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文档简介
1、编制文件编号:版本号:A0标题:金属检验标准审核批准页次:1/10生效日期:目录r亘鱼.22.适用范围.2乞抽样标准.24.试验项目.2乂检验项目及其标准.2乞检验常用单位代码对照表.5编制文件编号:版本号:A0标题:金属检验标准审核批准页次:2/10生效日期:1.目的为了规范公司金属质量要求,对金属外壳来料接收标准作岀明确界左,作为检验和判定的依据。2.适用范围本标准适用于公司金属的检验。3.抽样标准抽样标准:依据 GB/T282&1-2003正常 II级一次抽样,取值标准见表 3.1。表 3.1 AQL取值标准代码缺陷类别缺陷描述AQLCR致命缺陷功能失效或影响安全0MA重缺陷全部
2、或部份主要功能失效但无危害0.65MI轻缺陷非主要功能失效或外观不良1.04.试验项目尺寸、试装项目每批试验 10PCS,判立标准 AC=O5.检验项目及其标准表 5.1检验项目及其标准序号项目检验要求检验方式缺陷类别1包装外包装采用瓦楞纸箱包装.纸箱完整无破损,密封良好C外包装箱物料标识明显、淸晰、正确、必须注明物料名 称和物料编码.严禁手写。來料的最小包装上均有与外包装名称描述一致的标签。没有混其他规格型号的产品。包装箱内物料位宜固定, 不会在运输或搬运时在箱内晃 动引起碰撞目视MI2外观外观检验要求见附表1/2(常见缺陷的允收标准)目视点规MA3尺寸金属外壳物料实际尺寸应该符合图纸设计要
3、求.一切尺寸方而 的检验均应以图纸和双方认同的标准、规范为准。(备注:外壳装配后间隙W050mm,段差W030mm)游标卡尺卷尺CR4螺孔检验螺纹孔用标准的螺纹塞规检验,通规通,it规止,螺牙完整为 合格.螺孔深度以图纸设计或以不影响装配为准螺纹塞规CR5平而度符合图纸设计要求刀口尺塞尺MA编制文件编号:版本号:A0标题:金属检验标准审核批准页次:2/10生效日期:续上表序号项目检验要求检验方式缺陷类别6表面粗糙度符合图纸设计要求标准样板MA7可靠性(附着力)符合图纸设计要求介刀/3M胶纸(600#)CR5.1外观检验条件、表面等级划分、缺陷定义5.1.1外观检验条件52783-Numbere
4、d_cd104c45-7215-4235-8253-231d23bf5868-N照明:正常自然光线或等同效果日光灯照射下。52783-Numbered_cd104c45-7215-4235-8253-231d23bf5868-N视力:检验员双眼视力良好,无色盲、色弱,视力在 1.0以上。距离:眼睛与被检物表而距离 300450mm 左右。昀搀角度:视线与被检测表而大致垂直,必要时,可顺光或逆光进行检查。昀搀目视时间:510s。5.1.2外观表面等级划分I 级表面非常重要的区域:指组装成整机后的正前而、上表而(在使用过程能宜接看到的表而)。II级表而重要区域:指组装成整机后的侧而(需将视线偏转
5、45。90吻能看到的四周边)。III级表而次重要的区域:指组装成整机后的底面(正常使用时看不到的底面)。IV级表而非重要的区域:指组装成整机后的内里而(正常使用时看不到的内里而)。5.1.3产品外壳分类按照质量要求,产品外壳划分为三类:A:代表仪器仪表类。B:代表其他类。C:代表教学产品类、门禁产品类。表 5.2产品外壳明细表序号产品系列产品分类质曼要求等级1示波器外壳A按照6节致远A类产品外壳允收标准2万用表外壳A3手持机外壳A4电力检测仪器外壳A5逻辑分析仪外壳A6PA6000外壳A7程控电源外壳A编制文件编号:版本号:A0标题:金属检验标准审核批准页次:2/10生效日期:续上表序号产品系
6、列产品分类质呈要求等级8编程器外壳B按照6.2节致远B类产品外壳允收标准9仿真器外壳B10协议分析仪外壳B11热敏打印机外壳B12工业以太网产品B13电源产品外壳B14ARM系列外壳B15门禁产品外壳C按照6.3节致远C类产品外壳允收标准16DP系列外壳C17教学类产品外壳C18开关电源产品外壳C5.1.4缺陷分类:素材不良缺陷与喷涂不良缺陷素材不良缺陷毛边:由于机械冲压或切割后未处理好,导致加工件边缘或分型而处所产生的金属毛刺。划伤:由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面岀现的划痕、削伤。裁切不齐:由于产品在加工过程中左位或设备固立不当,导致产品边缘切割不齐。变形:因加工设备调校不
7、当或材料因內应力而造成的产品平而形变。氧化生锈:因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当,而导致产品表面出现锈斑。尺寸偏差:因加工设备的精度不够,导致产品尺寸偏差超过设计允许水平。 “R角”过大:产品因折弯或冲压设备精度不够,导致折弯处弧度过大。表面凹痕:由于材料热处理不好或材料生锈,其内部杂质导致金属表面形成的凹痕。倒圆角不够:产品裁切边缘因切割或冲压原因产生的锐边未处理成圆弧状,易导致割手。焊接疤痕:产品焊接后未经打磨刨光而残留的凸起疤痕。色差:产品表而颜色与标准样品颜色有差异。异色点:在产品表而出現颜色异于周囤颜色的点。破裂:因机加工损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。喷涂不良缺陷麻点:
