机电产品生产、家用电器使用防火常识

1、机电产品生产、家用电器使用的防火一、电机、电缆和电线生产的防火在现代电气工业和生产、生活用电中，电机（包括电动机和发电机）、电缆和电线已成为其不可缺少的组成部分。发电机将其它形式的能转变为电能，电能经电缆、电线向各用电部门传送出去，电动机又将电能转变为机械能完成生产、生活中的各项需要。没有电机、电缆和电线就无法实现电气化。但在电机、电缆和电线生产的过程中，也存在着一定的火灾危险性，必须予以重视。一、电机生产的防火电机生产的工艺十分复杂，包括机壳制作、线圈绕制和嵌线、线圈浸渍处理等。其中火灾危险性最大的是线圈浸渍处理过程中，主要包括预烘、浸漆和干燥三个工序。1火灾危险性（1）浸渍液在过滤、倾倒、

2、搅拌过程中会产生大量静电，若未能及时释放而累积成高压静电，将会引发危险。（2）当采用电加热方法进行预烘操作时，若温升失控可能导致火灾。（3）热浸和预烘过程会产生大量的可燃、易燃气体，当浓度达到一定程度，遇明火或电弧极易发生燃烧爆炸。采用真空加压浸漆法时，由于未采用惰性气体作保护，高压混合气体在反复循环使用中一旦达到其爆炸极限时，就可能发生爆炸。（4）干燥操作过于急促，浸渍后的线圈液滴尚未滴干即行干燥，采用电热丝干燥时余液滴落等原因都可能引发火灾。2防火措施（1）预烘工序最好采用水蒸汽加热或真空匣热，并根据绝缘材料的耐热等级、预烘设备和线圈结构来控制预烘的温度和时间，防止预烘温度过高、时间过长而

3、发生火灾危险。（2）采用热浸法进行浸漆操作时，热浸车间应为一、二级耐火等级建筑，室内保持良好通风，风机叶轮应采用有色金属制造。车间内严禁一切明火和能产生火花的操作，所有电气设备均应符合防爆要求并保持良好接地。用甲苯清洗芯轴时，动作要轻，以防溅出，不得用合成纤维揩拭芯轴。大型转子要使用行车吊运，行车运行要缓慢、稳妥。漆缸内漆料和稀释剂不能加得太满，滴落在地板上的漆垢要及时清除。浸渍过程使用的用具积聚有漆垢的，应定期清除。漆缸要加盖放置，工件取出后要立即盖好。浸好的工作，应先置于通风处晾干后再进行干燥。（3）采用真空加压法进行浸漆操作时，除要做到热浸法的防火要求外，还应注意：选用惰性气体进行加压；

4、浸渍用的漆液要经常化验、过滤，清除其中的杂质；倾倒漆液时要用金属网过滤，倾倒量应小，搅拌时应缓慢，避免产生静电。（4）干燥时，烘房要保持良好的通风条件。若采用机械通风，轴流式鼓风机应采取防爆装置，送入烘房的热风不得循环使用，烘房应带有无插销的弹簧门。最好采用蒸汽加热、热风干燥或真空干燥等干燥方式，避免采用电热丝干燥，以降低火灾危险性。必须采用电热丝加热时，电热丝要与工件完全隔开，每隔一小时测温一次，防止浸液滴落在电热丝上引发燃烧。干燥温度由低升高要平稳，使溶济能缓慢蒸发，不致形成爆炸性混合物。干燥时最高温度勿超过绝缘材料的耐热允许温度。（5）烘房检修时，动火前应先办理有关审批手续，经同意后方可

