LED发光二极管全套设备操作规范要点_第1页
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文档简介

1、点胶机操作规范1. 将点胶机电源线插入AC 220V电源.2. 开点胶机电源开关.(红色按钮)3. 打开点胶机气压开关.4. 根据支架碗型大小,晶片咼度,调整点胶机胶量的大小.(顺时针则大, 逆时针则小)5. 根据作业人员的需要,调整点胶机下胶速度.(顺时针则慢,逆时针则 快)6. 操作动作与脚踏开关致.荣杨电子(深圳)有限公司页次2 OF 45文件编号W-PD0902-2版次12制定日期04.01.01漓江焊线机操作规范1. 将焊线机台电源线与超音波电源线插入220V电源.2. 打开照明灯开关.(ON)3. 将机台开关开至(工作)部位.4. 根据晶片与机台的性质及操作的速度调整机台温度.5.

2、 将待焊材料插入工作台内.6. 查看打火杆与瓷咀之间的距离是否符合操作标准.7. 调整瓷咀高度.(机座底下左面于调整第一点瓷咀上下,右边则是调整第二点瓷咀上下,向上调则高,向下调则低)8. 按下操纵盒按钮(压住不放),使瓷咀对准待焊晶片铝垫中间,放开按 钮完成第一焊接,夹丝片处于张开状态,将操纵盒向左稍移,使瓷咀对 准.第二焊接点的中间,放开按钮,完成第二焊接.9. 按推动按钮,依次进行操作,一根(20PCS)完成后,取出放于铁盒内.10. 非焊线人员,不得擅自操作机台或调整机台的各部位.荣杨电子(深圳)页次文件编号版次制定日期有限公司3 OF 45W-PD0902-21204.01.01半自

3、动灌胶机台操作规范1. 将灌胶机台电源线插入(AC 220V)电源.2. 打开灌胶机台电源开关(红色按钮).3. 打开气压开关.4. 根据模条的规格,调整封胶机上、下起动杆.5. 根据模条规格,调整封胶机下胶量.6. 根据速度的需要,调整下胶速度.(气压大则下胶速度快,气压小下胶速 度慢)7. 操作动作与脚踏开关一致.8. 每隔四小时左右清洗一次机台,停止作业时,必须将机台拆开清洗.(以 免时间长,胶硬化在机台里面)9. 每隔1小时左右排放滤气瓶积水一次.荣杨电子(深圳)页次文件编号版次制定日期有限公司4 OF 45W-PD0902-21204.01.01沾胶机操作规范1. 将沾胶机电源线插入

4、(AC 220V)电源.2. 打开沾胶机电源开关.(红色按钮)3. 打开气压开关.4. 根据所需胶量多少,调整沾胶机沾胶速度.(时间长则沾胶多,时间短则 沾胶少)5. 如需沾2002支架,则须在夹具两端固定小方块,以调节支架高度.6. 操作动作与脚踏开关一致.7. 每隔两小时左右清洗一次机台,以免时间太长,胶硬化在机台上.8. 每隔1小时左右排放滤气瓶积水一次.荣杨电子(深圳)页次文件编号版次制定日期有限公司5 OF 45W-PD0902-21204.01.01一切机操作规范1. 切脚机电源为380V.2. 打开机台电源开关(ON).3. 打开机台自动开关(自动).4. 打开油泵开关.(左红色

5、按钮,向下按)5. 将待切材料,正确摆放在切脚机模具上.6. 两手按自动上下开关(两边绿色按钮),在机台未完全停止操作前,手不 得伸入.7. 如遇紧急事故,应立即按下紧急制动按钮(右红色按钮),按钮按下后,须向 右转方可复原.8. 此机台只允许单人操作,停止作业时,机台必须清理干净.一切机模具的维护与保养1、模具必须常清理干净.2、常检查刀片有无损伤.3、检查各部位的螺丝有无松脱现象,如有松脱,应立即固紧.4、拆换模具刀片及零件时,要小心轻放,以免损伤刀具.5、刀具及零件须固定存放,并备有一定存量,方便更换,并做好保养记录.6、作业时,模具有异常状况,停止作业,并向干部反映.荣杨电子(深圳)页

6、次文件编号版次制定日期有限公司6 OF 45W-PD0902-21204.01.01烤箱操作规范1. 打开电源总开关.2. 调整所需烘烤时间(定时计时器)和所需烘烤温度(温度控制器)。3. 打开电源起动开关.(红色按钮)4. 打开电源加热开关.(向上为加温,向下为保温)5. 待温度达到温度控制器设定的温度时,用探温计对其温度进行检测, 若正常方可使用.6. 烤箱在连续运行时,其温度要求:对短烤烤箱要求每隔2小时用探温计测试一次,长烤烤箱要求每隔 1小时用探温计测试一次温度。除用于长短烤之外用途的烤箱要求每隔1小时用探温计测试一次温度。并将测试值记录于“烤箱时温检查记录表”之中。其内部清洁度要求

