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文档简介

1、1.范围1.1 仓库所涉及到的所有部门。42.职责2.1 主管2.1.1 全面负责仓库的所有作业流程的执行监督和改进。2.2 系统操作员1 负责统计做好入库、出库的所有货物,单据的数量审核并做好记录。2 负责做好所有单据的初审。3 .3 仓库管理员1 负责仓库的日常管理维护事务2按规定工作流程进行货物的收发清点,按仓库制度查验数量。43 .管理制度44 .工作流程图45 .工作程序45.1 台帐操作员45.1.1 入库手续45.1.2 出库手续45.1.3 统计45.1.4 报表45.2 仓库管理员45.2.1 入库5.2.1.1 集装箱货物1 车辆停靠到我们卸货平台,确认是否停靠到位。车辆熄

2、火。2 进库单的信息和集装箱的信息核对(箱号/封号 )3 对集装箱的箱号/和封号进行拍照。并做好箱号记录,以便理货公司开理货报告查询。4 打开箱门的时候要用一根绳子把两边的门勾好,以防箱门打开货物倒掉冲 到箱门和开箱人员。5 箱门打开之后再次拍照确认,确认箱内的第一情况。6 散货开箱后安排劳务工人拆箱,托盘放到箱门边上,摆放的时候货物不许超出托盘。7 按照货物箱单将货物类型区分开来。区分要注意品名,型号,件数,破损 等。8 每托货物的摆放红酒6瓶装竖放的每层28箱 /每托4 层 /每托 112箱。 12瓶竖放的每层14箱 /每托4 层 /每托 56 箱。 6瓶装横放的每层15箱 /每托7层每托

3、 105 箱。 12 瓶横放的每层7 箱 /每托 8 层每托 56 箱。9 货物摆放好之后用缠绕膜打好包,防止货物移动时倒掉破损等。10打好包的货物用铲车移到进库区域,以便拆完箱后清点数量。11 托盘货物在打开箱门后先把门口的两托货物用铲车铲掉,在打开升降平 台,防止升降平台靠到箱门时挤坏货物。12在打开升降平台时,按住绿色开关等到升降平台自动申平时在松开开 关。13铲车操作时要注意周围的物体,注意安全操作。卸掉的货物放到收货区域。14铲车进箱操作要注意铲齿的长度,视线不好,防止铲齿捅破前面一托货15货物铲起时车辆向后行驶,过坡道时一定要慢速行驶。防止货物翻到。16卸完货物时将升降平台升起,放

4、回升降器内。17清点数量时要按照箱单进库单清点,填写进库单,字迹清晰。18发现有缺少和破损等情况要及时汇报,和客户确认。留好箱封,照片以便理货公司开理货报告。19货物清点后及时将货物移到库位上,做好标示填写标示卡等。20 及时将进库的单据返还给系统操作人员,以便及时录入系统。21 对卸货平台和收货区的垃圾及时清理,保持清洁。22 2.1.2散货操作1 信息员提供的进库单要有海运或空运的提单号品名数量等2 依据进库单的提单号和货物上相对用的品名数量等核对。3 托盘货物的要检查外包装的情况,有无破损报告缺少等。4 散货以量而定,是否需要工人卸货,卸货时要区分品名数量批次等。5 所有货物摆放在托盘上

5、都不许超出托盘高度在1.4 米左右。6 货物发现有破损和短缺的的情况,及时通知相关人员,确认后在操作。7 货物用彩光纸黑色缠绕膜打包的,外包装完好的,仓库拍照,以托收货,待客户现场打开或客户要求我们打开,以邮件或信息确认。打开时将货物移到监控下,或拍照留底。8 在一切有利于我们点清货物的情况下,一定要把进库的数量品名等点清入9 将清点好的货物移到库位,做好标示,填写标示卡。10填写进库单字迹清晰,及时将进库单返还到系统操作人员手中。出库操作45.2.2 库内管理5.2.2.1 定期检查货物、设施5.2.2.2 维护仓库的清洁5.2.2.3 仓库各项运作规范、标准5.2.2.4 在库货物统计汇总

6、、准确及时5.2.2.5 出库5.2.2.1 整进整出1 系统操作员提供的出库单业务流水号,仓库自编号,品名数量等2 以业务流水号和仓库自编号核对仓库的货物和数量品名等。3 发货人员将货物核对后,将货物移到出货区域。4 楼上的货物使用液压车和电动托盘车移到货梯下到一楼,铲车铲出放在出货区域。5 车辆靠好装货平台熄火后,和司机在次确认货物的品名数量有无破损。6 以车辆而定是否使用升降平台,铲车装车注意安全操作。7 装好货物后司机签收,要求司机写明货物状态和装车情况。8 双方签收后拍照留底。及时将出货单送到系统操作人员手中。5.2.2.2整进分出1 注意货物进仓时是否理货,货物的类型是否区分开来。

