京顺施组设计

1、京顺车管所项目市政工程施工组织设计编制：审核：批准：北京市铁源市政建筑有限公司2015年9月23日目 录第1章 编制依据 及原则1第2章 工程概况 3第3章 施工组织管理机构 4 第4章 施工现场平面布置 9 第5章 施工进度计划安排 10第6章 主要项目施工方案 15第7章 质量标准及保证措施 35第8章 安全保证措施47第9章 文明施工及环境保护措施54第10章 雨季施工措施60第11章 成品保护、施工技术资料管理、交工验收62第12章 附图65第 1 章 编制依据及原则1.1 编制依据1.1.1北京市公安局公安交通管理局京顺车管所项目市政工程设计图纸；1.1.2其他法律法规、规

2、程、规范等：北京市市政基础设施工程资料管理规程（DBJ01-71-2003）；工程测量规范（GB50268-93）；北京市给水排水管道工程施工技术规程（DBJ01-47-2000）；市政排水管渠工程质量检验标准（DBJ01-13-95）城镇直埋供热管道工程技术规程（CJJ/T81-98）；高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管 (CJ/T114-2000)；城镇供热管网工程施工与验收规范（CJJ28-2004）；北京市城市道路工程施工技术规程（DBJ01-45-2000）；城镇道路工程质量检验标准（DBJ01-11-2004）；公路路基施工技术规范（GTJF10-2006）；公路沥青路

3、面施工技术规范（GTJF40-2004）；国家建筑标准设计图集（03S702）；国家建筑标准设计图集（10SS705）；雨水口通用图（铸铁井图）；建设工程质量管理条例（国务院令第279号）；中华人民共和国环境保护法；建设施工场界噪声限值（GB 12523-90）；施工现场临时用电安全技术规范（GBJ 46-2005）；建设工程施工现场供用电安全规范（GB 50194-93）；文明安全施工管理暂行规定及补充标准（京建法字1999号）；北京市建筑工程施工现场管理办法（北京市政府令72号）；1.1.3现场实地勘察的情况；1.2编制原则1.2.1满足业主在工程质量、进度、安全、环境保护等各方面的要求，

4、在充分理解招标文件的基础上，以设计文件及国家和北京市有关方针、政策、法规和规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制经济科学、切实可行的施工方案。1.2.2采用先进施工技术和施工设备，严格管理、合理组织，坚持质量第一，确保施工安全。关键部位的重点控制，在平面、空间、时间方面统筹安排，合理、高效地安排施工进度，科学划分施工区段，协调统一，确保工期目标实现。1.2.3 围绕质量管理体系的适宜性、充分性、有效性、持续改进并不断优化管理要素、优化资源，以追求精品工程。1.2.4在工程施工中，抓住影响整个工程工期的关键线路，严密组织安排，严格按照业主要求的工期保质保量完成全部工程施工。中标后，我单位将针对每

5、个分项工程在遵照本施工组织设计的原则下，另行编制详细的、可实施性的总体施工组织方案，报甲方及监理工程师批准后实施。第2章 工程概况2.1工程简介本工程位于北京市顺义区后沙峪镇，本工程为京顺车管所项目市政排水、热力、道路、围墙工程，为配合项目建设、完善相应市政配套管线及道路设施。2.2工程环境2.2.1地下管线本工程段内各种专业管线复杂，有雨污水、电力、热力、消防及给水等。施工时本着“有压让无压、小管让大管”的原则组织施工，避免重力流管道与其他专业管线高程相撞，耽误工期，影响施工进度计划。2.2.2地面交通施工区内道路按施工部署，随时修筑施工便道，以确保正常施工。2.3工程地质情况无勘察地质报告

6、，施工前现场挖探坑查明地质情况。2.4工程特点本工程工程量大，工期紧，项目部需做好全线同步实施，施工资源集中使用的准备工作。第3章 施工组织管理机构3.1成立施工组织机构原则针对本工程的工期紧、质量要求高的情况，组建高素质、高水平的项目经理部。除项目经理、项目副经理、项目总工程师外，项目部下设工程计划部、材料供应部、机械设备部、质量控制部、安全保卫部、技术设计部、经营合同部、财务管理部、办公室作为项目的管理层。管理人员具有丰富的施工经验，且全部持证上岗，全面协调公司内部的人力、材料、机械，保质保量按时完成全部工程的施工任务。3.2 施工组织机构图（见下图）：步道施工队热力施工队项目经理生产经理

7、项目总工程师工程部行政部雨污水施工队经营科技术质量部围墙施工队项目总经济师道路施工队3.3 组织机构职能分工项目经理部经理：负责领导和管理项目经理部开展工作，主持编制项目管理方案，确定项目管理的组织与方针，对工程的质量、安全、进度、成本、文明施工及环境保护等全权负责，满足合同的各项要求。确定项目经理部组织管理机构人员构成，制定项目经理部规章制度，明确有关人员的职责，全面组织道路管线、管道埋设工程施工及环境监测、科研等项目的开展和协调工作。接受业主、监理、上级、社会各方面的指导与检查，并全面负责。与业主及监理单位保持密切的联系，随时解决施工过程中出现的各种问题，加快施工进度，确保工程按期或提前完

