下放综掘机安全技术措施

1、+590m 水平水仓下放综掘机及轨道安全技术措施 按施工进度安排，我队现下放综掘机及轨道，为确保下放运行 过程中的安全，特编制以下安全技术措施，要求施工过程中，全体施 工人员严格遵守并严格遵照执行本措施。一、劳动组织 下放时，配备专人跟班，跟班人员监管现场情况，并及时向调度 室汇报下放进度。下放总负责人：曹西京安全负责人： 雷顺四地面负责人： 雷顺风井下负责人：雷斯抢安 监 员： 当班安监员综掘机司机：欧思准吊车司机：段志奇参加人员： 李贵斌、任 月、马紫银、朱炳顺、张奇喜、周全志、武良喜二、准备工作（1）、准备好 3 辆完好的大平板车，且准备一辆完好的 5T 电机 车，以备我队运输掘进机时使

2、用。2）、由机电队负责对提升机和钢丝绳进行全面检查确保其完(3) 、由建井二队准备捆绑起吊索具等，并由专人检查确保完好(4) 、建井二队在在+590m水平水仓交叉口选好起吊锚杆安装点，安装好掘进机的起吊锚杆。(5) 、在矿机修厂起吊时的各大件尺寸及重量:EBZ-160型综掘机各部件技术参数如下表所示：序号部件名称数量重量t外形尺寸(长x宽x高)m1截割部17.84.2 X 1.45 x 1.142截割升降液压缸20.261.30 X 0.22 X 0.333铲板12.932.5 X 1.5 X 0.614履带部25.03.43 X 0.82 X 0.735铲板升降油缸20.180.8 X 0.

3、22 X 0.336本体部110.463.63 X 1.21 X 1.547第二运输机回转架10.41.24 X 0.79 X 0.38后支撑12.82.0 X 2.4 X 1.059操纵台10.72.0 X 0.8 X 1.010泵站11.251.71 X 0.56 X 0.6711油箱10.942.2 X 0.71 X 0.9512电器开关箱10.51.86 X 0.65 X 0.95a. EBZ-160掘进机整机重量42t，机厂解体时按照截割部、铲板、 履带、泵站、本体、操作台、油箱、各部件油缸、转载进行解体。解 体后必须将各个油口使用棉纱或塑料堵塞，各种小件使用编织袋装 好，随车运输。

4、最重为本体10.46T,用行车起吊，并由专职行车司机 操作行车，行车司机必须持证上岗。严格按照行车操作规程操作。b. 必须专人指挥，指定专人对机械索具、起吊钢丝绳？31.5mm钩头、工器具等进行检查，不完好的严禁使用。起吊时用两根钢丝绳扣 一根挂在回转台上，一根挂在与转载连接的连接架上， 在有棱角的地 方点上皮子。c. 起吊的重物上面和下方5米范围内，严禁有人作业或逗留。d. 起吊中严禁用手、脚直接推、拉起吊物，应提前在起吊物上系好 麻绳以便于牵拉起吊物调向。三、井下的安装(1) 、首先在+590m水平水仓交叉口顶板完整处打起吊锚杆，起吊 锚杆布置如下：机头机尾!.(2) 、起吊锚杆采用22螺

5、纹钢，安装时必须确保起吊锚杆的安 装质量，长度不小于 2.4m，用两节树脂药卷全长锚固(使用前必须 做拉拔力试验，拉拔力大于54KN。(3) )起吊锚杆必须在安装后大于24小时方可使用。(4) 、综掘机各部件下井时按照截割部、铲板部、左履带、主机架、 右履带、后支撑、泵箱、操作台、电控箱、第一运输机等顺序进行下 放。（5）、各部件下放到位后，先使用两台十吨倒链将主机架吊起到适 当高度， 使用枕木将主机架垫实， 使用多台多台五吨倒链将履带拉至 主机架两侧， 并使用移溜器配合将履带移至主机架履带安装槽处， 抽 掉枕木，慢慢下放主机架，落实后检查位置无误后，紧固螺栓并加装 放松装置。 主机架和履带安