5、进行。动火检修室应保证通风良好，靠近浸缸设备间的动火设备管路应全部拆除。浸缸必须抽成真空，并将漆缸移出动火检修现场。（6）生产性质相近的单元操作如预烘、浸漆、干燥等宜集中于同一防火建筑物内，便于生产和管理。（7）现场浸漆所需的漆料、稀释等应根据用量随用随领，其储存时间一般不得超过一天。用后要加盖密封，存于金属容器中。二、电缆、电线生产的防火各种电缆、电线的结构虽然因用途不同而各异，但大都是由金属丝导体外裹绝缘材料而制成。其生产工序一般有韧炼、清洗、拉线、浸涂、包绝缘层、包保护层、干燥等。1火灾危险性（1）进行韧练操作时，其温度很高，若周围堆放有绝缘可燃物，极易燃烧。采用煤气作韧炼炼炉的加热源时

6、，还会因泄漏或使用不当引起煤气爆炸。（2）清洗韧炼后金属丝（一般为铜丝）的液体一般具有可燃、易燃性，若液体蒸气在空气中浓度过大遇明火、电弧都极具危险性。（3）用沥青浸涂时，熔融性的沥青温度高、流动性好，操作不慎易发生火灾。（4）浸涂层强制干燥时，其余液下滴，若遇明火可能引起燃烧。（5）包绝缘层或防护层使用的纸、布、绵纱、麻绳等材料在浸耐酸柴油防腐操作过程中，由于两者均为可燃物，具有潜在的火灾危险性。（6）反复浸涂、干燥的操作一般在浸液缸中进行，用电热的方法进行干燥。若通电时，浸液未排尽，或温度过高都可能引起绝缘材料的燃烧。（7）成品耐压试验时，若电压过高或电缆质量不合要求，均可能由于电缆遇热迅

7、速气化发生爆炸、燃烧等。2防火措施（1）韧炼工序韧炼温度必须严格控制，并设报警装置。韧炼炉周围不得堆放可燃、易燃物。当使用煤气加热时，应先点火再开气。设备和煤气管道应定期进行漏气检查，试漏时严禁使用明火。若使用电加热，则导线和加热器的连接应牢固。导线必须采取隔热措施。电气设备应经常维修，接线处应保持坚固。（2）浸涂工序导线一般采用浸涂绝缘材料的方法使其表面包上一层绝缘保护层。为了加强绝缘强度，浸涂和包防护层操作需要反复进行多次，应注意每次浸涂后须待余液滴干方可加热干燥。沥青最好采用蒸气加热。若采用电加热，则电热丝应密闭，并置于液面下不得外露，沥青加热后易燃，因此应严格控制加热温度，保证浸涂场所

8、通风良好，周围严禁存放易燃、可燃物品，及时清除地面、设备上积存的余液。（3）包覆工序浸耐酸柴油车间应严禁明火，各类电气设施必须符合防爆规定，防止产生电火花、电弧等现象。车间所有设备应保证接地良好。绝缘和保护材料及截下的零料不许堆放在生产现场，油缸周围应有足够的操作空间，车间保持通风良好。（4）干燥工序浸渍前通电进行线芯干燥时，浸渍缸中不能有浸渍液残留，干燥过程中严禁投放浸渍剂。严格控制干燥温度，防止电流过大损坏绝缘层。通电干燥导线与电源的接头需保持良好，并加以固定。电阻值应在限定范围内，防止发热引燃可燃物。加油浸渍应在电源切断线芯已充分冷却后方可进行。成品干燥最好用蒸汽作热源。需增设电炉进行干

9、燥时，应严格控制温度，电缆与电炉保持一定距离，防止烤燃电缆木盘。电炉一般应置于符合一、二级耐火建筑要求的烘房内，操作结束后立即拆除电炉。充有电缆油的高压电缆一般应采用真空干燥。（5）耐压试验耐压试验应设在一、二级耐火建筑内，试验场周围应围铁丝进行屏蔽，严禁存放易燃物品。试验时，应有专人负责，禁止无关人员参与，严格控制电压、电流值，以防高电压击穿绝缘发生事故。试验用的电气设备应经常维护和定期进行预防性试验。三、绝缘材料生产的防火绝缘材料是制造电机、电缆和电线以及各种电器和敷设电气线路必不可少的一种材料。其制造工艺主要有：胶液制备、上胶、拣选、除潮以及成型等。1火灾危险性上胶工序用胶液多是环氧树脂

