通风与空调工程施工阶段监理实施细则

1、通风与空调工程施工阶段监理实施细则一、前言 施工阶段是项目质量的形成阶段，项目质量的优劣很大程度上决定于施工阶段的质量。施工阶段的质量控制就是通过建立健全有效的质量监督工作体系来确定工程质量达到预定的质量标准和质量等级，为了确保通风与空调工程施工质量，制定本细则。 通风与空调工程必须按批准的设计图纸施工。修改设计应有设计单位的变更通知或签证。 通风与空调工程施工、调试、自控调整及验收，应符合国家标准GB502432-97通风与空调工程施工及验收规范的规定。本细则适用于民用建筑的通风与空调工程施工及验收。 注：通风工程送风、排风、除尘以及防排烟系统工程统称为通风工程。 空调工程一空气调节与空气净

2、化系统工程统称为空调工程。二、施工准备阶段质量控制 1监理人员首先应熟悉施工设计图纸，了解设计内容及要求，熟悉建设单位与施工单位签订的合同，掌握项目的工期投资、质量等有关规定，做到心中有数。 2审查施工单位的资质 施工单位的资质在投标阶段已经进行了审查，开工前应检查工程主要技术负责人是否到位，对承包单位选择的分包单位也应审查其资质，审查后报业主确认方可进场施工。 3组织设计单位、施工单位进行图纸会审及技术交底。 图纸会审的主要内容是： (1)设计是否符合国家有关的技术政策、标准、规范。 (2)设计是否符合施工技术装备条件，如需采取特殊技术措施时，技术上有无困难，能否保证安全施工和工程质量。 (

3、3)有无特殊设备、材料(包括新设计、新材料)，要求的品种、规格、数量，是否满足需要。(4)设备及管道安装与土建、水电等专业工种之间有无重大矛盾。 (5)图纸及说明是否齐全、清楚、明确。 注：设计图纸未经会审不得进行施工，经会审确定后即为正式文件。 技术交底的主要内容是：由设计单位对施工组织设计，特别是施工工艺、质量标准、技术安全措施、施工规范要求、对新设备、新材料和新的施工方法，以及图纸会审提出的有关问题及解决办法等，进行详细的技术交底。 4督促施工单位推行全面的质量管理，建立健全的质量保证体系，做到开工有报告、施工有组织、技术有交底、隐蔽工程有验收记录、质量有自检、专职检、变更有通知、验收交

4、工有资料、持证上岗分工负责。 5通风与空调工程所使用的设备、主要材料、成品及半成品应按标准生产的产品，并具有出厂检验合格证明文件。为工程加工的非标准产品，亦应具有质量检验合格的鉴定文件，并应符合国家有关强制性标准的规定。 6审查施工单位提交的施工组织设计或施工方案 (1)施工组织设计或施工方案，对保证工程质量应有可靠的技术和组织措施。 (2)要求施工单位提交为保证工程质量而制定的重点分项工程及重要环节的质量子控的措施。 7审查施工单位提交的开工报告。 单位工程开工必须具备下列条件 (1)施工图纸经过会审，图纸中存在的问题或错误业经修正；(2)施工组织设计或施工方案已经批准并进行交底；(3)施工

5、图预算已经编制和审定，并已签订了工程合同；(4)施工用水、用电、排水能满足施工需要：(5)材料、成品、半成品和设备等能满足连续施工要求；(6)劳动力已调集，并已经过必须的技术安全防火教育，安全消防设备已经具备； (7)已办理施工许可证。三、施工过程质量控制1通风与空调应按照规定的程序进行，并与土建及其它专业工种互相配合，与通风与空调系统有关的土建工程完毕后，应由建设或总承包、监理、设计及施工单位共同会检。2施工过程质量控制要点根据工程项目繁简程度的具体情况，进行分项工程质量控制，项目划分及质量控制要点一般包括： (1)金属风管制作分项工程 风管的规格、尺寸必须符合设计要求和施工规范规定 风管咬