8、工，确保业主的利益。积极主动与项目部所在地政府部门处理好关系，确保当地政府部门的利益，促进本项目成为当地的文明工地。领导项目经理部的副经理、总工程师、总经济师和各业务部、室开展施工的业务工作，对项目经理部的建立、完善、实施和保持具有决策权及责任。项目经理部副经理在项目经理的领导下，全面组织现场施工生产，负责工程总体部署，总体计划的管理，协调各部门的关系，合理组织生产。参与制定贯彻项目经理部的质量方针和目标，并组织实施质量管理体系。负责本工程的组织、管理、生产，符合施工方案实施的要求。负责工程的合同管理、物资管理、设备管理和分供方的评审工作。 负责项目经理部的安全生产活动，加强对职工的环保意识教

9、育，负责建立项目部的安全生产和环境保护的管理组织体系。负责施工现场的标准化管理，负责调控项目经理部的计划进度、实际进度，确保工程如期完工。负责最终交付后的服务管理工作。项目经理部总工程师在项目经理的领导下，负责建立项目质量管理保证体系，并进行质量职能分配，落实质量责任制，对工程质量管理负全面技术责任。负责制定、审批施工组织设计、特殊技术施工方案及不合格品的处置，纠正和预防措施的实施。负责本项目关键技术难题的科研攻关工作，积极进行新工艺、新技术的研究和实施，不断提高工程质量。与业主、设计、监理、监测单位保持密切的联系，在施工中贯彻落实业主、设计、监理、监测的要求与指令，确保本项目工程的顺利进行和

10、现有建筑物的绝对安全。组织有关人员对所订材料、设备进行验收、监督，严把质量关。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与质量。负责项目经理部的技术培训工作，提高管理人员及工人的素质，确保质量方针和目标的实现。负责工程计量报量工作。项目经理部总经济师在项目经理的领导下，主持本项目工程的合同评审工作。在进行经营决策和经营计划时，对项目经营效益负责。保证经济效益，加强财务管理和全面经济核算，严格项目资金管理和使用。开展成本管理，组织落实项目质量管理中的质量成本制度。工程计划部在项目副经理的领导下，负责施工过程中的各项管理工作，根据工程进度计划，合理组织施工，确保施工质量和施工进度。负

11、责项目工程的年、月、进度计划的编制及实施，对施工实施动态管理，落实项目的进度计划，按工程实际情况不断调整安排具体实施内容，以保证总进度计划的落实。负责工程量的统计报表工作。负责专业分包方施工能力评价的信息汇报，及对专业分包方在施工过程中的监督检查。负责不同阶段施工场地和临时堆场的协调和管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备运输、堆放等工作。负责施工过程的文明施工和环境保护管理。负责施工过程中的安全管理，特殊工种岗位培训及工伤事故处理工作。负责竣工验收、竣工资料的审查上报和保修期的施工服务。材料供应部负责施工所需材料采购、供应、管理工作，提供相应的质量证明。负责施工过程中材料和周转料的调配。

12、负责对材料的标识管理和搬运、储运工作。机械设备部负责施工机械使用和租赁管理，按计划进行机械的平衡调度，检查各施工队机械设备的使用管理。负责制定落实机械设备的大、中修计划，保证机械完好率。负责自有及外租机械设备的管理工作，并负责机械设备分供方的评审评价工作。安全保卫部负责现场施工安全，落实各项安全制度，定时检查现场施工安全情况。负责特殊工种的安全培训，持证上岗。负责制定实施机械安全措施，临时用电安全措施。负责现场保卫工作，制定保卫制度。贯彻安全事故报告制度，进行调查分析，提出处理意见。质量控制部负责贯彻执行有关质量管理的法令、法规和制度，对工程项目实施全过程控制、检查和监督工作。监督、检查质量计

13、划在工程实施过程的情况。严格抵制无质保资料证明和不符合技术规范指标的材料、设备进入施工现场。按ISO9001的质量保证体系对工程质量进行监控。负责对分部分项工程及最终产品的检验，参与质量的评定工作，独立行使施工过程中的质量和安全监督权。监督专业分包施工队，认真执行质量、安全、文明施工、环境保护等法规制度的实施。强化施工现场的环保意识，积极配合地方政府作好土方开挖，混凝土浇筑及夜间连续施工等对城市环保有影响工程的有效防护。参加对质量事故的调查分析，作好记录并检查落实整改情况。技术设计部负责项目有关技术管理工作的实施，组织图纸会审与交底工作，指导编制审定重点部位的施工方案，特殊工序的施工方案技术措

14、施。监督检查施工组织设计在工程施工中的实施过程，负责工程中出现的新工艺、新技术的实施管理。负责对工程竣工资料审核、组卷。负责重大质量事故的调查分析，提出纠正预防措施并监督实施工作。负责工程测量的交桩、放线、复核等，严格按照图纸及相关精度要求实施工程测量工作。负责工程测量监控、反馈真实信息。完成测量内业资料的编制，保存测量记录，并负责项目竣工测量工作。负责测量仪器的保管工作，并保证未经检验的仪器不准在项目工程中使用。经营合同部负责签定合同，具体实施项目合同的管理工作，并作好竣工结算工作。负责工程中的洽商记录，设计变更的核算报价工作，监督合同的履行情况。负责各专业分包商的年、月报的核实与工程款的核

