岩棉板保温施工组织设计

1、岩棉外墙外保温工程施 工组 织 设计目 录一、编制依据1二、现场管理人员组织架构及人员组成 2三、保温特点4四、岩棉板外墙外保温系统施工方案4五、保温工程施工条件与准备7六、岩棉板外墙外保温工艺流程8七、成品保护13八、保温系统的材料技术指标 13九、质量保证措施15十、安全文明保证措施 17十一、环保措施19一、编制依据本施工方案编制依据：1 .国家及地方施工验收规范及标准：2 .民用建筑加热工设计规范(GB50176-93 ；3 .既有采暖居住建筑节能改造技术规程(JGJ129-2000);4 .居住建筑围护结构热工设计技术要点(CJS2004-2002);5 .建筑装饰装修工程施工质量验

2、收规范(GB 50210-2001)6 .建筑节能工程施工质量验收规范(GB/T50411-2007)7 .建筑节能工程施工质量验收规程(DGJ08-113-2009)8 .外墙外保温工程技术规程(JGJ 144-2004 )9 .建筑工程施工现场共用电安全规范(GB50194)10 .建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)11 .建设工程施工现场管理规定12 .除了执行以上国家的最新标准外，我们还将严格执行当地有关部门颁发 的有关施工技术规范和标准，以保证技术资料的有效性和适宜性。二、现场管理人员组织架构及人员组成1.项目经理职责(1)贯彻执行本公司质量方针，确保外墙外保温系统质量

3、达到优良标准。(2)全面负责领导项目各方面工作，协调业主、监理、总承包方之间工作联 系。(3)监督指导项目部管理人员岗位责任，对项目管理人员定期进行考核。(4)配合总承包施工进度，做好施工计划表，并落实计划执行。(5)组织项目部的管理人员及施工班组学习、教育工作，保证质量，安全生产，文明施工。(6)向公司总经理及相关部门经理汇报工作事宜。2 .施工技术质量管理员职责(1)负责本公司项目施工技术质量管理工作。(2)熟悉施工图纸，遵照国家及公司制定的技术，质量规范标准组织施工。(3)根据施工计划，落实施工班组进行施工，确保完成工程进度。(4)负责对施工班组技术质量交底，施工过程中监督、指导施工质量

4、。(5)协调与外墙外保温系统施工相关工序的相互搭接，避免影响保温工程质 量和进度的正常施工，确保质量与工期要求。(6)根据施工进度，做好要料计划，满足施工对材料的需求。(7)做好会同监理，总承包方对外墙保温系统的验收工作。(8)收集相关资料及做好相应事项的工作记录。3 .安全员职责(1)负责本项目部施工安全生产。(2)严格按国家现行安全规范及有关操作规程对工程项目进行安全监督检 查。(3)结合本项目实际情况，制定安全措施，并督促施工班组实施。(4)定期组织施工班组安全教育及安全检查，消除隐患，确保安全。(5)经常性的开展安全生产活动，每天上班前由各施工班长对安排作业的人 员 进行安全交底，自觉

5、遵守安全制度，做好自我保护。(6)结合作业情况，施工人员配置安全及劳动防护用品。(7)加强安全防护设施的管理，杜绝违章用电，做好防火工作。(8)做好安全方面资料的收集，落实安全要求，做好检查记录，对违章人员 及时处罚、教育。4 .材料员职责(1)按照施工进度计划，根据要料计划，组织材料、工具、设备进场。(2)材料、工具、设备、仓库要有足够数量贮备、保证施工的连续性。(3)材料、工具、设备进场必须验收，把好质量关，核对品种与数量。(4)建立材料、工具、设备的收、发、存台帐。做到帐、物相符。(5)督促检查班组的材料使用情况，必须做到工完料尽，场地清。(6)实行限额领料制度，根据工程量发放材料，对专

