清水池施工组织设计

1、#+大连市城市供水系统改造工程沙河口新建净水厂清水池工程施工组织设计编 制： 牛金恺 温连平审 核： 邬振军审 定： 李兴茂批 准： 王培民中化二建集团有限公司二二年五月二十八日目1、工程概况2、编制依据和执行标准3、工程特点4、施工部署5、主要施工方法6、质量保证措施7、安全保证措施8、保证工期技术措施9、环境影响因素及控制10、文明施工措施11、施工用水、电计划12、附图附表1. 工程概况大连城市供水系统改造工程沙河口续建净水厂清水池工程，共有两座，其总容积 30000m3 。此项工程主要以土建工程为主， 清水池的地下及地上部分的土建为现浇钢筋 砼结构，两个池分别为： 65mm×

2、55mm 高 5.2m，壁厚上部 350mm，下部 550mm；80.8mm ×30.8mm高5.2m,壁厚 400mm。安装部分为 DN1600、DN1400、DN1200防水套管， 1620×12、1420×12进水管和1420×10 溢流管及其管道内外防腐等，此工程质量 要求高，涉及千家万户，是保护环境造福人类的工程。2. 编制依据和执行标准2.1 大连市城市供水系统改造工程沙河口新建水厂续建工程清水池施工图纸，招标 及答疑文件2.2 国家现行建筑施工手册2.3 给水排水构筑物施工及验收规范 (GBJ141 90)2.4 混凝土结构工程施工及验收规

3、范 (GB50204 92)2.5 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 ( GB50236 98)2.6 给排水管道工程施工及验收规范 (GB5026897)2.7 工业金属管道工程施工及验收规范 ( GB5023597)2.8 工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范 ( HGJ22991)2.9 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 (GB50212 91)2.10 中化二建集团公司质量保证手册 、环境管理体系规范及使用指南等。 (及 ISO9001、ISO14001标准)3. 工程特点：3.1 本工程工期较紧，有一定的施工难度，涉及专业较多，要充分做好组织协调、配合 工作，以确保工程进度和质

4、量。3.2 本工程属于环境保护项目，涉及千家万户造福人类的工程，这样就对施工提出了更 高的要求，所以要加强焊工、 混凝土工等工种的培训， 保证工人考试合格后， 持证上岗。3.3 清水池为现浇大体积的混凝土结构，具有结构厚、体形大、钢筋密、混凝土数量多， 工程条件复杂和施工技术要求高的特点，除了必须满足普通混凝土的强度、刚度、整体 性和耐久性等要求外，主要就是如何控制温度变形裂缝的发生和如何采取抗渗漏措施。3.4 清水池跨度大，模板加固比较困难，也是该工程的重点和难点。3.5 岩土层分布特点： 杂填土：该层厚度 1.94.3m；含碎石粉质粘土： 该层厚度 02.6m， 土质均匀，不宜做天然基础；

5、碎石土：该层厚度 0.9 2.2m，碎石主要以板岩碎块为主； 板岩 :黄色或灰绿色，呈强风化坚硬状态，顶板埋深 3.27.3m。3.6 水文地质条件：地下水主要埋藏于第二层含碎石粉质粘土和第三层碎石土质层， 裂隙潜水及板岩裂 隙水，初见水位为 -3.05-4.10m。3.7 配重砼下的地基处理特别重要，开挖后要特别注意局部软弱层和旧水池拆除后对地 基的影响。在施工期间，应重视排水措施，始终使排水设备处于完好的状态。4. 施工部署4.1 总目标：总施工工期：计 115 天；质量要求：创省优4.1.1 本工程采用项目法施工，实行项目经理负责制，建立以工程进度、质量、安全、 成本管理为目标的管理层，

