邵氏硬度计技术参数、邵氏硬度计应用

1、推拉力计 ft2 邵氏硬度计技术参数、邵氏硬度计的应用邵氏硬度计技术参数、邵氏硬度计的应用邵氏硬度计的应用和特点邵氏硬度计本硬度计（橡胶硬度计)广泛应用于橡胶、塑料的硬度测定。具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点，既可以随身携带手持测量，也可以装置在配套生产的同型号定荷架上定荷测定。邵氏硬度计的分类邵氏硬度计主要分为三类：即A型，C型和D型。它们不同的是测量针的尺寸不同。A型的针尖直径为0.79mm，邵A型硬度计用来测量软塑料、橡胶、合成橡胶、毡、皮革、打印胶辊的硬度；D型的针尖直径为0.2mm.即半径为R0.1。邵D型硬度计用来测量包括硬塑料和硬橡胶的硬度，例如:热塑性塑料,硬树

2、脂，地板材料，保龄球等，特别适合于现场对橡胶和塑料成品的硬度测量。C型的测针是一个圆球直径5mm。邵氏C型硬度计用来测量泡沫材料和海绵等软性材料。LX-A邵氏硬度计技术参数LX-A装置在配套生产的同型号负荷测定架上，能在实验室内对橡胶、塑料标准试片测定其标准硬度。还可手持硬度计表头，对承装在设备上的橡胶（塑料）物件测定其表面硬度。刻度盘值：0100HA；推荐测量范围：1090HA外型尺寸：115x60x25mm压针行程：2.5mm；压针头部尺寸：0.79mm；净重：0.5kg；LX-A的使用把试样放置在坚固的平面上，拿住硬度计，压足中孔的压针距离试块边缘至少12mm，平稳地把压足压在试样上，不

3、能有任何振动，并保持压足平行于试样表面，以使压针垂直地压入试样，所施加的力要刚好足以使压足和试样完全接触，除另有规定，必须在压足和试样完全按触后1秒内读数，如果是其他间隔时间读数则必须说明，在试样相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次，取其平均值。使用须知1、测定前应检查硬度计的指针在自由状态下应指向零位。如指针量偏离零位时，可以松动右上角压紧螺钉，转动表面，对准零位。然后将硬度计压在玻璃板上，压针端面与压足底面紧密接触于玻璃板上时，指针应指向100+/-0.5HA，如不指向100+/-0.5HA时，可轻微按动压针几次，如仍不指100+/-0.5HA时，则此硬度计不能使用。2、橡胶的试样及试验

4、温度要求；、橡胶的试样厚度不小于6mm，宽度不小于15mm，长度不小于35mm，试样厚度不足6mm时，可用同样胶片重叠测定，但不超过3层。并要求胶片上下平行。、检定时室温为23±5，检定前硬度计在此温度下至少存放1小时3、橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整、不应有机械损伤及杂质等缺陷。4、硬度计使用35000次后，建议每使用10000次左右时检查弹簧压力与指针刻度关系及压针端部的形状尺寸。5、硬度计使用完毕后，装入仪器盒或仪器箱内，放置干燥处，防止受潮。6、定荷测定架上的升降小轴和工作台底部，请注意经常揩擦干净，涂少量防锈油，以防生锈。7、使用邵氏硬度计时，当A型硬度计示值

5、低于10HA时是不准确的，测量结果不能使用。A型硬度计测量值超出90HA时推荐使用D型硬度计。以上内容由强力推荐：更多产品内容请登录：以下内容为繁体版 邵氏硬度計技術參數、邵氏硬度計的應用邵氏硬度計的應用和特點邵氏硬度計本硬度計（橡膠硬度計)廣泛應用於橡膠、塑料的硬度測定。具有結構簡單、使用方便、型小體輕、讀數直觀等特點，既可以隨身攜帶手持測量，也可以裝置在配套生產的同型號定荷架上定荷測定。邵氏硬度計的分類邵氏硬度計主要分為三類：即A型，C型和D型。它們不同的是測量針的尺寸不同。A型的針尖直徑為0.79mm，邵A型硬度計用來測量軟塑料、橡膠、合成橡膠、氈、皮革、打印膠輥的硬度；D型的針尖直徑為