10、漆和酚醛树脂漆，稀释剂为甲苯、二甲苯和乙醇，这都都是易燃液体，存在着一定火灾危险性。2防火措施（1）胶液制备工序     胶液制备的厂房建筑、消防设施应符合建筑设计防火规范乙类生产的要求，厂房距明火操作场所应在30米以上。动火检修时必须采取相应的防火措施，并办理审批手续。     制备胶液时，应按原料的配比投料，搅拌应缓慢，严防设备渗漏。加热宜采用蒸汽，电气设备应符合防爆要求，所有设备均应接地，室内必须保持良好通风。设备和生产场所应经常打扫，及时清除沉积的树脂粉末。溶剂的储存量应严格控制，制备好

11、的胶液应存放在专门库房里。（2）上胶工序在上胶工序中，所使用的胶液及化学溶剂都是易燃液体，其防火要求可参见本文中“电缆、电线生产的防火”的浸涂工序。（3）干燥工序干燥时宜采用蒸汽加热，如采用电加热时须严格控制温度。应安装温度自控和报警装置，同时应使传动装置与加热器联动。烘道内应有良好的通风条件，排风口应通至室外安全地带。通风管道的胶液沉积物应及时清除。电气设备应经常维护保养，烘道内所有照明电器应使用防爆型，并加金属网罩防护。纸张、布匹应堆放整齐，勿靠近加热器。所有设备均应保持良好接地。（4）拣选与除潮工序上好胶的漆布和绝缘纸放入干燥房去防潮。干燥房装有干燥器，用来除去制品中的潮气。制品的堆放应

12、与干燥器保持一定距离。干燥房应有专人负责管理。若用电加热去潮，下班时应切断电源。（5）成型工序压制时应控制加热温度和时间，以防温度过高、时间过长而引起燃烧。压制后剪裁下的边角料应每天清除，集中处理，不得存放于电热器具附近，防止长时间受热辐射自燃。产品需浸漆上光时，应注意通风，及时排除易燃液体蒸气。二、电信器材生产的防火电信器材是通信的主要手段，电信器材大体上可分为无线、有线两类，其它元器件主要是电子产品。电信器材在生产工序中，潜在的火灾危险性较大。由于部分电信器材都很精密，产品、原料、检验设备的经济价值也很高，且生产场所大都是相互隔离的净化室、恒温室、屏蔽室等，若发生火灾，安全疏散和扑救工作都

13、相当困难，会造成巨大损失，因而，抓好其生产的防火工作尤为重要。一、火灾危险性1电信光学零件生产过程光学零件在粗加工时，冷却液一般用煤油或混和油；在细加工时的胶粘工艺又需用煤气、酒精灯或电炉加热，而洗镜过程又常用汽油、乙醚和酒精等易燃溶剂；在真空镀膜和刻度照明时，采用硫酸和酒精、乙醚等进行加工，会放出大量热能和大量的易燃性、腐蚀性的气体。所有这些工序，如果处理不当易发生燃烧、伤人事故。2电信器材装配过程由于电信器材多为可燃物质，加上装配过程使用汽油、酒精等易燃性的溶剂，产使用多种电气设备，具有一定的火灾危险性。3电信器材调校检验过程在万伏以上的高压调校下易产生电火花，高温老化调校时常常长达10多