6、使各专业技术组织严密，劳务层配合默契；成立以总工程师 为首，配以技术人员、质量检查人员、安全检查人员等项目负责人的领导机构，来保证 施工的有效运转。 （见工程质量保证体系图 ）。4.1.2 项目部管理范围4.1.2.1 工程进度计划执行、控制、调整。4.1.2.2 工程计划成本、费用的控制。4.1.2.3 工程质量计划执行及控制。4.1.2.4 现场安全、消防、文明施工管理。4.1.2.5 施工预结算的编制。4.1.2.6 文件、资料管理、发放、回收。4.1.2.7 直接与业主、监理、设计联系，协调各专业施工队之间的关系。4.1.3 项目部施工组织管理机构（附后）4.2 施工程序：4.2.1

7、安排原则4.2.1.1 满足建设单位施工总进度和质量的总体要求。4.2.1.2 合理组织施工，统筹安排，编制科学合理的施工网络。4.2.1.3 施工程序坚持先地下后地上， 先主体后装饰， 先关键部位后一般部位， 把主体工 程、辅助工程相互衔接好，确保优质、安全、快速施工。4.2.2 为合理组织施工，拟将全部工程施工划分为四个阶段：4.2.2.1 第一阶段为施工准备阶段，要做好以下各项工作：a、熟悉施工图纸，进行图纸会审，编制详细的施工组织设计和施工方案，编制施工 图预算。b、编制施工材料计划，安排订货或采购。c、施工用水：由于水池为现浇钢筋混凝土结构，用水量大，并且为满足生产和生活 用水的需要

8、，干管管径 50mm，支管管径 25mm，上水管埋地深度须超过本地区冻土线。 （气象资料：大连地区最大冻土深 0.95m）d、施工机械：根据工程需要，并考虑到本公司设备情况，选用反铲挖掘机2 台，用于土方开挖。选用 75马力推土机 2台，ZL-50装载机 2台。考虑到有大量的现浇砼所 以设平板振动器 6台，插入式振动器 20 台。现场周转材料、钢筋等施工材料的水平垂 直运输以汽车和人工为主。以上机具均由本公司机具租赁站安排供应。e、完成人员、机具的调遣。f、建立生产、生活临时设施。g、完成特殊工种的人员培训。4.2.2.2 第二阶段为土建施工阶段：挖土方地基处理砼垫层钢筋砼底板和 1.2m 高

9、 池壁钢筋砼池壁 （安装预埋管道配合）吊顶板刷乳化沥青浇迭合板回填土扫尾。4.2.2.3 第三阶段注水渗漏严密性试验。4.2.2.4 第四阶段清水池上部土方施工、零星工程及扫尾工程。5. 主要施工方法 从两头向中间，以变形缝止水带处和方案确定的水平施工缝为分界线分块施工。5.1 土石方开挖：5.1.1 大池下约有 3 米深的岩石，开挖时，由机械打眼，东侧的炮孔可适当加密，施放 小炮，以避免影响东侧的办公楼，并由反铲挖掘机出碴。土方开挖采用1.0m3 反铲挖掘机，自卸汽车运土，放坡系数执行施工技术规范，土方回填采用机械夯实。5.1.2 水池基槽开挖需采用集中井点降水，在开挖区域周围设置降水井点，

10、深度超过开挖点 1.2m 以上，随时用专用抽水泵抽水，保持工作面无集水。5.1.3 地基处理， 基槽开挖后应防止地表水流入， 机械开挖时应预留 300mm左右厚度由 人工开挖并清槽，以防地基土被扰动，底板应座至板岩硬土层上，当局 部 遇软弱土层 时，应全部清除挖至板岩层顶下 300mm，然后以夹 砂 石（ 5:5）分层压实回填，压实 系数应达到 0.95。5.2 模板工程5.2.1 池壁模板主要采用整体式钢框竹胶合板大模板。模板按设计要求拼装组合成大模 板，用吊车进行整装整拆。模板侧压力由对拉螺栓承受。对拉螺栓（M18）水平间距900mm，竖向间距 600mm。5.2.2 池壁模板全部拟分三次

