第5章上海别克转向系统1

1、第五章 转向系统 一、动力转向系统 （一）动力转向系统主要技术参数动力转向系统紧固件和管接头的紧固技术参数如表5-1所示，动力转向系统的容量为0.75L，仅动力转向泵的容量为0.51L。表5-1 动力转向系统紧固件和管接头紧固技术参数紧固件/管接头紧固力矩/N·m中间转向轴上部夹紧螺栓47中间转向轴下部夹紧螺栓47动力转向冷却器管固定夹螺栓9.5动力转向泵安装螺栓34动力转向器安装螺栓80转向横拉杆端头螺母54至动力转向泵的动力转向回油软管夹紧管接头27至动力转向器的动力转向压力管管接头27至动力转向泵的动力转向压力管管接头27至动力转向器的动力转向回油管管接头27（二）动力转向系统

2、主要部件分解图动力转向机构的分解图如图5-1所示，CB系列动力转向泵分解图如图5-2所示。 图5-1 动力转向机构分解图1-扭矩预紧螺母 2-转向横拉杆密封件 3-外转向横拉杆 4-六角防松螺母 5-转向横拉杆端头卡箍 6-齿轮齿条橡胶防尘套 7-橡胶防尘套卡箍 8-内转向横拉杆 9-调节螺塞锁止螺母 10-减震器环 11-油缸管路（RH） 12-油缸管路（LH） 13-O型密封圈 14-轴承圈总成 15-轴封 16-卡环 17-密封接头 18-六角锁止螺母 19-防尘罩 20-齿轮齿条机构总成 21-减震器环 22-通气管 23-内转向横拉杆 24-橡胶防尘罩卡箍 25-齿轮齿条橡胶防尘套

3、26-转向横拉杆端头卡箍 27-六角防松螺母 28-扭矩预紧螺母 29-转向横拉杆密封件 30 外转向横拉杆 图5-2 动力转向泵总成分解图1-液力泵贮油器总成 2-贮油器盖柄总成 3-O型密封环 4-流量控制弹簧 5-控制 阀总成 6-O型密封环 7-O型密封环联接接头 8-液压力泵壳总成 9-贮油器右固定弹夹 10-贮油器左固定弹夹（三）动力转向系统诊断数据和程序1动力转向系统检查诊断前应进行路试，诊断中应考虑下列系统：（1） 悬架系统；（2） 轮胎和车轮；（3） 检查轮胎气压是否正确，有无不规则磨损；（4） 检查转向柱与转向器的连接有无松动和磨损；（5） 检查前悬架、后悬架、转向器、连接

4、装置有无松动或损坏；（6） 检查轮胎有无失圆、不平衡、车轮弯曲，车轮轴承松动或不平衡；（7） 检查动力转向系统有无泄漏；（8） 检查动力转向液位是否正常。2动力转向器诊断咝咝声噪声的诊断。在正常条件下，固定性的操作中能听到一些噪音。这时应该检查有无液压泄漏，以及检查动力转向系统中有无空气。动力转向器有咝咝声噪声的诊断程序如表5-2所示。表5-2 动力转向器有咝咝声噪声的故障诊断程序系统正常和一辆已知式作正常的车辆进行比较，看咝咝声噪声水平是否反常 否 是检查动力转向液面，看动力转向液是否低 是 否检查咝咝声噪声是否来自车辆的内部添加动力转向液 是 否确认动力转向系统的软管和管路是正确和完好的（

5、不与驾驶室前隔板相接触）必要时修理或更换软管和管路，看噪声是否还存在噪声可能是通过驾驶室前隔板前部的洞传至乘员舱的。检查转向中部轴封，看是间轴封是否损坏或安装不当 否 是修理或更换中间轴封 是用听诊器查找噪声源。应主要检查动力转向泵和动力转向器，必要时更换这些部件齿轮齿条有喀喇声的诊断。齿轮齿条有喀喇声的主要原因如表5-3所示。 表5-3 齿轮齿条有喀喇声的原因原因排除方法动力转向管路搭地确信动力转向管路正确布置动力转向器轴承预紧度失调将动力转向器轴承的预紧度调至规定值转向器松动将转向器螺栓上紧至规定值转向横拉杆端头松动必要时修理或更换转向横拉杆端头转向中间轴松动必要时修理或更换转向中间轴3动