15、对，并作好阶段性的结算工作。根据合同条款和有关法律依据，作好工程索赔工作。财务管理部负责财务管理和全面核算，作好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。作好成本管理，加强经济合算，严格资金管理和有效使用。根据项目工程的预、结算，负责工程款的支取工作。办公室负责做好项目经理部的人事行政管理和后勤保证工作。确定项目经理部内部管理流程，制定各自的岗位责任制。主管公文收发、归档工作，负责各种文件资料运营状况的综合管理。做好对外的联络工作，负责用户来信、来访的接待与处置工作。第4章 施工现场平面布置4.1施工现场布置原则施工总平面的布置遵循北京市建筑行业有关法律法规，在保证施工的前提下，结合施工现场的实际

16、情况，以方便施工，节省投资，最大程度减少对现况交通的干扰为原则，临时设施标准修建，并符合消防安全和文明施工规定。4.2现场施工道路施工中尽量利用现况路作为施工道路,部分狭窄部分可以临时修筑临时路。修筑改变临时道路宗旨为：不影响其他单位施工。4.3临时用水结合本合同段施工现场情况，以现况上水管线水源引出临时水，临时水按照施工场地铺设，可以临时供水，到发生火灾时转为消防管道。所以临时水管上每隔60m安置消火栓一个，消火栓型号采用SA100。配备消火栓箱，每个消火栓箱内置不少于100m消防带。并由专人管理，非紧急情况任何人不得动用。4.4临时用电施工现场用电，包括生产用电和生活用电，其中生活用电主要

17、是照明用电，生产用电包括各种生产设施用电、施工降水及其它临时设施用电等。根据现场情况,由业主指定电源或加设变压器,引出临时用电总配电箱。为保证夜间施工不扰民，我方使用的各种机械均采用低噪音、低能耗、科技水平高的设备。4.5施工现场平面图（见附图）第5章 施工进度计划安排施工中充分考虑现场的条件、大型施工机械的配置、专业工种人员的人数准备、施工顺序、天气影响以及施工受限等其他不可预见的情况，同时根据业主和监理工程师批复进度计划，陆续展开施工。5.1施工进度计划（见后附表）5.2具体施工部署5.2.1施工部署原则关键工序优先安排施工，影响下道工序施工的工序有限安排，互不交叉的工序平行安排，以便更多

18、的提供工作面，增进施工进度。5.2.2具体施工安排：根据本工程工程量大、工期紧、临近居住区、交叉施工等特点，为确保总体工期目标的实现，拟采用每个专业管道两个施工队伍，各专业工程交叉施工，进行流水施工，先期施工雨污水工程，待雨污水工程前进一段后，后面的其他专业管线立即跟进。本工程施工周期较短，所以我单位考虑施工完毕后采用一次性竣工验收，中间控制的原则。其他施工单位妨碍施工的拆改部位，具体情况协商解决。5.3人材机详细需求及计划为保障本工程按计划确定的工期完成，在充分考虑现场实际情况及其他不可预见性因素的基础上，我们做出了人材机的详细计划。1.工程主要劳动力计划表见后表；2.工程主要材料计划表见后

19、表；3.工程主要施工机械设备表见后表。附图一：施工进度网络图劳 动 力 计 划 表 单位/人 工种按分项工程投入劳动力情况雨污水热力道路围墙清理验收普 工3030303020管道工108003瓦 工1553203测量工21210试验工11110电 工11110材料工11110焊工11110工 长21221注：本表以每班八小时工作制为基础。工程主要材料计划表 材 料 名 称规 格单 位数 量HDPE双壁波纹管DN300m13HDPE双壁波纹管DN400m217钢筋混凝土管DN300m25钢筋混凝土管DN400m108钢筋混凝土管DN600m55钢筋混凝土化粪池12 m3座1直埋式预制保温管898

20、9m192直埋式预制保温管7676m32直埋式预制保温管5757m44直埋式预制保温管3838组170混凝土井座2沥青混凝土道路厚39cmm25245.9停车场铺装厚45cmm21471.5人行道铺装厚38cmm2344.2本材料进场日期为开工日期，因场地限制部分材料为陆续进场。主要施工机械设备表序号名 称 型号规格数 量用 途1挖掘机CAT1502沟槽开挖、回填2推土机1401回填3运输车太脱拉850-25外弃、倒运土方4压路机宝马2土方回填5装载机ZL402土方倒运、回填6洒水车SZQ5111GSS1降尘7发电机120GT3备用电源8空压机P375CUW2破除护坡等9照明灯SFW6110B

21、510水准仪DS3311全站仪徕卡T4021第6章 主要项目施工方案6.1入场后准备工作在进入施工现场前，认真组织工程技术人员及施工人员进行图纸学习工作，熟悉现场环境，了解施工中应注意的事项，了解施工工序流程及环保要求，加强对易扬尘材料和弃土等防护措施；认真学习与理解监理文件的精神；仔细检查施工现场的围挡牢固情况，对不明地段地物管线情况要采取有效的物探、坑探等措施。同时，专业施工队进入现场前，需对其进行详细的交底工作。施工时要得到附近居民的谅解与支持，将扰民减至最小，优质、快速、顺利地完成本工程。6.2施工测量方案6.2.1地形地貌复测开工前对建设单位所交付的中线位置桩、三角网基点桩、水准基点