7、每隔8个小时用湿布擦拭一次。7. 非本岗职员,未经允许不得擅自关停烤箱运行.8. 烤箱在停用时,要关闭其电源总开关。烤箱时温检查记录表编号:日期检杳 时间实测 温度检杳人 签名日期检杳 时间实测 温度检杳人 签名F-017-00荣杨电子(深圳)页次文件编号版次制定日期有限公司7 OF 45W-PD0902-21204.01.01真空机操作规范1. 打开真空烤箱电源开关(ON).2. 检查真空烤箱显示温度是否符合作业所需温度(50C 士 5C).3. 关紧真空箱外门.4. 关闭进气开关(向上).5. 打开排气开关(向右),真空机开始抽真空,真空度为一个大气压(即 760mm/Hg)6. 经常检查

8、真空机、三角带与机台耗油量,加油标准以红色标点为准.7. 非本岗人员不得擅自操作.荣杨电子(深圳)有限公司页次8 OF45文件编号W-PD0902-2版次12制定日期04.01.01测试机操作规范1. 将测试机台电源线插入(AC 220V)电源.2. 开电源总开关.(红色按钮)3. 开机座上气压开关.(绿色按钮)4. 将待测材料放于测试机座上.5. 按照产品型号,调整产品所需的电流电压.6. 操作动作与脚踏开关致.7. 如有在测试机上显示 VF.IR灯的LED均为不良.8. 非本岗操作人员,不行擅自操作本机台.荣杨电子(深圳)有限公司页次9 OF45文件编号W-PD0902-2版次12制定日期

9、04.01.01喷模机操作规范1. 将喷模机电源线插入AC 220V电源.2. 打开电源总开关(ON)与气压开关.3. 根据模条规格调整喷离模剂量,(顺时针调整则小,逆时针调整则大).4. 将模条放于喷模机滚轴上,经过感应器后,即能使每根模条喷上均匀 的离模剂.5. 停止使用时,关掉电源开关.荣杨电子(深圳)有限公司页次10OF45文件编号W-PD0902-2版次12制定日期04.01.01空压机操作规范1. 检查机油箱内机油是否达到标准。2. 查看每一根输出气管有无接牢固。3. 打开电源开关,电压为AC110V、220V、380V。4. 空压机打气达到8个气压时,会自动关机;否则需修复。5.

10、 每隔4小时放一次空压机积水。6. 停止使用时,关掉电源并保持空压机清洁和通风。荣杨电子(深圳)有限公司页次11OF45文件编号W-PD0902-2版次12制定日期04.01.01二切机操作规范1. 打开切脚机的供气开关.2. 检查切脚机有无刀片不锐,气压不足现象.3. 调整LED所需规格之档板.4. 将LED支架平放在机台的上下刀之间,并对准档板,用脚踏下气阀开 关即可.5. 在工作时,应随时检杳LED之脚长是否合乎标准,并调整机台的档板.6. 机台定期保养.荣杨电子(深圳)有限公司页次12OF45文件编号W-PD0902-2版次12制定日期04.01.01显微镜操作规范1作业员操作前,清擦

11、机台外表脏物.2. 将卤素照明灯扦入110V电源.3. 打开卤素灯开关.4. 根据作业员面目宽窄,调试显微镜两孔间距.5. 用试镜布清擦显微镜片.6. 根据作业员视力,调试显微镜目距到所看物体最清晰为止.7. 非本冈作业员不得随意调试操作.8. 操作完毕,将卤素灯、显微镜用防尘护罩遮盖起来.荣杨电子(深圳)有限公司页次13OF45文件编号W-PD0902-2版次12制定日期04.01.01离模机操作规范1、模具上的钢钉必须在冋一条直线上。2、模具上下的轻重,根据气压确认(气压大,则拉力大;气压小,则拉力 小。)3、模具上下由脚踏板控制(脚尖下,则模具下降;脚跟下,则模具上升。)4、模具上的螺丝

12、,必须确实锁紧,以免模具钢钉拉变形。荣杨电子(深圳)有限公司页次14OF45文件编号W-PD0902-2版次12制定日期04.01.01扩晶机操作规范1、将机台插座插入 AC110V或AC220V电源。2、开扩晶机电源开关。3、扩晶片时,扩机温度正常为(60C -80 C)。4、扩晶片正常气压为0.4-0.8Pa。5、晶片必须在铁板上加热,且需放平。6、每放一张晶片均须把铁盘放回铁板上加热。7、扩晶机上的铁盘、铁板只能用酒精擦拭。荣杨电子(深圳)有限公司页次15OF45文件编号W-PD0902-2版次12制定日期04.01.01封口机操作规范1、开电源开关(绿电源指示灯)。2、根据包装袋的厚度

