塑编袋技术规格书

1、塑编袋技术规格书、概述本项目为硫酸钾产品包装用塑编袋项目采购。本次采购货物围：25 kg、50 kg塑编袋。二、包装物使用环境1、包装腿：100°C ;2、跌落高度：不低于2.0m。三、采购容、技术参数及要求25 kg、50 kg塑编袋技术要求如下：1围本标准规定了民用硫酸钾产品包装用塑料编织袋、薄膜袋的技术要求、试验方法、检验规 则及标志、包装、运输、贮存要求。本标准适用于民用硫酸钾产品包装用塑料编织袋、薄膜袋的采购、进货检验及产品包装检 验。2规性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适 用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本

2、（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T2828.1技术抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL ）检索的逐批检验抽样计划GB4456包装用聚乙烯吹塑薄膜GB/T4857.5包装运输包装件跌落试验方法GB/T5009.60食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB/T8946-2013塑料编织袋通用技术要求3定义与缩略语3.1二合一复合塑编袋以聚丙烯编织布为基材,侧复合聚乙烯薄膜后制成的缝底袋。3.2单层袋只有一层二合一复合或仅以一层基材（以下称未复合）缝制成的塑编袋。3.3双层袋在单层袋部再衬一层聚乙烯吹塑薄膜袋。其中外层袋简称

3、外袋，衬聚乙烯吹塑薄膜袋简称 袋。4袋型、品种及规格4.1.1袋型：敞口袋。4.1.2品种：复合单层袋、复合双层袋。5技术要求5.1材质5.1.1所用原材料均为新料。5.1.2耐热性:包装袋承受的产品的最高温度不低于60°Co5.1.3耐寒性：包装袋承受的产品的最低温度不高于一30°C。5.1.4抗老化:满足不在照晒下存储时间不小于12个月。5.2外观5.2.1 PE 袋表1 PE袋外观质量项目要求外观平整、厚度均匀，无缺损,不得有对使用有碍的气泡、穿孔、水纹、暴筋、 塑化不良、鱼眼僵块等疵病。感官色溼正常，无异味、异嗅、异物。袋底热合袋底热合应牢固。小袋热合线距底边（10

4、±2 ）mm ,热合线宽度（2 3 ） 価；大袋采用烫底热合。5.2.2复合塑料编织袋表2复合塑料编织袋外观质量项目要求感官经、纬线分布均匀，色溼一致，颜色为乳白色,并带有光淫，无异味，无 杂质。断丝同一地点经、纬之和断丝少于3根。稀档间隔100 mm ,经、纬丝断、缺不超过2根。褶皱宽度3 mm ,长度100 mm的折寻不多于3处。清洁由油或其它原因造成的100価2以下的明显污点不多于3处；100 mm?以上 的明显油污不允许有。复合圆筒袋双面复合时,双面各应大于基材宽度（510 ） mm ,且无明显脱洛、 气孔及硬块。切边保证不散边、就结碎料。袋两侧扌ms线借寺平行且与切线垂直。

5、复合袋翻袋袋两侧折边保持平行，不得出现M边现象。折边线距袋边50 mm。缝合不允许出现脱针、断线、未缝住卷折和袋子偏斜现象,缝底线与袋两侧折边保持垂直。因缝制出现袋两侧折边偏斜长度不允许大于5 mmo印刷字迹清楚、油墨均匀、印刷颜色不得有深浅不一致的地方,附看力强,手 抹不掉色。粘连不允许有。5.3允许偏差表3项目允许偏差长度# mm-5 + 10宽度,nim-5 + 10经、纬密度，根/100 mm-1单位面积质量,g/m2-4 +4复合膜厚度,mm-0.002-+0.0026材质物理机械性能6.1PE衬袋所用材质物理机械性能表4项目指标厚度(mm )0.35±0.002单重(g/

6、m2)32±2拉伸强度（纵、横向）Mpa>12断裂伸长率（纵、横向）>150冲击强度不破裂6.2复合塑编袋所用材质物理机械性能表5复合塑编袋所用材质物理机械性能项目要求线密度 tex(g/km)111=经密度x纬密度 根/100 mm(48 “)x(48)经向>700拉伸负何,N/50 mm纬向>700边向>650缝底向>350断裂伸长率径向>15纬向>15聚乙烯覆膜厚度mm0.025 號单重g/m223；剥离力N/30 mm3.0复合编织布单重g/mJ130：；耐热性无粘看、熔痕等异常情况7缝制尸内外袋袋口 缝合处7.1缝制方式：平口

7、缝底袋（见图1图2 1缝底线厂缝底线cHba有效长度,mm。b效宽度,mmoc底边与缝线间距离图单层缝底袋a效长度 mm。b有效宽度,mm。C底边与缝线间距离图2双层缝底袋7.2缝制要求7.2.1袋热合袋在距底边（10±2 ） mm处热合,热合线宽度为（23 ） mm ,热合应均匀、牢固。7.2.2缝线和针距要求包装袋袋底缝线采用29.5texx3x3原白色涤纶线,针距为（7-1.2 ） mmo包装袋袋口缝线采用29.5texx6原白色涤纶线,针距为（7-1.2 ） mm。7.2.3外袋缝制7.2.3.1在距袋底口 20 mm处握边缝制,缝制后缝线距袋底边10 mm ,采用涤纶线缝制

