吸收塔及原净烟道脚手架搭设施工方案

1、鹤壁鹤淇发电有限责任公司660MW机组1 脱硫吸收塔检修脚手架搭设技术要求一、工程概况及内容：鹤壁鹤淇发电有限责任公司660MW机组#1机组脱硫吸收塔内部检修工程， 吸收塔直径为18m总高度为36m本要求是针对吸收塔塔体防腐所编制的脚手 架搭、拆施工方案的依据。#1 脱硫系统将停运检修，为了满足吸收塔喷淋层大梁补焊、衬胶及喷淋层 处塔壁防腐、防磨施工需要，需在脱硫塔内搭设多层检修架子具体内容如下：1、吸收塔零米向上搭设 20米高满堂脚手架（满堂红） ，要求：1）吸收塔底部满铺15mn厚胶板，防止架杆损坏底部防腐。2）脚手架与吸收塔壁水平距离为 300mm严禁架杆碰触塔壁。3）2A、2B 喷淋层

2、大梁下方 1.5 米处满铺架板，以便于大梁焊补、衬胶施工 需要。4） 2A、2B喷淋层喷头处塔壁需进行防腐、防磨施工。因此，需在此敷设4 层环形架板。5）吸收塔所有外接管口处均敷设架板进行检查。2、吸收塔收集器向上搭设 15米高满堂脚手架（满堂红） ，要求：1 ）环形架子与吸收塔壁水平距离为 300mm2）2C 2D 2E喷淋层大梁下方1.5米处满铺架板，以便于大梁焊补、衬胶 施工需要。3）吸收塔所有外接管口处均敷设架板进行检查。4）除雾器有管道断裂，因此需在环形收集器上增加一层架子，尺寸约为： 17X 1.2 X4（米），位置视现场检修需要而定。5）2C 2D 2E喷淋层喷头处塔壁需进行防腐

3、、防磨施工。因此，需在此 敷设 6 层环形架板。3、吸收塔外防腐检查所需零星架子，高度如超过 3 米，包括在本立项范围 内。4、所有架杆两头要有保护用的橡胶封头。二、依据2.1电力建设安全工作规程火力发电厂部分2.2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)2.3施工组织设计2.4电力建设安全健康与环境管理工作规定三、作业前必须具备的条件和应做的准备3.1作业前必须具备的条件a. 吸收塔脚手架子搭设前施工方案须编制完毕，经审批合格。b. 所需要脚手杆、扣件、脚手板等材料必须提前到场并经检查合格，锈蚀严重, 强度不够的脚手架材料不允许使用。c. 吸收塔底部淤泥清理干净。d.

4、搭架子所需使用的工器具要进行全面检查、检修，保证使用中的可靠性。e. 作业前必须进行安全技术交底并让所参加交底人进行签字、记录。f. 现场交通工具必须满足施工要求，现场道路平整，具备运输条件。g. 塔内照明必须充足，低压行灯变压器、行灯及电源准备齐全。h. 施工人员应明确分工，各负其责。i. 施工记录表格、验收表格准备齐全，做到天天有记录，搭设完毕后及时验收。j. 施工人员经过三级安全教育，体检合格者方可上岗。k. 脚手架施工人员必须持证上岗。四、参加作业人员的资格和要求序号作业人员资格要求人数1负责人有组织协调能力和现场管理经验1人2技术负责人熟悉图纸和掌握相应规程、规范要求，有组织能力1人

5、3兼职安全员有现场工作经验，掌握安全工作规程并有安全员上岗证书1人4力工掌握起重知识并有一定起重经验，有上岗证书6人5架子工有一疋工作经验，有上冈证书检员上冈证书8人五、所需材料及工机具序号材料工机具规格数量单位备注1钢管© 48 X 3.5 L=6m根无扭曲、破裂现象2钢管© 48 X 3.5 L=4m根无扭曲、破裂现象3钢管© 48 X 3.5 L=3m根无扭曲、破裂现象4钢管© 48X 3.5L=1.5m根无扭曲、破裂现象5扣件十字个凡有脆裂变形或滑丝的严6扣件一字个禁使用7脚手板L=3 4m块无腐朽现象8镀锌铁丝10#kg9防暴灯220V台10低