22、桩、导线等测量资料进行检查、核对，在交桩后1天内，将复测结果报监理工程师认定后，作为永久桩点保护。6.2.2测量控制原则认真对业主所给的测量数据进行复测，若在复测中发现有超出容许范围的误差，需重新进行复测，直至无误为止。在施工的主路和辅路上无控制网地段分别进行控制测量。利用业主或监理工程师所交的控制点和资料，在现况路面进行控制加密，尤其是在各种管线的折点等处，在没有控制点的主路或辅路上，新做测量控制网，其所做测量控制网点的原则与加密点原则相同，控制网精度达到二级导线技术标准，高程测量精度达到五等水准测量技术标准。6.2.3施工测量导线测量当原测的中线主要控制桩由导线控制时，必须根据设计资料认真

23、搞好导线复测工作。导线复测采用红外线测距仪或其它满足测量精度的仪器，仪器使用前应进行检验、校正。当原导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。导线起讫点应与设计单位测定结果比较，测量精度应满足设计要求。复测导线时，必须和相邻施工段的导线闭合。对有障碍施工的导线点，施工前应加以固定，固定方法可采用交点法或其它固定方法。所设护桩牢固可靠，桩位应便于架设测量仪器，并设在施工范围以外。中线放测对于本工程应采用坐标法恢复主要控制桩。校对及增设水准基点使用设计单位设置的水准点之前应仔细校核，并与国家水准点闭合，超出允许误差范围时，应查明原因并及时报告有关部门。如发

24、现个别水准点受施工影响时，应将其移出影响范围之外，其标高应与原水准点闭合。增设的水准点应设在便于观测的坚硬基岩上或永久性建筑物的牢固处，也可设在埋入至少1m深土中的混凝土桩点。根据永久桩点，在施工范围内以导线的形式加密控制点，导线精度不低于1/10000,水准线路闭合差不低于±12毫米（L为公里数），并报监理工程师认定。依据监理认定的加密控制点，进行施工测量放线，放线的内业和外业要经专人复测无误后，才能交施工作业班组使用。6.2.4测量质量保证措施加强测量业务的学习，熟练掌握测量仪器的使用与保养；加强责任心与敬业心，认真对待每一组数据实测准确度；做到内业与外业紧密结合，严格按测量工程

25、标准测设桩位高程。6.3地下管线改移和保护 地下管线纵横交错，为了保证各专业管线的施工，自接到招标文件后，组织专门人员与各有关单位进行接触，主动联系，在对地下管线调查的基础上，对影响施工的地下管道分别制定出拆、改、悬吊等切实可行的处理方案。施工过程中将与管理单位密切联系，在施工现场设立联合办公室，请各管线单位现场指导，顺利完成地下管线的加固保护和改移。6.4雨污水管线施工7.4.1雨污水管线开槽施工程序：测量放线沟槽开挖验槽砂垫层开挖承口工作坑下管撞口回填砂三角检查井砌筑管线闭水（污水管道） 沟槽回填验收。a.测量放线：对于给定的桩位首先进行线路闭合及高程的校合与栓桩，在确认无误后方可按施工各

26、部位要求进行测量放线。施工时加强测点的保护和测量复检工作。b.土方开挖：开槽前先清除地表渣土、腐植土。测量放线报监理验线合格后，写出书面开工报告，报驻地监理，监理审批后，方可开槽。开槽时施工员向挖铲司机、测量员、施工人员进行技术、安全交底，对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等项，距障碍物1.5m处，由人工开挖，并采取必要的保护措施，开挖的土方装车进行外弃。机械开挖时，有测量人员跟铲，随挖随测，防止出现槽底超挖。槽底留15cm人工清槽。进行钎探验槽合格后，首段报甲方、设计、监理、市政管理处、地质勘察部门联合验槽。如遇地基承载力不够时，请有关各方协商

27、解决处理办法。6.4.2雨污水管道施工：a.砂垫层：按设计要求的厚度铺设砂砾垫层并使用平板振捣器振捣密实，修整垫层的高程符合设计要求（在根据砂砾垫层预沉量的前提下适当提高预留量）。b.承口工作坑：工作坑尺寸视管径大小而定，一般按承口前大于600mm、承口后超过斜面长、左右大于管径，深度大于200mm。c.下管、排管：本工程全部采用吊车下管、排管。下管采用两点吊装，吊装使用尼龙吊带或橡胶套包钢丝绳作为吊索具，防止管材损坏。杜绝摔管或向槽内扔管。排管时注意使插口方向朝向排水的下游方向。d.安装管道对口机轨道，吊装对口机入轨。e.清理、上胶圈：用棉丝和毛刷将管内、插口端外表面、承口内表面、胶圈表面清

28、理干净。胶圈安装前应逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等现象。在承口工作面上涂抹非油质的润滑液，将胶圈套在插口工作面上，距管端15mm处。检查胶圈是否平直、无扭曲现象。f.承插口HDPE管道安装施工方法：本工程拟采用已实验成功的柔性接口管道对口的专用机具RGD对口机。根据管径的不同拟采用各种不同规格的对口机。其工作原理是利用四组吊链，每两组吊链吊起一片二连杆式钳固管体装置。它可以使管体在被吊起行走时，通过调节两侧吊链的高度来保证承插对接时两管同心，顺利对口。在对口时，对口机前端可翻转的蟹爪锁住已就位的管材的颈部，两边用对称的强力丝杠徐徐将后一根管材插口拉入前一根管的承口内。安装接口时，旋拉