6、缝必须紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝要错开 焊缝严禁有烧穿，漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开 洁净系统的风管内表面必须平整、光滑、严禁有横向拼接缝和管内设加固或采用凸棱加固的方法。 洁净系统内的风管、配件、部件和静压箱的所有接缝，都必须不漏 洁净系统风管必须保持清洁，无油污和浮尘 (2)风管及部件安装分项工程 安装必须牢固，位置标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。 支、吊、托架形式、规格、位置，间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定。严禁设在风口，阀门及检视门处不锈钢板、铝板风管采用碳素钢支架，必须进行防腐绝缘处理 斜插板垂直安装时阀扳必须向上拉启。水

7、平安装时，阀板顺气流方向插入，阀板不应向下拉启。 风帽安装必须牢固，风管与屋面安装处严禁漏水 洁净系统风管连接必须严密不漏，法兰垫及接头方法必须符合设计要求和施工规范规定。 洁净系统柔性短管所采用材料，必须不产尘、不透气，内壁光滑，柔性短管与风管设备的连接必须严密不漏 洁净系统风管，静压箱安装后内壁必须清洁，无浮尘、油污及杂物等。 (3)空气处理设备安装工程空气处理室分段组装连接必须严密 表面式热交换器水压试验必须符合施工规范规定，散热面必须完整，无碰坏和堵塞。 风机盘管、诱导器与进、出水管的连接严禁渗漏，凝结水管的坡度必须符合排水要求，与风口及回风室的连接严密。 高效过滤器安装方向必须正确，

8、用波纹板组合的过滤器在竖向安装时，波纹板必须垂直于地面，过滤器与框架之间的连接严禁渗漏、变形破损和漏胶等现象 洁净系统的空调箱、中效过滤器室等安装后，必须保持内壁清洁，无浮尘，锈蚀等杂物。 (4)消声器制作与安装分项工程 消声器的型号、尺寸必须符合设计要求，井标明气流方向。 消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸正确，隔扳与壁板结合处紧贴，外壳严密不漏 消声片单体安装固定端必须牢固，片距均匀 消声器安装方向必须正确，并单独设置支吊架 (5)除尘器制作与安装分项工程 除尘器的规格尺寸必须符合设计要求。 双级蜗旋除尘器的叶片方向必须正确旁通分离室的泄灰口必须光滑无刺 旋筒式水膜除尘器的外筒内壁严禁有

9、突出的横向接缝。 除尘器组装及各部件的连接处必须严密；进出口方向必须符合设计要求，安装牢固平稳 湿式除尘的水管连接处和存水处部位必须严密不漏，排水部位畅通 (6)空调制冷设备安装分项工程 制冷设备单机安装应按照现行国家标准机械设备安装工程施工及验收规范、制冷设备安装工程施工及驻收规范有关规定执行 制冷设备的开箱检查：a、根据设备装箱清单说明书、合格证，检验记录和必要的装配图和其它技术文件，核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具 b、主体和零、部件等表面有无缺损和锈蚀等情况。 c、设备充填的保护气体应无泄漏，油封应完好 在混凝土基础到达养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高、预留埋件

10、等均符合设计要求后，方可安装 (7)通风机安装分项工程 风机叶轮严禁与壳体碰擦 安装风机进风斗与叶轮的间缝必须均匀，符合技术要求 地脚螺栓必须拧紧，井有防松装置，垫铁放置位置必须正确，接触紧密，每组不超过3块 试运转时叶轮旋转方向必须正确，经不少2小时运转后，滑动轴承温升不超过35ºC，最高温度不超过70ºC；滚动轴承温升不超过40ºC，最高温度不超过80ºC (8)冷冻水管道安装分项工程 管子、管件、支架与阀门的型号、规格、材质及工作压力必须符合设计要求和施工规范规定 管子、管件及阀门内壁必须保持清洁及干燥。 管道与设备连接时严禁强制对口 焊缝表面无夹