6、装结束后使用五吨倒链配合将操作台、 电 控箱泵箱安装固定可靠。固定好后恢复油路及电控，加注液压油，恢 复好后慢慢依次将综掘机开至铲板部及截割部， 使用五吨倒链及起吊 锚杆，起吊安装。安装结束后，通电试运转，各个油缸必须进行全程 伸缩运动， 各部件试运转是必须注意是否有异响， 如有异响必须及时 停机检查处理。试运转结束后将综掘机开至规定位置，截割头落地， 上防护罩，停电闭锁。四、安全技术措施（1）、装车捆绑的安全措施1、装车时，要使机件的重心和平板车的中心重合，不得超载、超 宽、超高，并派有经验的人员进行装车与捆绑工作。2. 捆绑时，各机件的外露配合面， 突出棱角及轴头精密件要加以包 装保护，防

7、止运输中碰损或出现意外。3. 设备大件装车时，要保证其重心在平板车重心线上（特殊部件可根据情况适当调整）并向钢丝绳钩头侧偏移100mm使用？18.5mm钢 丝绳扣在设备两端和中间与平板车捆绑四道， 使用钢丝绳扣时每道钢 丝绳必须使用相对应的绳卡子 8 个，一正一反上紧捆绑，然后再用 4 股 8#铅丝在设备四角与平板车各捆绑一道。4. 对机械部分的外露配合面， 突出棱角及轴头精密件要用胶皮加以 包扎保护，以免装车、运输中损坏。（2）、井筒下放的安全措施1、放综掘机大件前， 机电运输负责人必须落实好放大件所需的材 料和工具；2、开班会时，要组织好参加人员学习好本安全技术措施，并熟知 操作内容及注意

8、事项，施工前向调度室汇报；3、参加人员要在下放大件前 10 分钟到达井口， 并做好一切准备；4、参加人员严禁喝酒， 精神要集中，井底要安排当班信号工看守， 在作业期间， 不得让他人靠近井筒， 以防止工具或其它异物坠落而砸 伤人员；5、事先要通知绞车司机本班要放大件， 下放大件时绞车速度要开 慢车；6、放到井底后，出罐笼时，要时刻注意安全，做到不伤害自己， 不伤害他人；7、要统一服从现场指挥者指挥， 指挥者应事先要考虑好施工程序 和在施工中可能会出现的问题，好及时解决；8、信号工及绞车司机要精神集中，听清指令再发点开车；9、大件全部下放后，将大件推放到井底车场。10、向调度室汇报下放完毕，可以进

9、行正常生产。（3）、井下运输的安全措施1、掘进机部件下放到+590m水平车场后，用5t电机车推至+590m 水平水仓交叉口。2、电机车司机必须由有经验的人员持证担任操作， 严格按部颁电 机车操作规程进行操作。3、电机车司机必须熟悉行走路线。运输前，电机车司机必须检查 电机车的完好情况，确保其照明、声光语音信号、警铃、撒沙装置、 制动装置灵敏、可靠，并检查车辆的连接情况是否牢固可靠，符合要 求后方可使用。4、电机车司机运送大件严格按章作业，电机车推拉车速在直道上不大于 1.5m/s ，在弯道上不大于 0.6m/s 。5、电机车运输时，建井二队必须配有一名跟车人员，跟车人员须跟在重车后面且距运输车

10、辆 3 米以上，发现问题及时通知停车处理。6、电机车每次只准拉一辆大件车辆。7、电机车在过风门或转弯时必须提前发出警报。8、司机必须严格按照要求使用移动声光语音报警信号装置。（ 4）、井下起吊的安全措施1 、 井下起吊操作中严格执行下列规定：a. 必须专人指挥，指定专人对机械索具、工具器等进行检查，不 完好的严禁使用。b. 起吊用的钢丝绳扣直径为 18.5mm钢丝绳扣的插接长度不小 于 500 mmoc. 起吊时要派专人观察巷道顶板，发现起吊锚杆或顶板有变化必 须停止起吊，处理正常后方可继续起吊。d. 派专人检查起吊中各连接环节，保证连接可靠，严禁超载起吊（每根锚杆垂直起吊力4.5T，起吊重物