14、个小时，机内温度达70-90，这些都是导致火灾的危险因素。二、防火措施1电信光学零件生产过程（1）机械加工时，尽量采用混合油作冷却液，机械上应有排风管道。定期清除设备、管道上的灰尘、积垢。加工过程不宜太快，周围不得有明火作业。（2）上盘胶粘加热时，宜用内热式电炉，用酒精灯时应有支架。加热器勿放在可燃物体上。周围严禁存放易燃物。加热操作过程中，操作人员勿撤离职守。（3）洗镜和镀膜使用汽油、酒精、乙醚等溶剂时，必须在通风柜中进行，现场严禁明火。（4）细加工各工序最好在恒温室内进行，每个工位的溶剂应不超过一天的使用量，并禁止在工作现场用桶装、卸溶剂。易燃溶剂的配制应在单独的一、二级耐火建筑中进行。2

15、电信器材装配过程（1）采用汽油、苯、酒精、丙酮等易燃液体对工件表面的杂质、油污进行清洗时，应在通风柜中进行。清洗室应远离明火，采用防爆型电气设备。各种不同清洗溶剂应分开、分步骤对零件进行清洗，严禁冲击、磨擦等产生火花。溶剂应限量贮存，清洗槽池应加盖密封。用氯丁橡胶、叔丁酚甲醛和醋酸乙酯等胶液粘接电信器材零配件时，其防火要求参照前述零件清洗的要求。（2）在浸工序中，必须要保持室内通风，勿使可燃气体滞留积聚。浸渍操作应在一、二级耐火建筑中进行，采用防爆型电气设备。现场严禁明火。用汽油、酒精、乙醚混合液擦洗工件时应在通风橱中进行，并严禁烟火。擦拭布应集中室外保管。装溶剂的容量需加盖密封。（3）在密封

16、工序中密封温度不能过高，防止引起燃烧。温度一般控制在120-140。密封后多余蜡、松香等刮除后应放在金属容器中统一处理。3电信器材调校检验过程（1）高压调校检验应单独设在防燃、防爆、抗震、少尘的低温场所。若安排在车间，则四周应加装围栅，并保持一定距离，周围勿堆放可燃物品。（2）高压调校的电气开关和熔断器应单独设置，工作台保持良好的绝缘。定期维修调校设备。（3）高温老化实验室内严禁存放一切易燃、易爆及与试验无关的物品，保持室内畅通，电气设备应安全可靠。室内采用防爆型灯具。（4）老化室宜远离其他车间，用不燃材料建筑，并设置较大的门、窗。室内配齐消防器具，并安装自动的报警装置。三、电子元、器件及电光

17、源等电子工业生产的防火电子工业是新兴的工业产业，而电子元件、器件及电光源等重要零件在电子工业中用途很多，其中生产过程也存在着一定的火险隐患，必须注意防火。电子元件生产包括电容器、电阻器和电声器件生产等；电子器件生产包括半导体生产、光学零件生产和机壳生产等；电光源生产包括白炽灯、日光灯、汞灯、钠灯和金属卤化物灯生产等。一、火灾危险性1电子元件的电容器生产过程（1）以铝箔电解氧为介质的电解电容器，在外壳冲制成型后需用极易挥发、燃烧的汽油、香蕉水等溶剂清洗，若遇明火，会导致火灾。（2）无机介质电容器的云母片、玻璃釉或陶瓷片上的被银，一般采用印银的方法。印银用的银浆内含氧化银、松香、松节油或碳酸银、大

18、茴香油、硝化纤维、松油醇等易燃、助燃物品，操作中撞击、磨擦等产生的火花都可能引起燃烧。（3）用聚酯薄膜金属化制作有机介质电容器时，需在其上蒸铅或喷镀金属，所使用的乙炔气易燃、易爆。（4）装配过程中，真空浸渍、清洗、封装和检漏等工序分别使用各类易燃、易爆有机溶液如惭二醇、甘油、松节油、酒精、丙酮、香蕉水、沥青等等；而且在电热烘干、电焊等操作中，需要高温和明火，存在火灾危险。2电子元件的电阻器生产过程（1）作为电阻基体的磁棒（管）在烧制时，由于多在煤气窑、煤窑或电窑中明火作业，有一定的火灾危险。（2）制作碳膜的管状真空炉温度达1000，一旦空气混入其中与庚烷、苯等蒸汽混合成易爆气体，十分危险。（3