29、速度要缓慢，设专人检查胶圈的滑入情况，如发现滑入不均匀，应停止拉入，及时调整胶圈位置均匀后再继续拉入，使胶圈达到承插口的预定位置，以保证闭水的质量。g.安装管道应以控制井位向两侧进行，混凝土管尽量不截断使用，对直线段上的井位作适当的调整，必要时作短管安装。h.检验校测管道的中心和高程，回填承口工作坑及管底砂三角稳固已安装的管节。附属构筑物：管道安装后及时砌筑检查井，砌筑检查井使用页岩实心烧结普通砖或页岩煤矸石烧结普通砖，砌筑前按设计图对照标准图将井位尺寸施放准确，井室内的踏步在安装前刷防锈漆，砌砖用砂浆配比准确，满铺满挤，砖缝不得有竖向通缝。管径大于1000mm的管顶上安装挂安全带的踏步。流槽

30、：检查井的流槽在井壁砌到管顶以下即行砌筑，表面用砂浆分层压实抹光。踏步和脚窝：井室内的踏步和脚窝随砌随安，砂浆埋固安装踏步及脚窝，在砂浆未达到规定强度前不得踩踏。砖砌圆形检查井，随时检测直径尺寸，三面收口时每次收进不超过5cm。井室内壁用12水泥砂浆勾缝，井室抹面部分分层压实。盖板下的井室最上一层砖必须是丁砖。井室外壁：井室深度超过2.5m的，井室外采用混凝土满包浇筑，保证施工质量。预留支管：预留支管随检查井随砌随安，管口深入井室3cm，按高程、中心安装预留支管，管与井壁衔接严密。检查井盖高程与路面同高。绿地中井盖高出绿地地面0.2m。外露井筒需用砂浆抹面。6.4.3雨污水工程质量目标雨污水工

31、程质量目标工序检项项目允许偏差(mm)检验方法检验范围沟槽槽底高程0，20用水准仪量测两井之间3点槽底中心每侧高度不小于规定挂中心线每侧3点两井之间6点安管中线位移10挂中心线每侧1点两井之间2点管内底高程±10用水准仪量测两井之间2点检查井长、宽、直径±20用尺量长、宽各1点每座2点井筒直径±20用尺量每座2点井口高程±5用水准仪量测每座2点井底高程±10用水准仪量测每座2点踏步安装±10用尺量每座2点脚窝±10用尺量每座2点流槽宽度+10，0用尺量每座2点闭水闭水试验100%闭水试验每井段回填土胸腔部分95（重型）环刀法

32、两井之间每层3点管顶以上500mm85（轻型）环刀法两井之间每层3点管顶500mm以上至原状地面98（重型）环刀法两井之间每层3点6.4.4回填措施：一般控制措施a.回填施工开工前向监理工程师申报分项工程开工申请，阐述施工方案、工料机法环保措施和回填质量保证体系，批准后方可进行施工。b.回填土各项指标符合技术规范要求，按照技术规范规定的频率进行击实和最佳含水量试验，严格检查回填土质量，严禁回填土中掺杂砖头、瓦块、树根、杂草、垃圾、板结块和腐殖质的土。c.回填采用分层开台阶夯实或碾压，每层自检合格后报监理工程师验收，采用蛙式夯时每层虚铺厚度为20cm，方法为夯夯叠加；采用压路机时每层虚铺厚度为4

33、0cm，碾压的重叠宽度为30cm，台阶水平宽度为40cm；无法用蛙夯夯实的地方用人工夯实；在不损坏管道的前提下，尽量使用压路机碾压回填。由监理工程师层层验收，不合格的要返工或补压，直至合格为止。d.管道回填时要保护好管道的安全，管道两侧和管顶以上90cm的范围内采用轻夯压实。压实时，管道两侧对称进行，管道两侧的高差要小于30cm，避免管道位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬做成梯型。管线回填施工时，禁止大型机械穿行。本工程回填机具以小型蛙夯或振动夯为主。填土0.9米以上时，方可使用碾压机械，非同时进行的回填土段搭接处，应将夯实层留成梯状，其长度2m。6.5热力管道施工1、钢管焊接前，要对钢管的

34、外观、尺寸、钢号和壁厚进行检查和核对，是否符合设计规定。2、管壁厚4 mm的管子其端头应切坡口，坡口可在现场用气切割。切割后要保持坡口处的熔渣打磨干净。3、管子对口必须首先修口。使管子端面、坡口角度、钝边、圆度 等，均符合对口接头尺寸的要求。管子端面应与中心线垂直，允许偏差不大于1mm。4、在直线段上需加短节管时，应加长度大于150mm的管子。其短管长度不得小于150 mm，小于150 mm的管子，其长度不得小于管子的外径。5、电弧焊接5.1用手工电弧焊接钢管、设备及附件时，厚度在6 mm以下带坡口的接口，焊接层数不得少于两层。在焊接过程中，要注意焊接操作顺序和方法，防止受热集中而产生内应力。

35、5.2多层焊接，第一层焊缝根部必须均匀焊透，不得烧穿，在焊接以后各层时，应将前一层的熔渣全部清除干净，每层焊接厚度一般为焊条直径的0.81.2倍，并注意各层的引弧点和熄弧点错开。5.3在钢管焊接时，应根据管径、长度及槽深，尽量多焊转口，减少固定口的焊接。以便操作方便，而且质量好、效率高。5.4焊接金属结构架时，应先从最短的焊缝开始,集中的焊缝应跳开焊。长焊缝应采取退焊的方法焊接，防止受热集中而产生焊件变形。5.5每道焊缝焊完后，应清除熔渣，进行外观检查，如发现有气孔、夹渣、裂纹及焊瘤等缺陷时，要将焊接缺陷铲除，打磨重新补焊。6、支架安装 架要严格按设计位置安装，焊接要符合焊接设计要求，选用的材