6、压灯12V个11麻绳© 30m12滑轮1T台13安全带条试验合格15帆布手套付六、作业程序及内容6.1脚手架应在塔、箱底面上进行搭设，所有地面应全部用6mm厚黑胶皮覆盖，每根立杆底部应设置底座或垫板。6.2此内部脚手架以塔内壁检修清理、 打磨、防腐为使用目的，内部环形搭设脚 手架中间与井字架相连，确保所搭设脚手架的稳定性，脚手架基础在塔内底板之 上，每根立杆底部应设垫板。6.3立杆和大横杆离塔内壁间距W 300伽，小横杆距塔内壁间距为100120伽。 为防止架子晃动，在每隔23米横向增加一根小横杆与塔壁顶死（每根与塔壁 接触的小横杆端部应用橡皮包扎，防止对吸收塔壁的防腐层造成二次损坏

7、）。6.4在吸收塔内侧分别用脚手架设置爬梯，爬梯步距不超过400伽。6.5施工作业面按要求满铺、稳铺脚手板，脚手板搭接处接头长度不少于 200mm七、脚手架搭设质量和安全要求脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来，确保搭设过程及使 用和拆除过程的安全与适用。施工中不允许超过设计荷载，小横杆、大横杆和立 杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙件（连塔件）主要保证脚 手架整体刚度和稳定性的。 并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。 而连墙件 （连 塔件）则承受全部的风荷载。扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。 搭设前的准备工作：7.1 搭设前，单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要

8、求， 对架子工进行安全技 术交底，交接双方履行签字手续。7.2 施工人员要熟悉图纸和施工现场， 掌握建筑平面和立面的构造特点、 环境条 件，按照 <<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 >>（JGJ130- 2001）中构造 要求，决定脚手架步距等等，具体实施搭设步骤。7.3 材料准备。对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行全面的检查和验收 工作。7.4 架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。 搭设过程中的质量和安全要求：7.5 在搭设脚手架的过程中施工人员必须戴好安全帽、 佩安全带、必须穿防滑鞋， 严禁穿塑料底鞋， 皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。 操作工具及

9、小零件要放在工 具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。7.6 脚手架搭设到 6 米以上时需铺设脚手架板， 并悬挂安全绳， 使施工人员能够 很平稳的施工，脚手架板应绑扎牢固，防止施工时人员坠落。7.7 脚手架搭设过程中递杆、 拉杆时，上下左右操作人员应密切配合， 协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子， 下方递杆人员应在上方人员接 住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。7.8 脚手架搭设过程中扣件应通过绳索传递， 禁止抛、仍，扣件应放在工具袋内， 并工具袋内的扣件不得超过 2个。7.9 扣件式双

10、排钢管脚手架搭设一般顺序是：里立杆-外立杆一小横杆一大横杆一扫地杆一脚手板一防护栏杆和踢脚杆一连 塔杆。7.10 脚手架有必要时要配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻构件上 二步，且要保证搭设过程中的稳定性。7.11 脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，较难纠正，为此每搭完一步脚手架 后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。7.12 竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。7.13 当有六级及六级以上的大风、雾、雨或雨雪天气时，应停止脚手搭设作业。 雨、雪后上架作业应注意防滑， 并采取防滑措施 （主要是雪后施工人员鞋底太滑， 施工人员应在雪天另带一双施工鞋）

11、。7.14 非操作层脚手架上严禁堆放材料，且必须保持清洁，操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，每平方米的堆放不得超过270kg,工作完成后及时清除干净。7.15 脚手架搭设后由施工企业组织验收，办理验收手续。验收表中应写明验收 的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格的，应在整改完毕 后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。7.16 内外脚手架在使用过程中如有焊接作业，应在施焊部位相应脚手板上铺上 铁皮，附近放置灭火器等防护措施，并设专人看护。八、一般规定搭设材料：8.1搭设脚手架全部采用 巾48mM 3.5mm的钢管，其质量应符合现行国家标准规

