承插口钢筋混凝土排水管橡胶圈选择与安装

1、承插口钢筋混凝土排水管橡胶圈选择与安装晟元管业技术总顾问高级工程师吕明宇城市污水管网大多使用承插口管道，该种接口的优点是，采用柔性接 口，安装转角大，可有效地防止由于地基沉降、地震等引起的管接头漏水问 题。采用楔形断面、滑动式橡胶圈止水，具有优良的密封性能。密封效果 好，减少或杜绝地下水的二次污染，保护地下水资源。承插口管道接口的密封性能是否得到保证关键在于以下各方面：1、承插口管道的承口、插口必须做到无气孔、无裂缝、无露筋、无麻面 等缺陷，承口、插口要做到光滑、圆顺。2、 密封胶圈的断面为楔形或圆形，圆形直径为承插口间隙的1. 4倍一1. 6倍，橡胶圈的内环直径应为管子外径的 85 %90

2、%，管子直径三300 mm时为85%，直径300 mm时为90 % ;根据我公司管模的制作要求和 承插口管道的实际测量，钢筋混凝土排水承插口管橡胶圈厚度与直径的选择：规格间隙压缩系数胶圈厚度30013mm1.520mm40013mm1.520mm50013mm1.520mm60013mm1.520mm80013mm1.520mm90013mm1.520mm 100013mm1.520mm 120014mm1.521mm 135015mm1.522mm胶圈的规格型号、质量是否合格是关键，根据混凝土排水管道基础及接 口、混凝土和钢筋混凝土排水管用橡胶密封圈 的规定，对胶圈的级别、 公称硬度、拉伸强

3、度、拉断扯断伸长率、压缩永久变形、耐水性、等等做了严格的规定。但是，生产厂家鱼目混珠、一次充好、偷工减料，给使用厂家 留下无尽的质量隐患和灾难，造成整体管网渗漏。3、正确安装当管材、胶圈符合要求，正确的安装方法是防止管道渗漏的主要工序。安装不正确、胶圈不到位、管子插口不到位、接口歪斜安装过程中造成胶圈损坏，都会造成管网渗漏。如图示：接口歪斜插口不到位胶圈露出承口外A、承插口钢筋混凝土排水管橡胶圈安装：1、 在管子放入基坑之前，应细心清理管子的承口和插口 ，用吊具（或索具） 把管子轻轻地放在基坑内，再用刷子将接缝部位仔细刷净，在承口处涂抹钾盐 油脂肥皂溶液，将干净的胶圈人工套入插口端，缓缓地楔入

4、管子上，检查胶圈 的外缘不要翻转（指楔形胶圈），拧麻花，胶圈不要超过止胶台，位置必须正 确。在起吊安装过程中要用木楔保护、引导管子以防碰坏承插口。在管子楔入过程中,要特别注视着胶圈的均衡进入。对于大于 600mm以上的管子，要 有人进入管内摸查胶圈，看是否位置准确。对于人不能进入的小径管，要从 外边监视胶圈，严防胶圈局部外露，这是容易发生安装质量事故的位置。钢筋混凝土承插口排水管安装程序示意图1清理插口2检验橡胶圈3按装橡胶圈4橡胶圈就位4、插口进入承口2、装设导链套接管子时，要均匀用力，轻轻摇拉，使管子进入到尽头。如下 列示意图：箭头所指的部位均涂抹钾盐油脂肥皂溶液钢筋混凝土承插口管按装之后

5、的示意图3、胶圈的嵌入、内管口的间隙管子安装认口的过程中，大于1000mm的管子，内外都要有人用木楔保护 管口；小于1000mm的管子，在管子的外面要有人用木楔保护管口 ；当管子插 入后拉导链的同时，应检查胶圈外缘是否全部嵌入。对于没嵌入的部分应用木楔打入。当导链拉到一定程度时，安装人员应注视两管口的间隙，一般情 况下应是四周均匀的(指直线段，自然弯曲段除外)。应视管径的大小，间隙 应预留0.5cm1. 5cm。4、抹带时应将胶圈以外的管接口缝隙填满，将管缝内的砂浆充满捣实，再5、5、管道安装是一项粗中有细的工程要尽量作到精心施工，细心操作，一次到位,分层施做。抹完后应覆盖并洒水养护，防止抹带

6、空鼓、开裂。刚性混凝土 基础砂浆抹带示意图不走回头路，不返工，这样才能为今后的水压试验及管道的运行打下良好的基础。6、定位回填定位回填的目的是，使管子保持其安装的准确位置。同时，也起防止地下 水位高或在做水压试验之前，管沟进水而使管子浮起的重要保护措施。因此 及时进行定位回填是非常重要的回填所用的土要求用细土以便夯实。回填长 度，一般地讲5m6m长的钢筋混凝土承插口管，应为2. 5m3m; 2m长的 钢筋混凝土承插口管，应为1m。定位回填最重要的部位是在管子下部的两侧 腋角，这也是最难处理的部分，所以应注意这部分土的夯实定位回填尤为重 要，必时要对若干管子打上混凝土镇墩。7、钢筋混凝土排水管管

7、沟回填土质量控制(A)常见质量问题带水同填或回填土土质不符合要求；没有分层回填和对称回填，管道严 重位移管道渗漏或压裂；对回填土密实度控制不严。（B）质量控制措施 严格控制回填土土质。回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及 大于10cm的硬土块；填土含水量以接近最佳含水量为宜。还土前，应对所还 土壤进行轻型标准击实试验，测出其最佳含水量和最大干密度；回填时槽内 应无积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。 严格控制每层回填土厚度。管沟回填应分层夯实，每层厚度不大于30cm，并对每层填土的密实度按规范进行检测，合格才能继续回填；要求 管道两侧同时进行填土，两侧高差不大于 30cm。沟槽回填时，从管底基础 至管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填，严禁采用机械推土回填；管 顶500mm以上沟槽采用机械回填是应从管轴线两侧同时均匀进行，且夯实、 碾压。 严格控制回填土密实度。管沟胸腔部位密实度不小于