6、0.2mm.即半徑為R0.1。邵D型硬度計用來測量包括硬塑料和硬橡膠的硬度，例如:熱塑性塑料,硬樹脂，地板材料，保齡球等，特別適合於現場對橡膠和塑料成品的硬度測量。C型的測針是一個圓球直徑5mm。邵氏C型硬度計用來測量泡沫材料和海綿等軟性材料。LX-A邵氏硬度計技術參數LX-A裝置在配套生產的同型號負荷測定架上，能在實驗室內對橡膠、塑料標準試片測定其標準硬度。還可手持硬度計表頭，對承裝在設備上的橡膠（塑料）物件測定其表面硬度。刻度盤值：0100HA；推薦測量范圍：1090HA外型尺寸：115x60x25mm壓針行程：2.5mm；壓針頭部尺寸：0.79mm；凈重：0.5kg；LX-A的使用把試樣

7、放置在堅固的平面上，拿住硬度計，壓足中孔的壓針距離試塊邊緣至少12mm，平穩地把壓足壓在試樣上，不能有任何振動，並保持壓足平行於試樣表面，以使壓針垂直地壓入試樣，所施加的力要剛好足以使壓足和試樣完全接觸，除另有規定，必須在壓足和試樣完全按觸後1秒內讀數，如果是其他間隔時間讀數則必須說明，在試樣相距至少6mm的不同位置測量硬度值5次，取其平均值。使用須知1、測定前應檢查硬度計的指針在自由狀態下應指向零位。如指針量偏離零位時，可以松動右上角壓緊螺釘，轉動表面，對準零位。然後將硬度計壓在玻璃板上，壓針端面與壓足底面緊密接觸於玻璃板上時，指針應指向100+/-0.5HA，如不指向100+/-0.5HA

8、時，可輕微按動壓針幾次，如仍不指100+/-0.5HA時，則此硬度計不能使用。2、橡膠的試樣及試驗溫度要求；、橡膠的試樣厚度不小於6mm，寬度不小於15mm，長度不小於35mm，試樣厚度不足6mm時，可用同樣膠片重疊測定，但不超過3層。並要求膠片上下平行。、檢定時室溫為23±5，檢定前硬度計在此溫度下至少存放1小時3、橡膠及塑料試樣表面均應光滑、平整、不應有機械損傷及雜質等缺陷。4、硬度計使用35000次後，建議每使用10000次左右時檢查彈簧壓力與指針刻度關系及壓針端部的形狀尺寸。5、硬度計使用完畢後，裝入儀器盒或儀器箱內，放置幹燥處，防止受潮。6、定荷測定架上的升降小

9、軸和工作臺底部，請註意經常揩擦幹凈，塗少量防銹油，以防生銹。7、使用邵氏硬度計時，當A型硬度計示值低於10HA時是不準確的，測量結果不能使用。A型硬度計測量值超出90HA時推薦使用D型硬度計。以上內容由強力推薦：更多產品內容請登錄： 21世纪的仪表、仪器在线案例分析及先进控制技术21世纪的仪表、仪器在线案例分析及先进控制技术40年过去了，我们今天的流程控制技术总体规模越来越大，效率和效益指标越来越高，并且随着市场的激烈竞争，从原材料到品牌都要求能具有一定的柔性生产适应性，节约能源和保护环境也引起社会极大的关注。所以，应运而生的先进控制技术(APC)、实时优化(RT-OPT)用于提高装置操作、控

10、制、管理水平，来追求更大的经济效益，已成为当今(特别是石化企业)迫切需要解决的热门手段。可是在这样大的热潮下，在线分析仪器却成了一个难题。我想应该再次呼吁从事分析仪器和自动化技术工作的同志们携起手来，重视并积极参与在线分析仪器的开发和生产。回想在1963年时，由于工作关系使我有较多机会学习并接触到许多有关成分分析仪表、仪器的发展和可能应用课题。那时我曾提出"分析技术仪表化与分析仪器自动化乃是解决科学技术与生产现代化的重要手段"，并且，还提出"仅仅掌握了热工参数并不可能探知随着生产过程而出现的原料成分变化、触媒性能衰减和杂质积聚等现象。&am

11、p;quot;我当时的这些话，既有推理成分，也有鼓气因素，不过今天看来似乎也还有些道理。回顾半个世纪以来我国自动控制技术的发展，我们曾经忙忙碌碌地从研制简单的机械式指示仪表到气动和电动单元组合仪表，从单机自动化到成套控制系统，取得了很大成功。但是在检测参量上则比较偏重于温度、压力、液位、流量等热工参数，直到20世纪50年代后期也只有很少的几种工业用的热导式CO和CO2气体分析仪器可作为锅炉燃烧效率的参考。1959年，北京分析仪器厂开始筹建(算是苏联援助的156项国家重点建设项目中最后的补充项目)，它的主导产品是用于原子能核材料分析用的同位素质谱计和化学分析用的色谱仪以及核磁共振波谱仪等实验室用