8、喷涂件表而上附著的细小颗粒。堆漆:喷涂件表而出现局部的油漆堆积现象。阴影:喷涂件表而岀现的颜色比周围暗的区域。需底:喷涂件岀现局部汕漆过薄而露出底材颜色的现象。鱼眼:由于溶剂挥发速度不对而在喷涂件表而出现凹痕或小坑。飞油:超岀了规建的喷涂区域。剥落:产品表而岀现涂层脱落的现象。色差:产品表而顏色与标准样品颜色有差异。光泽度:产品表而光泽与标准样品光泽有差异。手印:产品表面出现的手指印。硬划痕:由于硬物磨擦而造成产品表而有明显深度的划痕(用指甲刮有明显感觉)。软划伤:沒有明显深度的划痕(无手感,但肉眼能明显看出)。编制文件编号:版本号:A0标题:金属检验标准审核批准页次:2/10生效日期:毛线:
9、产品表面岀现细小的尘幺叙6.检验常用单位代码对照表表 6.1常用代码对照表项目名称允收数直径(mm)深度(mm)距离(mm)长度(mm)宽度(mm)面积(mm2)对应代码NDHDSLWS6.1致远A类产品外壳允收标准6.1.1素材不良缺陷表 6.2致远 A类产品外壳素材不良允收标准序号缺陷名称检验规格允收数N1级II级川级IV级1注点(直线状、点状)Dv0.5Sv0.3, DS20461()0.5D0.6. 0.3vS30131()0.6D1.0, 05vS3001252硕划痕、碰伤Dv04 DS201360.4D300125Lv0.5, W20480.5L1.0, W301361.0L300
10、0143软划痕Lv4, W20357154L3035108vLvl0, W3012264毛边Lv02无明显于感且不影响装配2023480.5D0.6, 0.3S3019360.6D1.0, 05S3001252硕划痕、碰伤D2001250.5D300014Lv0.5W20I2380.5L3011251.0L2.0, W3000143软划痕L4, W20235124L301231()8vLvl0, Wv0.5, DS3001254堆漆S1.015缩水样品图纸样品图纸6飞汕Lv0.3或样品17剥落不允许8色差按物料色差检验规范9光泽度样品样品10手印(不能擦除不允许11露底12阴影S1.0113丝
11、印检査字体漏卬、脱落.模糊、重叠.歪斜.中断.粗细不均不允许备注(1)注点状缺陷包括颗粒.尘点.毛丝.鱼眼等呈现点状的缺陷:2)外壳的安装内部件没有破裂.大面积掉漆.不刺手、不影响安装默认为合格品编制文件编号:版本号:A0标题:金属检验标准审核批准页次:2/10生效日期:6.2致远B类产品外壳允收标准6.2.1素材不良缺陷表 6.4致远 B 类产品外壳素材不良允收标准序号缺陷名称检验规格允收数N1级II级川级IV级1注点(直线状、点状)D06 S20257120.6vDv0.70.4vSv05DS30134120.7D3002372硕划痕.碰伤D2013480.5D300237L2023510
12、0.6Ll.L W3013481vL3001263软划痕L20468175L9. 04vW30246129L11. W3013384毛边L0.3,无明显手感且不影响装配115R角过大图纸/ 样品按图纸/ 样品要求6裁切不齐图纸/ 样品7变形分型面平面度O.35mm或按图纸要求执行8色差请参考物料色差检验规范9倒圆角不够依据图纸检验不允许备注(1)注点缺陷包括异色点.杂质.亮斑等呈现点状形态的缺陷:(2)外壳的安装内部件没有破裂.大而积掉漆.不刺手.不影响安装默认为合格品编制文件编号:版本号:A0标题:金属检验标准审核批准页次:2/10生效日期:6.2.2喷涂不良缺陷表 6.5致远 B 类产品外
13、壳喷涂不良允收标准序号缺陷名称检验规格允收数N1级II级川级IV级1注点(直线状、点状)D20245100.6D 04S3023480.7Dl.L 06vS3002372硕划痕、碰伤Dv06 DS2002370.6D30I226Lv0.6W20I34100.6L301137llvLv225, WvO6 DS3001263软划痕Lv5, W20346145vLv9, 0.3vWv06 DS30234129L3002374堆漆SW1.215缩水样品/图纸样品/ 图纸要求6飞汕L0.4或样品27剥落不允许8色差按物料色差检验规范9光泽度样品样品10手印(不能擦除不允许11露底12阴影S- 1.121
14、3丝印检査字体漏卬、脱落.模糊、重叠.歪斜.中断.粗细不均不允许备注(1)注点状缺陷包括颗粒.尘点.毛丝.鱼眼等呈现点状的缺陷:(2)外壳的安装内部件没有破裂.大面积掉漆.不刺手、不影响安装默认为合格品编制文件编号:版本号:A0标题:金属检验标准审核批准页次:2/10生效日期:6.3致远C类产品外壳允收标准6.3.1素材不良缺陷表 6.6致远 C 类产品外壳素材不良允收标准序号缺陷名称检验规格允收数N1级II级川级IV级1注点(直线状、点状)D08. S20369150.9D30246151.0D30135102硕划痕.碰伤D20245110.6D3013510L2034613O.8vLvl3
15、, W30245111.3L2.5, W3012493软划痕Lv7Wv0.6, DS20579207L303581511L30245114毛边L0.4,无明显手感且不影响装配135R角过大图纸/ 样品按图纸/样品要求6裁切不齐图纸/ 样品7变形分型面平面度0.4mm或按图纸要求执行8色差请参考物料色差检验规范9倒圆角不够依据图纸检验不允许备注1)注点缺陷包括异色点.朵质.亮斑等呈现点状形态的缺陷:203561309DI.h 0.6vS3034510lvDvl3, 0.8S30I34102硕划痕、碰伤D20I34100.8D302339Lv0.8W20245130.8vLvl3, Wv0.8, DS30224101.3L30
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