安装方案(ST7027)-精

1、编制机械名称：塔式起重机规格型号：ST7027工程名称：施工单位：安徽电建二公司安装单位：上海庞源建筑机械租赁有限公司安 装 方 案作 业 项 目 名 称ST7027塔吊安装出 版日期2010年04月05日编 写审 核批 准相关单位审查17目 录一、编制依据-1二、塔吊现场平面布置- -1三、塔吊进退场道路及装拆场地准备-1四、塔吊安装-21、塔吊进场前的准备-22、立塔-23、顶升加节-5五、塔吊安拆的人员组织配备- -06六、安全、文明施工措施-06七、危险源辨识及风险评价- -08八、环境管理- -08九、塔吊检查、调试及验收-08十、其他附表-10十一、其他资料- -17一、编制依据1

2、、塔式起重机安全使用规程2、塔式起重机安装、拆卸安全规程及相关法律、法规。3、ST7027塔式起重机使用说明书4、项目工程施工图纸。5、施工现场条件。二、塔吊现场平面布置 本次安装L=60米。三、塔吊进退场道路及装拆场地准备根据塔吊部件的外形尺寸和塔吊装拆时吊装单元的重量及高度，塔吊进退场应使用三十吨的大型平板运输车辆进行运输；塔吊组拆装的吊装作业选用五十吨汽车式起重机进场作业，所以塔吊进退场道路及装拆场地必须满足上述车辆及汽车吊行驶和工作状况下对地面承载的要求。四、塔吊安装1、塔吊进场前的基本准备施工方提供场地条件，满足塔吊的部件摆放、拼装和五十吨汽车吊吊装时的站位要求。施工方提供塔吊专用配

3、电箱。为满足塔吊正常工作，塔吊必须配用专用电箱，项目部根据塔吊的定位对塔吊电箱进行合理定位，塔吊专业配电箱距塔吊中心不得大于5m。配电容量不得小于87KW。按基础图的技术要求复验基础，固定式基础应由施工方提供隐蔽工程验收单、混凝土强度试验报告。按主要机具配备一览表配齐安装时所需要的工具、用具及机械，并做好事先检查。外租机械应提前联系，确保按时进场作业。以书面形式就设备进场道路、作业场地、人员配合及其他事项向所在工地提出要求。附着式塔机应提前将附着点锚固高度、锚固点受力大小及有关尺寸书面通知施工单位。清理现场，将作业区域内障碍物清理干净，基坑填平，尤其要保证拼装起重臂、平衡臂有足够空间。由安装负

4、责人组织对塔式起重机各零部件，特别是电器保护装置、安全限位装置、钢结构有无变形、损伤及焊缝有无开裂等状况进行全面检查，检查无异后方可安装，检查必须填写有关检查记录表格。未尽事宜按塔式起重机使用说明书和有关安全操作规程要求完成。2、立塔2.1、立塔的注意事项塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于14m/s时进行。必须尊遵循立塔程序。注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当，质量可靠的吊具。塔机各部所有可拆的销轴，回转支承上的连接螺栓、螺母均是专用特制的零部件，不得随意代换。必须安装并使用扶梯、平台、护栏等安全保护装置。必须根据起重臂臂长，正确选用平衡重的规格、数量，在安装起重臂前，必须在平稀臂上安

5、装一块3.1吨的平衡重，严禁超过此数量。装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载。项升前，应将小车开到顶升平衡位置，起重臂转到引进横梁的正前方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。顶升过程，严禁旋转起重臂及使用吊钩起升和放下。标准节起升和放下时应尽可能的靠近塔身。2.2、立塔2.2.1、 清理砼基础和固定支脚,根据<<固定式塔机砼基础复验表>>进行复验.2.2.2、将基础节吊入固定支脚,打入8只65销轴，注意销轴上的锁销口上下对齐，然后打入锁销将销轴固定。此时应注意塔身的顶升方向不得与建筑物发生干涉.2.2.3、 按<<固定式塔机基础节垂直度

