榆林学院第一标段10

1、榆林学院第一标段10#住宅楼工程施工组织设计（施工方案）第一章 工程概况榆林学院第一标段10# 住宅楼工程，位于榆林学院院内西北教职工住宅区，与原9# 住宅楼以北21m处相对应的位置，占地面积东西长102.4m×南北宽12.0m=1229.00 m2,住宅楼为整体一字翼型建筑物，座向南北。10# 住宅寓楼的建筑面积7409.82 m2，其建筑设计统为地上六层砖混结构，建筑高度21.5m，层高为 3.1 m；每户住宅面积127.22 m2，住宅楼按四个单元设计，一梯两户，共48户，内设三室两厅，一阳光室，一厕一卫一厨，而且客厅宽大，卧室适中，封闭式阳台。建筑设计等级为二级，建筑耐久年限

2、50年，建筑耐火等级二级，设计范围包括：建筑、结构、给水及排水、采暖、电气等设施。该项建设工程由陕西省教育设计研究院设计。现已“三通一平”，具备开工条件。土0.000标高相当于绝对标高（ ）。结构设计：10# 住宅楼的结构设计，地基处理及基础设计依据“榆林市吉昌岩土工程有限公司（2005、3）”的工程地质勘察报告，基础开挖-3.10m标高时采用振冲密实砂桩地基处理，设计处理后的地基承载力标准值达fk=160kpa,基础采用钢筋混凝土条形基础，基础埋深3.1m 。土0.000以上设计六层，基础砖墙采用实心粘土砖，MU10普通烧结砖，M10水泥砂浆，外墙砌筑设计为370，内墙为240；土0.000

3、以上采用实心粘土砖，MU10普通烧结砖，一至四层用M10混合砂浆，五层以上采用M7.5混合砂浆。顶棚（包括厨、卫间、阳台板）全部设计为钢筋混凝土现浇板，板厚H=100至140mm，各层均设圈梁和构造柱，封闭式阳台板式楼梯。主要结构用材：（基础和主体工程）基础垫层：均C10砼，基础为C30钢筋混凝土条形基础，其余均为C20，钢筋为I、II级，主体工程的梁、板、构造柱圈梁、楼梯等结构构件均为C20钢筋混凝土，钢材用料I、II级。水、暖、电、卫设计：（1）给排水系统：生活用水接自室外管网，户处水压不小于0.38Mpa，管材给水、热水采用PPR稳态管热熔连接，排水管采用UPVC排水管。卫生间座便器选用

4、坐式大便器，参见陕02S188，台式洗脸盆参见陕02S141。（2）供电电源为380/220V，由室外电缆三相四线直埋引入室内，使用电压：照明220V，电缆埋深-1.6m，由配电箱引至各户户内开关箱的管线均为：BV500V型的铜线穿管沿墙、梁、板缝暗敷设；照明线路导线截面为2.5 m m2，插座线路导线截面为4mm2，穿管规格为：BV2（3，4）*2.55SC15；BV3*4SC20。安装高度、配电箱、室内分配电箱、厨房卫生间及空调插座，其余插座、面板开关、电话分线箱底度，有线电视前端箱、电话出线座，电视插座距地高度分别详见材料表，其中箱体均为底皮距高度。弱电线路选型及敷设：电视系统：电视信号

5、埋地引入，在三层设前端箱，通过各支箱将信号输送至各信息箱。用户电平控制在64土4dB，支线采用SYKV755型电缆穿SC20管暗敷设，放大器电源由公用灯引入，接地与重复接地共用。从网络中心采用光纤引来网络信号，从市电信号交接箱引来50对电话，引入交接箱。本系统垂直干线采用网线及电话线，引至户内信息插座。对讲系统：每个单元入口设对讲设备箱，设备箱电源由公用灯引入。防雷及接地系统设计：本工程按三类防雷建筑物设计，沿屋面女儿墙设避雷带，在屋面设不大于20m×20m避雷网络。进入建筑物的各种金属管道应在进户处与防雷装置可靠连接。防雷引下线采用构造柱内两根主筋，接地装置利用建筑物基础钢筋网，防

6、雷引下线之间的间距不小于25m。防雷接地，保护接地共用接地装置。建筑物在三层楼板内钢筋及建筑物内各种竖向金属与防雷引下线连接一次，并将外墙上的金属杆金属门窗与防雷引下线相连，伸出屋面的金属管道及金属构件应与避雷带或引下线连接。低压配电系统接地型采用TNCS系统。（3）采暖系统：采用家庭用壁挂式燃气热水器，为采暖系统和卫生热水系统提供热源，供暖形式采用散热器采暖。每户厨房阳台设一台壁挂式燃气热水器做为采暖及卫生热水的热源，采暖热水热煤参数为80/60°C。天燃气管道系统由燃气公司设计，采暖系统定压膨胀，补水由家用燃气热水器解决。装饰标准：内墙装修除卫生间贴瓷砖墙面以外，其它内墙均为混合