6、力转向器和动力转向泵泄漏检查下列迹象说明动力转向系统有泄漏存在：（1） 动力转向液渗漏到地板上；（2） 动力转向器或动力转向泵上有明显的动力转向液泄漏；（3） 驻车或发动机冷车期间能听到一种不断增大的噪声；（4） 在停放汽车期间动力转向丧失；（5） 转向沉重。检查程序（1） 将怀疑泄漏的部位擦干净。（2） 检查储油器中的动力转向液是否过满。（3） 检查动力转向系统中的动力转向液中有无温气现象和溢流。（4） 检查软管连接处，和“O”型密封环。（5） 核实确切的泄漏点。用下列方法查找泄漏和渗漏型式： 关闭发动机； 将整个动力转向系统擦干； 检查动力转向泵储油室中的液面，必要时加动力转向液； 起动发

7、动机； 将转向盘由一个止点向另一个止点转动几次，但不要将转向盘打向一侧最大转 向位置（止点）较长时间，否则会损坏动力转向泵。 进行齿轮齿条泄漏诊断以查找并修理泄漏的确切部位。 （6）在要求维修时可按下列程序进行： 分解前先清洁泄漏部位； 更换泄漏的密封件； 检查各元件密封表面有无损坏； 将螺栓上紧至规定扭矩； 排动力转向系统的空气。诊断程序（1）装上各接头，并拧紧至27N·m。各接头的位置如图5-3所示。 图5-3 各接头的位置（2）如果泄漏继续存在，应完成下列步骤： 更换“O”型密封圈； 如果泄漏是由于螺纹损坏造成的，则应修理接头螺母或更换管路； 如果泄漏是由于壳体螺纹损坏造成的，

8、则应更换壳体。 （3）更换防尘密封件、转向节轮轴封等。 （4）若泄漏出现在扭力杆和转向节轮轴之间，则应更换转向器。 （5）若在驾驶员侧发现泄漏并且转向不起用时，则应更换动力转向器。 （6）若壳端泄漏，且在将转向向左打到底时动力转向液向外喷出，则应更换动力转向器。 （7）若乘员侧发现泄漏，应更换动力转向器。4动力转向系统测试程序拆卸程序：（1） 在动力转向泵处脱开动力转向压力软管；（2） 用一个小容器接住漏出的液体。仪表安装及测试程序：（1）在动力转向泵上连一根备用压力软管。（2）将J25323-A（动力转向系统分析仪）或J5176-D（动力转向系统测试仪表）连在软管的两端（如图5-4所示）。J

9、25323-A将在测试压力的同时测量流量。 图5-4 测试仪表的安装（3）打开仪表板上的阀。（4）起动发动机，让系统达到正常工作温度和压力。在阀打开时，系统的工作压力范围为552862kPa；检查动力转向液平面，必要时添加动力转向液；若压力超过1035kPa，则应检查软管有无节流（软管有无弯曲、皱折、堵塞等）。（5）完全关闭阀3次，但不要让阀全关闭时间大于5s,否则有可能损坏动力转向泵。（6）每次阀关闭时均记下压力读数，且每次的读数差均应在345kPa以内。若压力读数至少为6895kPa，则说明动力转向泵工作正常。若压力足够高，但每次的读数差不在345kPa以内，则说明动力转向泵上的阀卡住了。

10、为恢复阀的工作应拆下阀，并用细砂布洗洁该阀，去掉所有毛刺；若系统中含有污垢，则应用液流冲洗阀；若系统特别脏，应分解泵和转向器。（7）若动力转向泵检查达到技术要求，则应打开亲切，并将转向盘分别转向两个止点。（8）将记录的最高压力与规定的最高压力进行比较，若在两个止点时的压力不与规定的最大压力相同，则说明动力转向器存在内部泄漏。（9）若转向器存在内漏，则应分解并修理转向器。（10）关闭发动机，拆下测试仪表，拆下备用软管，重新连上动力压力软管，检查动力转向液液面。5动力转向系统常见故障原因与检查转向盘反转过大或转向太松的原因与检查：（1）动力转向系统中有空气，应检查动力转向系统有无泄漏，并排除转向系