12、分析仪器。值得一提的是在它的产品大纲中除上述产品外还有工业用红外线气体分析仪(即苏联型号OA，但并未投产)、磁氧分析器以及标准气体配气站的概念设计等新内容，而这些项目为我们进入连续在线成分量检测奠定了基础。与此同时，通过质谱仪和气相色谱仪的研制，我们开始领悟到在成分量检测技术中最令人烦心的事，即样品的预处理以及如何排除共生物质的干扰的定性定量的校正和数据处理。而恰在这时，通过对色谱和质谱技术的探索，我们已意识到想要解决成分分析技术中的难点，可以将"分离与分析"解析为两个技术系统来考虑。同样，对自动化过程中有关成分量的分析，应将"全谱&

13、;quot;分析和计算技术相结合。于是我们又提出"为了满足大型化工、石油工厂高度自动化的控制要求，把样品进行全面分离和分析，然后进行综合运算加工处理"的设想。这些都是40年前通过工作实践和理论结合想到的一些思路和可能走的途径。可惜，由于历史的原因，使我们浪费了许多年的时间。同样可惜的是，改革开放后引进大型成套工程所带的流程分析仪器与国产仪器之间的差距越来越大;出现了工厂规模化整为零、投资不足、技术骨干流失等现象。若再谈振兴，真得从长计议。这几年由于参与分析仪器学会的学术活动以及学习现场总线技术，不断地与自动化学术界与工程设计的专家们交往，使我眼界大开。如在诺

14、大的一个石化工程中，除了中央控制室里和现场若干成分量分析仪的专用柜外，还大量出现"分析系统集成小屋"。据我以前搜集到的信息，仅仅以广东茂名的30万吨乙烯工厂为例，便有10多个分析系统集成小屋，分布在各生产装置现场，总设备投资约500万美元。他们所用的在线分析仪器已有150台之多。他们所用的在线分析仪器已有150台之多。二 案例分析1.美好的设想目前，由于经济全球化的影响，国内外石化企业正在大规模地进行生产装置的提升改造和/或控制系统的更新，特别是通信网络和计算机软件技术发展神速，于是便产生了三大热点问题：(1)以多变量预估控制为代表的先进控制技术;(2)以在

15、线实时优化为核心的过程优化技术;(3)以信息管理和工业控制集成为中心的CIMS技术。我个人思想上比较保守，总认为硬件(指工艺和装备检测与控制)和软件(科技与管理)在不同时期不同条件下都有一定的比例协调关系，弄不好就会失调以至失控。特别是目前社会上有部分人把推理计算和建模摆在唯一和必然的途径，这往往就掩盖了物化过程中产生的本质问题。所以，我对APC在这次改造工程中的作用非常感兴趣，因为它的确能取得良好的经济效益，但同时也表明如果我们能使用高性能的在线分析仪器，那么整个控制系统的效果便会好很多。2.14万吨/年聚丙烯装置实例14万吨/年聚丙烯装置由A、B两条生产线组成，它使用高效催化剂，是液、气两

16、相结合的本体法聚合工艺，可以生产均聚物、无规共聚物和嵌段共聚物等10多种牌号的产品。自1987年投产以来，装置运行基本正常。由于聚合反应机理复杂，对关系到产品质量的熔融指数(MeltFlowRate-MFR)、浆液浓度、反应器产导等重要工艺参数(实质上就是成分量参数)不能进行在线测量，在一定程度上影响了生产的稳定性和产品质量的提高。具体说就是：(1)因浆液浓度不好测控，影响聚合反应器的稳定性;(2)因最直接的质量指标熔融指数难以严格测控，带来一系列的质量问题;(3)由于市场需求不同，不可避免地在不同产品生产切换过程中会带来损失(包括过渡时间长，单体和催化剂等用料多，优级品率低，甚至产生因堵塞而

17、造成的非计划停车等)。针对上述因素，该装置的APC软件系统分为3个部分，即：(1)APC推理计算(APCInferentialCalculation)从表面上看，推理计算过程也是建立反应器数学模型的过程，它的机理是要正确反应过程的质量平衡和能量平衡。其基本算式为：MassIN=MassOUT(1)各组分的总质量平衡算式为dM/dt=Mi-Mo+生成的M式中M反应器中反应物的质量Mi注入质量Mo流动质量以上内容由（松江分公司）强力推荐：更多产品内容请登录：以下内容为繁体版 21世紀的儀表、儀器在線案例分析及先進控制技術40年過去瞭，我們今天的流程控制技術總體規模越來越大，效率和效益指標越來越高，

