高压_中压_低压管道的划分

1、风管系统按其系统的工作压力（P）划分为三个类别：P< 500Pa为低压系统500Pav P< 1500Pa为中压系统P> 1500 Pa为高压系统压力容器的压力等级和品种划分一、按压力容器的设计压力（P）分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级，具体划分如下：1 .低压（代号L）<P<2 .中压（代号 M）< Pv 10MPa3 .高压（代号 H）10MP系 Pv 100MPa4 .超高压（代号U）P> 100MPa参考：压力容器安全技术监察规程压力管道”系指最高工作压力大于或等于的气体、液化气体、蒸汽介质或可燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或等于

2、标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。工业金属压力管道按其安全等级划分为GC1 GC2 GC3三级。其中GC1级安全等级最局；GC3级安全等级最低。符合下列条件之一的工业压力管道为GC1级： 4.1.1输送GB5044及HG20660中，毒性程度如下所列介质的管道:a） 极度危害介质（但苯除外）；b） 高度危害气体介质（包括苯）；c） 工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质。4.1.2 输送GB50160及GBJ16中规定的火灾危险性如下所列，且设计压力大于或等于的管道：a） 甲、乙类可燃气体；b） 甲类可燃液体（包括液化烃）。4.1.3 输送流体介质且设计压力大于或等于的管道，以

3、及设计压力大于或等于且设计温度高于或等于400的管道。符合下列条件的工业压力管道为GC2级：除条规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险（可燃性）、设计压力和设计温度低于条规定（GC1 级）的管道。符合下列条件的工业压力管道为GC3级：输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或等于且设计温度高于-20 但不高于 +186的管道。涉及毒性或可燃性不同的混合介质时，应按其中毒性或可燃性危害程度最大的介质考虑。当某一危害性介质含量极小时，应按其危害程度及其含量综合考虑，由业主或设 计决定 混合介质的毒性或可燃性类别。定义里三点要特别注意：“ ”，介质类别，“25mm", 不然很容易划

4、错类别管道的用途广泛，品种繁多。不同领域内使用的管道，其分类方法也不同。一般可以按用途、主体材料、敷设状态和输送介质等管道使用特性进行分类。具体情况可见图 1。在一般法规、标准、规范中，为了便于设计、施工验收和使用管理和检验，往往根据介质的特性和设计参数采用综合分类、分级的方法，同时，在各行业的设计规范，施工验收规范和维修、检验规程之间，对管道的分级或分类尚存在差异。如：国家标准工业金属管道设计规范 GB50316中的流体根据状态、 性质和设计参数 分为A1、A2、B、C D五类。A1类为剧毒介质；A2类为有毒介质B类为可燃介质；C类、D类为非可燃、无毒介质，其中设计压力小于等于1MPa且设计

5、温度为-29 186c的为D类。化工行业标准化工金属管道工程施工及验收规范HG20225 95按流体特性和设计参数分为A B、C、D四类。基本与国家标准一致，但将有毒介质管道划入B类管道。石油化工行业标准石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-2002按流体特性和设计参数分为 SHA SHB SHC SHD四级，如下。SH3501-2001 管道分级管道级别适用范围SHA1 毒性程度为极度危害介质管道（苯管道除外）2 毒性程度为高度危害介质的丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道3 设计压力大于或等于的介质管道SHB1 毒性程度为极度危害介质的苯管道2 毒性程度为高度危害介质

6、管道（丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外）3甲类、乙类可燃气体和甲 A类液化烧、甲B类、乙A类可燃液体介质管道SHC1 毒性程度为中度、轻度危害介质管道2 乙 B 类、丙类可燃液体介质管道SHD设计温度低于-29 的低温管道电力行业标准电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL5031 94 按设计压力分为高压、中压和低压三级管道。设计压力大于8MPa的为高压管道；设计压力大于，小于等于8MPa的为中压管道；设计压力小于等于的为低压管道。压力管道安全管理与监察规定将压力管道分工业管道、公用管道和长输管道三类。这主要是从管道的用途和地域特性进行的分类，其具体定义是：（ 1）工业管道：企业、事业

7、单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。其地域特性是一个企业或事业单位内使用的管道；（ 2）公用管道：城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，其地域特性是一个城市或乡镇范围内使用的管道；3）长输管道：产地、储存库、使用单位间用于输送商品介质的管道，其地域特性是跨地区（跨省、跨地市）使用的管道。压力管道设计类别、级别的划分（一）长输管道为GA类，级别划分为：1、符合下列条件之一的长输管道为 GA1级；（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力 P>的管道；（ 2）输送有毒、可燃、易爆液体介质, 输送距离（指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管