7、砂浆。乳胶漆由用户自理。踢脚线全部选用水泥踢脚。外墙装饰合成树脂乳液平光外墙涂料，灰色仿石面砖饰面。地面楼梯及楼梯间用水泥砂浆地面，卫生间、厨房、阳台用水泥砂浆搓毛，其它地面用水泥砂浆搓毛。楼面楼梯间为水泥砂浆楼面，其余楼面全部采用水泥砂浆搓毛。顶棚全部采用混合砂浆搓毛。散水全部用砼散水，宽度为1.5m。墙身砌体采用承重空心砖（土0.0000以下为普通粘土实心砖）。屋面全部不上人屋面（保温层A厚150 防水层为SBS35改型沥青弹性油毡PE膜）。窗子采用80系列塑钢推拉窗。门一层单元采用防盗门，其余M-1，M-2，M-3，M-4采用木门制作。M-5采用90系列双玻塑钢推拉门。第二章施工组织设计

8、的编制依据2.1建设单位提供的施工图纸2.1.1招标文件及补充内容2.2国家有关规范标准2.2.1建设工程质量管理监督法规文件2.2.2国家建筑工程施工及验收规范a、土方与爆破工程施工及验收规范b、地基与基础c、砖石工程d、建筑抗震e、地面及楼面f、屋面工程g、砼结构工程h、冷轧带肋钢筋I、建筑工程验收标准J、电气装置安装工程K、建筑电气通用图集L、暖卫工程M、建筑排水2.3榆林地区冬期施工规律2.3.1雨期施工规律2.4国家、华北、陕西省有关图集2.5编制说明本施工组织设计在编制过程中,充分考虑了本工程的特点和优势,按照有关的施工技术规范要求和公司内部管理规章制度,结合公司曾经施工过的工民房

9、建结构建筑的经验，优化施工方案，强化质量管理,合理降低工程造价，缩短工期的原则,制订了本工程的施工组织机构和施工技术、施工质量管理，以及文明安全管理机构和措施，并为各分部分项工程制定质量目标和技术要求，并充分考虑了现场条件和设计要求，采用新技术 、新工艺、新方法、新材料，以保证优质、按期完成工程施工任务。第三章项目经理部的组成和职责3.1管理机构的设置3.1.1一个建筑工程施工的进度快慢、质量高低、安全与否，主要看承担这个工程施工的项目经理与上级的管理支持是离不开的，但重要的是项目部的自身管理素质，加强项目部的管理，提高项目部的素质，是完成这项工程的关键所在，为使圆满的、保质保量安全的完成这项

10、工程，公司决定在全公司范围内挑选有施工技术经验丰富的管理人员，组成一个以管理科学、技术过硬、设备精良、文明施工、素质高、能打硬仗强有力的项目经理部，该工程的项目经理由身经百战、施工经验丰富的老将担任，技术负责人由工程师担任。具体组成人员名单如下表：职务姓名年龄职称专业备注项目经理技术负责人生产总指挥技术员质检员安全员材料员后勤、财务负责人木工工长瓦工工长钢筋工工长安装工工长架子工工长电工工长3.1.2根据工程进度和质量的总体要求，工程项目总经理与项目生产指挥、总工程师，后勤主管组成项目总施工领导层。一线管理层设：质管组、技术组、工程组、料具组、安全组、经营组、后勤组，各组由以下成员分别组成以及

11、工作职责范围：质管组由项目总工程师牵头，质量员、技术员、材料试验员、专业质检员、各工种班组长、专业装饰组长等组成。定期举行质量检查、评比、总结。质量体系、文件和资料控制记录。技术组由总工程师、技术员、测量员、工人技术骨干等组成，进行新工艺、新技术、新材料的试验、推广，进行各种形式的技术比武、竞赛、新工人的技术培训，规范标准的学习，施工方案的编制，施工前技术交底。工程组由项目生产指挥、各工种班组长、专业组长等组成，进行各工种间协调、人员调配、举行每周一次的生产调度会，检查工程进度，调整修改进度计划。料具组由后勤主管、材料保管员、采购员、统计员、班组长等组成，根据进度计划、材料购配件计划、机械设备

12、供应计划，组织人员、财物，保证工地施工的使用条件。定期对材料库存、保管、回收进行检查。安全组由总工程师、安全员、各班组兼职安全员、特殊工种人员组成。安全文明施工方案的制定和监督实施，职工安全文明施工规范、操作规程教育，平时安全文明检查，文明工地资料的收集整理。经营组由项目经理亲自挂帅，总工程师，会计员、技术员、预算员、统计员等组成。进行合同评审，工程预决算，材料考评，项目成本核算，资金运转、对新工艺、新技术的经济合理性进行评估。后勤组由后勤主管、门卫、保安、卫生员、伙管员等组成，保证前线人员的一切生活待遇，保持良好的生活环境和卫生条件。3.2项目部领导管理机构项目部领导管理机构图后 勤 组物资