13、调整所需电压的高低度。3、留意棉纱带有无损坏现象。4、脚踏板压下后,由加热指示灯(红),跳回电源指示灯(绿),即完成一次 封口过程。5、非本岗人员不得擅自操作。荣杨电子(深圳)有限公司页次16OF45文件编号W-PD0902-2版次12制定日期04.01.01弯脚切压成型机操作规范1. 使用机台前后都须将表面清洁干净。2. 根据不同需求选择对应模具(如切扩散片模具、折脚模等)固定于 冲压机座上。3. 将材料放置于对应模具座中,转动圆形手柄,若材料切割或成型不 良,则需调整冲压机顶端的调整螺丝。4. 如切脚有毛边,则需调整模具底座与刀具的间距。5. 机台如隔两天不使用,则须给模具喷上防锈油。调整

14、螺丝2 n|?rfiL1 1 1L;/ 1-/i荣杨电子(深圳)页次文件编号版次制定日期有限公司17OF45W-PD0902-21204.01.01LAMP分光测试机操作规范1. 将测治具与测试主机,用之信号线号连接起来。2. 将测试主机电源线插入 AC220V电源插座。3. 将测试主机控制面板上的电源开关POWER键打在ON状态,指 示灯亮。4. 待测试机自动测试停止后,按下PROG。进入设定模式,再根据 要求设定各项参数。(具体参数如下表)5. 按下PROG键,进入测试模式。6. 将待测材料插在治具上的待测位置,按一下ENT键,将待测材料 推进至测试位置。测试完成,即可从 LCD显示屏上读

15、取测试结果。 再按一次ENT键,将测试材料退出测试位置并取出。若要继续进 行测试则重复本项动作。7. 测试完毕后,首先将主机电源开关POWER打开至OFF上,指示 灯灭,再关上电源总开关。8. 将测试工作台整理好,测试机摆回存放位置。荣杨电子(深圳)页次文件编号版次制定日期有限公司18OF45W-PD0902-21204.01.01LED分光机参数设定1.2.3.4.5.6.7.8.9.Forward Surge Current.顺向冲击供给电流 FSI), Forward Surge Times.顺向冲击次数 FST), Force IFL.(低顺向电压供给电流Measure VFL Min

16、.(低顺向电压下限设定值 VFLL) , Measure VFL Max.(低顺向电压上限设定值 VFLH), Force IFH.(高顺向电压供给电流Measure VFH Mi n.(高顺向电压下限设定值 VFHL), Measure VFH Max.(高顺向电压上限设定值 VFHH), Force VR(逆向电流供给电压10. Measure IR Max.(逆向电流上限设定值11. Force IR(逆向电压供给电流12. Measure VR Min(逆向电压下限设定值13. Force Thyristy VF(闸流体效应供给电压IRH),VRL),THYVF),14. Measur

17、e Thyristy IF(闸流体效应供给电压 THY IF) ,15. Force IFV(点全亮供给电流 IFV),16. Force IFB(测试亮度供给电流17. Brightness Factor(亮度校正因数),20.0mA5次 100.0uA(如下表)(如下表)20.0mA(如下表)(如下表)5.0V5.0uA 100.0uA5.0V1.85 V20.0uA20.0mA20.0mA1.4(编号:B-353)1.0(编号:B-352)18. Wave Length波长设定),参数表:(如下表)亍丁晶片型号 项数RDRNSR.DR.URHOSOHY.UYYG.EG红色普亮红色普亮红色

18、咼亮桔红色橙色黄色绿色第四项VFLL ( V)1.61.41.41.61.61.61.6第五项VFLH ( V)1.81.61.61.81.81.81.8第七项VFHL ( V)1.81.61.61.81.81.81.8第八项VFHH ( V)2.52.22.22.52.52.52.5第十八项HUE (nm)700670660630610585570荣杨电子(深圳)页次文件编号版次制定日期有限公司19OF45W-PD0902-21204.01.01TS-668HC焊线机操作规范一. 机台扦头扦入AC220V电源;打开电源总开关,打工作电源开关(POWERON).二. 机台温度设定于150C-1

