污水管道处理首件工程施工总结

1、雨水管道工程施工总结在总监办、监理组的组织领导与大力支持下，经过充分的准备，我项目 部对K2+900-K3+100段进行了污水管道施工首件工程的施工，现就该首件工 程的施工作出如下总结，敬请总监办、监理组领导审查并提出宝贵意见，以 便更好地指导我部的大面积污水管道施工。一、施工准备1、人员配备污水管道该段施工由管道施工二队负责实施，项目经理部分项工程主管 胡志文，技术负责人王春雷，施工负责人孙黎平，每个队配备技术员2人、施工员2人、机械操作工12人、民工20人。2、施工机械配备设备名称数量进场时间振动棒2台2011.4装载机1台2011.4挖机3台2011.4潜水泵3台2011.4三轮压路机1

2、台2011.4振动压路机1台2011.4发电机2台2011.43、材料准备首件工程开工前，我部制定了原材料的供应计划，并明确了质量要求， 先期到场的材料经项目经理部工地试验室自检及监理组抽检，原材料均满足 施工要求。二、详细施工流程测量放样T基槽开挖T铺设垫层T管节安装T沙包封T检查井砌筑T 沟槽回填。1、技术交底4月5 日，项目经理部组织各专业工程师、路基施工队队长、技术员召 开原地面处理首件工程技术交底会议，并邀请监理组有关人员出席。会上由 项目总工王春雷就污水管道施工处理首件工程的施工技术方案、质量要求、 注意事项等进行技术交底，项目经理汤军喜进行了补充与完善。2、测量放样： 首先测放出

3、污水管道轴线，并根据开挖深度，放出上口、下口线，同时在施工过程中配备专职测量员跟踪观测开挖标高。3、沟槽开挖沟槽开挖采用机械开挖， 在设计沟槽底标高以上预留 510cm 土层不挖， 采用人工开挖至设计沟槽底标高，以避免出现超挖而挠动原状土。为保证施 工安全，开挖深度小于 4 米的沟槽，按 1：0.67 进行放坡，开挖深度大于 4 米的沟槽，考虑到表层均为松散土，为安全起见，采用分级开挖进行施工， 上部高度为 1.5米，按 1：0.67放坡，在沟槽两侧中间各设置一条 1米宽的平 台，下部按 1：0.33 放坡，沟槽底宽按管径大小参照施工规范要求，两侧留 有规范要求的工作宽度。当天挖的沟槽确保当天

4、碎石垫层及管基的施工，若 当天不能进行垫层及管基施工，则开挖的沟槽底部土方预留 1530cm 的土， 第二天开挖到设计标高。沟槽开挖时如遇土质差塌方，临时采用木头支撑进 行支护，确保施工安全。遇到横穿工厂出入口或相交道路时，先拆除路面结 构层，然后按要求开挖。1:0.671:0.67 H < 41m沟槽开挖后，为避免槽底土受水浸泡，在槽底一侧开挖排水边沟（宽度1020cm）。在井与井之间设置集水坑，将沟槽积水用潜水泵排出沟槽外。4、污水管道沙基础铺设待沟槽开挖验收合格后，进行10厘米沙垫层铺筑，并经监理验收合格后 才能进入下道工序。5、安装管节1、HDPE管的内外表面应平整光滑，无破裂等

5、缺陷，管节的尺寸偏差 应符合规范要求。2、下管：采用压绳下管法，即在管子两端各套一根大绳，下管时，把管子下面的半段绳用铁钎锚固，上半段大绳用手拉住，必要时用撬棍拨住， 两组大绳用力一致，听从指挥将管子徐徐下入沟槽，根据情况，下管处的槽 边可斜立钢管或方木两根，稳管采用中心线法。3、接口HDPE管采用橡胶圈接口：橡胶圈接口在运输过程中，采取覆盖措施， 避免日晒雨淋，避免挤压防止变形。安装时，管口和橡胶圈应清洗干净，套 在插口中的胶圈应平直，无扭曲，安装后的胶圈应均匀滚动到位；顶拉的着力点应在管子的重心上，管子插入时要平行沟槽吊起，以使插 口胶圈准确地对入承口内；吊起时，稍离槽底即可。安装接口时，

6、控制顶拉速度， 随时检查胶圈滚入是否均匀， 如果不均匀，可用调整均匀后，再继续顶拉，使胶圈均匀进入承口内。5、支管预留预留支管管头用砖砌封堵或砌筑检查井。6、检查井砌筑 检查井砌筑采用机制普通粘土砖，砂浆标号为 M7.5 ，施工时严格按 设计配合比拌制，确保砂浆强度。 在井室砌筑时，同步准确安装踏步，在砌筑砂浆未达到规定强度前， 不得踩踏踏步。 砌筑检查井时， 随时检查直径尺寸， 当四面收口时， 每层收进不大于 3cm,偏心收口时，每层收进不大于 5cm。 检查井采用水泥砂浆勾缝， 有抹面要求的， 内壁抹面分层压实， 外壁 采用水泥搓缝挤压密实。 检查井底板基础与管道基础同时浇筑。 砌筑检查井

7、时, 随时安装预留支管, 并保证管径方向、 高程与井壁衔接紧密,支管口采用低强度等级的砂浆砌筑抹平。 检查井接入的管口与井壁平齐,多余部分则凿除。 检查井砌筑至规定高程后,做好防护措施。7、回填土 污水管道铺设完成后,待管道接口砂浆和管座混凝土达到一定强度 后,报监理检查合格后及时回填。 槽底至管顶50cm范围内，回填土中不得含有机物及大于 5cm的砖、石块等硬块；在抹带接口处，应采用细粒土回填。管道开挖地段多为农田及河塘边，土质含水量较高，为了加快施工进度，保证路基质量，使沟槽回填 土能在短期内达到要求，管腔与管顶全部采用 6%灰土回填。回填时分层填筑，逐层夯实。每层厚度不大于15cm，采取

8、蛙式夯或冲击夯进行夯实；在管顶上大于 50cm 起，采用压路机进行压实，每层厚度 不大于15cm，以保证回填土密实度。 检查井四周用灰土回填时， 用冲击夯反复夯实， 防止检查井四周下沉。 纵向管道回填压实度按轻型压实标准执行，具体为：管腔内不小于 90%，管顶以上 45cm 内不小于 87%，其上到处理原地面范围（反开挖的到 开挖后原地面）不小于 93%。 横向管道按重型压实标准执行，具体为：管腔内不小于 90%，管顶以上 45cm 内不小于 87%，其上到原地面处理范围（反开挖的到开挖后原地 面）不小于 93%，以后按路基标准执行。8、质量验收4月15日，项目经理部质检人员对 K2+900-K3+100段污水管道处理首件 工程进行了全面质量检测，各项指标均满足设计文件及技术规范要求。三、施工体会 通过原地面处理首件工程的施工，我部得出的体会如下：1 、由于该段沟槽开挖处于沙土层，沟槽开挖一定要按照坡比放坡开挖，并在两侧设置上下人行道。由于地下水位较高，必须严格控制开挖长度，在一段施工完毕后方