13、材料组生产经营组安全保卫组工程管理组工程技术组工程质检组后勤主管项目总工程师项目生产总指挥项目经理架子班机电班吊安队安装队装饰 班钢筋班瓦工班木工班砼工班3.3项目部职责如下：职能部门负责人责任目标项目经理质量目标、方针制度、质量安全、进度总负责技术负责人负责该项一切技术问题、资料整编技术员工程技术、工艺、施工中有关问题、技术交底安全员负责工地安全检查、监督、验收质检员负责该工程质量监督、检查验收、评定资料员负责分项分部工程技术资料的收集财务负责人负责该项工程的全部财务收支材料员材料采购、材料质量控制保管保管该项工程所用的一切材料、机具保卫员负责该工程的全部安全保卫工作后勤负责人负责职工的生活

14、保障供应和和环境卫生条件第四章管理目标以质量求生存，以效益求发展，是企业管理的唯一宗旨，也是企业的发展方向，所以要搞好一个企业，必须要抓好管理的目标，毫不犹豫地坚持搞好企业发展的能动性和主动性。一、工程质量的管理目标：本工程的分部分项工程质量必须要符合国家颁发的建筑安装工程质量验收统一标准GB503002001年的规定，整个竣工验收必须要合格，使用户满意。二、进度目标：在搞好工程质量的同时，要虚心地向先进的企业单位学习，争创精品工程。塑造品牌企业，该工程的有效工期为247天，在有限的时间内必须精心编制工程进度计划，促使施工人员按进度计划进行，每一道工序必须按期完工，否则一定要追究责任，处罚到人

15、。三、安全和消防措施：在施工过程中要做好预控防治方案措施和施工安全管理制度，杜绝发生重大的伤亡事故和其它工程质量安全消防事故，施工现场必须要挂设安全标志牌及消防器材。使每个人对安全工作树立起坚强的信念，保证在施工期间不发生任何事故。第五章施工部署及总平面图本工程的有效工期很紧，我公司将采取一系列的新技术、新工艺，改进施工方法，强化安排调度，保证在合同规定的工期内如期竣工。一、施工部署：本项工程坚持先地下，后地上的原则组织施工，施工现场因临近施工企业所占狭小，不能堆集留用回填土方，用一台挖掘机开挖土方，将挖出的土方用翻斗汽车全部拉运出场，基础回填土方外购黄土。工程的施工顺序为先基础后主体，待基础

16、工程完工后再进行主体工程施工。在土方工程施工过程中，即进行生活设施和施工机械的进场准备，当进行基础施工时，各种施工机械设备必须到位，并可操作运转。合理地调度，周密地布置，各施工工序可同时穿插进行。 根据工程结构的特点，在施工阶段中，主体施工进度是影响工程总体进度的主要因素，在施工过程中，以精心组织合理安排布置，用科学管理的方法，加快施工进度，保证工程质量。计划于10月1日开工，用25天的时间完成基础工程的施工任务，各工序进行流水作业时可穿插进行，其顺序为砌墙梁、板、柱支模配筋浇筑砼 养护 上层施工，主体结构阶段施工主要是以瓦工为主配备劳力，装饰工程施工主要是以抹灰工为主配备劳力，以单栋楼房计算

17、，平均每层砌砖量约为630.0m3，每方按1.4个工日计算，每层需要892.0个工日，按每天砌100.0 m3计算，则需用工630.0 m3÷100.0 m3=6.3天即用6.3天时间才能完成一层的砌体任务；同时因施工工期太紧，需提前配备制作模板，并同时穿插进行整体楼层的模板配料和随层楼房现浇板模型支撑固定。平均每层现浇板面积约1200.0 m2，要求模型板固定支撑牢固，钢筋工紧随相接铺筋配料，保证不影响砼浇筑施工工序，平均每10天完成一层楼房的主体任务，预计于本年的12月15日完成整体楼房的主体工程。所以要求每个工序班组，要互相认真研究制定各工序的施工方案和施工措施，组织有技术、有

18、施工经验的工人参加工程施工，为了加强工程进度，要求各种工序在互不干挠的情况下，穿插进行施工，而且要求各个工序班组要以安全生产为主，提高工作效率，加班加点加强劳动力度，争取提前完成施工任务。装修阶段于2006年4月1日开工，预计配备2个抹灰组，室内一个，室外一个，每组18名技工，10名普工。施工工艺流程（图1）基础工程 验收评定基础普探基槽验收基础开挖施工放线基础部分处理命处理定位放线标高控制地基原土夯实砼条形基础砼地圈梁砼构造柱基础砖砌体施工验收砼钢筋模型砼钢筋模型基础检测基础验收基础回填夯实主体工程一层和标准层施工标高控制测量轴、位线测量填充墙砌筑TATAMMTAM砼构造柱模型钢筋验收砼梁、

