PHC高强预应力混凝土管桩施工方案0001

1、量生产，选择合理的供施工放线预制桩进场 应商， 并签定采购合同根据设计要求，对管桩焊接桩尖桩机就位的产品质量逐根进行检验。预制桩起吊、对中3、锤击预应力高强混凝土管桩施工工艺31 锤击管桩施工的工艺流程见图 3.1 。3 2 桩的堆放：在预制桩运至施工现场前，堆桩场地要平整、压实，保证堆桩后不产生过大的不均匀沉陷。支点垫木的间距要与吊桩 基 试 打正常施打继续施打点位置相同，并保持在每阵贯入度满足设计要求高强预应力混凝土管桩施工方案1、施工准备、桩机进场：在现场做好施工准备、三通一平工作 的同时，安排桩机进场，进行组装、调试，做桩基准备施工。2、管桩采购：预应施 工 准 备 力混凝土管桩由厂家

2、批观 察 三 阵 ) 同一水平面上，堆桩层数不多于 4 层，不能由于堆桩使桩身倾倒。不 同规格的桩分别堆放， 堆放位置及方法应根据打桩位置、现场实际情况、吊运方式、打桩顺 序等确定图 3.1桩基施工工艺流程图3 3 桩位放线：桩位放线应根据场地控制桩 进行施放，桩位放线时应根据设计要求，首先确定桩的位置相对坐标，将桩中心位置用木桩打入地 面下 50cm ，再在木桩上将桩中心点放出，用生石灰线将桩径圈定，由于打桩时振动较大，所以，桩位图 3.2 两台经纬仪检测桩机及管桩垂直位，要根据控制线放护桩，然后用护桩引测，施管桩桩中心线导轨经纬仪放置不能一次放数个桩打一根，放一根桩位线，护桩距桩机应保持一

3、定距离，太近时则影响桩锤桩帽钢丝绳钢丝绳桩位的准确。护桩应采取保护措施，防止扰动。3 4 桩机就位： 桩机设备进场后，先进行安装调试，然后移至桩位处就位。桩架安装就位后应桩架预制管桩直度。见图 3.2 。 枕木自然地坪桩位当桩机就位后，利用桩本身垂直平稳。在桩机移至桩位对中 后，用 2 台经纬仪对桩机进行垂 直度调正，使导杆垂直，打桩期 间经常检查，随时保证导杆的垂3 5 预制桩起吊图 3.3 管桩起吊示意图 携带的垂直提升工具将已焊接好桩尖的桩身缓缓吊起， 当桩身离开地面并垂直于地面后， 将桩帽缓缓 套入桩上端部，并将桩尖对准施放的桩位木桩。检查桩身垂直时，开始打桩，见图 3.3 。吊桩时，

4、采用两点起吊法，保证桩身垂直 , 便于桩尖对准桩位； 当 1 根钢丝绳拉断时，另 1 根可起保险作用 , 详见图 3.3 。3 6 桩基施打：当桩对中完毕，桩身垂直时，开始桩基施打，当 锤放置于桩顶上时常会由于锤身自重使桩身自沉 此应慢慢将锤放于桩顶，直到桩身下沉 基本稳定时，再徐徐打入。在开始锤击 作业时，应先进行缓慢的间断试打，直 至桩进入地层一定深度时为止。打桩初 期，如桩发生偏斜、将桩拉起修正或者 拔起再重打。3 7 接桩：当一节桩身打入土中剩余 50 80cm 时，应检查打入桩顶部是否损 伤，如有损伤应进行修复，并将污染在 桩顶上的杂物清掉。在上节桩就位之 前，要清除掉上节桩下端接头

5、处所附着 的污染物后，再将上节桩与下节桩对 齐。桩接头焊接时，必须检查上节桩身是 否与下节桩头中心线重合， 是否严密，当符合要求时, 大量惯入土中 , 因图 3.4 管桩接头焊接图 并检查上节桩底端与下节桩顶端环衬合缝, 再按桩基环衬预留的焊缝接口用电弧焊接 方式将两桩焊接起来， 除去焊渣检查合格后继续施打。见图 3.4 。 基梁或承台板38 桩基停打： 停打原则根据 设计要求， 停打应根据桩长及最后 三阵的贯入度确定， 以贯入度控制 为主。当桩基施打接近于设计桩长 资料参考判断） ，应 614PVC 板打，将桩机移至另一根桩位进行施 细石砼捣实密切注意每阵的惯入度， 当三阵的 管桩桩壁 惯入