6、用工具与设备要落实专 人 保管。对材料浪费及无故损坏专用工具，设备的班组进行处罚。(7)收集材料的质保书等相关资料，提供给监理、总承包方资料员。(8)做好材料耗用成本核算。5.资料员职责(1)负责项目部日常事物的归口处理。(2)会同编制施工组织设计、质量计划的编制。(3)负责竣工资料的整理、编制、提交。(4)协同项目部其他人员进行日常管理。三、保温特点四、岩棉板外墙外保温系统施工方案1 .岩棉外保温系统具有良好的保温性能、抗裂性能、防火性能和耐久性 能，同时，岩棉板与基层墙体采用了有效的固定措施，抗风荷载性能优异； 采用岩棉板锚固技术施工速度快、工艺简单，可以缩短工期，减少工程的人 工费和劳动

7、强度，降低施工成本。绿色环保，造价适中，是一种值得推广的 外墙外保温技2 .使用寿命长岩棉是由玄武岩、辉绿岩等主要原料经特殊生产工艺制成，其主要组成均为 矿物质材料，使用寿命长，耐久性好，不会因老化、发黄而失效。3 .透气性高岩棉由于其多孔状结构特点，具有极好的透气性，这是其他建筑用保温材料无法比拟的。外墙外保温隔热用岩棉板的水蒸气渗透 阻力蒸气渗透阻力u40, XPSte的水蒸气渗透阻力u200。4 .热稳定性好由于岩棉主要组分基本上都是矿物材料，弹性模量低，其尺寸热力学稳定性 能好，不会因热胀冷缩而引起材料伸缩。因此，岩 棉外保温系统内部，不会因热 胀冷缩而产生任何附加应力。尤其在保温材料

8、 外表面温度最高能达7080如果突然骤降大雨，外保温系统的内外温度差在 60以上，这使得系统内部出 现巨大的变形应力，而岩棉外保温系统在这方 面具有巨大的优势。因为，岩棉外 保温系统内的应力最小，其次是 EPS板 外保温系统，而XPS系统内部的应力最大， 很容易导致变形开裂。本工法适用于建筑物外墙装饰面为涂料饰面、干挂大理石等外保温工 程，外墙可为混凝土墙及各种砌体墙，也适用于各类既有建筑的节能改造工 程。岩棉外墙外保温系统以岩棉为主保温材料，用锚固件配合粘结砂浆固定 岩棉 板；岩棉板固定后又对岩棉板表面进行了界面处理， 增强了岩棉板的防 水性和表 面强度，同时有效解决了岩棉板与胶粉聚苯颗粒找

9、平层的粘接难 题。面层抹胶粉 聚苯颗粒保温浆料找平，克服了岩棉板表面负荷不宜太大， 同时又使之具有质轻、阻燃防火、防裂、降低成本等特性。抗裂防护层采用抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤 网格布构成抗裂防护层，具有良好的抗裂性能， 涂刷可有效阻止液态水进入的弹 性底涂，饰面层刮柔性耐水腻子、涂刷弹性 涂料，基本构造图如下图所示岩棉板外墙外保温系统基本构造图 ：五、保温工程施工条件与准备5.1 施工条件1 .基层墙面按照表2的要求已验收合格，基层墙面应坚实平整，水泥砂浆找 平层的平整度和垂直度应符合相关标准的要求，基层墙面及其水泥砂 浆找平层已经按照规范要求验收合格。2 .门窗口及有关外墙面联结件基层墙体及

10、水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格， 门窗框或辅框应安装到位。伸出墙面的消防梯、水落管、穿越墙体洞 口的管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统的 设计厚度留出间隙。3 .气候条件外墙外保温施工期间以及完工后 24h内。基层及施工环境温度应 为5C35c之间，夏季应避免烈日暴晒；在五级以上大风天气和雨、 雪天不得施工。如施工中突遇降雨，应采取有效措施防止雨水冲刷墙 面。5.2 现场协调及配合1 .积极同业主、监理联系，需要监理检查的项目，要及时请示。 并接受监理的指导，准确及时的更正监理提出的问题，以达到工程施 工的合格率更高。2 .加强同有关部门的联系，为施工创造良好

