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文档简介

1、一、工程概况本期工程设计安装四台汽轮电机(集团)有限责任公司生产的QFWL-18-2 10. 5KV 型发电机(1台)、QFW-36-2E 10. 5KV型发电机(3台)。主厂房柱距为8m汽机房全 长137nl运转层标高为8m,汽机房跨距为18m。二、安全防重点2. 1防止火灾3. 2防止人身坠落及高空落物4. 3防止设备倾翻5. 4防止触电2. 5防止坠物伤人三、对施工人员的素质要求3.1施工人员必须具有两年以上的安装经验,且具备初中及以上文化程度3. 2施工人员必须身体健康(体检合格)且能从事高空作业3. 3施工人员必须统一、规着装后才能进入施工现场3.4 施工人员必须经过安全培训并考试合

2、格后方可上岗3.5 施工人员在施工前必须经过技术人员的安全技术交底、对交底清楚明白并亲自签字 后方可上岗3. 6施工人员必须具备一定的自我保护能力和安全防意识3. 7施工人员必须熟知安全防护用品的使用方法3. 8施工人员行为规,举止文明四、所用机械、工器具、起重索具的安全要求及特殊零部件尺寸和最大件的重量、重心和安全施工方法3.1 小型工器具必须有检验合格证明,高空作业时必须配备工具包或系防坠绳4. 2吊索必须合格,对绳索打折、断股或磨损超标的及时更换五、所需安全设施的名称、规格、数量和实施方案5. 1在孔洞处设安全网及围栏六、主要安全纪律及注意事项6. 1进入施工现场着装整齐,正确佩戴安全帽

3、并系好帽带,高空作业扎好安全带,安全 带应挂在上方牢固可靠处6. 2严禁酒后进入施工现场施工6. 3若无安全措施、无安全交底或签字、无安全设施(或安全设施不完善)不能开工6. 4所有小型工具应用工具包装好,避免发生高空落物6.5脚手架必须由持证的专业架子工搭、拆。挂牌使用6. 6安装人员进入现场应事先查看安全设施是否齐全、合格,如不齐全、不合格安装人 员有权拒绝施工6. 7动用电火焊及磨光机时,应戴好防护眼镜和手套6. 8严禁非电工接线,电动工具需经漏电保护器,电源线、插头、插座绝缘良好6. 9实行“一对一”安全结伴,互相监督,做到“三不伤害”6. 10氧气瓶、乙块瓶的放置距离不得小于10米,

4、并安装防晒罩6. 11夜间施工应有足够的照明6. 12未参加安全技术交底和未按要求签名的人员不得进入施工现场进行施工6. 13吊装设备时采取防护措施,避免钢丝绳划伤筒体6. 14使用大锤不准戴手套且不准对人,注意防止一切习惯性违章作业和操作6. 15定子工作人员应穿无钮扣,无口袋的专用工作服和不带钉子的软底鞋,对必需带入 的物件应进行登记,工作完毕认真清点核对,保证全数拿出6. 16电动工具应有良好的绝缘,电源插头应完好,有防止脱开的措施。磨光机打磨时戴 好防护眼镜保护6. 17下班前设备用防雨布覆盖,以防灰尘或杂物落入部6.18施工现场每天下班前进行现场清理整顿,保持清洁卫生6. 19所有找

5、正用支承物件,必须妥善保管并有防止坠落的措施,千斤顶使用时特别注意 防止打滑伤人事故发生6. 20定子起吊时,特别注意不得损伤定子线圈,严格防止绝缘水管和接头与重物或钢丝 绳碰撞6. 21安装过程中特别注意防止任何异物进入定子绕组和转子绕组水路,水系统 法兰必须严密封堵,在连接水管时方要拆除6. 22水路系统正式安装或未处理妥善前,在任何情况下都不许投入运行,以防杂物进入 电机部造成水路堵塞或其它故障七、安全技术方案及防措施7. 1设备吊装7.1.1设备倒运时,其棱角处钢丝绳加垫管皮或其它柔软物7. 1.2起吊围拉安全警戒绳,禁止行人通过7. 1.3起重工与操作司机要协调一致,吊车必须统一指挥