11、支设， 第一次模板采用定型钢模板支设到底板上部 600mm， 第二次及第三次支设剩余模板均采用整体式大模板。每次支设高度均为2.3m。5.2.3 池壁模板先安装一侧，绑完钢筋后，分层安装另一侧模板，模板接缝要密实，保 证浇注后的混凝土表面质量。5.3 钢筋工程5.3.1 钢筋是水池的重要组成部分，必须要有出厂合格证和复试报告（即双控） ，钢筋表 面或每批钢筋均应有标志，钢筋现场堆放不得直接放于地上。5.3.2 钢筋的加工形式、尺寸必须符合设计要求，其表面应清洁、无损伤、油污和老锈， 钢筋接头要求焊接搭接， 单面焊 10d，双面焊 5d,搭接接头应相互错开， 位于同一截面处 的钢筋搭接接头，数量

12、不大于总数的 25%。5.3.3 底板钢筋为双层网片，上层钢筋网片用三角钢筋马蹬支撑。马蹬用 20 钢筋焊接 而成，间距 1m×1m，马蹬下部支撑在砼垫层上， 底部钢筋网片绑扎完好后， 均要用 35mm 厚砼垫块垫起来（垫块可预先现场制作） 。5.3.4 任何部位的钢筋，都必须保持与模板间的规定距离，可每隔 8001000mm 垫上垫 块，留出钢筋保护层，保护层规定：底板下皮 35mm 底板上皮及池壁 25mm 顶板 20mm 柱 30mm5.4 砼工程5.4.1 原材料：砼使用的砂、石、水泥、外加剂必须符合规范要求，砂石的含泥量压碎指标，级配均要符合要求， 使用的水泥标号为 425

13、#、525#强度指标，其安定性必须合格， 且出厂日期不得超过三个月，上述材料均要经过现场工程师、监理工程师的验收和确认 方可使用。并由商品砼供应商严格控制原材料、配合比、坍落度和运输、泵送过程中的 砼质量，并提供完整合格的所有交工质量证明资料。5.4.2 本工程垫层混凝土标号为 C10，导流墙和溢流墙混凝土强度等级为 C25,其他混凝 土强度等级为 C25，抗渗标号 S8，抗渗砼中要求掺加抗裂、防渗复合型 （泵送）防水剂 , 由厂家提供配比及技术担保，使用前必须由监理和现场工程师予以认可，并经合格的试 验室与砼配合比一起试验成功，各项数据符合要求。5.4.3 砼的运输：由商品砼供货单位，以罐车

14、运输到现场，并用砼泵车泵入模板内。砼 浇注超过 2m 部分采用串筒以防砼离析。5.4.4 砼的浇筑顺序：机械人工复合振捣，砼分层浇筑 ，分层振捣，分层高度 300mm500mm，并采用插入式振捣器进行振捣。 混凝土振捣时底板每 300mm 见方振捣 一次，壁板每 300mm 左右各振一次，交叉部位超过 500mm，二次振捣，振捣时要快插 慢拔，每一振点至出现浮浆为止。 清水池砼振捣采用斜面分层法振捣工作，从浇筑层 的下端开始，逐渐上移，以保证砼施工质量。5.4.5 施工缝的处理， 第一道施工缝设在离池底面 50cm 处，池壁的模板先支设到施工缝 处，待砼浇筑完毕后，再支施工缝以上的模板。5.4

15、.6 施工缝处设一条止水片高度为 400mm、厚为 23mm 的镀锌钢板止水带焊接而成， 嵌入砼 200mm，沿水平施工缝长度方向，壁板中心设置，施工时采用预埋先加固，后 浇筑方法，施工缝处在重新浇筑之前，将所有残留在砼表面的松散石子，全部清除掉， 表面用水湿润。为保证新旧砼有效结合，在新浇筑砼之前应在浇筑的砼表面铺设一层 10mm 厚的与砼同标号的水泥砂浆。钢板止水片搭接处必须双面满焊。加固如下图：14 钢筋钢板止水带固定示意5.4.7 伸缩缝橡胶止水带加固 橡胶止水带采用 651型规格 -300×30×8mm， 字或"T"字型接头，并留出 橡胶止水带