11、的外部条件，以利于整个工程的顺利进行3 .根据外保温工程施工前，应满足：(1)外墙粉饰层必须施工完毕，并经监理验收合格；(2)门窗框必须安装完成，(未完成安装的要预留出安装岩棉 板收边尺寸)并报告监理验收；(3)相关外墙连墙件及预留(埋)支撑架，并安装完成。4 .垂直、水平运输及登高方案(1)垂直运输使用汽车吊配合人力搬运共同实现，在使用汽车吊机械时需提前 向业主申请并开具工作票。(2)水平运输楼层排架内运输以人力搬运为主。(3)登高外墙保温施工作业则以钢管式脚手架为基础。5.3 施工准备1 .前期技术准备(1)通过现场勘察，对现场结构与设计图纸相比较，发现图纸与 现场不符合的或存在可能影响施

12、工的问题及时与业主监理进行汇报 与沟通，然后根据需要在设计、业主、监理方等协商下解决。(2)熟悉现场情况，详细掌握周围环境、确认墙轴线点、楼层标 高、墙面垂直线等，做好三线定位准备。2 .材料与人员准备根据施工现场施工需要，组织材料进场和施工人员进场。材料后就分类挂牌存放。保温板采用塑料薄膜袋包装，防潮防雨，包装袋不 得破损，应在干燥通风的库房里贮存，并按品种、规格分别堆放，避 免重压；网布、锚固件也应防雨防潮存放；干混砂浆注意防雨防潮和 保质期。3 .施工机具准备根据现场实际情况及工程特点、施工进度计划，实行动态管理。主要施工机具设备为：外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、

13、剪刀、壁纸刀、抹刀、齿形锯刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、滚筒、杠尺、阴阳角抹子等。施工用劳防用品，安全帽、手套、眼镜等准备齐全。六、岩棉板外墙外保温工艺流程工具准备6.1 保温系统施工流程材料准备基层墙面找平层验收合格及清理1挂基准线，安装底座托架配制聚合物改性胶粘剂岩棉板粘贴面做界面处埋J贴岩棉板，（终端部位粘贴翻包网布）包括门窗洞口砂浆岩棉板嵌缝处理，及修整岩棉板平整和垂直度检查、验收岩棉板界面抗裂处理配制聚合物改性抗裂胶第二道抹面抹平，埋置第二道网布第三道抹面抹平，且修理平整工程验收，墙面油漆WI6.2 保温系统施工要点 步骤一：基层处理、弹控制线挂基准线为确保岩棉板安装的平整、垂直

14、度符合要求，需要弹控制线与挂基 准线。(1)基层处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。检查找平层是否符合要求 ，基层验收合格 后方可进行保温施工。(2)弹线控制：根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。根据总包提供的水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点，托架安装线等。(3)挂基准线：在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂 直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和 平整度。注意：所放垂线间距上下保持一致，垂线与墙面的距离为所贴保温层 的厚度。步骤二：岩棉板专用胶粘剂的配制在干净的

15、塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边 搅拌边加胶粘剂粉料，加液体量约为粉剂的20%充分搅拌5-7分钟, 直到搅拌均匀，稠度适中，即可使用。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂，不可加水过多； 注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、 砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在 2小时内用完，严禁 使用过时灰；工作完毕，务必及时清洗干净工具。检查：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。步骤三：岩棉板界面处理选用的岩棉板规格和外观尺寸偏差在规定范围内。在使用粘结剂 粘贴保温板的施工前，须在矿棉板上先上一道表面处理层。表面处理层的做法为：在

16、岩棉板的外表面需要涂抹一层厚薄适度的胶粘剂(厚度约为1mm ,这层砂浆的施工必须用不锈钢的平整刮 刀用力抹平，使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中。 待表面处理层稍干 后，可以准备布胶粘贴。检查：经验检查岩棉板切割规范、尺寸符合要求。界面层砂浆包 裹岩棉板面层纤维中。步骤四：岩棉板布胶(1)需网格布翻包处进行网格布预处理：在外墙的细部处理部 位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边、女儿墙等部位岩棉板端口需预粘贴 窄幅标准型网格布，在岩棉板翻包预埋部分宽度约 100mm余下甩出 待抹面施工时翻包。(2)粘贴岩棉时，胶粘剂应涂在岩棉背面，胶粘剂在岩棉板粘贴面 上的布胶按照下图可采用点框法布胶，布胶部位宜与锚固件相