11、统中的空气。（2）转向柱与转向器连接松动，应检查转向柱与转向器的连接情况，必要时更换转向柱与转向器之间的连接装置。（3）齿条轴承预紧度失调，应按技术要求上紧齿条轴承预紧力。（4）转向器安装松动，应检查转向器的安装情况，按技术要求上紧转向器安装螺栓。（5）转向横拉杆端头松动，应检查转向横拉杆端头，必要时更换转向横拉杆端头。（6）转向轮轴承磨损松动，应更换转向轮轴承和轮毂。转动转向盘时作用力增大的原因与检查：（1） 高压时内部泄漏。（2） 动力转向器阀滑阀粘滞或损坏。（3） 动力转向泵压力不足。（4） 动力转向液液面低，应向动力转向系统中添加动力转向液。转向盘回正不良的原因与检查：（1）球头节粘结

12、，应检查球头节，必要时更换球头节。（2）前轮定位不当，应检查前轮定位，必要时进行前轮定位：（3）转向器阀粘住，应冲洗动力转向系统，重新向动力转向系统充动力转向液，进行动力转向系统排气维护动力转向器。（4）转向器松动，应按技术要求上紧转向器安装螺栓。（5）中间转向轴销螺栓扭矩太高，应按技术要求上紧中间转向轴销螺栓。（6）齿条预紧力失调（太高），应按规定技术要求上紧齿条预紧度。（7）转向柱粘结，应检查并调节转向柱对中情况；检查和修理转向柱的安装情况；检查转向柱轴承，必要时更换转向柱轴承。（8）轮胎气压不正确，应将轮胎气压充至技术要求。转向时转向盘波动/振动的原因与检查：（1）液压系统故障，应诊断液

13、压系统，必要时进行维护。（2）动力转向液面低，必要时添加动力转向液。（3）转向器阀粘结，应冲洗动力转向系统、向动力转向系统中添加动力转向液，对动力转向系统进行放气，若故障症兆仍然存在，则应局部维护动力转向泵。（4）动力转向泵压力不足，应检查动力转向系统，必要时修理动力转向泵。转向盘反转的原因与检查：（1）动力转向系统中有空气，应检查动力转向系统中有无泄漏，对动力转向系统进行放气。（2）转向柱与转向器连接松动。（3） 齿条轴承预紧度失调。（4） 转向器安装松动。（5） 转向横拉杆端头松动。（6） 转向轮轴承磨损，应更换转向轮轴承和轮毂。两个方向转向作用力大（转向沉重）的原因与检查：（1） 高压时

14、内部泄漏。（2） 转向器阀滑阀粘结或损坏。（3） 动力转向泵压力不足。（4） 动力转向液液面低。转向间隙太大的原因与检查：（1） 转向柱与转向器的连接装置松动或磨损。（2） 动力转向器松动。（3） 转向横拉杆松动，必要时应更换外转向横拉杆。（4） 车轮轴承磨损，必要时应更换轮毂和轴承。转向发漂或转向稳定性差的原因与检查：（1） 前轮定位失准。（2） 后轮定位失准。（3） 齿条预紧力失调。（4） 弹簧断裂或垂直度不对。（5） 稳定器轴松动，应检查安装螺栓和连接装置，按规定技术要求上紧安装螺栓和连接装置。（6） 支柱磨损，应检查支柱有无磨损，必要时更换支柱。（7） 轮胎不平衡或不同心，必要时应维护

15、或更换轮胎，并进行轮胎动平衡。制动时不稳定转向的原因与检查：（1） 主销后倾角不正确。（2） 控制臂松动应更换或按技术要求上紧相关元件。（3） 旋转部件扭曲变形，必要时更换旋转部件。（4） 弹簧断裂或垂直度不对。（5） 转向轮轴承磨损。（6） 转向轮卡钳泄漏。PS（动力转向）液中出现乳白色泡沫，液位低的原因与检查：（1）动力转向液中有空气，应检查动力转向系统有无泄漏，并对动力转向系统进行排空气。（2）液面正常下，动力转向液中存在易起泡沫液体。（3）动力转向泵内部泄漏。转向器导致油压低的原因与检查：（1） 隔板密封件泄漏，应检查隔板有无泄漏。（2） 转向器壳孔有擦伤，应检查转向器壳孔有无擦伤。（