36、料和型号、规格与设计一致，肋板与挡板要垂直，肋板竖向轴线要通过管道轴心线。7、补偿器安装 补偿器安装时，要与管道同心，不得有水平方向及标高的错位。在焊接过程中，应用耐火的软质材料将补偿器包好，以免焊渣飞溅时造成损坏。8、管道焊缝射线探伤8.1管道焊缝射线探伤评定标准按线性的钢焊射线照相及底片等级分类法（GB3323）执行。8.2焊缝探伤前要经过外观检查，合格后方可进行透照，管道各级焊缝的探伤数量，按设计要求中管道焊缝射线探伤数执行。9、除锈防腐9.1管道安装后对管道防腐层进行严格检查，如有损坏漆膜现象要提前进行修补，采用无机富锌底漆和耐温防腐涂料面漆。9.2小室内管道均采用无机富锌底漆和聚氨脂

37、面漆防腐，管道及支架的焊口部位采用无机复信底漆和聚氨脂面漆防腐。焊缝表面应用钢丝刷子清除干净后，再刷防腐涂料。9.3现场焊接完做补口防腐时必须将接头直管段焊缝边缘处铁锈全部清除。呈现金属本色。9.4现场固定口、转动焊口除锈应达到管道在防锈厂的除锈要求，除锈后应及时进行测漏导线安装及防腐保温。管材的除锈防腐按照有关规定进行，已完成的管道不得作为人行道或当作支架使用，损坏的漆膜在下道工序施工时提前进行修补，管道的焊口部位应加强防腐并仔细检查。管道除锈质量标准：序号项目质量标准检验频率检验方法范围（米）点数1除锈铁锈全部清除干净，颜色均匀露金属本色505外观检查，每10米计1点2涂料颜色、光泽、厚度

38、均匀一致，无其褶、起泡、漏刷505外观检查每10米计1点10、保温施工保温施工应在强度水压试验合格后进行，预做保温时应将接口焊缝留出，待试压合格后补齐。材料及制品的种类、规格、性能应符合设计规定，并应有产品合格证或性能检测数据。保温层表面应平整、圆滑、无显著裂纹，端部棱角蒸汽。保温层应按管道坡度由低向高高处施工，形成以高压低的搭接。小室保温要在总试压合格后进行，质量要求必须满足设计及规范要求。11、井室施工11.1钢筋工程现场设钢筋加工棚，钢筋加工、调直在现场进行，钢筋进场应有出厂质量检验证明、复试报告单及各种验收手续，严格按批量分规格存放、标识，钢筋下料前，熟悉钢筋的料表，防止差错，按表列钢

39、筋的长度及数量配料，使钢筋的断头及废料尽量减少。下料后必须挂牌，标识所用的部位、型号、级别，并分类堆放，钢筋混凝土保护层符合设计要求，应事先做好水泥砂浆垫块，钢筋绑扎应牢固，不得松动变形。对钢筋的要求：(1)钢筋与模板间，按照保护层厚度放置同标号砂浆垫块，垫块大小、薄厚一致，且专人制作。质检员验收，要提前做好，使之达到强度后使用。(2)所用钢筋型号、尺寸、间距都应附合设计要求，加工好的钢筋必须成堆、成型号堆放并挂上牌。(3)所安装钢筋必须一次成形，并有一定刚度。以至在浇筑砼过程中不发生变形。(4)所使用钢筋必须干净，无铁锈，局部无弯折。11.2模板工程井室的浇注混凝土所用模板均采用“SZ”系列

40、钢模板、碗扣式支架。安装侧墙内外模时，与已浇筑的底板砼或下层侧墙砼连接部位应刷乳胶棉条后压模板以防漏浆。配合混凝土浇注顺序分两次支模，即底板和侧墙部分。模板采用06×12m的钢模板，此模板面积大，刚性好，配合A型卡子模板接缝严密不漏浆，此次模板支撑系统采用钢木结合的方式，即内外肋用方木，内外部支架采用变通脚手管，做成满堂红体系。11.3混凝土工程结构混凝土分两次浇筑。浇筑混凝土前搭设溜槽，浇筑时应分层下料，逐层振捣密实。井室两侧墙应同时进行，直墙施工缝认真凿毛，浇筑前应先铺垫结合砂浆。浇筑后及时覆盖养护，并保持潮湿环境。本工程采用商品混凝土。为保证混凝土浇注质量，浇注前应对模板、钢筋

41、按设计尺寸，间隔予以检查验收，并进行认真地清仓，浇注时，以插入式震捣棒为主。11.4底板要赶光压实，踢坎要凿毛；11.5侧墙混凝土浇注前，应对模板、支撑、预埋件等进行检查，核对并作好记录。需与上层混凝土连接部位，应在浇注前对已浇注混凝土进行剔凿浮碴，压缩空气吹扫。浇注时要控制浇注速度、间歇时间及两边侧墙混凝土的高度，以保证模板不移位。11.6浇筑混凝土由专人掌握下料，现场设专人指挥，平衡浇注速度及混凝土泵管压力，发现问题及时解决。浇注时要做好组织工作，分工明确，交底清楚，掌握天气预报，做好防范措施。浇注混凝土必须有工序验收合格的开盘证，无证禁止浇注混凝土。11.7在进行混凝土浇筑过程中，派专人