19、80C .三. 把所焊接的支架放入工作台,以阳极向右,以支架的高度调整工作夹具组.四. 把AUTO开关置于OFF位置,调整第一、第二焊点的距离.线夹开关置于Clamp ON.五. 调整超音波产生器的功率及输出时间,使第一第二焊接点球形为最佳状况, 拉力大于8克.六. 调整尾线长度及放电强度,烧球为金线的3-3.5倍,调整MINI HEATER,使线 弧最佳.七. 操作盒如图:1. A为移位按钮.2. C为焊接按钮.3. B为暂停移位按钮.4. 同时按B、C为焊一个单元,不自动移至下一单元。5. 同时按B、A为烧球一次。八. 把AUTO开关置于ON Clamp开关置于ON,正常焊接。九. 关机先

20、关POWER ON,再关总电源开关。24小时作业中途休息,只关工 作电源开关。十.机台每天必须擦拭干净。荣杨电子(深圳)页次文件编号版次制定日期有限公司20OF45W-PD0902-21204.01.01AUTO固晶机操作规范一. 用途:自动送料自动点胶 固晶自动收料二. 机器器件分5部分:1. 左边送料区2. 右边收料区3点胶作业系统4. 固晶作业系统5. 键盘操作系统1. 打开电源(AC2200),开关约20秒后打开马达开关、气压开关2. 待机台自检完成出现画面模式。置入材料1. 将预备好的支架放入左边送料架座中,并用压条压好2. 在AUTO自动模式画面中按键 *FNT#功能键0 LOAD

21、LF i 下料丄INDEX送料使其支架进步到定位点荣杨电子(深圳)页次文件编号版次制定日期有限公司21OF45W-PD0902-21204.01.01吸晶位置调整1 .调整、吸咀、晶粒、顶针在一条线上。(1) 将吸咀帽座卸下。(2) 在STEP模式中按钮 一 0焊臂设定(Bond head menu M 吸晶高度设定(Pick Level)。 ENTER(3) 将反光片放在吸咀下方,于吸咀吻合。(4) 调节摄影机X、丫轴,让屏幕上十字线与吸咀中心重叠吻合即可按 STOP退出,用内六角板手锁上。(5) 在STEP模式中,按钮一 2顶针设定(Ejector Menu)2顶针上升高度(Ejector

22、 up Level)。ENTER(6) 调节顶针座X、丫轴,让顶针尖与屏幕十字线中心重叠吻合, 即可按STOP退出。2.吸晶、固晶高度设定(1) 将扩张好的晶片环放在机台晶片座架上,并夹紧晶片环。(2) 在STEP模式中按键 ql 焊头设定(Bond Head Menu)7吸晶高度设定(Pick level)接触晶片为准。 TJ固晶片高度设定,接触支架碗底为准。(3) 按STOP退出PR调整1. 在SETP模式中按键一T吸晶方向(X、丫 Table menu)范围设定,按STOP退出2.在SETP模式中荣杨电子(深圳)页次文件编号版次制定日期有限公司22OF45W-PD0902-21204.0

23、1.01按键_T|PR调整,设定按 口 Video Level黑白对比按 pLoadImage输入.按STOP退出。银胶调整1. 将搅拌好的银胶适量放入银胶槽中2. 在AUTO模式中按钮FNT#点一次银胶观察银胶量3. 如点胶位置偏移(1) 调节DISPENSER MOTOR,点胶位移马达开关。(2) 按钮j、t、J、f调节点胶位置4. 银胶量调节 在WHPAR轨道参数模式中 按钮* ENTER73项ENTER显示:D SMZ二?,滚轮点胶量。 按ADV、RTD改变数字大小。5.完成STOP退出固晶位置调整1.支架标示和晶片点胶水同心,晶片中心点偏移调校:(1)在WHPAR轨道参数模式中ENT

24、ER输入”70项72项*18项按钮轨道左右位移调整 轨道左右往移补赏。 轨道上下位移调整。(2)调整定位压头左右位置。荣杨电子(深圳)页次文件编号版次制定日期有限公司23OF45W-PD0902-21204.01.012.按STOP退出AUTO作业1. 将预备好的空料盒放入右边收料架中。2. 在AUTO模式中按钮o或enter 自动作业。3. 观察固晶品质状况。4 .机台警示响起(支架已装满)按 REST钮即可。5.检好支架盒,进入烤箱烘烤。四.注意事项1. 操作机台安全第一。2. 机台正常作业,请勿乱按键钮。3. 如遇到机台故障,应立即找技术员调整。4. 机台表面必须保持干净。5. 支架必须

25、方向 致碗部向前。6. 银桨必须24小时清洗更换。荣杨电子(深圳)有限公司页次24OF45文件编号W-PD0902-2版次12制定日期04.01.01AUTO焊线机操作规范一.用途:自动送料自动焊线 自动收料二.机器器件分为7部分:(a) 左边送料区(b) 右边收料区(c) 金线系统(d) 焊头作业系统(e) 显微镜(f) 键盘操作系统(g) 温度控制系统三.操作程序:打开电源开关、气压开关。待机台自检完到操作表,检查温度是否设定在220 °C E50C范围。 将预备焊线之半成品用收料盘排好放入左边送料 盒。将预备空料盒,放入右边收料盘。在主操作表中按键-9 Disk utility