6、检测表>>对已装基础节进行检测,超差时,应予调整.2.2.4 、吊装爬升架：在地面上装好四周的平台,栏杆,液压缸和液压泵,将爬升架组装成整体;吊装爬升架,将有油缸的一面沿塔身节上有踏步的一面套下,并使爬升架上的靴状托板搁在一对踏步上.2.2.5 吊装回转平台总成： 将回转平台(上下支座、回转机构、回转支承、栏杆)在地面上拼装好,并装好两根引进导轨，用汽吊将其吊装在塔身上,注意扶梯上下对齐,用销轴分别将之与爬升架,塔身相连接.2.2.6、 吊装塔帽。在地面上将平衡臂拉杆两根，安装在塔帽上。 将塔帽吊装在回转支座上，用螺栓和销轴连接好.2.2.7 、吊装司机室：将司机室吊起，装入塔帽下

7、部，联好销轴。2.2.8、吊装平衡臂： 在地面将平衡臂拼装好,装好两边的走台,栏杆,再将平衡臂拉杆通过销轴与臂节一端连接好.拉杆的中间部分用绳索分别捆在栏杆上;吊起平衡臂就位于塔帽的平衡臂绞孔处,打入销轴;继续吊起平衡臂,使平衡臂尾端翘起一定角度,让拉杆另一端接近预先安装在塔帽上的拉杆的连接耳板,打入两销轴,慢慢放下平衡臂.2.2.9、 吊装起重臂：在地面将起重臂拼装好,装入小车,穿绕好小车牵引钢丝绳,接好线路.用汽吊将起重臂平稳吊起,把他安装到塔帽的起重臂绞点上.继续吊起起重臂,使其头部抬起,再用起身机构钢丝绳通过塔顶滑轮和起重臂拉杆上的一组滑轮将拉杆拉起,先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到

8、塔顶的相应拉板上,然后再调整长拉杆的高度位置,使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上.缓慢放下起重臂.2.2.10、 根据起重臂的长度吊装相应的平衡重（具体见附表），并用固定杆将其锁紧。2.2.11、穿绕起升钢丝绳.2.2.12、连接电气线路,接通电源,调试全部安全限位设施.2.2.13 、按<<顶升前检查纪录表>>有关内容进行检查,合格后按<<塔吊标准节安装>>部分内容进行顶升作业.2.2.14、 按<<塔吊安装测试验收纪录>>进行初验,合格后报总公司设备,安全部门验收,合格后方可投入使用.2.2.15、

9、标准节安装l 将起重臂回转至塔身节引入的方向，并保持平衡，将回转锁住.调整好爬升架与塔身之间的间隙，一般保持在2-5mm为宜.检查油缸,油泵系统压力,须满足顶升要求.顶升前应严格按塔机顶升前检查记录表进行检查.l 取下起重钩，换上专用的加节钩。注意加节钩方向应面向引进导轨。l 塔机的配平（应先拆除回转机构支承支脚与标准节鱼尾板的连接）l 塔机的配平分两部进行：在规定幅度上悬挂载荷进行理论配平，调整起重臂小车位置进行实际配平 a:60m臂、4绳情况下，吊重2.5吨，幅度离臂根约19.1米。l 启动支撑在顶升横梁和标准节踏步上的油缸，将塔机上部顶起。l 借助于套架支承块，将塔机顶起部分支承在塔机塔

10、身耳座上。l 抽出将靴状托板锁闭在踏步上的安全销轴。取下靴状托板、撑脚组件，脱离塔身踏步，然后油缸活塞杆收缩带动该组件上升。l 将靴状托板、横梁组件落在一对耳座上。油缸的行程约为1米，完成顶升的第一步，重复上述动作三次.此时回转塔身的下方正好能有装入一个标准节的空间.l 引入标准节，用销轴将其与塔身标准节连接起来，并锁紧锁销。卸下标准节吊钩架，并滑出套架。l 调整油缸的伸缩长度,将下支座与塔身连接牢固.即完成一节标准节加节工作.l 重复以上步骤，直至所需高度。l 顶升注意事项1:顶升过程中起重臂严禁回转.2:连续顶升时,则每顶完一节,塔身节与下支座连接处四个角上必须有一个工作销轴连接.3:标准

