某公司产品质量处罚管理制度

1、产品质量处罚管理制度1、目的明确生产各过程所产生质量问题的奖惩程序和要求， 做到质量问题有章可 循，有法可依，确保产品过程得到有效控制，全面提升公司的产品质量。2、范围本规定适用于公司原材料、半成品、成品产生质量问题的处理。3、产品质量问题的处理办法3.1 符合下列任一情况者赔偿产品因返修或报废产生经济损失的3050%。3.1.1 产品在加工中发现质量问题，经鉴定无法返工决定报废者；3.1.2 产品在加工中违反操作工艺规程或野蛮操作，如敲、砸、甩而造成产品 报废的责任者，如态度恶劣的，是情节严重程度处以赔款；3.1.3 产品图纸、工艺文件已发现有明显错误不及时请示纠正而继续加工造成 报废者；或

2、正确的产品图纸、工艺，未经请示讨论而个人私自更改所造成报废 者；3.1.4 产品因下料、图纸或工艺错误导致产品报废者；3.1.5 由于制造、技术、采购、质保等相关管理部门的工作质量造成产品质量 报废，则由相关部门相关人员承担经济责任；3.1.6 产品报废后改用其它规格产品，未增加生产成本处罚 50 元，增加生产成本的赔偿产生的经济损失；3.1.7 因上述原因造成产品返工返修后达到产品要求的 （发货前） ，赔偿返修产 生的成本；3.1.8 因上述原因造成产品返工返修后未达到产品要求，又因材料、交期等原 因公司作让步放行的（发货前 ） ，公司承担一定的风险，产品按报废处理，在经 济损失的 30%-

3、50%的基础上降低 50%；3.1.9 因上述原因造成产品退货者按报废处罚，相关人员赔偿全部经济损失， 经济损失巨大，扣款比例在处理时酌情降低，可减免 50%；3.1.10 第一次出现质量问题可以教育为主， 处罚为辅，处罚比例可按 30%执行， 一年之内再出现质量问题每次提升处罚比例 10%；3.2 相关人员对造成产品的报废相互扯皮、推诿，不愿承担责任，而暂时又无 法分清责任者，经裁决，每人承担经济损失的 25%；对已明确责任仍无理抵赖 者，加重赔款比例至 100%。3.3 大尺寸的产品因报废，经济损失大，扣款比例在处理时酌情降低，可以在 3050%百分率中减免 50%。3.4 产品质量报废后

4、不报告，私自潜藏、销毁、偷拿仓库材料、锻坯等被查获 者，赔偿经济损失的 6080%。3.5 下列情况扣罚检验人员和相关人员的当月工资。3.5.1 抽查日常检验工作和“产品一次交验”无原始记录或记录不齐全者，一 次扣罚 5 元；3.5.2 抽查“产品加工流程卡”每道工序加工完毕后的签字情况，无论操作者 还是检验人员，发现一次扣罚 10 元；3.5.3 将操作者因主观因素造成报废而推给锻坯报废， 发现一次扣罚责任检验员 20元，扣罚操作者 10 元，同时按正常手续办理质量处罚；3.5.4 产品入库前，经入库检验发现质量报废，本道工序操作者负主要责任， 赔偿规定损失的 80%，本道工序检验员负次要责

5、任，赔偿规定损失的 20%；3.5.5 经入库检验合格的最终产品，在例行抽查、或装箱发现有质量问题无法 返修而报废、退货者，入库检验员负主要责任，赔偿规定损失的60%，本道工序的操作者负次要责任，赔偿规定损失的 40%；在仓库清洗、例行抽查、或装 箱发现有质量问题可以返修者，入库检验员每次处罚 5 元。3.5.6 经入库检验合格的最终产品，用户反馈有质量问题退货者，本道工序的 操作者和相关工序检验员共同承担责任，分别承担规定损失的60%和 40%；3.6 发现图纸、下料、材质、工艺有明显错误，及时汇报，给公司挽回损失者， 根据大小，每次奖励 100 、50、30、20、10 元，数额巨大可另行

6、文件；3.7 报废回用产品和降级使用产品处理办法。3.7.1 凡属降级使用的产品经质保部同意后，由相关检验员填写“不合格品处 理单”，办理降级使用手续入库或继续加工；3.7.2 凡报废回用产品，由车间或部门提出申请，经技术部门鉴定、签字、质 保部门同意，公司副总经理批准后，由质量责任人填写“不合格品处理单”， 保留不合格品标志入库置配件货架；3.7.3 经鉴定报废回用产品，扣除操作者本道工序单价，并负责承担报废之前工序的全部单价和报废回用产生的经济损失；3.7.4 回用产品扣除责任者本道工序单价的 50%，不计一次交验合格率指标 （锻 坯报废除外）；3.7.5 少量报废件直接由检验员办理报废手

7、续，报质保部（或质保工程师）核 准；大件或批量性报废先经质保部和有关部门会审确认，再由质量责任人填写 “不合格品处理单”，经生技部、质保部签字后报公司副总批准，交制造部门 和车间各一份，以便及时补料，平衡生产计划；3.8 其它处理办法。3.8.1 经鉴定属返工件，必须在当班内返工合格。责任者不愿返工的，作报废 处理，双倍扣除本工序单价转给其它返工者。3.8.2 凡内部质量问题部门处罚， 班组长、车间主任、 部门经理都有连带责任， 部门月罚款超 1000 元，班组长扣除当月班组长补贴，车间主任扣款总额（部 门月员工累计罚款）的 30%，部门经理扣款 40%，质保部经理扣款 40%，副总 经理扣款

8、 50%，部门月罚款在 500 元 1000元之间，各领导扣款比例在 1000 元 的比例上乘以 50%，在 250 元 500 之间，各主管扣款比例在 1000 元的基础 上乘以 25%，250 元以下，各主管均不扣款。3.8.3 外购产品、外协产品报废由供方赔偿全部损失，返工返修按规定赔偿返 工返修费用，毛坯不合格补焊处理统一按毛坯焊补评级表进行定性定级，按规 定进行处罚。凡用户反馈有严重质量问题，使公司蒙受经济损失的或使公司形象和声誉遭受 重创的，除相关人员承担经济处罚外，质检部主管，分管生产的主管都要负连带领导责任，并给予经济处罚 100500 元；3.8.3 凡出现质量问题（包括工作质量）并