偏差值大于孔深10-50大于100mm1%150mm质量保证措施1. 坚持二检制度和执行隐蔽工程检 相结合，充分尊重质检员的意见 才能进行下道工序的施工。2. 2.原材料按施工规范要求进行复 不允许进场和使用。3. 3.抗浮锚桩（杆）采用隔二打一的4. 4.做好砼试块、钢绞线试样的实5. 5.按照监督上道工序，保证本道 检验系统，实施工序