电石公司风险岗位及危险点的管理

1、英力特西部热电电石公司 重点岗位及危险点的 安全防范措施 编制： 审核： 批准：二 00 九年九月 电石公司重点岗位及危险点的安全防范措施 加强重点岗位及危险点的管理， 是稳定整体安全生产的基础， 加 大对重点岗位及危险点的监控， 使其在可控范围内， 是保证长期安全 生产稳定的重要措施。因此，针对电石公司的实际生产状况、设备及 人员的特点，确定重点岗位及危险点，并制定相应的安全防范措施， 同时，通过加大日常的落实、监督和考核，确保人在生产过程中的安 全，从而到达电石公司的整体安全。一、出炉岗位1 、危险描述电石炉出炉设施以牵引车和卷扬机为主， 其附件有轨道、钢丝绳、 矿车、滚筒、地轮，在牵引车

2、和卷扬机运行过程中，如矿车轮因故障 出现脱轨，容易发生翻锅现象；钢丝绳卡在地轮、钢丝卡子使用不规 范、钢丝绳压死反绕、钢丝绳磨烧损严重等情况下，可能出现钢丝绳断裂。2、造成的危害灼伤和机械伤害3 、防范措施(1出炉前必须安排专人对牵引车和卷扬机的配套设施及安全附件进行检查；12 出炉时相关人员应与轨道保持一定的安全距离， 同时严禁跨越 钢丝绳行走；如需要观察其运行情况，现场人员不得站在轨道外侧；13 当矿车轮因故障出现脱轨， 在控制好电石流速后，应立即将牵 引车和卷扬机停下，在故障排除后，方可恢复使用；14 当钢丝绳卡在地轮或压死反绕时不得强拉，应立即停车处理；1严禁任何人员从炉嘴下面通行。1

3、6 相关部门应加大对现场的监督、检查和考核力度。二、出炉1、危险描述 出炉过程中，因炉嘴质量问题， 原料含铁及杂质过大造成铁水过 多，都会导致炉嘴和水合子烧穿，从而引发电石遇水爆炸；在炉眼不 好打开时，要采用吹氧的方式开炉，如防范措施不到位，同样会引发 事故。2、造成的危害灼伤3 、防范措施d现场操作人员必须严格按要求穿戴劳动防护用品；手用吹氧的方式开炉时，首先，操作人员要按要求佩戴防护面 具，再者，要将挡火板安装到位；d3 在安装或更换炉嘴时必须认真对炉嘴的质量进行有效确认； ；d4 在出炉前必须对炉嘴的完好程度进行检查， 如发现有明显的烧 损现象必须更换（以炉长确认为主） ；或在炉嘴下面的

4、冷却水盒上安 装防护钢板（大于等于 20 毫米）或提前断水。d5 出炉前必须认真检查炉嘴通水钢管的完好程度， 并对循环水阀 阀门的完好情况进行确认；d6 观察出炉情况的操作人员应与电石锅保持一定的距离， 禁止长 时间停留在观察区域d7 出炉过程中如发现炉嘴有严重烧损现象，必须将通水阀门关闭；d8 当在出炉过程中发现炉嘴烧穿，并伴有漏水时，现场操作人员 应及时切断水源， 其他人员迅速撤离到安全区域； 同时通知仪表工停 电，如果在出炉前期，应将电极提起，谨防大量电石流出造成其他事 故。三、电极压放1 、危险描述电极在压放过程中，尤其是带电压放电极，如出现违章操作，或 电极糊质量问题，或液压系统失压

5、，或抱紧系统故障，或蓬糊，都有 可能导致电极下滑和流糊事故的发生。2、造成的危害灼伤3 、防范措施（1严格执行电极安全操作规程；爭要求做好液压、抱紧系统的巡检和检查工作；砂放电极必须有当班负责人指挥完成；1当现场负责人在下令压放电极前，应将加料口中的工器具进行 清理，只将所下放电极对应的加料口敞开，便于观察，其他加料口必 须关闭，同时，现场所有操作人员撤离到操作室或维修房及掩体后面；15 根据季节变化提前做好调整电极糊工艺指标的准备工作 （未经 主管领导的同意不得随意调整电极糊的工艺指标） ；16 电极糊加装完毕后， 操作人员应用吊锤将电极桶内的电极糊夯 实，谨防发生蓬糊；同时，该单位的主要负