8、,偏 差（-4 + 2 ） mm ,且不能出现脱针、削戯、断线、未缝住卷折、M边和斜边现象，缝底线与 袋两侧折边保捋垂直,缝线余留辫长（30-50 ） mm。因缝制出现袋两侧折边偏斜造成袋两侧 长度偏差不允许大于5 mm。单线缝在折边双层一侧（即袋的背面17.23.3夕卜袋套合：夕卜袋套合时，袋应平整地套入外袋中，并伸展至外袋底部。不得出现 袋卷袋现象。7.2.3.4夕卜袋袋口缝制时，夕卜袋袋口对齐后距袋口 10 mm处缝制一周，对齐误差不超过±5 mm ,缝制后袋口不留线头及辫长。8暖头印刷8.1根据公司硫酸钾产品包装袋暖头标识要求进行,采用双面印刷,颜色为黑色。8.2包装袋背面右

9、下角印制生产企业识别编码（编码由公司采购确定9成品袋有效尺寸和单重9.1成品袋有效长度比同规格筒料长度短30 mm，总单重比同规格筒料多lgo9.2成品袋有效尺寸和单重见表6。表6成品袋有效尺寸和单重产品名称规格kg/袋有效尺寸（mm ）单重g/条（套）备注单层袋双层袋硫酸钾25单层袋（660：臥（450 竽）81：一厶一 口双层袋外袋（68O：；o）x（45O：；0）84二108 $厶一 口袋（700 2）x（470：；°）2U揍厚 0.035 mm50单层袋（820 ：%（550嘗）122 二一厶一 口双层袋外袋125 二162兰一厶一 口袋（86O：；o）x（59O：Jo）37

10、膜厚0.04 mm10试验方法10.1测量工具及环境采用钢卷尺测量，在正常光线下目测。10.2有效尺寸测量方法 筒料长度：两切边垂直距离； 筒料宽度：筒料两侧平行线间垂直距离； 袋长:缝线（热合线）距袋口垂直距离； 袋宽：袋两侧平行线间垂直距离。10.3跌落高度:塑编袋以公司现场码垛高度为准，跌落高度不低于2.0m。10.4试验方法按GB/T8946进行。11检验规则n.i件、组批（检验批）以一个包装单元为一件。其中，塑编袋一般为200条（套”每件;纸袋一般为100条（套） /每件。11.1.2组批（检验批）同一原料、同一配方、同一规格、同一生产企业、同一天入库的产品为一批。11.2抽样11.

11、2.1外观试样：每批产品随机抽取五件，从每件中随机抽取5条，共25条作为检验样 本。11.2.2物理性能抽样:以批为单位，每批随机抽样5条具中2条备用,3条按GB/T8946 要求取样测定。11.3检验分类11.3.1 fflS量不稳定情况下,按GB/T282要求进行抽样检验。11.3.2在质量稳定情况下,只对包装物外观、克重、偏差及印刷质量等进行常规检验。检验频次1次/批，对拉断力和断裂伸长率、剥离力等项目不定期抽检，每批每月不少于 1次。11.3.3当包装物在使用过程中发现质量异常时，对在用包装物应按GB/T8946进行拉断 力、断裂伸长率、剥离力等物理机械性能的检验和判定。并根据生产需要

12、进行跌落试验。11.3.4型式检验项目为表1表6术要求的全部项目,般情况下每年检验一次,在生产匸艺、材料有较大改变等情况下应及时进行型式检验。11.4判定规则11.4.1袋的外观和偏差按表1表6要求检验，每条袋为一样本单位，若全部检验项目合 格，则样本单位为合格。11.4.2袋的物理机械性能按表1表5要求检验，每条袋为一样本单位，若全部检验项目 合格，则样本单位为合格。11.4.3合格批的质量判定11-4.3.1袋的外观和克重、偏差等若有不合格项，应在原批中加倍取样，并对不合格项进 行复验，复验结果仍不合格，则判该批不合格。11.4.3.2物理机械性能若有不合格项，应在原批中加倍取样，并对不合

13、格项进行复验,复 验结果仍不合格,则判该批不合格。11A3.3其它项目按GB/T8946进行。11.5不合格品处置11.5.1袋外观不合格时（尺寸、克重），经生产部确认，不影响生产使用的，对其扣罚后 放行使用。11.5.2包装袋出现异味，外观色溼不好。经生产部确认，不影响生产使用的，对其扣罚 后放行使用。不能使用的,为防止再次进入或流入其它市场,由公司对其标记后退货处理。11.5.3包装袋的拉断力和断裂伸长率或跌落试验不合格时,为防止再次进入或流入其它 市场,由公司对其标记后退货处理。12辭、包装、运输、贮存12.1 辭包装物外包装上应有制造厂名、品名、规格、数量、标准编号、商标、出厂日期等容。12.2包装12.2.1塑编袋包装一般为200条（套）/件;纸袋包装一般为100条（套）/件。1222每件包装中不允许有不同品种、规格、型号的产品。12.2.3每件外包装采用相应材质进行包装，并采用打包机打包,每件至少打两道包装带 （或绳），其中采用自动包装机包装的需附加相应规格的塑料隔板（周转）固定。保证包装