混凝土工程技术交底_图文

1、技术交底记录工程名称赢创德固赛特种化学（上海）有限公司聚酰胺及共混物扩建项目（二期）施工班组交底部位工序名称混凝土工程交底内容：混凝土浇筑技术交底一、 作业前的准备工作1、 首先检查结构钢筋骨架绑扎的是否准确，预埋件和地脚螺栓等是否安装完毕，在浇筑前要进行隐蔽工程验收，并由监理签字。2、 检查泵车的放置是否坚实稳定：因为混凝土泵车在泵送混凝土时都有脉冲式振动，如泵车放置处有坡度，则有可能因泵送时的振动使混凝土泵或泵车滑动，所以应将泵体垫平固定。3、 混凝土泵的操作人员，应经过专门的培训并持有上岗证书，否则不能上岗操作。4、 钢筋、模板已经验收完毕并获得混凝土浇筑令，否则不得浇筑混凝土。二、 混

2、凝土的泵送1、 泵送时,采用汽车泵。第一车混凝土中一般加0.5m砂浆，浇筑时应注意第一车混凝土应分散布设，在浇筑建筑物平台时，特别注意第一车混凝土不能集中浇筑在柱子中，以免影响该柱子的质量。2、 泵送应连续进行，当混凝土供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，保持连续泵送。慢速泵送时间不超过从搅拌到浇筑的允许延续时间。3、 泵送过程中，应注意料斗内的混凝土保持不低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，立即反泵，将混凝土吸入料斗除气后，再进行压送。4、 为防止混凝土堵塞，喂料斗上设专人将大石块及杂物及时检出。5、 混凝土泵送结束前，应正确计算尚需用的混凝土的数量，并及时通知混凝土供应站。计算混凝土

3、的数量时，应计入输送管内的混凝土数量。泵送过程中废弃的和泵送终止时多余的混凝土拌合物，应按预先确定的场所和处理方法及时进行妥善处理。三、 混凝土浇筑1、 浇筑混凝土时，应由远而近浇筑。浇筑水池时应沿着水池四周分层均匀浇筑。2、 浇筑混凝土时应分层分段连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，钢筋疏，适当增加浇筑层厚度，钢筋密，可降低浇筑层厚度。一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。3、 使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为300mm-400mm。振捣棒插入前

4、一层50mm,以消除两层间的接缝。4、 浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇,其间隙时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件决定,一般超过4小时,应按施工缝处理。当不允许留施工缝时，混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间。5、 浇筑混凝土时应派木工专人巡视，经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋有无移动、变形等情况,发现问题应立即停止浇筑。6、 由于施工技术和施工组织上的原因不能连续浇捣时，应预先选定适当位置设置施工缝。设置施工缝应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。如：梁施工缝留设在跨中区段范围内；楼梯施工缝留设在上三

5、步位置。所有施工缝外侧封堵胶合板，以保证混凝土施工缝为直搓。7、 混凝土施工缝的处理：施工缝处继续浇筑混凝土前，已浇筑的混凝土抗压强度不小于1.2MPa，同时派专人用钢刷将钢筋表面的浮浆清理干净，清除混凝土表面松动的砂石和垃圾，将施工缝部位凿毛后将施工缝表面清理干净，并用水湿润。浇筑水平施工缝前宜先铺下20mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，并且避免直接靠近缝边下料，机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80-100mm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。8、 混凝土浇筑后12小时以内派人进行养护，以保证混凝土质量。日平均温度大于5°C时采用覆盖洒水的方法；养护时

6、间为：一般混凝土为710天，抗渗混凝土为14天。四、 混凝土浇筑注意事项1、 台阶式基础施工时（图10-33），可按台阶分层一次浇筑完毕（预制柱的高杯口基础的高台部分应另行分层），不允许留设施工缝。每层混凝土要一次卸足，顺序是先边角后中间，务使砂浆充满模板。2、 浇筑台阶式柱基时，为防止垂直交角处可能出现吊脚（上层台阶与下口混凝土脱空）现象，可采取如下措施：2.1在第一级混凝土捣固下沉23cm后暂不填平，继续浇筑第二级，先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡，然后再分层浇筑，外圈边坡的混凝土于第二级振捣过程中自动摊平，待第二级混凝土浇筑后，再将第一级混凝土齐模板顶边拍实抹平（图10-33）；图10