7、2 货物的库存台卡是否完善,检查填写的信息是否正确。3 按照出货单的品名和数量取货,取走的货物及时把库存的台卡作好记录。4 取货时按照规律取货,取货后注意防尘等。5 如货物和台卡不符合,先把现场货物的数量盘清楚,在和发货的单子每票核对,找出原因。6 不同货物和不同品名货物放在一起要方便清点数量。做到标签朝外。7 备好货后清点库存数量是否和台卡统一致。8 客户提货时和提货人员清点好数量,不同地址和货物也要交代清楚。9 5.2.4商检抽样10 .2.5 货物分类11 .2.6 库存盘点5.2.6.1 仓库盘点1 对在库的货物进行清点和系统数据核对。2 制定盘点的时间和具体事项。3 对货物的清点要认

8、真细致填写4 填写盘点卡要标明货物的状态,地址,品名,数量等。5 把所有的盘点卡的数据汇总。6 对有为题的数据筛选复查。7 数据结果差异报告。8 对有疑问的货物重新清点复盘。9 对盘点过的货物可以调整人员抽盘10对结果的数据深入分析。11 找出最终原因,批注后调整库存信息。45.2.7 统计45.2.8 仓库人员工作安排1 系统操作员2 仓库管理员3 收货员4 发货员5 仓库理货员6 铲车操作员7 5.2.9 仓库安全8 5.2.10仓库保洁45.3 包装、贴标、装卸45.3.1 包装45.3.2 贴标6.3.2.1 贴标人员须知一进仓工作时间分两个时间段,分别为早上9:00;下午13:00。

9、应准时在门外等候,过时不候.二严禁将私人财物,背包,饭盒等带进仓库。三应积极配合公司所规定的着装要求(身着工作服;佩戴胸卡).四严禁私自出入仓库,需有工作人员带领方可出入。五公司内禁止嬉戏打闹以及大声喧哗。6.3.2.2 入仓前1 所有贴标人员须从公司正门进入。2 进入公司大堂后把随身物品放入更衣柜并且换好工作服。3 换装完毕后在大堂等待工作人员,必须在工作人员的带领下方可进入仓库重地。4 仓库重地,房门必须随便关闭。5 夏天时可按最少一人一天一瓶的量领取盐汽水。特殊情况者数量可以递增。6 .3.2.3工作前1 仓库工作人员确定贴标人员身上无携带任何包袋类后,带他们进入规定工作区。2 进入工作

10、区后,仓库工作人员应跟贴标人员详细阐述当天工作事项。(包括数量品种以及客户特殊要求等)以及分配各人的工作岗位。3 仓库人员详细登记贴标人员的资料。(姓名人数联系方式等)4 颁发当天工作所需工具并且详细记录在案。工作中1 货物必须都以一托进一托出的模式循环操作。2 已贴标跟未贴标的货物必须要有明显的区域划分。3 贴标人员需严格遵守主管所订下的操作流程。(因食品红酒电子产品等操作模式均有不同实际模式以主管当天说的为准)4 贴标人员在工作中,如发现货物破包,破瓶等情况,应及时向仓库工作人员汇报,工作人员现场查看后,应记录在案并像客户主动汇报情况.5 贴标时合理安排地方,保持道路畅通。不能影响仓库正常

11、进出库,做到规范,干净,赏心悦目。6 贴标进行时,仓库主管应派人去不定时的监督,繁忙时段可以采取节点固定式巡视。7 贴标人员在工作时段,不得擅自离开工作区域。如有特殊情况应及时跟仓库主管申请。8 中午吃饭须在仓库主管指定地点,不得擅自跑动。吃完饭盒归位,垃圾合理丢弃。9 .3.2.4工作后1 当天工作完成后,贴标人员须将货物摆放整齐,做到原位原归。并且将工作区域打扫干净,垃圾分类。2 任务结束后,贴标人员须将劳动工具归还仓库工作人员。3 当天工作完成后,由仓库主管亲自检验劳动成果并且详细记录。以及巡视下现场看看有无特殊情况。4 贴标人员由仓库人员带离仓库,确保仓库财产无被带出。5 贴标人员走后

12、及时锁门。并且做好善后工作。(关窗,关灯,关门)6 5.3.3 装卸6.3.2.1 仓库搬运员1 负责仓库进出库货物的搬运,移动,对库存的货物调整理货等工作。2 进出库时配合收发货人员和铲车,做到积极配合,相互照用,提高工作效率。3 按照货物的大小和形状分类放置,放置标准以仓库的实际库位为准。4 放置后的货物成行成列,做到有一定的目视效果,不能凌乱。统一的托盘按照标准方向摆放。5 要遵守先进先出的原则,可叠放的货物要按照轻货压重货,小货压大货顺序摆放,方便出货时需要。6 对外包装相似货物要做到区分放置,或做好标示。7 按照收货员的指示放置货物,把货物放到指定的位置。8 放到库位的货物要有标示,标示一定要朝取货方向,目视可以看到货物信息。9 在叠加时要注意货物的平整,货物不可有倾斜翻倒等潜在危险,且高度不可以超过规定高度。10移动大托或高的货物时要注意周围安全。11 出货时要按照发货员的

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