11、节踏步须对齐.五、塔吊安拆的人员组织配备1作业人员的资格和要求1.1 参加安装人员必须有一定的施工经验或经过岗位培训，达到上岗条件，且持证上岗。1.2 参加安装人员必须体检符合登高作业条件，并经过三级安全教育考试合格。1.3 架子工、起重工、操作工、电工等特殊工种必须持证上岗。1.4 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，遵守项目工地各项规章制度，戴好安全帽，并正确使用个人劳动保护用品。1.5 所有参加安装人员应熟悉掌握本次所安装机械的结构的工艺方案、通用安全技术措施，明确各自的作业部位、工作任务和要求等。2. 劳动力组织 人员数量职 责安装工长1名负责现场指挥和调节技术员1名负责编写技术措施

12、、技术监督、技术交底安全员1名负责塔吊安装施工的安全工作安装电工1名负责塔吊电气连接和调试安装工人6名负责塔吊各部件的安装电火焊工1名负责割除、焊接工作钳 工1名负责塔吊的机械维护塔吊司机1名负责安装过程中塔吊的操作、调试六、安全、文明施工措施 1、通用安全技术措施1.1、所有操作人员必须是经培训合格，取得拆装操作证书的专职拆装工，并要求随身持证上岗。1.2、本次安装由现场负责人黄进宝负责，其他人员必须服从指挥。有好的建议和方法必须得到现场负责人同意后方可实施，严禁自作主张，擅自更改作业。1.3、安装前由现场负责人主持召开全体安装人员会议，并进行全面的安全技术交底，使安装组每一个成员都能明确本

13、次安装的时间、地点、方法、程序及质量要求，明确各自的职责和任务，严格执行<<塔机拆装安全操作规程及有关规定>>。1.4、由质安员组织全体安装人员进一步学习本机使用说明书的有关内容，熟悉主要结构及性能，掌握安装要点。1.5、由质安员负责监督按安装方案进行作业，设置不小于20×20米，在作业区域四周要道口布置警戒线，并派专人看管。严禁非安装人员进入警戒区域， 严禁在警戒区域进行其他作业。1.6、进入现场必须戴好安全帽，需在两米以上高空作业时应按规定系好经试验过的安全带，一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。1.7、高空作业时所有工具必须放在工具包内，不得随便乱放，交工具的

14、一方等接工具的一方抓牢后才能放手，不得任意抛掷。1.8、安装过程中上下两层同时进行工作时,上下两层之间必须设有专用的防护棚或其他隔离设施，否则上层作业下层不得进行作业。1.9、塔机安装作业中所用绳卡、卸扣必须符合规定并作事先检查。凡吊挂和捆扎用绳，安全系数应大于等于6，其他绳应大于等于3.5。1.10、临时码放塔机部件时，应注意地面的承载情况，并用木方将不稳定部件垫实。1.11、紧固螺栓用力均匀，紧到规定的扭力，严禁猛打猛敲。零部件找中对位时，严禁用手进入结合面探摸螺孔。1.12、吊物起步时先缓慢提起30cm，使钢丝绳稍受力观察吊点落扣是否完好，构件是否平衡再吊起。构件就位应缓慢靠近，严禁撞击

15、损坏零件。1.13、所有人员不得擅自操作按钮和开关等，否则一切后果由肇事者负责。1.14、塔吊顶升前后应由指挥组织严格按<<塔吊顶升前后检查计录>>表进行检查，并注意钢丝绳穿绕是否正确，有否脱槽卡滞。顶升、降塔过程中严禁开动回转机构，遇有卡阻必须立即停机检查。故障未排除不得继续顶升，接高的标准节必须与下部塔架连接牢固后才能继续顶升接高。1.15、在进行顶升作业过程中必须专人指挥，专职电工照管电源，专人操作液压系统和专职安装工紧固螺栓。非有关操作人员不得登上爬升套架的操作平台，更不得擅自启动泵阀开关。1.16、顶升作业应在白天进行，遇特殊情况需在夜间作业时，必须备有充足的