19、阳台板现浇板模型钢筋钢筋模型钢筋模型砼圈梁电气管线隐蔽转入下一层现浇板砼梁阳台砼砼圈梁屋面处理构造柱浇筑门窗安装女儿墙砌筑顶棚、墙裙装饰抹灰外墙装饰抹灰涂料面砖内、外墙抹灰地面、楼地面地板砖地沟散水卫生设备安装给排水管边安装采暖管道设备安装电气设备安装试水、试电竣工验收合格二、施工总平面图布置：（以现场规划待定）因施工场地狭小，施工平面图布置，在施工过程中，可根据实际情况加以调整布置。三、施工用电：从甲方指定的供电网上直接引入工地配电房380V/220V电源，接入施工场地总配电箱。从配电房总配电箱接至各分配电箱，再分别引至各机械闸刀箱，以三级配电两级保护装置安装。凡通过现场的线路，全部穿塑料管

20、套埋地敷设，支状分布。保证施工用电畅通。施工用电一览表（附表一）序号用电机械设备台数功率备注1砼搅拌机2522砂搅拌机4123振动棒694平板振动器24.45电焊机3456水泵397钢筋切割机211.08钢筋弯曲机139钢筋调直机2610蛙式打夯机28.811电刨39.012电锯316.513JTE315/陕西塔吊152.814卷扬机252.0合计290.5KW×0.8=232.4KW四、施工用水：从建设单位提供的水源点，抽水引进施工现场。施工现场设立总阀门，分别输送出施工用水，消防以及生活用水。根据用水的需求量，施工用水用PPR Ø 50mm- Ø 32 mm管

21、接送到水池中。生活用水采用PPR Ø 25mm管接到生活区。污水由排水沟排出，排水畅通。五、施工道路：因施工场地狭小，各材料堆场，要堆放整齐有序，随时整理，保证一般车辆的施工运输道路畅通。六、电网、服务信息灵通。七、冷时设施：（1）钢筋加工制作：搭设钢筋加工防护棚，安置电焊机、切割机、钢筋调直机和钢筋弯曲机等机械设备。（2）搭设木工棚：木工棚内安置电锯、电刨等木工机械。木工棚前木料堆放整齐。（3）生活设施：根据条件缺陷性布置比较合理。第六章施工进度计划计划于2005年10月1日开工。10# 住宅楼的建筑面积7409.82m2，有效工期247天，于2006年9月18日竣工验收交付使用。

22、同时要求在本年内12月15日完成主体工程的全部任务。明年4月1日继续开工，进行室内外墙的装饰工程、楼地面、室外散水及其它项目施工，要抓紧时间，按进度计划要求施工，并要争创精品工程，打一个漂亮仗。一、10# 住宅楼工程施工的进度安排（基础工程统一考虑施工进度计划，其它装饰等项目工程，按工期要求分别安排施工进度计划）。1、基础工程：基础基槽设计开挖深3.4 m，于10月1日采用两台挖掘机开挖土方，因场地狭小，不能保留回填土，可用10辆翻斗汽车，将挖出的土方随挖随外倒运。用4天时间将基槽挖好后，经检验验收合格，开始进行挤密砂桩地基处理，并报验合格批准方可进行基础施工，如没有什么特殊情况时，基础工程进

23、度计划用15天的时间完成。（详见施工进度计划表）2、主体工程：为了抢时间抓进度，预计10月15日必须转入楼房主体工程施工，10# 楼按一个流水施工作业组安排，进入每个楼层工序安排和进度要求，由生产总指挥，组织调度人员，两处工程可以协调配合施工，要求随层的施工进度，要相辅相成，不能有拖欠时间施工的现象。主体工程计划每层施工时间为10天，赶12月15日前将主体工程全部竣工。3、装饰装修、安装工程：于明年四月一日继续开工，相继开展室内墙部刷抹灰和其它各项安装任务，外墙装饰抹灰于5月20日立即组织施工人员上岗到位，同时加紧穿插进行其它项目如门窗安装、楼地面工程、水暖电气设备安装任务，按进度计划安排，保

24、证按期完成任务。（详见：施工进度计划表）二、质量保证措施：由项目经理全盘指挥挂帅，质量安检科、技术科、财供科的有关工程人员进驻工地，生产总指挥和各工长合理地安排布署人力物力的调度工作，检查落实生产进度计划情况，督促按期完成进度计划的任务、施工技术人员要亲临施工现场配合协作，督促检查工程质量、安全生产、工程实际进度情况，将实际进度与计划进度逐一比较，如出现偏差，要分析生产的主要原因，找出差距，修改计划，落实到班组和个人，使工程保质保量按期完成施工任务。三、合理地调配各种施工机械设备，保证各种材料组织供应要满足施工需要。每幢楼房施工，各采用一台塔吊施工，保证工程质量和进度计划的安排。施工机械设备进