19、）喷漆过程中多使用易燃、易爆化学试剂，若遇明火，极易燃烧。3电子元件的电声器生产过程电声器主要构件中的音圈上漆、纸盆上浆、弹簧板浸渍和装配过程中使用了香蕉水、酒精、酚醛树脂等有机易燃物品，操作中又有烘干、热压等升温过程，具有一定的火灾危险性。4电子器件的半导体生产过程半导体器件的管芯生产中要使用氢气、氮气、氧气、压缩空气等气体，并且还要用到高温加热，一旦气体有泄漏，则会造成火灾。另外生产中所使用的硅烷、磷烷等危险气体，后工序生产所使用的环乙酮易大量挥发，也造成了一定的火灾危险。5电子器件的光学零件生产过程光学零件生产中要用煤气、酒精、乙醚等，并需用电炉加热，如遇明火会很快燃烧。6电子器件的机壳

20、生产过程木壳生产的整个过程，从木材加工、成型、喷漆、装配、整理到成品，每道工序都堆放大量的木材、木壳半制品等可燃物，有不少工序还使用酒精等易燃溶剂，火灾危险性大。7电子器件的电光源生产过程如电光源产品的生产过程中，需要使用大量的可燃气、液体，在生产工艺中又要使用电气设备、加热等，具有一定的火灾危险性。二、防火措施1。电子元件（1）电容器生产防火要求电容器生产的零件制作、装配和封装检漏过程中，如果采用各种可挥发、易燃溶剂进行操作时，均需在通风橱、柜等专用场所进行，室内保持良好的通风，严禁明火和一切可能产生电弧的现象。（2）电阻器生产防火要求电阻器生产的防火除按照“电容器生产防火要求”外，一些电气

21、设备应经常检修，加热时要严格控制温度，对有危险的有机溶剂应存放在无明火和无强氧化剂的阴凉处。在喷漆工序中，待用的漆料应统一存放在专用储藏室中。（3）电声器材生产防火要求电声器材生产的防火除按照“电容器生产防火要求”外，使用电热线加热均采用内热式并应防止溶剂余液直接滴落其上，若采用煤气加热应注意煤气使用的安全性，采用红外线加热设备其加热装置与传动部分应采取联动，以备故障时及时切断电源。盛放易挥发性液体的容器，取料后应密闭存放，加工过程中产生的废气应及时排走。2电子器件（1）半导体生产防火要求     制作管芯的过程中，外延、氧化、扩散离子注入等过

22、程由于使用了磷化氢、氯化氢、四氯化硅等各种气体，加工过程又有高温，因此应注意各种气体钢瓶的管道、接头及阀门，严禁泄漏，并安装防漏报警装置。加工产生的废气要及时排走。制版、光刻、刻蚀、清洗等工艺所使用的化学试剂应放在专用铁柜中，远离明火，操作台上安装排风装置。加热电炉宜采用密封式，周围不得堆放杂物。     在对管芯进行分离、封装以及外围部分制作过程中，合金片烧结炉需先通入氮气后通氢，然后再在炉口点燃氢气。若氢气中断，应立即通入氮气保护，并关闭氢气阀门。阀门、管道、接头严禁漏气，室内设备排风装置，保持通风良好。封装烘干的用的烘箱应保证能准确控制温

23、度，工作时排出的气体勿循环使用。外围部分的操作应严格控制温度，防止漏气，远离明火。（2）光学零件生产防火要求     光学零件生产中的一些工艺防火可参照本辑中“自行车、钟表及照相机等生产工业防火”。     在细加工工序中，上盘应在单独室内进行，胶粘加热酒精灯应有支架，加热器应放在不燃烧的基座上，周围严禁堆放易燃物。加热时工作人员要严守岗位，沥青、石蜡等可燃物要妥善保管，并应注意通风和一些酸碱剂。     刻度照相中要用到酒精灯和盛放溶剂的容器都