26、 (磁碟作业),一次J ENTER 2次-2、5、7、3移动光标,选择程序命名。J ENTER 2次J STOP 退出至主画面按进料键INX,使材料进入定位点荣杨电子(深圳)页次文件编号版次制定日期有限公司25OF45W-PD0902-21204.01.01在主操作表中Teach menuPR调整f焊线时间功 率压力调整f探测高度调整按键-1(输入操作表)(或移动光标)4(编辑程序)(有程序)edit program Tch alig n menuENTER 设定对准点按t Tch 1ST PR Alig nT识别图像调整黑白分明按t REACH WIREENTERT焊点按STOP退出,至主操

27、作表中 在主操作表中按钮t输入焊线位置第一焊点、第二3 parameter 参数)1 Base parameter启动焊线NG.重作PRTENTER基本焊接参数OK重新调整焊线功 率、时间、压力0 Time base1/2基本焊接时间第一、 '第二点1 Power base1/2基本焊接功率第一、第二点收料盘重新调整 焊线偏置2 Force base1/2基本焊接压力第一、第二点3 Loop base线弧高度按 STOP 退出t | 2 ref parameter(参考参数)用f、 的高度T、键作第二焊点、第一焊点STOP退出荣杨电子(深圳)页次文件编号版次制定日期有限公司26OF45

28、W-PD0902-21204.01.01(11)(12)(13)圍(15)在主操作表中,AUTO BOND 按钮t 2自动焊线tbond1用显微镜观察焊线品质.OKt按STOP到丨2 ANTO BOND中,自动焊接 如焊线品质不行,重复第(9)到OK为止。如果焊线偏位,重复第(7)项.到PROK为值。如果PR正常又有偏焊,则按STOP到主操作表t1 Sart sin gle0 SETUP MENU (设定0B、T、OFFSETt按 J键在离支架第二焊点 2mmT ENTER参数)T ENTER tBOND TIP OFFSETtENTER (焊咀偏值)0十字线与焊点对齐T按 ENTERBOND

29、 T 0 Start Auto BondSTOP 退回主操作表t2 AUTO四.注意事项:(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)机器操作,安全第一。如遇机械故障,应立即找技术员调整。 作业时请戴好手套。机器正常作业,请勿乱动。温度设定在220C E50C之间。 随时检查焊接品质状况。进料与支架方向不能装反。每日必须擦拭干净机台表面及送线部分。 金线线头必须集中回收。荣杨电子(深圳)页次文件编号版次制定日期有限公司27OF45W-PD0902-21204.01.01自动分Bin测试机操作规范1. 自动分Bin机使用前先将机台表面及周围环境清洁干净,并检查电源线及 气管的连接是否正

30、常。2. 打开电源开关,按下空气干燥机的电源键,使其正常工作。3. 旋转机台右侧的电源开关至 ON处,且将测试机后面的电源开关打开。4. 按下机台的控制面板上的V电源键,进入主功能画面。5. 每天开机前,须做排气测试动作以及清除所有计数值,在主功能画面下按即可进入手动操作功能画面,按下键出料气阀测试即可进行 3 次排气测试动作.主功能画面下按进入计数功能设定画面 ,再 按键即可清除所有计数。6. 将待测材料放入振动盘内,一次可放入 2KPCS不可过多,否则会造成刮伤 及脚歪等不良。7. 根据测试材料从测试机内调出测试系统。8. 主功能画面下按键,进入自动操作状态,使材料输送到分割头处, 按V启

31、动键启动自动操作,测试机面板按键进入自动测试状态。9. 测试过程中如遇到紧急事故,须立即按下停止键或红色紧急制动开关按停 机台。做事故清除处理后,还原紧急制动开关并按V还原键, 机台即可继 续运行。如下图:荣杨电子(深圳)页次文件编号版次制定日期有限公司28OF45W-PD0902-21204.01.0110. 材料如在分割头处卡料,用 Cable线胶体轻拨卡住的灯即可疏通。如无法 疏通,则须用镊子将灯夹出,并继续运行。11. 机台使用完毕后,将主机与测试机电源关闭。荣杨电子(深圳)有限公司页次29OF45文件编号W-PD0902-2版次12制定日期04.01.01焊线机操作规范1. 将焊线机