25、场登记一览表序号机械设备名称型号单位数量备注1挖掘机台22砼搅拌机350台2搅拌砼3砂浆搅拌机200台4搅拌砂浆4机动翻斗车1台2施工材料运输5农用翻斗汽车辆10运输6钢筋调直机124台2钢筋调直7钢筋弯曲机40台1钢筋弯曲8钢筋切割机46台2钢筋切割9水泵一寸二（35 m扬程）台3抽水10电焊机15KW台3钢筋焊接11电锯5.5 KW台312电刨1.5KW台313钢管吨280脚手架14钢摸板m2300015工程架子板3.3m块2500脚手架、安全通道顶棚16振捣器台617平板振动器台218蛙式打夯机台219经纬仪J6台2测量放线定位20水准仪台2标高测量21塔吊JTE315/陕西台2垂直运输

26、22卷扬机台2 主要工程材料计划用量表序号材料名称型号单位数量备注1水泥吨2钢材吨3型钢吨4铁件吨5木材m36塑钢门窗m27防水外加剂吨8烧结普通砖m37800.09碎石子m310中粗砂m3四、各施工段以从下到上，从外到内的施工方法，按各施工段工序要求以及工程量的大小，作相互的劳动力调配和突出施工方法，详见“劳动力安排计划表”。劳动力安排计划月份项目工种10、1-10、15基础10、15-12、15主体06、45月6月7月8月9月18日木工1050888666钢筋工3045666555砖瓦工5570151510101010砼 工4030202020202020架子工63525258765焊 工

27、46344444装饰抹灰4490909090805门窗315151010106给排水安装4888444采暖4444444电气安装5444444屋面安装212外墙饰面砖2020涂料工1535合 计149258210199172184188108223515480630061695160570458281944第七章 工程质量保证措施质量管理系统：建立由项目经理领导、项目总工、质量员检查的三级管理系统。项目经理代表公司对项目工程质量全面负责，项目总工代表经理对工程质量全面管理。保证工程质量组织机构系统组长：质量目标、方针制定、全面总负责监督检查质量的方针政策项目总工：质检员：工程质量的检查评定技术

28、员：施工工艺、技术交底班组长：负责各班组的质量检查工作材料采购供应：严把材料、购配件质量关1、施工过程中对工程质量严格控制，必须要符合国家的有关技术，质量的标准要求，达到质量合格，争创精品工程，迎得社会信誉。2、建立可靠的质量保证体系和质量监督检查网络，加强全员质量管理的意识教育工作。树立“质量第一，生产第一，荣誉第一”的思想确保控制工程质量达标创优。3、严格执行国家颁发的施工规范和验收标准，搞好图纸会审和技术交底工作。4、根据国家新颁发的“建筑安装工程质量检验评定标准”，认真做好分部分项工程的质量自检评定工作。5、施工机械设备、计量器具、测量仪器、检测仪表以及仪器等检测工具，都要进行计量检测

29、标定工作。确保工程质量的技术关。6、优化施工方案，采用新规范的施工工艺要求，科学地安排施工进度，合理地调配劳动力。7、合理地选择施工机械设备，搞好维修保养工作。8、建立严格原材料的采购、保管、检验和复验制度。凡是进入工地的所有材料，都必须要有质量合格证，否则，一律不准采购进入工地。9、现场计量工作要加强，重点抓好现场砼、砂浆搅拌站的搅拌机的计量工作。10、每周由项目经理主持召开一次有施工技术人员、各班组技术负责人员的会议，总结评比一周的工程质量和技术工作，对下一步的工程质量管理提出建议要求和整改措施。11、各班组在自检、互检的基础上进行交接检查。如上一道工序检查不合格者，决不充许下一道工序的施

30、工。12、对隐蔽工程要做好隐蔽检验记录。质检员要做好复检工作，监理和质检站代表终检。13、施工测量放线，模板安装，钢筋安装、预埋安装等工作，对工程工序、工程质量进行预控。 14、各轴线必须用经纬仪测设投放，每次放线后要认真做好复查工作。15、对特殊工种，必须坚持考核持证上岗制度。16、对管道走向、予留孔洞要与建筑图核实定位，有疑难不清楚的地方联系甲方请设计院答复解决。17、工程竣工后的质量控制。工程竣工后，由监理等有关单位组织进行竣工验收和办理有关工程的移交手续。并做好工程技术资料档案工作：按竣工图、质量验评资料、施工记录、设计变更通知单、材料代用记录等技术资料的要求进行整理，装订成册，进行移

31、交。18、工程竣工验收报告合格，交付使用后，要实行工程质量保修期和工程质量回访制度，虚心地倾听用户在使用过程中对工程质量的意见和评价，要总结经验以利推广。对工程质量不符合要求的要立即保修，质量必须符合设计要求。第八章 施工方案一般过程施工方案：1、工程测量根据设计院提供的总平面图，作出测量控制网。利用建筑红线点,采用直角坐标法测设建筑物位置，定出轴线控制点。高程控制根据甲方提供至少两点,采取闭合测放控制建筑物和高程 。由于平面控制网是作为场地内所有建筑物准确定位和高程竖向控制的依据 ,精度必须满足建筑定位放线要求，控制桩均有砼加固及维护栏 杆保护，并每月进行 一次全面复核，如有变动立即采取补桩

