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文档简介

1、汽车厂空压机节能方案设计欢迎阅读汽车厂空压机节能方案设计,本文介绍了某汽 车厂空压机节能方案设计与实施情况,并对其经济效益进行 了评估。现行螺杆式空压机的工作流程如下:空气通过进入过滤 器将大气中的灰尘或杂质虑除后,由进气控制阀进入空压机 主机,在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合,经压缩后的 混合气体从压缩腔排入油气分离罐,从而分别得到高温高压 的油、气。由于机器温度的要求,这些高温高压的油、气必 须送入各自的冷却系统,其中压缩空气经冷却器冷却后,最 后送入使用系统;而高温高压的润滑油经冷却后返回油路进 入下一轮循环。空压机在运行时产生高温高压的油、 气, 其中温度在 80C100 C之间。产

2、生的这些热量通过空压机自身的散热系 统散发到空气中,造成了能源的浪费。1 空压机散热原理空气压缩机长期连续的运行过程中,把电能转换成螺杆 的机械能,螺杆对空气做功产生压缩空气,此时会导致空气 温度的聚升,同时在压缩过程中也会摩擦发热,产生的高热 部分由空压机润滑油的通过风冷排出,部分由压缩空气带走。2 余热回收原理为了充分利用空压机所产生的余热,可采用我公司的余热回收技术,利用该技术不仅回收了余热、提高了压缩空气品质,而且可为锅炉提供 55C75C的热水,减少煤消耗量。螺杆空压机热泵机组就是利用热能转换原理,对空压机 散发的热量进行回收,提高水的温度。同时降低空压机组的 运行温度。3 余热回收

3、器特点1)、该空压机余热回收器可实现对空压机的油气进行双 回收,余热回收效果好,可以为锅炉提供 55 C 以上的软化 水;2)、安装空压机余热回收器后,可以有效的控制油温, 完全不影响空压机的正常运行;3)、在余热回收器设计时充分考虑了水垢问题的解决, 设计了自动水垢清洗装置;4)、降低了空压机的温度,提高了产气量;1 设计原则1)、根据工厂的实际情况,针对空压机余热的充分利用 和锅炉补水需求情况,方案保证空压机的运行稳定。2)、依据技术可靠,安全卫生、经济合理、资源节约, 环境良好的原则进行总体设计和单元设计。3)、利用成熟的先进技术和高导热材质,提高热能利用 效率。2 设计依据及标准1)、

4、委托方提供的设计参数及相关信息和要求;2)、中华人民共和国节约能源法3)、评价企业合理用电技术导则 ,4)、螺杆空压机的选用与节能5)、环境空气质量标准6)、环境保护工作者手册7)、企业能耗计量与测试导则 GB6422 868)、空压机相关运行数据:空压机运行温度 80 C90C; 空压机连续负载运行,运行压力7。8kg/cm2 ;空压机运行电流为空压机功率的倍以上;热水温度检测点位在空压机 热水机出热水端。3 方案内容HI250KV型余热回收器可达到如下的技术参数:回收热能: 180000kcal/H ;时产热水:4吨/H ;每天产热水: 96 吨;HK350KV型余热回收器可达到如下的技术

5、参数:回收热能: 25XXkcal/H ;时产热水:吨 /H ;每天产热水:吨;4 主要器材选型5 系统运行描述1)、空压机运行时, 空压机余热回收器回收空压机热能, 空压机停止时关闭供水系统,自动停止换热。2)、15 C的自来水经过空压机余热回收器一次便可将温度提升至60 C,加之温控系统的自动调节功能,使空压机温度恒定在80 C90 C之间最佳运行状态下运行。3)、空压机余热回收系统可根据客户需求增加切换装置, 系统维修或不用空压机热水器时可把油路手动切换到原有 的空压机运行系统状态,而不至于影响空压机的维修使用。4)、空压机热水系统还可配套全自动水垢清洗装置,自 动清洗空压机热水器内部的

6、水垢,使空压机热水器的使用寿 命长达 10 年。5)、两台空压机安装一台余热回收器,当一台空压机运 行时余热回收期本机使用,当本机因为故障、或者维修停机 时,可通过切换 12 个机械阀门切换至另一台空压机使用。1 产气量效益评估目前空压机厂家给出的空压机的额定产气量是以80 C为基准测定的,一般风冷散热的空压机都在 88 C96C间运 行,因此空压机不可能一直在 80 C标定的产气量下运行。螺杆空压机的产气量会随着机组运行温度的升高而降低,具体为:温度每上升1C,产气量就下降 0。5%则安装余热回收装置后,可以提高生产用气量4%8%。根据改造空压机的运行参数,热泵可以使其运行温度保持在80 C84 C间运行,这样可以增加产气量为3%- 5%

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