16、照明设备。1.17、及时收听气象预报，遇恶劣气候不得强行作业。风力六级风以上严禁塔吊安拆作业，风力大于四级时不得进行顶升和降塔作业。1.18、安装人员应严格遵守本工种操作规程，服从命令听指挥，做到精神饱满、睡眠充足、坚守岗位，严禁酒后上岗作业 七、危险源辨识及风险评价序号危险点可能出现情况预防措施1临时脚手板断裂、翘头双块木板，两头绑扎最多两人在一块板上。2临边坠落双层栏上，满铺安全网，且戴好安全带。3吊装区域物料坠落伤人设立警戒区域、设专人监护，严禁向下抛掷物件，浮动小物件清理干净或固定牢固或放入箱中4标准节对口撬棒、扳手、铁锤滑落焊上耳环，系上保险绳。5机械误操作事故信号明确、专人指挥、精

17、神集中。6标准节顶升液压系统故障、爬升架脱落、高空落物等排专人监护爬升架液压系统，一有异常马上停止顶升；在塔吊顶升区域设置警戒区，专人监护，闲人不得入内。7起重臂吊装起重臂过长，吊点不在中心导致倾翻；高空落物，高空坠人等吊装前在起重臂上系好溜绳；找好中心，将吊点置于中心处，使起重臂平稳吊装；整个吊装过程，缓慢进行，一道工序结束后方可进行下一道工序；设置警戒区，专人监护，非工作人员不得入内。八、环境管理10.1 施工现场应做到“工完料尽场地清”，努力提高环境保护意识。10.2 油棉纱、油手套、废纸、废钢丝绳、废铁等要集中回收。10.3 废油必须用容器回收，不得在现场直接倒掉。10.4 遵守环保其

18、他注意事项。九、塔吊检查、调试及验收塔吊安装完成后，需要对塔吊进行检查、调试，其过程如下： 1、检查塔吊机构：检查部件、附件、联结状况，螺栓拧紧力矩是否达标，塔吊是否按说明书配置等，确保塔机能够满足运行，调试的条件。 2、检查塔吊滑轮钩系统：钢丝绳的缠绕方式以及规格是否符合国家标准，滑轮组各部件是否转动灵活可靠。 3、检查塔吊电气系统：电缆供电是否充分，继电器触点是否良好，仪表、报警装置系统是否完好，各控制装置是否安全、可靠。4、塔式起重机空载试验：各档位起钩、落钩；左右回转；小车前进、后退各三次，观察每种动作是否灵活、正常，有无异常现象；各制动器动作是否正常，制动器打开间隙是否符合技术规范要

19、求，必要时对制动器间隙进行调整。只有等各机构所有动作空载运行正常后才可进行下一道载荷试验。5、塔式起重机静载试验：对照塔式起重机性能表，根据现场载荷条件选择100%的载荷吊重和幅度，吊起荷载离地面10CM左右，静置10分钟，观察有无结构变形及吊钩下滑现象。若无异常，则继续开动吊钩一档，使载荷慢慢上升离地至20-50CM，静置5分钟后再做一次起、落钩动作，观察钢丝绳、吊钩、滑轮、变幅小车走轮、起重臂架轨道、制动器等是否带正常，动作是否灵活、可靠。此步骤严禁回转及变同一运动。6、塔式起重机动载试验：对照塔式起重机性能表，根据现场载荷条件选择100%的载荷吊重和幅度，进行起钩、落钩、左右回转等动作三