12、定。8.2脚手架钢管的尺寸、横向水平杆长度选用 2.0m,立杆长度为选用6.0 m每 根钢管的最大质量不应大于 25KG。8.3 钢管表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深 的划道。8.4 钢管上严禁打孔 。8.5扣件材质必须符合钢管脚手架扣件（GB15831规定。a、新扣件应有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家规定标准钢管脚手架扣件（GB15831规定抽样检测。b、旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺 栓必须进行更换处理。C、新、旧扣件均应进行防锈处理。8.6 脚手板用毛竹脚手板，应无发

13、霉、腐蚀现象。8.7 密目式安全网必须使用有建设主管部门认证的产品。地基与基础：8.8 脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进 行夯实（地基能承受0.8kg/c川的压力）。8.9 脚手架底面标高应高于自然地坪 50mm.8.10 立杆基础外侧设置排水沟。脚手架设计尺寸：8.11脚手架底层步距为1.8m2m8.12立杆纵距为1.8m,横距为1.2m。8.13防护栏应不少于二道，底层高度为 0.50.6m上层高度为1.051.2m。8.14剪刀撑设置为间距为9m 一排剪刀撑（剪力撑与地面角度不应大于 60。） 纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆：8.15 纵向水

14、平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于 3 跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不应小于 500mm各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。8.16 纵向搭接长度不小于 1 米，并等间距设置 3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。8.17 纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。8.18 横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接，且严禁拆除。8.19 操作层的脚手板必须垂直于塔壁横向铺设，满铺到位，不留空位。四角用 8#铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无

15、空 头板。踢脚板高度不应小于 180mm。立杆：8.20 每根立杆均垂直稳放在垫板上。8.21脚手架里立杆距离塔体净距为 200 mm,大于200伽处的须铺上脚手板便于 站人，并设置平稳牢固。8.22 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200伽处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地 杆下方的立杆上。 当立杆基础不在同一高度上时， 必须将高处的纵向扫地杆向低 处延伸长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于 500mm。8.23 立杆接长除顶层可采用搭接外， 其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 对接、搭接

16、须符合下列规定：a、立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头相互错开，不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500 伽，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。b、搭接长度不应小于1m应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边 缘至杆端距离不应小于 100mm.C、连接塔体处，按每层环向加固肋（共 8层）处均设置连接件，并且应与塔体 拉结牢固可靠。8.24 门洞本工程门洞设于塔体底部人孔门处， 脚手架门洞宜采用上升斜杆， 平行弦杆桁架 结构形式，斜杆与地面的倾角 a应在45°60°之间。门洞桁架的形式宜按：h=1.8m时

17、，纵距不应大于1.5m:8.25 剪刀撑、安全网a、每道剪刀撑跨越立杆的根数为 6根，宽带不应小于4跨，（且不小于6m）°b、斜杆与地面的倾角宜在45°60°之间。c、应在外侧立面整个长度和高度差上连接设置剪刀撑。d、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1 m两根撑杆须交错布置， 同立杆的交错相同，搭接的扣件不少于 3个。e、剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转 扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。f、 开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。九、架子拆除9.1 架子拆除前，要对参加拆架施工

18、人员进行书面安全交底工作。交底有接受人 签字。9.2 拆除前，施工人员要学习安全技术操作规程，拆架子的注意事项必须清楚明 白。9.3 拆架前在需要的施工区域内用警戒绳子拉好围栏，没有监护人，没有安全员 在场，架子不准拆除。9.4 架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的 工具、材料等。按拆架原则先拆后搭的杆子。 剪刀撑、 拉杆不准一次性全部拆除， 要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。9.5拆除工艺流程：拆护栏拆脚手板拆小横杆拆大横杆拆剪刀撑拆立 杆一拉杆传递至地面一清除扣件一按规格堆码。9.6 拆杆和放杆时必须由 2-3 人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人

19、将 杆顺下传递， 下方人员接到杆拿稳拿牢后， 上方人员才准松手， 严禁往下乱扔脚 手料具。9.7 拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的 负责人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。9.8 拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆 件上操作。9.9 拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。9.10 拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须 放在工具套内。9.11 拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。9.12 拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。9.13 拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。9.15 拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要 有防水措施，防止遭雨水而生锈。扣件要分型号装箱保管。9.16 拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直， 扣件要上油润滑。9.17 严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。十、作业的安全要求及措施10.1 高处作业人员必须年满 18