8、道的直接距离）>200Km且管道公称直径DN> 300mm的管道；（3）输送浆体介质，输送距离n 50KmM管道公称直径DN> 150mm勺管道；2、符合下列条件之一的长输管道为 GA2a;（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力 PW的管道；（ 2） GA1（ 2）范围以外的管道；（ 3） GA1（ 3）范围以外的管道；（二）公用管道为GB类，级别划分为：1. GB1燃气管道；2. GB2热力管道；（三）工业管道为GCJI,级别划分为：1 .符合下列条件之一的工业管道为 GC1级；（1）输送GB5044职业性接触毒物危害程度分级中，毒性程度为极度危害介质的管道；(2)输

9、送GB50160石油化工企业设计防火规范及 GBJ16建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力PA的管道；(3)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力PA且设计温度大于等于 400的管道；(4)输送流体介质且设计压力PA的管道；2 .符合下列条件之一的工业管道为 GC故；(1)输送GB50160石油化工企业设计防火规范及 GBJ16建筑设计防火 规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P的管道；(2)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P且设计温度大于等于 400的管道；(3)输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P

10、且设计温度大于等于 400的管道；(4)输送流体介质、设计压力P且设计温度v 400c的管道。级别划分：低压管道公称压力不超过中压管道公称压力高压管道公称压力10-100MPa超高压管道公称压力超过100MPa压力管道级别的划分长输管道为GA类，级别划分为：6.1.1 符合下列条件之一的长输管道为GA1 级：a） 输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P> 的管道；b）输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离（注 1） A 200Km且管道公称直径DN>300mm的管道；c）输送浆体介质，输送距离n 50Km且管道公称直径DN> 150mm的管道。符合下列条件之一的长输管道为

11、GA2级：a）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P<的管道；b） GA1 b ）范围以外的长输管道；c） GA1 c） 范围以外的长输管道。公用管道为GB 类 , 级别划分为：GB1燃气管道；GB2热力管道。工业管道为GC类；级别划分为：符合下列条件之一的工业管道为GC1 级：a）输送GB5044职业性接触毒物危害程度分级中，毒性程度为极度危害介质的管道；b）输送GB50160石油化工企业设计防火规范及 GBJ16建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P>的管道；c）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P>且设计温度大于等于4

12、00c的管道；d）输送流体介质且设计压力P的管道。符合下列条件之一的工业管道为 GC2级：a）输送GB50160石油化工企业设计防火规范及 GBJ16建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P的管道；b）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P且设计温度n 400C的管道；c）输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P且设计温度A 400c的管道；d）输送流体介质，设计压力P且设计温度400C的管道；注1：输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离。阀门阀体常用材质性能详解阀门阀体常用材质性能详解阀门 主要零件的材质，首先应考虑到

13、工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。 同时，还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定 和要求。许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。但是，正确、合理的选择阀门的材料，可以获 得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。阀门的材质，种类繁多，适用于各种不同工况。 现把常用的阀材质、 内件材质和密封面材质介绍如下。阀常用的材质1 .灰铸铁 灰铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。它们通常用在水、蒸汽、 油和气体为介质的情况下，并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对铁污染影响少或没 有影响到的工业产品上。适用于

14、工作温度在-15200c之间，公称压力 PNK的低压阀门。2 .黑心可锻铸铁 适用于工作温度在-15300c之间，公称压力PNK的中低压阀门。适用介质为水、 海水、煤气、氨等。3 .球墨铸铁 球墨铸铁是铸铁的一种，这种铸铁，团状或球状石墨取代了灰铸铁中的片状石墨。这种 金属内部结构的改变使它的机械性能比普通的灰铸铁要好，而且不损伤其它性能。所以，用球墨铸铁 制造的阀门比那些用灰铸铁制造的阀门使用压力更高。适用于工作温度在-30350c之间，公称压力PNK的中低压阀门。适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。4 .碳素钢（WCA WCB WCC起初发展铸钢是为适应那些超出铸铁阀和青铜阀能力