17、对应， 板边一周涂抹大约 80mm宽的粘胶剂，中间粘结点的尺寸不小于 150mm岩棉板与基础墙面的实际有效粘结面积不应小于岩棉板面积 的30%检查：经验检查布胶规范、均匀，用量保证，岩棉板上布胶粘结 状态良好，胶料新鲜。步骤五：岩棉板粘贴(1)应先在散水坡以上不小于150m畸B位用膨胀螺栓在基层墙体 上安装托架，膨胀螺栓的间距应不大于 600mm或托架离散水坡高度 应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。(2)岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴，保证连续结合，板 缝自然靠紧，相邻板面应平齐，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长 1/2。达不到时至少确保200mm®度错缝。保温板

18、的排列原则：外墙 大面积铺板必须水平、同缝，垂直面要错缝排列。(4)保温板粘贴时应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工，即先用 大板作好特殊重点部位。一般从墙拐角(阳角)处粘贴，应先排好尺 寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错 垂直。图示二：转角处岩棉板交错咬合(5)在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为 控制阳角上下垂直的依据。门窗洞口四角部位的岩棉板应采用整块岩 棉板裁成“ L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小 于 200 mm图示三：门窗洞口角部位整板裁出(6)门窗洞口侧边为提高抗压及抗冲击强度，采用强度较高的膨胀 玻化微珠无机保温砂浆代

19、替岩棉板做保温，保温层厚度为20mm保 温施工前，窗框应已打发泡剂、勾缝及嵌好密封膏(总包施工完成) 保温浆料施工时，采用抹子将按说明书配置好的无机保温砂浆涂抹至 窗洞口侧边，并用抹子搓密实，压平，门窗侧边保温砂浆与大墙面的 保温板接触应该紧密。岩棉板在窗口侧边的端口可采用网布预埋翻 包，并砂浆抹实，下一道工序抹面增强层施工时大面网布应折边至窗 框侧边，保温层与门窗框的接口处缝口用密封胶嵌实。检查：岩棉板整体上布局得当、规范、平整度符合要求，无虚贴现象， 细部处理良好，符合要求。步骤六：岩棉板抹灰面界面处理在岩棉板的粘贴施工完成至少 24h后方可进行抹灰面界面处理。在岩棉板的外表面涂抹一层厚薄

20、适度的胶粘剂 （外表面处理层）， 用不锈钢抹刀对整个表面涂刮抹面胶浆，使胶浆应能嵌入岩棉板的纤 维丝中，待这道界面晾干后即可进行下一道抹面施工。步骤七：抹面胶浆的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水， 采用手持式电动搅拌器 边搅拌边加粉剂聚合物改性砂浆，加水量约为粉剂的 20%充分搅拌 5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置 5分钟熟化；使用时，再 搅拌一下即可使用。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，不可加水过 多；注意聚合物改性砂浆只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水 泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的砂浆宜在 2小时内用完；工 作完毕，务必及时清洗干净工具。步骤八：第一

21、道抹面并内置玻纤网布(1)待抹灰面界面处理层晾干后即可进行抹面层施工。(2)抹面层施工前应先将玻纤网布按施工面大小裁好，一般将 网布长度裁成楼层高度左右的网片，考虑网格布搭接宽度。抹面层增 强用网布采用双层145g/m2的耐碱玻纤网布。(3)将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在岩棉板上，注意：确保 砂浆与岩棉板粘结良好，或者采用齿型馒刀在上面来回拉涂， 分配物 料并保证粘结良好，防止空鼓。紧接着将裁剪好的网格布绷紧贴于底 层抹面砂浆上，趁湿用抹刀将网布压入砂浆内。(4)门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护 面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴，门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角部分处理

22、：在此处的阳角部分45各加一层 300mm<400mnR格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布 上。洞口四周预埋的窄幅网布应翻包，包转宽度 150mm并与墙面的 网布搭接。门窗洞口外侧阴角处应用于窗台同宽长为300mm(每边150mm的标准型网布一层加强。门窗洞口网格布加强图示(6)对于其他保温端口的岩棉板端头也应用网格布和粘结砂浆 将其翻包住，翻包的网布压入砂浆中，翻包宽度不小于100mm(7)大面积网格布埋填方式：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲 的一面朝里，自上而下一圈一圈铺设，用抹刀将网布压入砂浆内，并 由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整。网格布上下左右搭接 宽度