42、看护模板，如发现问题及时解决。11.8在进行混凝土浇筑过程中派专人电工保证现场用电，晚上必须有足够照明。11.9在浇筑混凝土的始终，质控人员必须认真填写混凝土浇筑记录。试验员打好试块，保证现场混凝土的坍落度。11.10拆模与养护根据本工程结构特点，混凝土强度达到设计标号的70，外模即可拆模、养护。混凝土浇注完毕应在终凝后，洒水养护，每天浇水的次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为宜。洒水养护不少于14天。内模板时间按同等条件下养护混凝土试块的强度确定，侧墙顶板强度达到100。12、土方回填12.1、回填工作在管道安装完成，并经验收合格后进行，槽底杂物清除干净。回填土时，要在保温管四周填100

43、细砂，再填300素土，用人工分层夯实。12.2胸腔及管顶以上50cm范围内填土：管道两侧应同时回填，两侧高差不得大于20厘米，不得损坏管道及外防腐层； 回填时土中不得含有砖石、瓦块、淤泥等杂物；管道底部的三角部分，用木锺等特别工具填细土(砂)捣实；管顶以上50厘米以内，应使用木夯夯实； 回填土每层虚铺厚度，对于一般压实工具每层不超过20厘米。12.3管顶以上50cm以上部位回填：管顶以上50150cm范围内，可作用小型蛙夯或振动夯，大型机械不得穿行；管顶以上填土夯实高度达15m以上时，方可使用碾压机械；非同时进行的两个回填土段搭接处，应将夯实层留阶梯状，其长高比应大于2。12.4所有填土均应按

44、密实度要求，分层取样检查，不合格者坚决予以返工。12.5与本管线交叉的其他管线构筑物，回填时在交叉管线下方进行妥善处理，禁止用板结性材料回填。12.6管道顶部回填50cm后铺设标志带。13、管道冲洗13.1管道的冲洗工作于水压试验合格后进行。13.2冲洗步骤：打开排污短管上的截止阀，关闭排水阀门启动冲洗水泵进行循环冲洗，冲洗时间60分钟检查清洗水质、换水继续启泵冲洗换水冲洗结束前，各处排气、排水阀应打开冲洗冲洗合格后，拆除冲洗设备及各处连接管，清除小室内的积水，冲洗后管道内的水排入现况市政雨污水管线。冲洗完成后填写供热管网冲洗记录。14、管道强度及严密性试验强度试验：强度试验标准2.4MPa，

45、供回水作串联后进行强度试验，强度试验标准必须符合城市供热管网工程施工及验收规范CJJ28-2004打压过程中沿线分段设专人检查各段的情况，发现问题及时汇报处理。严密性试验：在管道设备福建焊接完成，经过相应的质量检查合格后，进行严密性试验。严密性试验标准2.0 MPa，在严密性试验过程中，各小室安排人员严格观察各小室管道、设备的情况，发现问题及时解决，严密性试验检验合格后可进行下道工序。15、管道试运行15.1试运行方案管线清洗及试压合格后进行试运行，首先进行软化水的灌入，由回水管进入，并与供水管相通，温度不超过60度，灌入速度60t/h，灌入前必须关闭所有泄水阀门，打开放气门。灌水期间各小室要

46、求24小时有人观察设备是否正常，记录轴向波纹管初始状态，做标记记录。全线水满后统一进行二次放气，排净空气。每隔60分钟测量一次波纹管长度，填入记录表。灌水节水后，清点工具并检查各设备情况。(1) 介质控制启动补水泵由回水管灌入软化水。启动循环泵加压到1.6MPa投入加热器升温到供水60，回水50，逐个加入热力站负荷。试运行供回水温度150/70控制。升温速度5/h。（2）温度压力控制：利用供热厂出厂计量间的温度、压力及参加试运行热力站的温度、压力表采集试运行温度压力控制的数据，热力外线网上不再设表。16.2其他事项（1）所有参施人员都要服从命令指挥，在岗人员不得擅自离守。（2）试运行期间，凡是

47、要开启（关闭）管线上的阀门时，均应由试运行指挥小组向供热厂调度联系，由有关人员操作。（3）灌水试运行期间要随时检查所有阀门、支吊架的工作情况，发现问题及时向指挥小组报告，并按指挥小组的要求及时处理。（4）试运行过程中，必须一小时巡视一次，主要观察设备、支吊架工作状况及热水温度，压力变化情况，并做好记录。15.3直埋保温管接头的保温和密封（1）接头施工采用的工艺，具备合格的形式检验报告；（2）接头钢管表面应干净、干燥；（3）接头外观不应出现溶胶溢出、过烧、鼓包、翘边、褶皱或层间脱离等现象；（4）一级管网的现场安装的接头密封应进行100的气密性检验。气密性检验的压力为0.02MPa，用肥皂水仔细检