32、。量距精度高于1/10000，测角精度<20秒。为达到以上精度，仪器经过了计量检测合格后使用。为了保证建筑物全高控制精度，从基础部分就准确地测设标高，误差控制在5mm。地面以上的标高，主要是用钢尺沿建筑外墙传递。至少3点坚直测量，并用水准仪校测由下面传递上来的各水平线。轴线主要通过线坠上移，并每两层进行一次经纬仪校正，测量偏差<3mm。2、土方、基础工程，（按一个流水作业组组成调度）基础采用机械开挖，用两台挖掘机配合十四辆翻斗汽车，随挖随外运，基坑放坡系数为1:（0.671.0），边角用人工配合修整。2.1 机械挖土，距设计基底面10厘米，以免超挖破坏基土持力层，并用人工清底，同时

33、清理修整槽边。2.2 人工回填土用200毫米铺设一层，分层夯实，并在干容重（或压实系数）检验合格后再进行上一层施工。2.3 砼条型基础砖基础、构造柱、地圈梁施工：砼条型基础构造柱、地圈梁砼，设计强度等级为C20。配备插入式振捣器，派有丰富经验的技工负责监督振实和质量控制。材料选用中砂，石子粒径采用2040mm，骨料含泥量:石子<1%、砂<2%进行控制。降低混凝土入模温度，砂、石用浇水或遮阳。混凝土浇筑完成后，表面用铁锨、刮尺、木 抹拍实、刮 平、搓毛，收水后再二次用木抹搓平，然后用一层塑料薄膜，两 层草袋覆盖，以蓄热方法避免混凝土表面蒸发、防止降温太快，造成砼内外温差太大，产生裂缝

34、。砖基础砌体，采用MU10普通烧结砖，M10水泥砂浆砌筑，座浆饱满，砌筑牢固。3、主体工程以施工段组织流水施工，各班组要相互配合，前工序尽快为后工序提供工作面，在不影响前工序的前提下，后一工序提前介入，交叉施工加快进度。3.1 模板工程：基础模板采用工具式组合钢模板配合以少量木模。室内模板支撑用钢管架材和木柱，室外采用钢管横杆支撑，卡环固定。梁板底板在混凝土浇注28天后，再行拆除。(1)采用多层胶合板及普通定型钢模板。(2)模板安装与拆除：放线及偏差调整：必须固定好墙柱轴线，层与层间不得有错动。拆除模板时，松开对销螺拴、支撑杆，用撬棍上下均匀拨动，使其平行脱 离基面，用吊绳放至地面。(3)模板

35、安装允许偏差执行现行国家规程及验评标准。(4)模板拆除：梁侧模、柱模板，现浇砼板模板，冬季48小时，夏季24小时后，且在保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，方可拆除。底模，在砼强度达到设计强度后，方可拆除。模板应轻拆轻放，随拆随清，柱模、梁模、顶板模高度超过2m时，应传递下来，不准自由落地，乱撬乱敲。(5)模板拆除后，模板、连接件和支撑必须分类堆放，模板在每次使用后必须进行清理，铲除灰浆及残渣，清扫干净后，涂上脱模剂，钢模每使用两次刷一次脱模剂，木模应每次使用后刷脱剂。3.2 钢筋工程(1)柱及墙体钢筋制作长度为一层高，钢筋采用现场机械制作，柱、大梁、基础等采用电弧压力焊接。电源电压： 38

36、0V 50HZ焊接电压 25-45V焊接电流 200-700A焊接钢筋直径 14-36mm焊接时间 12S-40S焊接长度严格按照设计要求施工。混凝土浇注过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动预留孔洞的原来位置，如发现偏差，应及时校正。梁内主筋分段加工制作，梁面钢筋在跨中搭接，梁底钢筋在支座处搭接，搭接长度符合设计要求规定，在搭接长度内同截面接头不得超过50%。(2)钢筋绑扎要求：所有外围的两行钢筋的相交点用扎丝全部扎牢，其余部分梅花形绑扎。双向受力钢筋应进行不漏点绑扎。梁的箍筋和主筋应道道绑扎。(3)钢筋的砼保护层厚度严格执行设计要求，采用预制砂浆块的方法来保证