24、要防止打碎、倒翻，使易燃物流出。每个工位的溶剂应不超过一天的使用量，溶剂应储存和分装在单独室内，禁止在工作现场用桶加倒溶剂。擦洗镜头的纱布应放在有盖的铁桶内。回收的纱布洗净再用蒸馏水漂洗，再进入烘箱干燥，烘烤理要控制好温度，并设报警装置。在工作现场严禁一切火种，如必须动用明火，应经过审批，并采取防火措施。（3）机壳生产防火要求     木壳成型加工生产工序防火要求可参照本辑中“木材加工厂的防火”有关内容。     喷涂时现场备用的酒精应控制当日用量，不得存放过多，喷漆时可参照本辑中“油漆生产工艺

25、的防火”有关要求，车间内严禁火种。     整理装配时，修补仍需在通风橱中进行，抛光所产生的灰尘很易发生自燃，应及时清除，倒在专门的场所，妥善处理。复薄片中用到的电熨斗应有可靠接地，引线绝缘良好，并必须设在不燃烧、不导热的基座上，周围的可燃木屑等应及时清除，操作人员要严守岗位。     对于生产中的清漆、虫胶、稀释液干燥剂等应集中统一配料，独立设置配料间，保持通风良好，电气设备等符合有关要求。3电光源（1）白炽灯生产防火要求     制作灯丝用湿

26、氢定型时，要注意车间通风。电气设备符合防爆要求。烧氢炉开炉前要先通氢气，采气时须待试爆无爆鸣声后方可送电升温。停止生产时关电降温到300以下，方可关氢气。     制作导丝时，外导丝、封接丝和内导丝通过氢氧焰焊接，室内氢、氧等气体管道应有明显的色标。定期检查管道，防止泄漏，尤其是要严防氢、氧气相混。     玻管经软化扩张作芯柱时，常用煤气作加热源。使用煤气时，应先点火，再开煤气。当发现煤气火焰严重跳动时应停止用气，立即检修，防止回火引起爆炸。    &#

27、160;吹制玻壳时使用的窑炉不得超龄使用。同时应准备好应急措施，以防意外。     灯芯在装配时，不但要注意煤气的安全使用，还要注意赤磷的防火、防震、防撞等。（2）汞灯、钠灯、金属卤化物灯的防火要求     钼片制作时精力要集中，防止因钼片晃动使正负电极相碰产生火花引燃甲醇蒸汽。     电子粉浆配制时需用硝化棉胶等易爆物品，现场严禁火种，混合液应先在配料室调配好，并盖上瓶盖备用，勿随用随配。    

28、60;芯柱和玻壳制作中，其防火要求与“白炽灯”相同。     封排、装头过程中要使用煤气，应严格按煤气的操作规程来操作。停工时切断电源，关闭氧气、煤气。复试包装中必须控制电流量，包装后存放地严禁烟火。（3）显像管生产的防火措施     制作锥体的烧料池炉采用重油燃烧加热时，隔层内常用重油漏出，防止被明火引燃。现场应配备干粉灭火器。     离心机工作平台上的油管、电气线路多，常有油迹，若制作锥体的高温玻璃料溅出设备，极易起火。 这一火险

29、隐患在后续的屏幕制作、锥体与屏幕封接过程中同样存在。因此，在这些工艺制作过程中，周围应配备相当的灭火工具和自动灭火装置。     电子枪阴极表面的涂覆采用PVAC溶液、MIBK、甲醇、松香溶液等易燃物品进行电泳操作来实现。工作场所应安装排风装置，现场严禁烟火。     灯丝和阴极支座作烧结制作时，要使用氢气，必须保证管道、阀门无泄漏，室内通风良好。     显像管总装过程中，沉淀荧光粉后需加热干燥，装电子枪、封口排气等工序需用煤气或电热等明火操作