6、、专人监护并到位7.1.4各种大型吊车运行时应加强监护确保安全有效距离7. 1.5定子吊装安全措施详见定子吊装安全防措施7. 2高空坠物、坠落7. 2. 1班前坚持“三交”和“三查”工作7. 2. 2严防高空坠物,做到“三不伤害”7. 2. 3工具、材料、边角余料等严禁上下抛掷,传递物件用绳子7. 2.4坚持“工完料尽场地清”,及时清理工作区域的边角余料7. 2.5孔洞必须遮盖严实或设警戒围栏。7. 2. 6交叉作业,下方设危险警戒,挂牌严禁入7. 3磨具、堆物伤人7. 3.1设备堆放整齐、有序、稳固7. 3. 2起吊物件严禁斜拉硬拽或碰撞7. 3. 3严禁将垛堆设备的底部物件直接起吊7. 3

7、. 4使用磨光机、砂轮机、磨头等必须佩戴防护眼镜7. 3. 5未带护罩的磨具严禁使用7. 3. 6角磨机、切割机使用方法要得当,严禁在角磨机、切割机的砂轮片上直接打磨物 件7. 3. 7磨具在不用或停电时应切断电源7. 3. 8打磨位置困难时,应及时更换磨具,不能强硬施工八、个人防护用品的配备8.1劳保手套、工作服、安全帽、安全带等九、主要文明施工措施9.1现场设备摆放整齐有序9. 2施工通道畅通,夜间施工照明布置合理、充足9 . 3醒目处设安全警示牌10 4现场严禁流动吸烟9. 5坚持“工完料尽场地清”杜绝二次污染9. 6职工行为规,杜绝野蛮施工10. 7脚手架搭设规并挂牌使用11. 8拖运

8、设备时注意保护好土建柱棱角十、以往经验教训10.1高空坠落10. 2施工中高空落物10. 3施工中磨具伤人10.4安全带低挂高用造成高空坠落10. 5孔洞未及时封堵致人坠落12. 6紧固件滑脱坠落伤人卜一、危害辨识与风险评价登记表序 号作业活动风险因素可能导 致的事 故判别依 据(IV)作业条件 风险性评价风险级别现有控 制措施备注LECD1设备安装体力负 荷超限高处坠落 起重伤害V363542加强安 全监督 力度。超 重件吊 装时均 有方案 或作业 指导书,发力部 位经核算2设备安装冒险心理抢任 务冒险工作高处坠落 物体打击V3332723设备安装防护不当,栏杆 不完善、安全网 不完善高处坠

9、落 物体打击V66310834设备安装设备支撑不牢 固、设备吊点选 择不当、钢丝绳 绑扎出现挤压 受力不均、钝边 等有害现象物体打击 机械伤害 起重伤害 高处坠落V79531445电动工 具使用带电部 位裸露触电V333272检查及 时处理6工器具使用违章作业操作 方式错误机械伤害 物体打击 处坠落V333272制止、整 改7高空作业不系安全带 安全带不合格高处坠落V3661083系合格 的安全 带8设备检查转动设备挤伤V363542盘动转 子时,检 查转子 侧无人 方可盘 动9搬运小件配合不当砸伤手脚V363542注意配4 I判别依据I .不符合法律法规及其他要求;IHL相关方合理抱怨或要求:IV.直接观.曾2 察到殳生过事?的危险:收,仍未采取有效控制措施: V ,定量评价(LEC法)十二、重大风险因素及控制计划表序号作业活动风险因素可能导致 的事故风险 级别任门 责部拟采取的 控制措施备注1高空作业不系安全带 安全带不合格高处坠落3班组系安全带 加水平绳2设备安装防护不当 栏杆不完善 安全网不完善物体打击 机械伤害 起重伤害4班组完善栏杆 完善安全网控制措施(a-f)a.制定目标、指标管理方案;b.制定管理 e.加强现场监督检查;£保持现有措施。图序;C.培训与教育:d.应急

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