6、责人要对加糊的情况进行 确认，并做好相关记录。四、炉内设备漏水1 、危险描述电石炉内大量漏水是引发电石炉群伤群死事故的主要因素之一。 电石生产是一种高温冶炼过程， 为了确保设备的完好程度和延长使用 寿命，部分接触高温运行的设备均通过水进行冷却，比如：炉嘴、炉 体、围板、炉盖板、压力环、底部环、夹件、铜瓦、水环梁、护屏、 通水软缆等，电石炉在生产过程中，炉内将产生大量的液体电石，当 设备出现故障，有水进入炉膛，尤其是三角区，水与电石迅速反应， 瞬间产生大量的可燃气体， 遇火发生强烈的爆炸， 爆炸所产生的火焰 和高温炉料从加料口喷出，导致炉面操作人员灼伤。2、造成的危害灼伤3 、防范措施口大对设备

7、的维修和维护力度，发现炉内设备有严重漏水现象，尤其是三角区，应立即停电处理；0判定设备的使用周期，在时间范围内及时进行更换；爭设计通水设备的水路时，应科学、合理，以确保循环水在一定压力下均匀、畅通地循环，严禁水路短路和产生死角；口强炉面工艺操作管理，确保电极的下插深度，保持较低的料面温度，严禁杜绝明弧操作和干烧，避免塌料现象；严格控制入炉原料的水份和粉末率，当料面出现蓬料时，现场负责人应及时组织处理，确保料面良好的透气性；©由于炉内烟气过大，无法观察其设备的运行情况时， 不得凭感 觉和经验经验操作， 应将料面压好后再将进行细致观察， 必要时可及 时上报公司相关部门， 可采取其他方式，

8、 使设备的运行情况在掌控中；五、提料1 、危险描述16500KVA 以下的电石炉， 上料作业均有人工完成 （将原料通过 提升设备转运到炉面） ，由于上料人员属外包方， 公司只是负责监管， 而且，提料使用的提升设备是自行设计安装的， 其安全可靠性不是十 分的完善，如在操作过程出现故障在不能及时排除的情况下继续使 用，或违章操作，均会给现场操作人员和其他相关人员造成伤害。2、造成的危害起重伤害、意外坠落、物体打击3 、防范措施口大培训教育力度，提高操作人员对危险的认知度和自我防范能力；口强现场监督管理，杜绝三违现象的发生；(3真落实起重设备安全操作规程：使用前后应按提示警铃；在 炉面上推拉提料车时

9、， 应及时将防坠落绳挂好； 在不使用时应将防护 门及时关闭；提料口下方严禁穿越和停留；少禁从提料口上方往下扔杂物；口大对提料车维护和保养，及时更换相关的安全附件，不得带病作业。六、加料和推料1 、危险描述12500 KVA 、 13500 KVA 、 16500KVA 采用 人工加料， 20000KVA 通过自动上料系统进行加料后， 再有人工将混合料均匀推 开，两者在作业过程中，受原料、操作、使用工具等因素的影响，有 可能导致操作人员受到伤害。2、造成的危害灼伤、物体打击、触电3、防范措施卩、须按要求穿戴劳动防护用品；©当班负责人应及时掌握入炉原料的情况，并将由于原料问题有可能导致的

10、危害要及时告知现场操作人员；©3如所加原料粉末过大，在加料和推料时不得近距离操作，或使用短耙子；严禁在推料过程中将所使用的工具与电极、铜瓦、底部环、保护套、压力环等接触爭禁在入料口正对方向较近的区域停留休息。七、料面处理1 、危险描述30000KVA 电石炉属密闭型，在加料过程中容易出现加料不均现 象， 12 500 KVA、 13500 KVA、 16500KVA 、 20000KVA 电石炉受 原料影响可能出现蓬料和料面结壳现象， 要通过人工进行处理， 在处 理此问题过程中， 如出现组织不到位、误操作等因素，均会导致现场 操作人员受到伤害。2、造成的危害灼伤、物体打击3 、防范措