32、电源线插入220V交流电源上。2. 打开球焊机电源开关。3. 根据晶片与机台的性能及操作人员的速度设定机台的温度值。4. 将待焊之材料插入机台工作台内。根据支架型号调试工作台高低,支架 过片必须水平。5. 按下操纵盒按钮(压住不放),使瓷嘴对准待焊晶片铝垫正中(一检)。 将高度开关拨向“高度”位置,调节“调整”旋钮,顺向增高,逆向降 低,确定之后将“高度”开关拨向锁定。向后放开按钮,完成第一焊。6. 重复上述“一检”时“高度”开关之操作动作,完成拱线高度调整。将 操纵盒向左稍移,按动按扭,使瓷嘴对准第二焊点(支架)正中。再重 复“高度”开关的调整动作程序,放开按钮,完成第二焊。继续重复一、 二

33、焊时,勿须再调整“高度”开关。7. 按动手动过片开关按钮,依次进行操作,一根材料(20PCS完成后,取 出放于铁盒内。8非焊线人员不得擅自操作或者调整机台的各部位。9. 注意勿碰加热器,以免伤手。10. 注意焊接品质,并保持机台清洁,送线线路每天擦拭一次。荣杨电子(深圳)页次文件编号版次制定日期有限公司30OF45W-PD0902-21204.01.01自动灌胶机操作规范1. 打开总电源开关至 ON位置,打开烤箱温控开关,温度设定在第一段 128C、二段130C ,三至六段130C ,第七段136C ,第八段142C打开抽 烟系统开关.2. 总电源/灌胶面板箱,打开总源ON输送带ON.3. 收

34、支架/喷剂面板上面的“步进/自动”键到自动的功能,按下“喷剂停 用”.设定“喷离模剂周期”设定为1次350条.目前产量设定根据灯大 小来定:5 0灯设定54条,3 0灯设定108条,37N的设定70条,2*5的设定90支。温控器不用,总产量为目前生产量的显示4.总电源/灌胶面板箱上把BS7转到正常,BS6转至正常,按下“灌胶停用”黑申率耳断电按钮总电源灯输送带灯暂停总电源ONQB1抽胶亮/灭输送带ON输送带OFF试胶/步进 步进试胶 自动B6举模L-B8二B2变胶道B7PAUSE灌胶停用B3单动 正常 BS6B4启动/复归口BRBS75.上支架面板箱CS6转至自动,“上支架停用”,让模粒空跑预

35、热.荣杨电子(深圳)页次文件编号版次制定日期有限公司31OF45W-PD0902-21204.01.01断电按钮送支架上支架暂停步进1a 1PAUSI夹支架举模单动自动上支架停用沾胶ONC10旋转送治具CS6叵C11启动/复归上支架面板箱-D6. 当模粒预热后调试:a. 打开“喷剂停用”,让离模剂正常喷,按“启动/复归”键,整个面板正常 工作.b. 把总电源/灌胶面板箱上的“灌胶停用”打开.BS6转至“试胶”,按“试 胶”开关,排出灌胶头内的所有气泡,根据产品型号之所需胶量,调试灌 胶机注胶量,如有不正常,把BS6转到“自动” BS7转至“单动”,分别 按“变胶道”,“抽胶”、“举膜”、检查各

36、部动作正常否。把S6转到“自 动”,BS7转至“正常”。按“启动/复归”键正常作业.c. 上支架面板箱打开“上支架停用”键,把CS6转至“单动”,调试送治具、 送支架,夹支架、旋转、举模、上支架,各部动作正常顺畅.把CS6转至“自动”,打开沾胶至ON检查沾胶是否正常.正常时,把“启动/复归” 键打开,正常作业.d. 调试再压支架,根据支架的型号调试高低.7. 检查各部分作业状况,温度正常否,出来的材料要作首件检查,核对产 品型号,胶色及有无品包、污点及支架不良。8. 关机:a. 烤箱内材料心须全部完成,收支架/喷离模剂面板上按“暂停”。b. 再到总电源/灌胶面板上“暂停”。荣杨电子(深圳)页次

37、文件编号版次制定日期有限公司32OF45W-PD0902-21204.01.01c. 上支架面板箱上按“暂停”,让各部动作完成。d. 关闭总电源开关、关闭温控部分总电源开关。9. 将机台各部分清洁干净,保持整洁,运转部分该加油处加油。10. 注意事项:a. 操作机台要小心,切勿让气缸压住手。b. 拆装缺胶头,沾胶滚轮必须小心,切勿碰撞硬物。c. 喷离模剂处必须擦拭干净,离模剂 2天必须更换。d. 灌胶头8小时清洗一次,沾胶机2小时清洗一次。e. 装支架必须小心,切勿碰到材料,以免断线,倒线等不良产生。f. 机器必须清洗干净,烤箱内部1个月清洁一次。g. 烤箱内部温度每天检查一次,如有问题立刻反