15、的生产需要。但由 于碳钢阀总的使用性能好，并对由热膨胀、冲击载荷和管线变形而产生应力的抵抗强度大，就使它的 使用范围扩大，通常包括了用铸铁阀和青铜阀的工况条件。适用于工作温度在-29425c之间的中高压阀门。其中 16Mn 30Mn作温度为-40400c之间，常 用来替代ASTM A105适用介质为饱和蒸汽和过热蒸汽。高温和低温油品、液化气体、压缩空气、水、 天燃气等。5 .低温碳钢（LCB低温碳钢和低馍合金钢可以用于低于零度的温度范围，但不能扩大使用到深冷区 域。用这些材料制造的阀门适用于以下介质，如海水、二氧化碳、乙快、丙烯和乙烯。适用于工作温度在-46345 C之间的低温阀门。6 .低合

16、金钢（WC6 WC9低合金钢（如碳铝钢和铭铝钢）制造的阀门可以适用许多种工作介质，包 括饱和和过热蒸汽、冷的和热的油、天然气和空气。碳钢阀门的工作温度可以用到500C,低合金钢阀可用到600c以上。在高温下，低合金钢的机械性能比碳钢要高。适用于工作温度在-29595c之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门；C5 C12适用于工作温度在-29650 C之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。7 .奥氏体不锈钢 奥氏体不锈钢大约含 18%勺铭和8%勺馍。18-8奥氏体不锈钢经常用来使用在温度 过高和过低以及很强的腐蚀条件下作为阀体和阀盖材料。以18-8不锈钢为基体加入铝并稍微增加馍的含量，实质上就增加其抗腐蚀能

17、力。用这种钢制造的阀门可以大量地应用在化工上，如输送醋酸、 硝酸、碱、漂白液、食品、果汁、碳酸、制革液和许多其它的化工产品。为了适用高温范围，进一步改变材料成分，在这不锈钢内加入铝，就是我们所知的18-10-Nb ,温度可以用到800 C。奥氏体不锈钢通常用在很低的温度下也不会变脆，所以用这种材料（如18-8和18-10-3MO）制造的阀门很适于低温下工作。例如输送液态的气体，象天然气、沼气、氧气和氮气。适用于工作温度在-196600 C之间的腐蚀性介质的阀门。奥氏体不锈钢也是非常理想的低温阀门材料。8 .蒙乃尔合金蒙乃尔是一种具有很好耐蚀性的高馍一铜合金。这种材料经常被用在输送碱、盐 溶液、

18、食品和许多无气酸的阀门上，特别是硫酸和氢氟酸。蒙乃尔合金非常适合于蒸汽、海水和 海洋环境。主要适用于含氟氯酸介质的阀门中。9 .哈氏合金 主要适用于稀硫酸等的强腐蚀性介质的阀门中。（1）哈氏'合金B这种合金含有60%勺馍、30%勺铝和5%勺铁。它特别能抵抗无机酸的弓II腐蚀，哈氏合金B'对于各种浓度的盐酸可以用到沸点温度，而对于硫酸来说，在腐蚀性最强的浓度下可以用到70 Co对于磷酸，它可以在各种条件下，而且哈氏合金B'对于氯化俊、氯化锌、硫酸铝和硫酸俊也很适用。在氧化性气氛中，哈氏合金B'可以用到大约800 C,在还原气氛中，使用温度可以更高一些。（2）哈氏&

19、#39;合金C这种合金是含有15%勺铭和17%勺电目的馍基合金。在氧化和还原两种气氛下，它可以用到1100C。它对于盐酸、硫酸和磷酸有很好的抗腐蚀性。而且在许多情况下，它也可用于硝酸。哈氏合金C'对于氯化物、氢氯化物、硫化物、氧化盐溶液和许多其它的腐蚀性介质有很强的 抗腐蚀性。还特别适用于氢卤酸类介质，例如氢氟酸。10 .钛合金 主要适用于各种强腐蚀介质的阀门中。11 .铸造铜合金 工业用的阀门很多是由有色金属材料制成，主要是青铜和黄铜。制造阀门的青铜合金中铜、锡、铅、锌的比例通常为85:5:5:5 或87:7:3:3 。如果需要无锌青铜，必须加以说明。青铜的物理强度、结构稳定性、抗腐