20、次，每次应严密观察各机构工作是否正常，有无异响，同时观察钢丝绳、吊钩、滑轮、变幅小车走轮、起重臂架轨道、制动器等是否带正常，动作是否灵活、可靠。7、塔式起重机超载试验：增加荷载或增大幅度至载荷110%，进行起钩、落钩、左右回转等动作三次，每次应严密观察各机构工作是否正常，有无异响，同时观察钢丝绳、吊钩、滑轮、变幅小车走轮、起重臂架轨道、制动器等是否带正常，动作是否灵活、可靠。8、最大幅度负荷试验：选择16000Kg的荷载，将小车开至16.7M幅度，进行起钩、落钩、左右回转等动作三次，每次应严密观察各机构工作是否正常，有无异响，同时观察钢丝绳、吊钩、滑轮、变幅小车走轮、起重臂架轨道、制动器等是否

21、带正常，动作是否灵活、可靠。增加1600Kg荷载（110%），进行起钩、落钩、左右回转等动作三次，每次应严密观察各机构工作是否正常，有无异响，同时观察钢丝绳、吊钩、滑轮、变幅小车走轮、起重臂架轨道、制动器等是否带正常，动作是否灵活、可靠。9、调限力矩、重量限制器：选择合适的载荷，对照塔式起重机性能表，调限力矩、重量等限位器，并反复试验三次，确保力矩、重量限制器工作灵敏、可靠、正确。十、其他附表附表一 、主要机具配备一览表序号工具、机具名称规 格单位数 量来 源备 注1汽车式起重机50吨台1外租2梅花扳手通用套1自备3活络扳手12、14把1自备4麻 绳15*20根2自备5大 锤12P、2.5P把

22、各3自备6警 戒 绳根2自备7对 讲 机台2自备8电工工具套1自备9撬 棒1M、0.5M根各1自备10安 全 帽自备劳护11安 全 带自备劳护附表二：塔机安装过程检查记录表项目检查要求检查纪录金属结构1.金属结构无变形、裂损、脱焊、严重锈蚀2.各部分的连接螺栓、销轴、开口肖、卡板齐全工作机构1. 制动器的间隙调整合理2. 减速箱、轴承按规定加油，润滑良好3. 各机构连接正确，壳体、传动零部件完好电气设备1. 电气元件齐全、完好2. 电缆无老化、破皮3. 电器柜接头无松动，线路无破裂、脱皮、老化安全装置齐全、完好其它部分1. 滑轮组转动灵活，无裂纹损伤2. 钢丝绳润滑良好，符合使用要求，3. 轧

23、头、卸扣齐全、完好4. 吊钩无变形、损伤，润滑良好5. 平衡重、压重符合要求各部平台围栏整齐，安装正确结论自查人： 质安员： 日期附表三、现场安装人员配备一览表现场负责人顾宝华质 安 员王传金电 工钱荣华拆 装 工张志荣、丁汉军、姚建军、刘 强附表四、塔吊顶升前后检查纪录统一编号规格型号ST7027顶升风力日期检 查 项 目检 查 情 况顶升前检查塔 身垂 直自由端高度附 着 紧 固 情 况液压顶升漏 油油 质油面高度溢流阀开启压力支承横梁爬爪有无裂纹、脱壳电缆有足够长度，无破皮现象引进栏装配、紧固情况导向装置间隙塔吊是否处于平衡状态说明书规定的其他特殊要求顶升后检查各紧固件紧固情况自由端高度

24、收回活塞杆、液压元件加罩防雨说明书规定的其他特殊要求检查结论：检查人：附表五：塔机安装安全技术交底工程名称工程地点机械名称统一编号交底人交底时间交底内容：1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，遵守项目工地各项规章制度，戴好安全帽，并正确使用个人劳护用品。 2、所有参加安装，拆卸人员应熟悉掌握本次安装、拆卸机械的结构及安装拆卸工艺方案、通用安全技术措施，明确各自的作业部位、工作任务及要求等。 8、作业前、各岗位应对各自所负责的部位进行认真、仔细的检查，只有待各部检查正常后方可开始拆、装作业。 4、作业过程中，所有装、拆人员必须服从现场负责人的指挥，严格按装拆方案进行作业，如需改变作业方案，事先必须报告现场负责人