11、时使用40刮板链将三根起吊锚杆连接到一起后联合起吊）e. 起吊时应先试吊100mm经检查无问题后方可起吊。f. 起吊过程中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳，多台倒链同时 起吊时， 操作人员必须相互配合， 以防物件在起吊过程中因受力不平 衡而倾倒或滑动伤人。g. 起吊的重物上面和下方3m范围内严禁其他人员作业，在其下方 作业时，必须用枕木等将起吊物支稳落实，确定安全后，方可工作， 并派专人监护。h. 起吊人员必须站在倒链和重物不受力的方向，垂直起吊的站在 起到重物外边界 1.5 米外，倒链上有吊挂的重物时，不得松开小链， 部件拆除后，及时装车，不能及时装车时，必须放下来，严禁将部件 吊空而从事其他

12、工作。k.起吊截割部等大件时必须同时使用2根18.5伽钢丝绳扣起吊。起吊最重物为截割部 10.46T。N.钢丝绳强度验算：采用18.5 mm 6X 19钢丝绳Qz钢丝绳破断力总和214766 （ N）（摘自实用五金手册6.55） p每米钢丝绳自重1.218 kg/m （摘自实用五金手册6.55 ）H0钢丝绳悬垂长度3 mm钢丝绳安全系数6.5 (根据煤矿安全规程最小值取值)Q载重kgQ0- 自重Kg根据矿井运输及提升设备整定安全系数公式为：ma二Qz/(Q+QO) g煤矿安全规程最小值规定)6.5 < 214766/Q+ QC) 9.8Q< 1C46C kk采用双绳4股进行起吊。起

13、吊最重物为截割部7.8t ,QC为钢丝绳自重，相较截割部可以忽略不计。将各数值带入公式进 行计算：L1:起吊时示意图如图，由图可得L1段上所受力为F1:F/4sina二F1.得钢丝绳安全系数 M二Q/F1=214.766/F16.5由上可得a23.6 °即a23.6 °时使用18.5 mm钢丝绳符合作业要求。由计算得出采用 18.5伽钢丝绳符合煤矿安全规程规定的安 全系数。五、下放轨道及超长管路施工方法1、首先将道轨入工搬运到井口后，放在不影响人员行走及车辆通 行的地方。2、拆除罐笼的内棚顶，放置在不影响作业的地方，打开罐笼顶上 的窗口。3、绞车在使用前由机电负责人进行检查

14、，检查絞车制动、手闸、电控情况4 、罐笼降至地面摇台下方 （根据现场施工实际情况确定最佳位置） 不超过 1 米的位置。5 、罐笼内站两个人，罐笼顶上站两个人，在罐笼上作业，人员必 须系好安全带，安全带要绑在牢固物体上， 人工通过罐笼顶上的窗口， 将轨道、风水管装到罐笼内，每次只能装运一根。6 、轨道每次下放的总根数不超过 6 根，钢管不超过 10 根，装好 的材料要绑扎好， 罐笼上的人员撤到地面， 经安全员检查符合下放条 件后，联系绞车司机打信号下放。7、罐笼运行到井底， 人员站在罐笼顶上卸材料时必须系好安全带。六、下放轨道及超长管路安全措施1、在进行起吊工作前，要提前将审批后的安全措施向参加

15、该次施 工的有关人员进行传达贯彻给施工人员、井口工作人员、绞车司机、 井底信号工等有关人员，以保证此次工作的安全进行。2、站在井口、罐笼顶或井架上作业的人员要戴好保险带，并拴好 后方可作业。3 、在井口使用的撬棍等工具要拴绳，将留绳拴在可靠的地方，其 它临时不用的工具必须远离井口，严禁物体坠落井下。4 、人员要分工明确，必须指定专人员责捆绑固定连接，并由跟 班队长或经理进行最后检查确定， 安全员负责监督， 起吊前要跟把钩 工、 信号工、绞车司机等相关作业人员联系好，指挥人员站在井口 两侧。5 、所有参加本次作业人员要精神集中，不准打闹，物料下放时严 禁人员逗留。6 、所有参加人员必须听从跟班队长或经理统一指挥，并对提升 绞车司机作专门安排。7 、保持井上下电话通讯畅通，并在起吊前进行联系确定。8 、井口要清理千净防止杂物坠入井下。9 、严禁井口上下同时作业。七、其它要求1. 施工中要将各种销子 , 紧固件,工器具分类集中存放到塑料编 织