38、映相关部门处理。h. 材料必须每小时抽检10-20PCS(以测试方式),如不良过多请立刻停止, 反映相关人员处理。荣杨电子(深圳)有限公司页次33OF45文件编号W-PD0902-2版次12制定日期04.01.01用途:环氧树脂混胶用机器器件说明:(1) 启动开关(2) 速度开关(3) 时间控制开关(4) 气压阀三.操作程序:(1) 电源/气压阀(2) 速度开关:1-5档(3) 时间开关:1-3分钟(4) 置入调胶用胶杯(5) 按下启动钮(6) 放入丙酮(7) 按启动开启马达清洗扇面四.注意事项:(1)搅拌前须将胶杯放置妥当,以免翻覆。荣杨电子(深圳)页次文件编号版次有限公司34OF45W-P

39、D0902-212制定日期04.01.01空气干燥机操作规范一. 用途:用于干燥气压1. 开机前,将空气干燥机电源线插入标有AC220V电源。2. 检查进出气管是否按A.IN处接进气管,A.OUT处接出气管。3. 检查机台左下方D.W.A处放置一个可盛水的容器,用于干燥机本身自动排 水。4. 打开电源,将开关拨至ON位置,指示灯亮,表示机台开始运作。5. 观察空气压表、指针是否在规定活动范围内,是否超压或气压不足。6. 每周进行一次机器外表清洁。7. 每月至少清洗一次散热系统、自动排水系统,保持良好的散热、排水、使机 器正常运作。二. 注意事项1. 气管不能接反。2. 除特殊情况下,空气干燥机

40、不可停电,停止机台运作。荣杨电子(深圳)页次文件编号版次制定日期有限公司35OF45W-PD0902-21204.01.01UPS (不间断电源)操作规范一. 用途:存贮电源,供自动机台用。1. 使用前检查UPS各电源线是否连接在相应的接线柱上,是否锁紧牢固,并标 示出输入、输出、地线。2. UPS使用正常工作电压为AC220V正常工频。3. 输入 AC220V!源。4. 将开关拨至ON位置。5. 此时UPS开始工作,UPS LE显示器有绿色亮点向前移动。6. 正常情况下,UPSACINPUT指示灯恒亮,绿色亮点向前移动,非正常时有 FAOL红色指示亮,表明UPS电压不足或供电不正常。7. 每

41、周进行一次机器外表清洁。8每月进行内部除尘,排风散热系统清洁。二. 注意事项:1. 在进行外表保养和内部除尘时,要特别小心避免触电,发生意外事故。2. 非特殊指定人员不得随意开关此机台。荣杨电子(深圳)页次文件编号版次制定日期有限公司36OF45W-PD0902-21204.01.01空压机操作规范1. 开机前检查空压机油位是否正常。2. 检查各部件接头、气管、阀门是否有松动、关闭。3. 检查各仪表是否正常。4. 打开电源总开关(指示灯亮)有电进入机器开始作业,观察压力是否在规定 范围内,转向是否正常。5. 每天打开储气进行排水一次,并检查排水系统是否畅通。6. 每周进行一次机器外表清洁,同时

42、对空压机散热系统,干燥机散热系统进行 必要的清洁,保持良好的散热。7. 每月至少清洁空气过滤器一次,同时对干燥机自动排水器进行清洗。8对空压机进行技术检修前,要先检查:A:是否将空压机电源切断;B:确认空压机各管道系统中有无压力存在。注意事项:1. 空压机每进行2000小时或一年时,要更换油过滤器,空气滤清器,更换专 用机油(Hydrovone2000清洗过滤器检查电器连接是否牢固。2. 空压机每运行4000小时,更换油水分离器。3. 新机器在进行500小时后必须进行一次保养。4. 在灰尘较大散热不良的条件下,进行常规性技术检修频率应更高一此,加强 日常保养,增加机器使用寿命。5. 不用时,关

43、闭电源,机器停止作业。6. 机器于噪音过大时,应立即停机进行检修,康复后再开机。荣杨电子(深圳)页次文件编号版次制定日期有限公司37OF45W-PD0902-21204.01.01LAMP-40A双色测试机操作规范1. 开机前先检查机器使用电压(AC110V/220V与电源电压是否相符。2. 检查机器外部连接器各连接线是否确实与机器连接好。3. 将测试治具上之气管接好气。4. 将待测材料放置于测试治具中,脚踩脚踏开关,使探针下压,正好压住材料 各PIN脚,并藉此调整好测试座之定位螺柱。5. 放开脚踏开关。6. 打开电源开关,参数显示窗显示“ LP40A之后,指示灯全亮约3秒后,参 数步序显示“