23、约为100mmm部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处， 不得使网格布皱褶、空鼓。网布不得直接铺设在岩棉板表面，也不得外露，不得干搭接。(8)对脚手架与墙体拉结点处理：在洞口四周应留出 100mm 抹粘结砂浆，岩棉板层也应留出100mm抹面层砂浆，待以后对局部 进行修整。(9)在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不 小于200mm网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直 度。(10)门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在 护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴， 其中洞口四周预埋翻包网布 翻包长度不小于150mm(11)在保温板与外挂石材及幕墙的转接件应挤紧，为

24、了防止接缝处水的渗入，该处砂浆应饱满，勾缝紧实。检查：整体抹面良好；耐碱网格布埋入规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好。步骤九：锚栓固定待第一层抹面胶浆稍干硬至可以触碰时，即可安装锚栓。在锚栓 施工前须根据保温板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线控制。(1)锚固件的数目确定1.当建筑高度小于等于60m时，在大 面积墙面部位，锚固件的 数量应不少于6个/m2;当建筑高度超过60米且低于100m时，锚固 件数量应不少于8个/m2。详见下图。(2)锚固件锚固注意事项1 .在设计要求的位置采用钻孔安装；使用电钻进行打孔，钻孔 深度应大于锚固深度10mm将锚栓的塑料圆盘装入孔中，后安装锚 栓

25、芯。结构墙体上白孔深应不少于 30mm保证锚栓的入墙深度；锚 栓阳角处第一个钉应离墙角120150mmi间，避损坏构造柱及墙角。 安装时，塑料圆盘应紧压内层网布。锚栓的数量及布置应满足设计要 求或质量验收要求。2 .固定件具体布局和数量：按照上述设计确定，每块保温板的中 央位置用两个锚栓固定，每处 T形接缝设置一个锚栓。3 .锚栓安装完成后及时用聚合物砂浆封堵锚栓塑料圆盘及其周 边。检查：锚固件锚固牢固、稳定；固定件整体布局规范、合理。步骤十：抹面砂浆批涂及第二层网布填埋锚栓安装完成后即可进行第二道抹面胶浆的施工，抹面与网布的施工方法与前一道类似。将制备好的抹面砂浆均匀涂抹，抹面层厚度 以盖住

26、网格布为准，厚度约为1-2mm再趁湿压入第二层玻纤网布。 施工方法如下：1 .网格布上下左右搭接宽度约为100mm局部搭接处可用聚合物 改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓。2 .阴阳角处网格布应与带网布护角线条的网布进行搭接，铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度。步骤十一：面层抹面砂浆批涂待前一道工序网布填埋完成后即可用抹面砂浆抹平，第三道抹面砂浆厚度以刚好盖好网格布可见网格布暗格为宜，厚度约为1-2mm必须用大板批刮，再小板压平，达到平整度要求，抹面砂浆面层平整度/垂直度应控制在4mm内。抹面层总厚度宜为 37mm避免形成 空鼓。抹面砂浆施工完毕后，再经自然养至少 3天

27、后，经验收合格后 即可进行后续饰面层工作。检查：整体面平整，符合要求；厚度符合要求；表面无裂纹；砂 浆固化状态良好，网布搭接规范。七、成品保护1 .建筑外墙施工中各专业工种紧密配合， 合理安排工序，严禁颠倒工 序作业。2 .施工过程中和施工结束后均做好半成品和成品的保护，防止污染和 损坏。3 .保护好墙上的预埋件、电线梢、盒、水暖设备和预留孔洞等。4 .各构造层材料在完全固化前应防止淋雨、撞击和振动。5 .对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需 要必须在安装物件后，采取严格修补措施，恢复其原状。6 .应严禁防止重物或尖物损伤破坏；吊运物品或拆脚手架时防止撞击 墙面。7 .应