37、保护层的尺寸。3.3 砼工程砼的配合比由试验室根据现场材料质量试配后提供，现场严格按配比称量施工，并严格控制塌落度在6厘米以下。(1)采用现场搅拌站方式，搅拌机采用350L自落式搅拌机，其生产工艺流程如下：剩余水水拌 合 物搅 拌料 斗过磅称量冲洗 碎石2-4cm中 砂袋装水泥1、2、3数字为进料顺序(2)砼浇灌前，所有标高，轴线尺寸，钢筋已全部经过了预检，并经监理人员检查合格后，方可进行砼浇灌施工。(3)浇灌砼时应分层浇灌振捣，每层厚度不超过60厘米，连续作业至顶部，如钢筋较密时用30振捣棒。(4)使用振捣器快插慢拨,插点均匀，移动距离一般不超过厘米振捣。上一层时插入下一层砼5厘米。(5)浇

38、灌砼时，有各专业工人值班，出现钢筋、予埋件、予埋开孔的移位，及时校正，并检查模板是否有移位、砼是否漏浆等并及时修理。(6)混凝土浇注24小时后进行浇水养护14天，气温过高时，对新浇混凝土用塑料布、草帘覆盖，避免过早失水造成强度降低和出现干缩 裂缝。梁、板、楼梯施工缝留在中间1/3部位处；柱留在梁底5cm处或伸入筋 底部，并征得监理的同意，施工缝表面应垂直，不留斜 槎且必须振实，继续施工时，应在施工缝处砼的强度达到1.2MPA时方可进行，在浇注前，对施工缝表面凿毛，刷去浮动石子，浇水湿润，再铺2cm厚同标号水泥砂浆，使新旧砼结合紧密。(7)砼现场浇筑，每100m3砼制作一组试验块，或一个台班一个

39、标号砼不满100m3 也应制作一组试块，冬季施工视现场施工情况留设数组同条件养护试块。现场坍落度测试次数与试块组数应相同。3.4 脚手架 主体结构施工时内架为活动钢管架，外脚手架采用双排钢管架，随主体上升逐层往上翻架。 1.6m1.5m6*1.5m4、砌体砌筑: 弹线试摆立皮数杆拉准线砌筑立木门窗框管道、线合安装抹灰。(1)准备工作：砌块进场，并具有出厂合格证及试验合格证；砌筑前浇水湿润，含水量控制 在10-15%（水浸入砖四边15cm）；试验室发放砂浆配合比通知单，并经检查可以进行调制，并按规范要求试验出试配按设计强度等级提高15%；上述工作经监理检验合格。(2)砌体砌筑时，根据门窗洞的位置

40、尺寸，进行确定组砌方法，并规定临时间断处，留斜槎。(3)砌块在门窗洞口 、梁底用实心砖砌体。施工 工艺为：粘土瓦 粘 土 砖 上下砂浆填 满(4)根据组砌方法进行排砖撂底(干 摆砖)预计垂直灰缝及水平灰缝,灰缝控制在812mm之间进行排砖。(5)砌筑砂浆稠度控制在70-90毫米,即砖含水率在上限15%时,砂浆稠度为下限70毫米,反之砖含水率为10%时砂浆稠度为90毫米.(6)砌筑砖砌体时，采用“三一”砌法 ，铺浆长度不超过500毫米，多孔砖的孔洞垂直与受压面砌筑。砌筑要上跟线、下跟人、左右相邻要找平。(7)砌体工程砌筑要求灰缝饱满，竖直灰缝采用碰 头灰及灰浆灌缝。(8)砌筑时检验柱梁插筋位置，

41、并进行调 直、清污。(9)墙内埋设的管线槽，应用切割机事先切割后，在进行凿槽，以控制破坏尺寸，并用1:2水泥砂浆修补，填实，开凿大的用细石砼填实。5、装饰工程5.1 内装修内抹灰弹“五零”线管道试压贴墙面砖局部吊顶地面清理楼地面安装门、窗油漆、涂料、门窗玻璃、五金灯具、洁具安装调 试清理交工。5.2外装修施工顺序底层抹灰、吊垂直、套方正、找规矩做护角、刷界面剂结合层弹线分格贴砖勾缝外墙涂料擦洗安装门、窗窗口填油麻丝、砂浆裹口打密封胶室外散水。施工注意事项：对整体墙面拉线做点，在建筑物四周和门窗洞口边用经纬仪打垂直线找直，从顶层开始用特制的大线锤（大于5kg）拉铁丝吊垂直。根据外墙平整情况决定抹

42、灰厚度。弹线粘贴面砖，竖面以四周大角，垛子为基线控制，横向以楼层为水平基线交圈控制。根据设计图所弹窗洞口边角控制线，做为窗安装的定位线。5.3.屋面防水： (1)施工前制定详细的施工措施，并做好技术交底，严格按程序操作。(2)找平层施工的好坏直接影响卷 材铺贴质量，施工时必须重视，严格控制找平层的平整及坡度，对转角及水落口处的施工必须高度重视，并加强检查。(3)刷基层涂料前，找平层必须保持平整、干净、干燥。6、安装工程6.1施工顺序室外管网竖井干管楼层支管分段试水、试压器具安装总体试验。坚持按由下至上，先暗管后明管，先竖井内立管，后竖井外管道，并结合设计按低、高区划分、先低区，后高区的顺序，并