18、並且隨著市場的激烈競爭，從原材料到品牌都要求能具有一定的柔性生產適應性，節約能源和保護環境也引起社會極大的關註。所以，應運而生的先進控制技術(APC)、實時優化(RT-OPT)用於提高裝置操作、控制、管理水平，來追求更大的經濟效益，已成為當今(特別是石化企業)迫切需要解決的熱門手段。可是在這樣大的熱潮下，在線分析儀器卻成瞭一個難題。我想應該再次呼籲從事分析儀器和自動化技術工作的同志們攜起手來，重視並積極參與在線分析儀器的開發和生產。回想在1963年時，由於工作關系使我有較多機會學習並接觸到許多有關成分分析儀表、儀器的發展和可能應用課題。那時我曾提出"分析技術儀表化與分析儀器自

19、動化乃是解決科學技術與生產現代化的重要手段"，並且，還提出"僅僅掌握瞭熱工參數並不可能探知隨著生產過程而出現的原料成分變化、觸媒性能衰減和雜質積聚等現象。"我當時的這些話，既有推理成分，也有鼓氣因素，不過今天看來似乎也還有些道理。回顧半個世紀以來我國自動控制技術的發展，我們曾經忙忙碌碌地從研制簡單的機械式指示儀表到氣動和電動單元組合儀表，從單機自動化到成套控制系統，取得瞭很大成功。但是在檢測參量上則比較偏重於溫度、壓力、液位、流量等熱工參數，直到20世紀50年代後期也隻有很少的幾種工業用的熱導式CO和CO2氣體分析儀器可作為鍋爐燃燒效率的參

20、考。1959年，北京分析儀器廠開始籌建(算是蘇聯援助的156項國傢重點建設項目中最後的補充項目)，它的主導產品是用於原子能核材料分析用的同位素質譜計和化學分析用的色譜儀以及核磁共振波譜儀等實驗室用分析儀器。值得一提的是在它的產品大綱中除上述產品外還有工業用紅外線氣體分析儀(即蘇聯型號OA，但並未投產)、磁氧分析器以及標準氣體配氣站的概念設計等新內容，而這些項目為我們進入連續在線成分量檢測奠定瞭基礎。與此同時，通過質譜儀和氣相色譜儀的研制，我們開始領悟到在成分量檢測技術中最令人煩心的事，即樣品的預處理以及如何排除共生物質的幹擾的定性定量的校正和數據處理。而恰在這時，通過對色譜和質譜技術的探索，我

21、們已意識到想要解決成分分析技術中的難點，可以將"分離與分析"解析為兩個技術系統來考慮。同樣，對自動化過程中有關成分量的分析，應將"全譜"分析和計算技術相結合。於是我們又提出"為瞭滿足大型化工、石油工廠高度自動化的控制要求，把樣品進行全面分離和分析，然後進行綜合運算加工處理"的設想。這些都是40年前通過工作實踐和理論結合想到的一些思路和可能走的途徑。可惜，由於歷史的原因，使我們浪費瞭許多年的時間。同樣可惜的是，改革開放後引進大型成套工程所帶的流程分析儀器與國產儀器之間的差距越來越大;出現瞭

22、工廠規模化整為零、投資不足、技術骨幹流失等現象。若再談振興，真得從長計議。這幾年由於參與分析儀器學會的學術活動以及學習現場總線技術，不斷地與自動化學術界與工程設計的專傢們交往，使我眼界大開。如在諾大的一個石化工程中，除瞭中央控制室裡和現場若幹成分量分析儀的專用櫃外，還大量出現"分析系統集成小屋"。據我以前搜集到的信息，僅僅以廣東茂名的30萬噸乙烯工廠為例，便有10多個分析系統集成小屋，分佈在各生產裝置現場，總設備投資約500萬美元。他們所用的在線分析儀器已有150臺之多。他們所用的在線分析儀器已有150臺之多。二 案例分析1.美好的設想目前，由於經濟全球化的影響，國內外石化企業正在大規模地進行生產裝置的提升改造和/或控制系統的更新，特別是通信網絡和計算機軟件技術發展神速，於是便產生瞭三大熱點問題：(1)以多變量預估控制為代表的先進控制技術;(2)以在線實時優化為核心的過程優化技術;(3)以信息管理和工業控制集成為中心的CIMS技術。我個人思想上比較保守，總認為硬件(指工藝和裝備檢測與控制)和軟件(科技