11、渣、气孔等缺陷 管道穿过墙或楼板时，应设金属套管 管道系统试压必须按施工规范规定进行。 试车前管网必须清洗排污。 (9)防腐(油漆)分项工程 喷涂底漆前，表面灰尘、铁锈、焊渣、油漆等必须清除干净， 漆料的品种及涂层遍数、标记必须符合设计要求或施工规范规定 （10）冷冻水管、风管及设备保温分项工程 保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求，电加热器及其前后800mm范围内的风管隔热层必须用非燃烧材料冷冻水管、风管与空调设备的接头处，以及产生凝结水的部位，必须保温良好，严密无缝隙。 保温层的端部和收头处必须作封闭处理。 保温层施工时，阀门、法兰及其它可拆卸部件的两侧必须留出空隙，再以相

12、同的保温材料填补整齐。 上述(1)（10)项分项工程检验评定，由施工单位质量检查员负责，并使用广东省建筑安装工程质量技术资料统一用表向监理公司审报，再由监理工程师核查，合格后签名确认。该分项工程验收记录在工程交工验收时作为交工资料备查。 3在施工阶段，监理人员必须坚持上道工序未经检查验收不准进行下道工序的原则。 4质量事故的处理。 当工程质量事故发生后，监理工程师应根据质量事故的性质和特点，确定事故是否要作处理。对确定要作处理的质量事故，应及时通知业主及设计单位，由设计单位提出处理方案，而施工单位提出的处理方法和技术措施，要取得设计单位认同。事故处理完毕后，监理人员应检查是否已经达到预期目的。

13、 5行使监理否决权。 当施工单位申报工程款时，监理工程师应在其申报表上签署工程质量，施工进度及工程量完成情况的认证意见，协助业主进行投资控制，为业主支付工程款提供意见。 6建立质量监理日记 监理人员对在检查工作中发现的工程质量问题应及时记入监理日记，并写明问题性质、部位、原因及处理结果。四、工程验收通风与空调工程的验收分为竣工验收与综合效能试验两个阶段。竣工验收主要是对工程施工质量的检验及评定；综合效能试验是对工程使用功能的检测及评估。1竣工验收1) 工程完工后，施工单位必须进行全面的自检，自检确定达到施工承包合同要求的质量目标后，向监理申报，由监理工程师会同设计、施工进行初检。初检发现的质量

14、问题，由施工单位进行整改。整改完毕，由业主或监理组织质监、消防、环保等主管部门及设计、施工单位参加工程竣工验收。 2) 通风与空调工程各系统的外观可按下列项目检查： (1)风管表面平整、无破损、接管合理；风管连接处以及风管与设备或调节装置的连接处无明显缺陷。 空气洁净系统的风管、静压箱等内表面应清洁、无积尘。 (2)各类调节装置的制作和安装应正确牢固，调节灵活，操作方便。防火排烟阀关闭严密，动作可靠。 (3)风口表面应平整，颜色一致，安装位置正确，风口的可调节部件应能正常动作。 (4)管道、阀门及仪表安装位置应正确，无水、气渗漏。 (5)通风机、制冷机、水泵安装的精度，其偏差应符合国标有关条文

15、的规定。 (6)风管、部件及管道的支、吊架型式、位置及间距应符合规范要求。 (7)除尘器、集尘室安装牢固，接口严密。 (8)组合式空调机组外表平整，接缝严密，组装顺序正确，喷水期室无渗漏。 (9)风管、部件、管道及支架的油漆应附着牢固，漆膜厚度均匀，油漆颜色与标志符合设计要求。 (10)保温层的材质，厚度均匀应符合设计要求。表面平整、无断裂和松驰。室外防潮层或保护壳应顺水搭接，无渗漏。 (11)消声器安装方向正确、外表面应平整无破损。 (12)风管、管道的软性接管位置应符合设计要求，接管自然，无强扭。 3) 通风与空调工程在联合试运转中，应检查系统各设备的运转情况，其运行应符合规范的规定。 4) 通风与空调工程竣工验收时，应提供下列文件及记录： (1)设计修改的证明文件和竣工图；