28、严禁石油炫溶剂或含石油炫溶剂产品接触或侵蚀墙面；防止施工 污染。8 .应严禁电焊作业或其他作业产生高温影响墙面。9 .施工现场施工过程中做好防晒、防风雨、防冻等措施。八、保温系统的材料技术指标8.1 材料验收（1）进场材料标准各种进场的材料品种、规格、尺寸应符合要求，包装和外观应完 整无破损，并有质量合格证明文件、中文说明书及相关性能检测报告。（2）保温系统主材料性能指标系统及其产品通过并参照执行上海市行业标准建筑节能工程施 工质量验收规程DGJ08-113-2009标准，并符合本系统的技术要求。（3）进场材料应根据以上规程要求进行抽样处理，具体检验批数、数量根据本工程检验方案执行。岩棉板外墙

29、外保温系统主材性能指标:1.胶粘剂性能指标项目指标拉伸粘结强 度,MPa（与水泥砂 浆）原强度>耐水（浸水48h,干燥2h）>拉伸粘结强 度,kPa （矿） 棉板原强度>80,或破坏在岩（矿）棉内耐水（浸水48h,干燥2h）>30,或破坏在岩（矿）棉内耐水（浸水48h,干燥7d）>80,或破坏在岩（矿）棉内可操作时间，h2.抹面胶浆性能指标项目性能指标拉伸粘结强度，kPa原强度>80,或破坏在岩（矿）棉内;耐水（浸水>30,或破坏在岩（矿）用内耐水（浸水>80,或破坏在岩（矿）尸帛内柔韧性压折比可操作时间、h3.耐碱玻纤网格布性能指标项目性能指标

30、试验方法标准型经纬密度，根/25mm5X5单位回积质重，g/m>130耐碱拉伸断裂强力（经、纬向），N/50mm>750（耐碱性：GB/T20102）耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬 向），>50断裂应变（经、纬向），%<54.锚栓性能指标锚固件带圆盘的塑料套管应采用聚酰胺， 聚乙烯或聚丙烯材料制成, 且不得使用回收的再生料；金属螺钉应采用不锈钢材料或经过表面有 防腐处理的金属制成，且具有断热桥设置。塑料圆盘直径不应小于60mm ,其技术性能指标应符合项目性能指标试验方法单个锚固件抗拉承载力标准值，kN>JG 149混凝土基墙现场锚固件抗拉承载力，kN>加气混

31、凝土基墙现场锚固件抗拉承载力，kN>DG/TJ08-2038其它砌体基墙现场锚固件抗拉承载力，kN>锚固件圆盘强度标准值，kN>8.2工程验收岩棉板外墙外保温系统性能指标项目性能指标耐候性无可见裂缝，无粉化、空鼓、剥落现象抗风荷载不小于工程项目的风荷载设计值吸水量（浸水1h） , kg/m2抗冲击性，J首层墙面>10二层及以上>3耐冻融30次循环后抹面层表面尢可渗水裂缝，无粉化、空鼓、水蒸气湿流密度，g/（ m 2 - h）>护面层小透水性2h试样内侧无渗水（1）主控项目1 .节能工程的材料、构件等符合设计要求和相关标准的规定；2 .墙体节能工程的保温材料、

32、粘结材料、增强网等复验符合规定;岩棉板的表观密度、导热系数、压缩强度、垂直于板面的抗拉伸粘结 强度，锚栓的规格等应符合设计和相关标准要求。3 .基层处理符合保温层施工工艺要求；4 .保温构造做法符合设计要求，门窗外侧洞口周边墙面的构造需 符合要求。5 .岩棉板保温层的平均厚度应符合设计要求。6 .岩棉板在基层墙面上的粘贴面积应符合设计要求，粘结和链接 必须牢固。7 .锚栓数量、位置、锚固深度以及锚固拉拔力应符合设计要求。(2) 一般项目1 .系统组成材料与配件进场时外观和包装应该完整无破损，符合 性能指标的要求。2 .岩棉板接缝方法符合施工工艺要求，岩棉板拼缝应平整密实;3 .门窗洞口、阳角等

33、特殊部位的保温层的加强措施符合工艺和设计要求；4 .墙体保温系统面层允许偏差及检验方法符合下表规定：岩棉板保温系统面层允许偏差在舁 厅P项目允许偏差/4检验方法1表向平整度114ml用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直度4用2m垂直检查尺检查3阴阳角方正4用直角检查尺检查4分格缝(装饰线) 平直度4拉5m线，不足5m拉通线用钢 直尺检查九、质量保证措施9.1 工程质量标准工程质量符合设计及国家规范要求，达到验收合格标准9.2 确保工程质量的技术措施1 .组织材料应按审核后的计划进场，并做好保管工作。材料进场按 规定分别堆放整齐。保温板、锚栓、干粉料等材料在运输存放时，须 保留标牌，按批量分类，出厂证