43、按区段进行 试水试压。合格后，结合土建进度最后进行 卫生洁具的安装。6.2管道安装(1)给排水、采暖、通风、消防、热水等立管，原则根据土建施工层高逐层施工，雨水管安装 随外墙装修穿插施工。 (2)支管施工由土建、卫生间地面 上预先弹出墨线，为支管安装提供基准。(3)洁具保护、配3层周转量的保护罩，随着洁具的镶接，逐层流转保护，一直到镶接结束后为止。(4)全部立管安装完成后按3/4管径做通球试验。6.3电气工程地下及管、架竖井内管、槽、架楼层管槽、架配电箱、柜穿线、放电缆、安装母线照明灯具、器件调整试验。安装前期与主体交叉进行，先地下，后主体，中期与粗装修同步配合，后期与精装修配合并按系统进行调

44、整试运。电气安排的进度 和质量取决于安装与土建如何密切配合施工。墙身配置：墙身配管主要是针对开关盒、插座盒 、电话盒，以及分配电箱等 镶接配管、盒，强调满足管盒标高要求，每个房间整齐等高一致，施工时采用水准仪与水准管量定位方法。定位后埋好的管盒用铁丝或其他方法加以固定。平层配管：平层预先在工具间内进行配管，并做好标记，分类捆扎，敷设时按编号进行施工，以节省配管作业时间。电线穿管工作在墙体抹灰后进行，粉刷完成后再进行开关和灯具安装。采用临时电源分四路试运。配电间安装结束后，经供电局验收合格再全面供电运行。防雷接地：结构施工时在钢筋绑扎工序中同时进行焊 接成网，并及时做好隐蔽前测试记录（接地电阻值

45、不大于1欧姆）。7、雨季施工措施(1)做好现场排水，基础四周设排水沟，将地面雨水及时排至下水井，主要通道 采用炉渣 路面。(2)施工中重点做好外脚手架、结构施工面的防雷电设施，主体施工利用结构钢筋作避雷针，切实做好接地。现场机电设备要有完备防雨设施，防漏电措施。 (3)现场配制砼和砂浆时，必须在测定砂、石含 水率后作出必要的调整。浇筑梁柱时，必须采取防雨措施，并按规范要求留设 施工缝。特殊过程施工方案： 1、质量标准1.1以300个同钢筋级别接头作为一批检验。1.2焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。1.3电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。1.4接头处的弯折不大于4°。1.

46、5接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。1)施工工艺流程质量检查卸下夹具回收焊剂施焊确定焊接参数试焊、作试件安放焊剂罐、填装焊剂安放铁丝球（也可省去）安装焊接夹具和钢筋选择焊接参数钢筋端头制备检查设备、电源2）检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。3）钢筋端头制备钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲、应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。3、质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心，弯折，烧伤，焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头时，应切除热影响

47、区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。混凝土构件（混凝土浇筑）抗震柱1、质量标准1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。1.2混凝土的搅拌必须严格按配合比执行实行车车过磅和计量方法。1.3混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞，露筋，缝隙，夹渣等缺陷。、2、与质量过程监控2.1工艺流程养护柱混凝土浇筑与振捣混凝土运输混凝土搅拌作业准备 2.2混凝土搅拌：(1)根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定。及时调整配合比用水量，确保

48、加水量准确。(2)装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子，如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入，如需掺外加剂（减水剂、早强剂等）时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同量装入搅拌机搅拌。(3)搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间。本工程采用自落式搅拌机坍落度30mm，搅拌时间为90s。(4)混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。2.3混凝土运输：混

49、凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。2.4混凝土浇筑与振捣的一般要求：(1)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。(2)浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。最大不超过50cm。(3)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。(4)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和

50、插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发生问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。混凝土浇筑完毕后，应在24h以后加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜。具体的冬雨期施工方案措施，要结合当地的实际情况编写，由项目部另行组编。第九章 安全技术措施 一、安全管理实施方案：安全防护技术措施：(1)土方工程：坑深3.1米，采用机械开挖，人工清底，四周搭设1.2米高护栏，距坑边1米以内不得堆 土、堆料、放置机具，人员上下采用钢管制作的爬梯，加设护栏 。 (2)脚手架工程：采用双排立杆式脚手架，作业面采用5厘米厚木板满铺，木板两端用铁丝捆绑以防止滑动，首层及每隔三层设一道水平兜底网，脚手架外侧自作业层1.2米高处到架底用密目网封闭，即起到防护作业，又减少灰尘外扬。(3)龙门架：龙门架天梁设置在距最高操作层6米以上处，距梁2米安装超高限位装置，吊笼设置自动升降的安全门，采用自动 定位托杆，卸料平台采用12钢筋焊制带插销的双开推拉。二、安全防护管理控制预控