44、0”进入待测状态。7. 检查设定参数值:步序变更:按递增键“f”或递减键“J” 一次,步序即会增加或减少一步,同时显示该步序之设定值(或测试值)及其单位。步序定义及设定范围:0 :顺向电压(高电流)测试值(VFH: 0.0110.00V;1 :测VFH寸的顺向高电流源(IFTH): 0.0120.00mA2 :测VFL时的顺向低电流源(IFTL): 10100必;3 :顺向电压(高电流)下限值(VFHL: 0.0110.00V;4:56789101112131415顺向电压(高电流)上限值(VFHH: 0.0110.00V;顺向电压(低电流)下限值(VFLL : 0.0110.00V;顺向电压

45、(低电流)上限值(VFLH: 0.0110.00V;测IR时的逆向电压源(VRT: 0.0110.00V; 逆向电流上限值(IRH): 1.0010.00 A;点全亮看外观电流源:0.0120.00mA测VR时的逆向电流源(IRT): 10100卩A;逆向电压下限值(VRL: 0.0110.00V;逆向突波电压源(VRP: 5.0030.00V;逆向突波周波数(PULSE: 09次;共阳或共阴选择:CA/CC检测闸流体效应时的顺向电压(THYVF: 0.0110.00V;16:检测闸流体效应时的顺向电流下限值 (THYIF ): 19.95 A;荣杨电子(深圳)页次38OF45文件编号W-PD

46、0902-2版次12制定日期04.01.0117:支架的被测材料数目(DUT: 140颗; 18:逆向电压测试值(VR: 0.0110.00V;LAMP-40A双色测试机操作规范19 :顺向电压(低电流)测试值(VFD: 0.0110.00V;20 :逆向电流测试值(IR): 0.0110.00 A;设定(或修改)参数值(步序112,15,16,17): 利用递增键或递减键将步序移至所需设定(或修改)的步序。 按下“PROG键,使其上方之LED LAM点亮,此时参数设定显示窗仅 显示一字“0”,余皆全灭。 键入通行码(共4位数,为9713),再按“ ENT键,即可进入参数设 定(或修改)操作模

47、式。若码不符时当按“ ENT键后刚才输入的错误 通行码将被清除为“ 0”,再等待重新输入正确的通行码,在输入半途中, 亦可按“CLR键使其为“0”再重新输入。 使用数字键及小数点键,输入正确的参数值(最多四位数)。在输入半 途中发现有错误,亦可按清除键(CLR,使参数值显示为“ 0”再重新 输入。 若输入到半途想放弃修改此步序参数时,在还未按下“ ENT,键前可按 递增键或递减键离开此步序,而此步序之参数值保持原先所记忆之内 容,不致被破坏。 如确认所输入的数据无误后,按“ ENT键,则此参数值即被存入永久 记忆体内。步序13参数值之更改:此步序为逆向突波周波数,当欲设定19次的方式同其它步序

48、设定 方式。若欲让此功能不动作,则将它设定为0次,其设定方式为先按“ .0”, 再按“ENT即可。步序14参数值之更改:此步序为CA (共阳极)或CC (共阴极)选择开关,在此步序里如按 下清除键(CLR则永久记忆体立即存入CC状态,若按下“ ENT键立即 存入CA状态,在DATA视窗上亦即显示“ -CC-”或“-CA-”,选择正确极 性后,再按递增键或递减键离开此步序。荣杨电子(深圳)页次文件编号版次制定日期有限公司39OF45W-PD0902-21204.01.01LAMP-40A双色测试机操作规范各种晶片各项参数设定值:参数晶片 项目HOYGUHYRDSRunit12020202020m

49、A2100100100100100uA31.71.71.71.71.5V42.62.62.62.62.4V51.61.71.71.71.50V62.02.02.02.02.0V755555v81010101010uA91010101010mA101010101010uA1155555V1255555V135555514根据材料极性选择共阴或共阳151.81.81.81.81.8V169.959.959.959.959.95uA17根据支架上被测材料数目设定184.04.04.04.04.0V8 脚踩脚踏开关,使测试座探针下压与材料接触,触动自动测试开关,即测试材料一次。9. 若须重复测试,可按手动循环测试开关。10. 测试结果将显示于机器面板上。11. 放开脚踏开关,使治具打开,取下被测材料。12. 重复以上8 11项继续下一待测材料之测试。13. 测试完毕,如长时间不使用机器,则需关掉电源开关,并作好相关清洁保养 工作。荣杨电子(深圳)页次文件编号版次制定日期有限公司40OF45W-PD0902-21204.01.01电脑测试机操作规范1. 开机前先检查机台使用电源(AC 220V与电源电压是否相符。2. 检查机台各气管,各连接线是否确实与机台连接好。3. 先打开主机箱电源(主机箱右边长方形按钮),再打开显示屏电源

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