48、查密封处，无气泡为合格。6.7道路工程施工6 .7.1清理场地道路富余土方及渣土在道路路床施工前予以清除。清理完毕，对现场进行全面碾压，密实度应符合设计验收标准的要求。6.7.2路床施工施工前，对现场进行认真勘察，将施工范围内的管线调查清楚，并用警示牌将其位置标明，地表清理完后，经监理工程师认可后，按照设计道路高程用振动压路机进行碾压，标准密实度95。6.7.3路基施工（1）一般压实厚度最小10厘米，最大20厘米，压实系数机械摊铺为1.2至1.5 。（2）碾压：先用6至8吨压路机慢速自两侧向路中稳压两遍，稳压中应反复检测高程、平整度、横坡；稳压后随时洒水花，控制混合料含水量；再用12至15吨三

49、轮压路机，由两侧向路中碾压，直至碾压至表面平整，无明显轮迹，压实度不小于设计要求时止。在碾压全过程不断洒水，使含水量不低于最佳含水量。（3）养护：在潮湿状态下养护，时间至少为七天，保证其无侧限抗压强度不小于0.6Mpa，养护期间严禁履带机械通行。6.7.4雨水口及雨水支管施工（1）雨水支管及雨水口应在无机料路基施工完成后，沥青混凝土底层摊铺前施工。（2）依据雨水口设计桩号确定位置和放线开槽。雨水口按标注图集砌筑，砌筑要求尺寸准确、砂浆饱满、勾缝均匀、砂浆标号满足设计要求，不得出现通缝。雨水口内相连的雨水支管头应与墙壁相平，雨水管不得露头。（3）雨水支管采用D300HDPE双壁波纹管，雨水支管应

50、在无机料路基施工完成后方可进行开挖沟槽，按照设计坡度挖沟槽，采用混凝土垫块稳管，两端挂小线调直管道，不得出现弯曲、折点或反坡。6.7.5沥青砼面层施工（1）面层施工前应检查基层，要保证坚实，平整。道牙、检查井、雨水口等均需符合设计高程要求。（2）本工程面层沥青混凝土在基层全路宽完成摊铺后全幅摊铺，施工前需仔细测设高程、供摊铺作业时使用。摊铺面层中粒式沥青混凝土时，同时使用一台摊铺机作业。（3）在路面层接茬与检查井、雨水口等接触处，均应涂刷一薄层粘层油，摊铺作业前沥青混合料到达工地后，试验人员应立即测量沥青混合料的温度（深10cm处），并检查颜色是否均匀，有无花白石子，颗粒离析现象。（4）一般观

51、察油多发亮，油少发散，过火焦红。要求沥青混合料到达工地温度130150，摊铺温度控制在不低于120。摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数1.151.20。机械摊铺应与路缘石保持10cm间隙，由人工找补防止机械挤坏道牙，摊铺作业遇雨水口、检查井可采取加钢板覆盖过后用人工修整刨除混合料安砌井圈井盖或雨水口圈和篦子。（5）摊铺机前进速度控制在35m分，沥青混合料开始碾压温度应控制在100120，碾压终了温度不低于70。（6）当温度符合碾压时可先用68吨双轮碾进行初压，即压至混合料稳定，然后再用12吨或12吨以上带振动重碾进行碾压；压至密实度达到无明显轮迹为止。（7）碾压工作先由路边开始，以每分钟2535米的

52、速度，每次错半轴重叠宽度25cm，逐渐移向中央，路边要加强碾压，防止密实度不够。（8）压路机在改变行驶方向时，应放慢速度而不要停车，不要在原地重复倒轴，在弯道和八字处碾轮不要拐死弯。碾压时碾轮应保证清洁，适当喷洒稀释柴油防粘混合液（柴油：水1112），喷洒时要少喷、勤喷、喷匀，切忌用量过多浸蚀路面。当沥青混凝土面层碾压一遍后，应检查有无局部粗糙现象，如有粗糙现象应及时用细料找补，找细工作应一次找好，便于与混合料紧密粘结，才能避免掉渣现象。（9）沥青混凝土面层终压使用1215吨双钢轮压路机碾压68遍后也可使用轮胎碾最后成活。终压时无明显轮迹即告成活，碾压成活后的沥青混凝土，当降到大气温度时，即可

53、放行交通。（10）沥青混凝土混合料在碾压过程中，发生裂纹或有移动现象应停止碾压，待油温稍降再压。如果仍有裂纹就要检查底基层是否有质量问题，进行细致处理。（11）沥青混凝土路面接茬一般采用“直茬热接”方法，先划线刨齐，茬口基本垂直，线型成直线或折线。刨茬要见新茬。茬口附近原有的裂纹，松散坑洼等处应全部刨除清扫干净，然后在新的茬面涂刷一薄层粘层油。接茬时应先沿茬口用热沥青混合料予热，压铺一长条宽1520厘米，5分钟后将其铲除，换用新的热混合料二次予热，予热混合料也应按虚厚摊铺，然后用热墩锤夯打，然后用热烙铁仔细烫平，然后紧跟进行碾压，接茬应平整，无明显痕迹。道路面层各结构层若采取半幅路施工，各结构层纵向接茬应采用台阶式错开30厘米衔接方法，切忌各结构层一个纵面相接。6.7.6道路缘石的施工（1）道路缘石应在完成无机料路基之后，摊铺沥青混凝土前进行。（2）安砌时要挂线施工，确保垂直度和平整度；道路缘石安砌后要求顺直、美观，不得有错牙。水泥砂浆配比要准确