EBZ135掘进机整机出厂检验报告

1、EBZ135掘进机整机出厂检验报 告EBZ135 型掘进机整机出厂检验报告按标号：出厂编号：检验时间：年 月 日郑州煤机综机设备有限公司整机参数及外形尺寸位：mm序号检验项目要求实测1总长（不含转载机）9100士 302总高1540士 103总宽2800士 104地隙230±105截割头卧底深度250 ±306铲板卧底深度250 ±307定位切割高度4400 士 508定位切割宽度4900士 509铲板抬起高度310±3010履带外侧宽度2230士 1511回转台中心至切割头前端距离4386士 1012回转台中心至铲板前端距离2900± 20二

2、、掘进机调整尺寸序号检验项目内容与要求实测1悬臂左右摆动行程差将悬臂至于纵轴线重合位置，分别向左、 向右摆动至极限位置，摆动行程差w 30mm。2星轮与铲板间隙间隙应为：25mm。不允许有局部摩擦。3中间刮板运输机链条运转平稳，无卡阻。铲板动作过程中，链 轮能止确啮合。4履带链悬垂度落下铲板、后支撑，抬起机器，转动链轮，测下链的悬垂度。悬垂度应为：5070mm。三、掘进机装配质量序号检验项目内容与要求实测1检查截齿和齿座的配合随即抽取截齿，在二个齿座中装拆，应 间隙适度、可旋转，后互换性，拆装方 便。2检查管、电缆的敷设质量观测油管、水管、电缆的敷设质量，应 排列整齐、无干扰、拆装方便。3检查

3、关键螺栓扭矩机架与回转台：882Nm回转轴承与回转台：882 Nm叉形架与电机（减速机与叉形架，截割臂与减速机）：1000 Nm机架与行走：1200 Nm4检查标志、标牌要求标志明确清晰，位置正确，安装牢 固。5检查油漆质量油漆表面均匀，无明显皱皮、擦伤、露 底、污浊现象。四、空载试验前检查序号检查项目内容与要求实测1油位检查油位达到油标位置2检查操纵手柄及按钮电气、机械、液压各操纵手柄及按钮动作5次，动作灵活可靠，位置正确。3调定液压系统安全阀开启压力启动油泵，观测系统和各回路的安全阀开启压力值。调动油缸回路18±0.5Mpa行走回路18±0.5Mpa星轮回路18

4、7;0.5Mpa一运回路18±0.5Mpa喷雾回路12±0.5Mpa4调定除尘喷雾系统压力调定安全阀开启压力值。内喷雾 3.0±0.5 Mpa外喷雾 1.5±0.5 Mpa五、切割机构空载试验序号检验项目内容与要求实测1空运转试验将悬臂置于水平、上下极限位置，各运转不少于30min。在水平位置反向运转10min。电动机、齿轮箱运转平稳，无异常噪音、过热现象，在各极限位置无干涉现象。测截割头转速：47/23.5±1转/分2悬臂摆动时间试验悬臂分别置于水平、上下极限位置，从 一侧至另一侧摆动到极限，全行程不少 于3次。左右全行程摆动时间：27

5、77; 1秒上升时间：25±1秒下降时间：20±1秒六、装运机构空载试验序号检验项目内容与要求实测1空运转试验刮板链张紧适度，将铲板置于上中下三个位置，每次正向运转5min ,反向运转 5min。刮板链运转平稳，无卡阻、跳链、 干涉现象。星轮转速： 31转/分。测铲板液压马达压力值w 6 Mpa。刮板链速度61 士 1m/min。测运输机液压马达压力值w 8 Mpa。2铲板灵活性试验在空运转过程中，铲板上下摆动，全行程不少于5次。摆动灵活，无卡阻、干涉现象及撞击声。3星轮堵转试验用硬木卡住星轮，开动星轮，试验5次。测安全阀压力值：18士 0.5Mpa七、行走机构空载试验序号检验项目内容与要求实测1空运转试验落下铲板、后支撑，将机器抬起，履带张紧适度，正、反方向运转 30min,主从动链轮转动平稳，不得有振动冲击、干涉现象。测左、右马达压力值8 Mpa。2行驶试验在路面上前进、后退各行驶 25m。测平均速度和跑偏量。偏差w 5%。行驶速度：0-7m/m