20、蚀性使它特别适合工业生产。工业用的青铜阀门的口径可达100mm青铜阀常用在相对中等温度的场合，有些牌号的青铜可用到280c左右。在低温方面，多数铜合金具有在很低的温度下不变脆的特性，这使得青铜广泛地应用在低温工况下，例如液氧、液氮，其温度在 -180 C以下。12 . 20号合金 在普通不锈钢不能胜任的非常严格的情况下，使人最感兴趣的一类钢就是高合金不锈钢。也许最常见的一种就是20号合金钢。它含有 29%勺馍、20%勺铭、外加铝和铜。这种合金对于各种温度和浓度的硫酸都有很强的抵抗能力。另外，在大多数情况下，它还可用于磷酸和醋酸介质，特 别是有氯化物和其它杂质的场合。13 .双向不锈钢 双向不锈

21、钢（铁素体结构或奥氏体结构）的应用发展趋势。这种钢含有20%；更多的铭和5%£右的馍，以及一定量的铝，这些合金的强度和硬度比普通的奥氏体不锈钢好，而且在硫 酸和磷酸的非常恶劣的工况下，抗局部腐蚀的能力很强。主要适用于工彳温度在-273200 C之间氧气管路和海水管路用的阀门中。14 .塑料、陶瓷 这两种材料都属于非金属。非金属材料阀门的最大特点是耐腐蚀性强，甚至有金属材料阀门所不能具备的优点。一般适用于公称压力PNK,工作温度不超过 60c的腐蚀性介质中，无毒塑料阀门也适用于给水工业中。塑料、陶瓷阀门一般不能单独作为阀体材料使用，需用钢质材料作 骨架，内衬塑料、陶瓷，我们将在第六章中

22、叙述。常用阀体材料见表1。灰铸铁HT200Z<200水、蒸汽、油类等HT250氨w氨 >-40可锻铸铁KT30-6KT30-8K300氨 >-40球墨铸铁QT400-18QT400-15Q<<350高硅铸铁NSTSi-1SG<0 120硝酸等腐蚀介质优质碳素钢ZG20O ZG25Q WCA WCBWCCC<<425水、蒸汽、油类等氨、氮氢气等A3、10、20、25、35<<200铭铝合金钢12CrM6 WC615CrMoZG20CrMoIP5410540蒸汽类Cr5MoZGCr5Mo<550油典铭铝钮合金钢12Cr1MoV15C

23、r1MoVZG12Cr1MoVZG15Cr1MoVWC9VP5714570蒸汽类馍、铭、钛耐酸钢1Cr18Ni9TiZG1Cr18Ni9TiP<200硝酸等腐蚀介质-100 -196乙烯等低温介质<600高温蒸汽、气体等馍铭铝钛耐酸钢1Cr18Ni12Mo2TiZG1Cr18Ni12Mo2TiR<<200尿素、醋酸等优质镒钿钢16Mn15MnVI<450水、蒸汽、油品类铜合金HSi80-3T<<250水、烝汽、气体典选择阀门主要零件的材料，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。同时还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒） C

24、 除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定和要求。许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。但是，正确的、合理的选择阀门的材 料，可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。在阀门零件材料的划分中，最一般的方法是按壳体所使用的材料划分：如铸铁阀，壳体材料用灰 铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁制成的阀门；钢阀，壳体用碳素钢、合金钢或不 锈耐酸钢制成的闪；钛阀，壳体用钛合金制成的阀门；铜阀，壳体用铜合金 制成的阀门；铝阀，壳体用铝合金制的阀门；塑料阀，壳体用塑料制成的阀 门；陶瓷阀，壳体内衬有陶瓷的阀门，等等。1、铸铁阀 铸铁阀以其价格低廉，制造工艺简单，有较好的耐腐蚀性能，广 泛应用于国民经济各个

25、部门，是水道、建筑设备、煤气设备、船舶、消防设 备、石油化工设备、炼铁设备、食品加工设备等不可缺少的管路附件。铸铁 阀的工作温度范围通常中从环境（室温）温度到225c以下。但是，由于灰铸铁是脆性材料，限制了铸铁阀的使用范围。在铸铁阀门中，由于可锻铸铁和球铸铁内部显微组织的改变，可锻铸铁的组织近表层为铁素体，中心部 为珠光体，与软钢的组织大致相同。球墨铸铁是经过添加元素和变质处理， 且在铸过程中获得球状石墨，因此，其力学性能比普通灰铸铁要好得多，其 使用工作压力可更高些。通常，铸铁阀门的使用范围规定如下：（1）当用于公称压力PNC,工作温度为一10200C,工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等，通常选用牌号为HT200、 HT250、 HT300、 HT350的灰铸铁阀。(2)当用于公称压力PNC,工作温度为一303