路缘石混凝土冬季施工方案

1、路缘石混凝土冬季施工方案一、一般规定1、平均气温连续5d稳定在5 C以下或最低气温连续5d稳定在-3C以下时，按低温 季节施工。2、混凝土早期允许受冻临界强度满足下列要求： 、混凝土不低于7.0MPa （或成熟度不低于1800Ch）; 、非大体积混凝土不低于设计强度的 85%。3、进入低温季节，施工前先准备好加热、保温材料和设备，并制定防火措施。二、施工准备1、利用厚约5cm的篷布搭设暖棚，提前架设钢管脚手架，钢管脚手架埋设安装牢固， 保证在大风面前能稳固可靠安全，并利用地锚拉线进行加固。2、架设安置好加热锅炉，埋设加热蒸汽管道，加热蒸汽管道埋设到粗细骨料堆，对 粗细骨料提前进行加热。3、在暖

2、棚内安置好加热火炉，并设置排烟管道，保证排烟通畅。4、低温季节混凝土拌和水先加热。当日平均气温稳定在 -10C以下时，不进行施工。5、拌和混凝土之前，采用热水冲洗拌和机，并将积水排除。三、低温季节混凝土的施工方法（暖棚法）1、尽量白天浇筑砼，夜晚停工。2、 混凝土浇筑完毕后立即进入到暖棚养护，暖棚利用厚约5cm的篷布搭设，暖棚内 设置火炉加热，保持暖棚内温度不低于 5C3、模板拆除时，混凝土强度必须大于允许受冻的临界强度或成熟度值。4、在施工过程中，控制并及时调节混凝土的机口温度，尽量减少波动，保持浇筑温度均匀。加热拌和用水方法，提高混凝土拌和物的温度。拌和用水加热超过60C时, 改变加料顺序

3、，将骨料与水先拌和，再加入水泥，以免假凝。混凝土拌和时间比常 温季节适当延长，已加热的混凝土，宜缩短运距，减少倒运次数。5、混凝土质量检查除按规定成型试件检测外，还可采取无损检测手段或用成熟度法 随时检查混凝土早期强度。四、温度观测1、外界气温采用人工测温，每天测量 4次。2、水、外加剂及骨料的温度每小时测一次。测量水、外加剂溶液和砂的温度，温度 计插人深度不小于10cm，测量粗骨料温度，插入深度不小于 10cm并大于骨料粒径 1.5倍，且周围用细粒径充填。混凝土的机口温度、运输过程中温度损失及浇筑温度， 根据需要测量或每2h测量一次。温度计插人深度不小于 10cm。冬季混凝土施工质量控制方案

4、一、施工技术措施施工规范规定，冬季临近时，当连续 5天日平均气温稳定低于摄氏5度，则施工进 入冬期施工。1、材料要求： 、水泥优先选用P42.5普通硅酸盐水泥。进入现场及时进行安定性和强度试验， 合格后方可使用。 、粗骨料选用2040 标准料，并应级配良好、坚硬，无冰块、雪团等，埋设管道利用锅炉蒸汽对骨料（包括细骨料）进行加热，进行压碎和级配试验，合格后方 可投入使用。 、拌合水为民用地下清水（深井 10m以下）,同时利用锅炉蒸汽对拌和用水进行加热 、配合比，按试验室提供的配合比比设计图纸适当提高。2、砼的浇筑要点：混凝土搅拌控制时间比常温延长 50%左右。由搅拌到振捣应尽可能缩短时间。 、浇

5、筑时要、保证砼的均匀性和密实性，保证其整体性，拆模后砼表面应平整、 光滑，无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象。 、现场砼搅拌要用水加热，温度 3560 度时，每班第一盘砼搅拌前，先用热水 预热搅拌机2分钟。 、浇筑现场准备及振捣时间要求：搅拌前，浇筑工具人员到位，模板内不得有杂物，不浇水，砼运到振动台后15分钟内振捣完毕，砼入模温度不低于 5度。3、砼浇灌过程质量控制：配合比比原施工配合比提高一个标号，坍落度控制在5 7cm，骨料含泥量V 2% ,砂v 3%来控制质量。 、在浇灌前还应对机械和使用的手中工具（铁铲、撬杆）等做一遍检查。 、必须振动密实，并能充分填满模板的各个角落，振动到混凝土不下沉为止，由 于是冬季施工，振捣要快速，不得任意拖延振捣时间。