16、加固采用弹性卡环钢筋斜拉方法进行加固，1/2 壁厚 1/2 壁厚止水带在伸缩缝交接处应由厂家加工 " 十"定的直线长度，现场接头应按规范要求严格施工钢筋6 钢筋端头焊接于主筋上，使止水带水平处于底壁板中心，加固方法如下图：建筑油膏聚苯乙烯板橡胶止水带加固示意图5.4.8 砼养护：砼在压实和初凝完成后必须及时进行养护，养护方法是盖两层湿草袋， 并间隔一定时间浇水，以保证砼表面充分湿润，养护砼壁时采用塑料布复盖浇水养护， 养护时间不少于 14 天。5.4.9 防水层施工： 清水池底板、 壁板内侧抹 1:2 水泥砂浆防水层， 砼防水层施工前要先 将砼基层处理干净，并充分湿润，底板

17、上无积水。施工时按顺序分区分层铺抹，水泥浆 每层厚度宜为 2mm，水泥砂浆每层厚度宜为 510mm，铺抹时应压实， 表面应提浆压光， 水泥砂浆防水层各层应紧密结合，每层宜连续施工。5.4.10 底板顶面采用 1:2水泥砂浆抹面找坡 ,坡度 i=0.002坡向集水坑 .5.5 管道安装施工要求：5.5.1 施工准备：5.5.1.1 管道工程施工前，管材、管件应到达现场并经验收合格；5.5.1.2 需要预先除锈防腐的管道，除锈防腐要进行完，并验收合格；5.5.2 钢管安装：5.5.2.1 钢套管安装a、钢套管安装要与土建工程密切配合，在混凝土浇筑前定位并固定好； b、钢套管的坐标和标高偏差均不应大

18、于 25mm；5.5.3 进水管和溢流管的安装5.5.3.1 管道的安装应做到横平竖直， 坐标和标高偏差均不应大于 25mm，水平度不大于 3/1000；5.5.3.2 管道的焊接，焊条要按照规定进行保管、烘干和发放；5.5.3.3 焊接结束后，对焊缝进行检查，要求无超标缺陷；5.5.3.4 管道安装要横平竖直，走向和坡度符合设计和规范规定。5.5.4 通气管的安装5.5.4.1 通气管的安装也需要和土建工程密切配合， 在浇注混凝土时将通气管到位并设法 固定好；5.5.4.2 通风帽安装可在通气管安装后进行， 通风帽的焊接必须牢固， 几何尺寸统一并符 合规定；5.5.4.2 通气管的坐标偏差不

19、得大于 60mm。5.6 管道防腐： 所有钢管及钢制管件（不锈钢除外）涂漆前必须进行表面处理，处理干净后方可进行防 腐工作；5.6.1 管道外防腐：5.6.1.1 埋地管道外防腐均采用厚浆型环氧煤沥青特加强级防腐， 即采用环氧富锌底漆一 道，环氧云铁防锈漆一道，再以厚浆型环氧煤沥青为面漆， 采用特加强级防腐（两布 七油做法），干膜厚度 600m；5.6.1.2 明露部分管道外防腐， 采用厚浆型环氧煤沥青涂料， 两底三面普通级防腐， 即环 氧富锌底漆一道，环氧云铁防锈漆一道，再以厚浆型环氧煤沥青为面漆，涂刷三道；5.6.2 管道内防腐：5.6.2.1 600mm 管道内防腐均采用水泥砂浆，做法应

20、严格按埋地给水钢管道水泥砂 浆衬里技术标准执行， 600mm 管道内防腐均采用无毒饮水涂料，一底三面做法， 即环氧富锌底漆一道，环氧钛白漆三道，干膜厚度 60m；5.6.2.2 浸入水中的管道， 管件和其他钢制配件均采用无毒饮水涂料， 一底三面做法， 即 环氧富锌底漆一道，环氧钛白漆三道，干膜厚度 60 m。6 . 质量保证措施：6.1 牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，建立以项目经理为首、各级相关人员组 成的质量保证体系，落实质量责任制和质量奖惩条例，严格执行国家和行业有关规程、 规范和标准；6.2 各级人员认真熟悉施工图纸、规范和有关规定，工程开工前按规定进行图纸会审和 技术交底，交底