11、施(1在处理30000KVA电石炉料面前，应采用降负荷或停电措施：a:中控室接到班长处理料面通知逐步降低电石炉负荷，变压器档 位调至 35 档，有功功率 7000KVA 左右，电极电流 43KA 左右；b: 在电容补偿全部投运的情况下，变压器档位降至 12 档退一组 电容，变压器档位降至 18 档退第二组电容，变压器档位降至 25 档 退第三组电容；c:电石炉负荷降至规定要求后，粗气烟囱阀门保持全开，保持炉内负压，观察炉罩没有火焰时，开始处理料面。 ）；爭开启观察口时，应有两人完成，一人操作，一人监护，并严格按规程执行；a:处理料面的作业人员必须正确穿戴劳保防护用品，靠近炉面人员必须佩戴面罩，

12、防止在处理过程中发生烫伤事故；b :主操观察电脑界面，炉压保持负压，并始终与炉面人员保持联系，炉压有异常及时通知班长；c :打开炉门时，先从离粗气烟囱较远的炉门开始，依次处理， 最后打开离粗气烟囱最近的炉门；d :打开炉门时，作业人员必须站在炉门右侧，炉门正面不许站作业人员。拉开炉门的动作要迅速，拉开后随即闪躲在一旁，防止炉 膛内火焰喷出伤人；e :处理料面时，作业人员用耙子把下料口嘴处堆积的原料摊开推平，如有塌料或溶洞出现，应用道轨头深戳料面，添加无烟煤或冶 金焦。f :为了增加料面透气性，处理料面时用螺纹钢或铁道戳料面，作业人员要在班长或值班主任的带领下，步骤统一、用力均匀。这时 作业人员

13、全部要求要站在螺纹钢或铁道两侧， 不允许在螺纹钢或铁道 顶头站着，防止工具的反作用力伤人2)2500 KVA、13500 KVA、16500KVA、20000KVA 电石炉 在处理料面前，也应采用降负荷或停电措施；爭使用钢钎、道轨撬料面时，必须统一指挥，按口令操作，而且在钢钎、道轨正后方不得站人； 在抬放钢钎、 道轨时，应轻拿轻放；八、电极桶焊接1 、危险描述在电极桶焊接过程中，如起重设备使用不当，或监护不到位，都 会导致人身伤害，或火灾发生；2 、造成的危害起重伤害、火灾、中毒3、防范措施（1在焊接电极桶前，要认真确认起重设备的完好程度；在30000KVA电石炉电极桶时，监护人要按要求佩戴便

14、携式 一氧化碳监测仪；13 在焊接任何炉型的电极桶时，在下一楼层必须设有监护人（监 护人必须认真履行职责）；14 焊接质量要求，要严格按照电极安全管理规定九、电石的吊装1、危险描述电石公司现有双梁天车 16 台、单梁天车 13 台，主要用于电石 周转和装运， 在其过程中如出现误操作和设备故障， 很容易引发人身 伤害事故。2、造成的危害起重伤害、灼伤3 、防范措施 口大对起重作业人员的培训教育，并确保持证上岗率为100%；口大对天车的维护、保养和监督，及时消除设备运行过程中所存在的隐患；口强现场管理，确保操作人员严格按照天车安全操作规程执行；（4翻锅时间不得小于规定的冷却时间（冬季 92分钟，夏季120 分钟）；45装车电石不得超过车辆马槽 0.5 米；46 严禁用起吊电石撞击电石或其他物体；十、检修1 、危险描述电石炉检修主要包括重物拆卸、搬运、起吊，金属切割、焊接等作业；所使用工器具有倒链、电焊、割枪、气瓶（氧气和乙炔） 、卷扬、撬杠及一些常用工具。 如果其过程中防护措施落实不到位，监护 不到位，违章作业等，都会导致事故发生。2、造成的危害物体打击、高空坠落、机械伤害、灼伤3 、防范措施d检修前必须进行安