7、-33 台阶式柱基础交角处混凝土浇筑方法示意图2.2捣完第一级后拍平表面，在第二级模板外先压以20cm×10cm的压角混凝土并加以捣实后，再继续浇筑第二级。待压角混凝土接近初凝时，将其铲平重新搅拌利用；2.3如条件许可，宜采用柱基流水作业方式，即顺序先浇一排杯基第一级混凝土，再回转依次浇第二级。这样对已浇好的第一级将有一个下沉的时间，但必须保证每个柱基混凝土在初凝之前连续施工。2.4为保证杯形基础杯口底标高的正确性，宜先将杯口底混凝土振实并稍停片刻，再浇筑振捣杯口模四周的混凝土，振动时间尽可能缩短。同时还应特别注意杯口模板的位置，应在两侧对称浇筑，以免杯口模挤向一侧或由于混凝土泛起而

8、使芯模上升。2.5锥式基础，应注意斜坡部位混凝土的捣固质量，在振捣器振捣完毕后，用人工将斜坡表面拍平，使其符合设计要求。2.6为提高杯口芯模周转利用率，可在混凝土初凝后终凝前将芯模拔出，并将杯壁划毛。2.7设备基础混凝土浇筑2.7.1一般应分层浇筑，并保证上下层之间不留施工缝，每层混凝土的厚度为2030cm。每层浇筑顺序应从低处开始，沿长边方向自一端向另一端浇筑，也可采取中间向两端或两端向中间浇筑的顺序。2.7.2对一些特殊部位，如地脚螺栓、预留螺栓孔、预埋管道等，浇筑混凝土时要控制好混凝土上升速度，使其均匀上升，同时防止碰撞，以免发生位移或歪斜。对于大直径地脚螺栓，在混凝土浇筑过程中，应用经

9、纬仪随时观测，发现偏差及时纠正。地脚螺栓的丝扣部分应预先涂好黄油，用塑料布包好，防止在浇筑过程中沾上水泥浆或碰坏。2.8对锚板下混凝土要振捣密实。一般在浇筑这部位混凝土时，板外侧混凝土应略加高些，再细心振捣使混凝土压向板底，直至板边缝周围有混凝土浆冒出为止。如锚板面积较大，则可在板中间钻一小孔，通过小孔观察，看到混凝土浆冒出，证明这部位混凝土已密实，否则易造成空隙。2.9预留栓孔：预留栓孔一般采用楔形木塞或模壳板留孔，由于一端固定，一端悬空，在浇筑时应注意保证其位置垂直正确。木塞宜涂以油脂以易于脱模。浇筑后，应在混凝土初凝时及时将木塞取出，否则将会造成难拔并可能损坏预留孔附近的混凝土。五、 质

10、量要求1、 在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。不定时抽查混凝土的塌落度，不符合要求的不得接收。2、 浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。3、 浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。4、 浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停

11、止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。5、 混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。混凝土因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。6、 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：6.1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于1次；6.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次；6.3当一次连续

12、浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于1次；6.4每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。6.5对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于1次，留置组数可根据实际需要确定。7、 现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合设计图纸要求，当图纸没有要求是应符合表10-77、表10-78的规定。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 表10-77项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬

13、仪或吊线、钢尺检查全高（H）H1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸8，5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法 表10-78项目允许偏差（mm）检验方法坐标位置20钢尺检查不同平面的标高0，20水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸±20钢尺检查凸台上平面外形尺寸0，20钢尺检查凹穴尺寸20，0钢尺检查平面水平度每米5水平尺、塞尺检查全长10水准仪或拉线、钢尺检查垂直度每米5经纬仪或吊线、钢尺检查全高10预埋地脚螺栓标高（顶部）20，0水准仪或拉线、钢尺检查中心距±2钢尺检查预埋地脚螺栓孔中心线位置10钢尺检查深度20，0钢尺检查孔垂直度10吊线、钢尺检查预埋活动地脚螺栓锚板标高20，0水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置5钢尺检查带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整度2钢尺、塞尺检查注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。六、 安全要求1、浇灌混凝土用脚手架，施工前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、