21、要有针对性和可操作性，使每个施工人员明确施工方法、施工要求和技 术质量标准；6.3 严把设备、材料关，不合格的设备、材料坚决将之拒于门外，严防使用到工程上；6.4 按照国家规定，在工程开工前，划分出单位、分部及分项工程，严格“三检一评” 制度，工程完工后要及时进行质量评定，评定要及时、准确，反映出工程的真实情况；6.5 认真做好施工各种原始记录，记录要齐全、完整，并及时进行签证，资料要有可追 溯性；6.6 不断吸取新的施工方法和措施，运用新工艺、新技术，广泛听取合理化建议，完善 和提高工程质量及管理。7 . 安全保证措施： 认真贯彻党和国家安全生产方针、政策和法规，全面落实公司各项规章制度，落

22、实 安全职能，强化安全管理，开展安全活动，进行安全教育，消除安全隐患，实现现场标 准化，确保安全生产。7.1 建立安全生产保证体系：7.1.1 建立项目经理、项目副经理为首的生产指挥，安全管理保证体系，按照管生产 必须管安全的原则，在安排生产的同时，必须安排好安全工作，当生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全，在保证安全的前提下， 组织生产施工（安全组织体系图附后） ；7.1.2 安全保证体系切实开展工作，做到安全预防在前，筑起坚固的安全保证体系，把 事故消灭在萌芽状态中。7.2 认真落实安全生产责任制： 项目经理是本项目的安全生产第一责任人， 对项目施工中贯彻落实生产安全法规标准和 制度负全

23、面责任，项目副经理分管安全工作，在组织、管理、指挥安全生产方面负直接 领导责任，施工队长对本队的安全负直接责任，各职能部门应在各自的职责范围内，对 实现安全生产工作负责，使项目的安全生产工作层层有人负责；7.3 现场实行施工用电、架设、机械三项专人负责制，定期检查，严格执行国家规程。 认真搞好安全防护，做到安全工作万无一失；7.4 人员进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须挂安全带，用电作业必须按规定穿 绝缘鞋，所有的作业必须按规定正确使用个人防护用品；7.5 所有的用电设备必须可靠接地，经常进行检查，防止漏电；7.6 特种作业人员（电焊、气焊、起重、电工等） ，必须持证上岗；7.7 加强防火

24、管理，防止发生火灾事故，现场按规定配备消防器材，易燃品与明火的距离保持在 30m 以上，仓库设专人负责管理；8保证工期技术措施8.1 组建强有力的项目经理部， 建立各系统的方针目标管理， 从开工到竣工实行全过程、 全方位的项目承包。保证领导上权威性、统一性及实现工程目标的一致性。8.2 制定合理的施工部署，调集精兵强将，配备性能良好的机具。8.3 统筹确定施工流程、编制切实可行的施工方案、技术措施、编制三月、三周滚动计 划，通过网络同步有序优化施工，控制协调各工序进行。8.4 认真做好劳动力调配和组织， 加强定额管理， 优化劳动组合， 充分发挥青年突击队 作用。积极开展劳动竞赛，提高劳动生产率

25、，提高工效。8.5 服从大局，服从统一指挥，对外对内绝不扯皮，不拖拉，办事果断，雷厉风行。8.6 充分做好各项技术准备和交底工作，做到施工有方案，管理有标准，安全有保障。9 . 环境影响因素及控制： 严格遵守和执行国家和有关部门的环境保护法律、法规和规章，本着对人民高度负责的精神，认真做好施工区域的环境保护工作，防止出现环境污染和破坏；9.1 环境因素的识别：9.1. 1 施工中的噪声；9.1.2 粉尘；9.1.3 建筑垃圾、废弃物（有机、无机、废水、废油等） 。9.2 环境影响因素的控制：9.2.1 噪声控制：9.2.1.1 施工中力求减少噪声污染，所有运转机械均加注润滑油脂，加强维护；9.2.1.2 各种机械专人操作，持证上岗，轻拿轻放，平稳运转；9.2.1.3 划出施工专用隔离区，闲人免进，尽量避开夜间施工，达到 GB1252390 规定， 昼间施工小于 85db，夜间施工小于 55