6、度每阵为 2cm-5cm 时则停止施3.5 桩基与承台锚固图39 桩头去除及桩基填芯处理：当桩基施工完毕，土方挖至基底 设计标高后，应把多余的桩头利用切割工具将桩切割至比基底标高高 10cm ，然后用细铁丝将切割好的圆形 PVC 板（半径与桩孔相对应）放 入桩孔端部以下 1600mm 处并固定，放入钢筋笼（钢筋笼加工长度为 2293mm ），钢筋笼放入桩内 1600mm ，外露 693mm ，随后灌入 C30 细石 混凝土捣实。见图 3.5 。桩基填芯处理方法与详细设计不符时，以设 计为准。3 10 质量标准：按表 3.1 进行检验管壁锤击管桩质量检验标准表表 3.1检查项目桩体质量检验 桩位

7、偏差承载力外观允许偏差或允许值单位数值检查方法按基桩检测技术规范见表 3.3按基桩检测技术规范用钢尺量按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范成桩径厚度桩质无蜂窝、露筋、裂缝、色 感均匀、桩顶处无孔缝 mm ± 5直观mm±5用钢尺量 品钢尺量 1桩尖中心线顶面平整度桩体弯曲接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇 时间上下节平面偏差节点弯曲矢高停锤标准mmmmminmm<210< 1/1000L3.2> 1.0< 10< 1/1000L设计要求用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 ,L 为桩长见表 3.2秒表测定用钢尺量用钢尺量 ,L 为两节桩长现场实测或查沉桩记

8、录mm管桩焊接质量标准表表 3.2允许偏差或允许值项 序 检查项目 检查方法 单位 数值据，基企施业工序目定位了5(6)焊满缝足电求焊质无按桩基位置控制气求孔单排或双排桩条形桩基表(质3.3无焊 进行。2 量 瘤)环 缝 直观3 根平节桩基桩中数的大桩于 16 根桩基中的桩m)14直于标 于条， 6(条准 形 企1形，)1于允业桩)最使 3以1111 桩身1质00量 工得 规 / 实质得程少mm允范)号2 质于情量于际 3许允 桩径 情于得 依 或 1总试况以桩不1 得采用工程桩。1 桩111得/3径的根载 或载 ，法 11对、 /3%高低1/21/3 桩径或 1/3 边长桩基位置的允许偏差表

9、10080量不8得0 少1于00 总桩数的表 3.320% ，且不单桩 桩径承或 变且载 法不 力根。据。现1/4 边长测证检测 于中不场3般电焊接桩焊缝()(1 外径 700mm) ( 外径 700mm 上mm mm32用钢尺量 用钢尺量上(项12 )目(3焊()缝4 (312 桩基施工中应注意的几个问题（ 1）桩尖焊接：外购的混凝土管桩，为了保证桩基施打顺利， 防止桩管中充入泥土，减少打桩中的摩阻力，每根桩基施工前，均要 在桩端垫衬上焊接钢板桩尖。钢板厚 12mm ，钢板桩尖做成锥型，桩 尖直径为 347mm ，高为 170mm ，桩尖尖部焊接长 5cm 的直径 20mm 钢筋 头。（ 2

10、）垂直度控制：桩基施工中，桩管垂直与否对桩基的质量有 密切的关系，所以在施工过程中设置两台经纬仪随时对桩身进行观 测，以保证桩管垂直， 经纬仪应架设在不受桩机施打时受到振动的地 方。两台经纬仪要垂直设置。（ 3）配桩：当提供的桩长不能正好达到所要求的长度，或生产 厂家生产规格受限制时，施工中应将现场已有的桩适当地进行配置， 以节约预制桩管，避免停打时过长的露出桩管，从而造成浪费。四、高强度预应力混凝土管桩施工质量、安全保证措施1、打桩时选择适合桩尺寸的桩帽和弹性衬垫，以缓和打桩时的 冲击和使打桩应力均匀分布， 桩帽和桩接触的表面保持平整， 与桩身 应在同一直线上，以免打桩时产生偏移。2、接桩时

11、，采用两人对角焊接进行，以减少变形和残余应力。3、接桩时，桩端对准后而两桩仍有间隙时，用薄钢板垫稳焊牢4、打桩过程中应作好打桩记录，在接近设计标高时，对惯入度 或入土标高进行观测，确保停打符合设计要求。水平运输管桩时，应 做到桩身平稳放置， 无大的振动， 严禁在场地上以直接拖拉桩体方式 代替桩车运输。5、机具进场时要注意危桥、陡坡、陷地和防止碰撞电杆、房屋 等, 以免造成事故。6、桩机行走道路必须平整、坚实，必要时宜铺设道碴，经压路 机碾压密实。场地四周应挖排水沟以利排水， 保证移动桩机时的安全7、在施工前应先全面检查机械，发现有问题时及时解决，检查 后要进行试运转， 严禁带病作业， 机械操作必须遵守安全技术操作要 求，由专人操作， 并加强机械的维护保养， 保证机械各项设备和部件、 零件的正常使用。8、桩机上所有配电箱、闸刀上均必须配齐绝缘盖子，以防操作 人员操作时触电。9、桩机接地措施必须可靠，防止