30、，同时要喷涂醋酸丁酯等易燃材料，做成有机膜，因此应切实做好防火工作。四、家用电器使用的防火家用电器种类繁多，但从其工作原理来看，大致可分为电热式（如电热炉、电烤箱、热水器、电饭锅等）和非电热式（如收音机、电视机、录像机、录音机、电冰箱、洗衣机、空调机等）两大类，电热式家用电器发生火灾的频率较高，原因之一是用户使用不当。本节以电热式家用电器为主，讲述家电产品在使用过程应注意的防火措施。一、电热式家用电器的防火1电热炉具（1）火灾危险性     电源未及时切断，电热丝持续加热使炉具可燃部分或所接触物品升温起火。使用电热炉具由于在使用时未专人守护而造

31、成火灾是家庭用电引起火灾的主要原因。     电热炉具长期使用，绝缘器件长期受高温老化，绝缘强度降低，发生短路从而导致火灾。     接头、插头、插座受潮或接触不良致使通电后局部发热，温升过高而起火。（2）防火措施     购买电热炉具时，应买合格产品。     电热炉具在使用过程中，应有人看护。     电炉、热壶在使用时，其下方的台面必须为不燃

32、材料制作。附近不得有可燃物质存放。     注意电热炉具有功率和导线型号的匹配，防止由于导线过负荷而发热融化，引起火灾。     接、插部分保持接触良好，并保持干燥。     防止电热炉具余热接触可燃物引起火灾。2电热取暖器（1）火灾危险性     电压波动或长期过载使用，使电热取暖用具的绝缘强度降低，或击穿绝缘引起短路导致火灾。     电热取暖

33、用具散热不良，局部热能累升升温引起火灾。     电热取暖用具与导线接触不良，接头处急剧升温引燃可燃物品。（2）电热取暖器具的防火措施     避免电热器具与周围物品靠得太近，以免热能积聚而升起火；     注意接线型号与电器功率的配套；     防止过电压或低电压长期运行；     防止绝缘长期受热老化引起短路；   

34、;  设置短路、漏电保护装置。二、非电热式家用电器的防火1空调器（1）火灾危险性     空调器中油浸电容器被击穿起火。空调器油浸电容器质量太差或超负荷使用都会导致电容器击穿，工作温度迅速上升，使空调器的分隔板和衬垫受高温火花引燃。     电热型空调器的风扇停转起火。风扇停转会使电热部分热量积聚引燃电热管附近的可燃物而起火。     空调器停、开过于频繁。由于空调器中的电热部分电热惯性很大，过于频繁过停、开操作易增加压缩机负

35、荷，电流剧增导致电动机烧毁。（2）防火措施     勿使可燃窗帘靠近窗式空调器，以免窗帘受热起火。     电热型空调器关机时牢记切断电热部分电源。需冷却的，应坚持冷却两分钟。     勿在短时间内连续停、开空调器。停电时勿忘将开关置于“停”的位置。     空调器电源线路的安装和连接应符合额定电流不小于5-15安的要求。并应设单独的过载保护装置。2电视机（1）火灾危险性  &

36、#160;  电视机若在过电压下长时间工作会使其功耗增，温升过高烧坏电压调整管，使变压器失去电压保护，在高压下发生剧烈升温而起火。     电视机内部电极音电压极高，若机内积灰、受潮等容易引起高压包放电打火，引燃周围均可燃零件而起火。这一问题一般在老式电视机中出现可能性较大。     电视机长期工作在通风条件不良的环境中，机内热量的积聚加速零件老化，进而引起的故障而起火。     电视机遭受雷击而起火。（2）防火措施     不宜长时间连续收看，以免机内热量积聚。高温季节尤应如此。     关闭电视时，关闭机身开关的同时应关闭电源开关，切断电源。     保证电视机周围通风良好，以利散热。