34、明、合格证书必须对口、齐全、不能 混堆，注意污染和损坏，所有进场材料必须试验合格后方能用于本工 程，不合格的产品不得用于本工程。2 .施工之前，要进行技术交底，保温工程施工前需保证基层验收合格。 严格按建筑装饰工程施工验收规范、规程和设计图纸及审批的施工方 案要求进行施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。3 .施工时，要基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象；4施工过程中，铺贴保温板：粘结砂浆搅拌，布胶，粘贴平整度。厚 度达到设计要求，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门 窗洞口垂直、方正。孔洞、门窗洞、女儿墙、收缩缝：防水、防渗漏。 门窗框与墙体间缝隙填塞密实。锚栓数量及其

35、入墙深度需达到规定要 求。5 .施工过程中，要有专职的质量检验员对各工序进行监督检查， 严格 把关。6 .每一道工序做完后，请甲方和监理检查，合格后再做下一道工序；7 .对不同类别材料分别涂上标识，并分类妥善存放；所有材料应分类 挂牌方案，远离火源。8 .施工人员需操作熟练，掌握各施工要点。9 .冬季施工控制：低于5 c不得施工，风力大于5级不得施工，雨 天严禁施工，遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。夏季施工控制： 应做好防晒措施，高于 35 c不得施工，抹面层和饰面层应避免阳光 直射。9.3工程质量管理体系建立一个强有力的质量保证组织机构， 定期开展质量统计分析，掌 握工程质量动态。全面控制

36、各分部分项工程质量，并严格执行相关的 国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。1 .建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导， 质检员现场 监督，班组自检，互检的质量保证体系。2 .制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量 管理合同。把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解 到每个管理人员和操作人员。3 .建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁 负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制 度。4 .制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。5 .按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好 样板，再全面展开。6 .施

37、工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程 完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良 方可进行下道工序施工。7 .在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行 教育处理，并及时采取预防、纠正措施。8 .实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。各 项指标均合格再报监理验收。9 .坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。10 .选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。11 .杜绝不合格项进人下道工序。12 .做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。十、安全文明保证措施10.1 安全文明施工目标不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零，争

38、创区文明工地。10.2 安全文明管理措施安全管理总体方针：坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全的安 全保障体系，明确安全责任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期 开展安全生产培训，掌握一定的安全生产知识。1 .机械设备、吊篮必须由专人操作，经检验确认无安全隐患后方可使 用，且应符合其专项施工安全条例的规定。2 .操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带，禁止往下掉东 西。3 .切实做好现场管理，道路畅通，材料堆放要整齐平整，注意防火措施4 .操作人员进场前，必须进行安全培训，注意防火，现场不许吸烟、 喝酒。5 .遵守施工现场制定的一切安全制度。进入施工现场，必须带好安全帽，服装整齐，佩

39、带施工证，不准穿拖鞋。6 .完工的墙面、色带、滴水梢、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净,7 .拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体，其它工种作业时，不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。8 .保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。9 .高空作业扎好安全带，并作好防护措施。施工前要细心的检查高架木 板是否放稳，防止压挠现象的发生。10 .高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下, 沿脚手架、支撑等处攀登或行走。11 .高空作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运，禁止 堆积。12 .高空作业的料具堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱 放，在高处作业时严禁扔材料、工具、物体。13 .安全员应定时巡回检查脚手架的安装及使用情况，对存在安全隐患 的情况应及时停工处理，严禁不安全施工作业。14 .电缆应设置叁级防护措施，应从专用配电柜处接线，电缆线应高空 架设，严禁地面走线。15 .下班后应把高空作业吊蓝升起1米，作好电机防雨措施，收回电缆 线及配电柜。16 .防火安全要求，建筑物内部按消防规范装备灭火器材，消防栓四周3米内禁止堆放东西，