16、3） 齿条密封件泄漏，应检查齿条密封件有无泄漏。（4） 阀环泄漏，应检查阀环有无泄漏。（5） 阀密封件泄漏，应检查阀密封件有无泄漏。转向泵导致油压低的原因与检查：（1） 控制阀不工作或卡滞，应清洗检查控制阀，必要时更换控制阀。（2） 泵环磨损，应检查，必要时更换动力转向泵环。（3） 压力板有擦伤，应检查压力板，必要时更换动力转向泵。（4） 止推片擦伤，应检查止推片，必要时更换动力转向泵。（5） 转子擦伤，应检查转子，必要时更换动力转向泵。（6） 压力板断裂，应检查压力板，必要时更换动力转向泵。（7） 止推片断裂，应检查止推片，必要时更换动力转向泵。（8） 叶片粘结在转子槽中，应检查叶片，必要时

17、更换动力转向泵。转向泵中有轰鸣噪音的原因与检查：（1） 动力转向软管中有过大的背压。（2） 动力转向器中有过大的背压。（3） 压力板擦伤。（4） 止推片擦伤。（5） 转子擦伤。（6） 动力转向泵环磨损。（四）修理规程1动力转向系统的放空（1） 将车辆前部升离地面，确保前轮能自由转动。（2） 从动力转向泵上拆下动力转向回液软管。（3） 塞住动力转向泵上的进口接头孔口。（4） 用一个较大的容器接住由回液软管流出的动力转向液。（5） 起动发动机，并让发动机以怠速运转。（6） 将转向盘由一侧极限位置转至另一侧极限位置，以确保旧动力转向液从动力转向系统中完全排出。（7） 将点火开关转至“OFF”位置。（

18、8） 若动力转向液脏，含有杂质，应冲洗动力转向系统。（9） 打开动力转向泵进口处的旋塞。（10）重新连上动力转向回液软管。（11）向动力转向系统中充注动力转向液。（12）对动力转向系统进行放气。2动力转向液的充注（1） 旋开动力转向泵贮液器进口。（2） 重新连上回液管路。（3） 将发动机关掉（点火开关置于“OFF”位置）。（4） 向贮油器中充注动力转向液，至“FULL COLD”标记。（5） 对动力转向系统进行放气。3动力转向皮带轮的更换拆卸程序：（1） 拆下发动机冷却液回收存储器。（2） 拆下辅助设备接线盒。（3） 拆下辅助设备驱动皮带。（4） 如图5-5所示，用J25034-C动力转向泵皮

19、带轮拆卸器拆下动力转向泵皮带轮。 图5-5 动力转向泵皮带轮的拆装安装程序：（1）用J25033-C动力转向泵皮带轮安装器，安装动力转向泵皮带轮，应使皮带轮毂一面与泵驱动轴端一样高。切忌用心轴压装皮带轮。（2）安装辅助设备驱动皮带。（3）安装辅助设备接线盒。（5） 安装发动机冷却液回收储存器。4动力转向泵的更换拆卸程序：（1） 在车下放一个放油盘。（2） 从动力转向泵的固定夹上拆下点火导线束。（3） 从动力转向泵皮带轮上拆下辅助设备驱动皮带。（4） 从动力转向泵上拆下动力转向压力管路。（5） 从动力转向泵上拆下动力转向回油管。（6） 从动力转向泵上拆下动力转向泵安装螺栓（如图5-6所示）。 图

20、5-6 动力转向泵的拆装（7） 从发动机上拆下动力转向泵。（8） 从动力转向泵上拆下动力转向泵皮带轮。（9） 从动力转向泵上拆下动力转向泵储油器。安装程序：（1） 将动力转向泵储油器安装到动力转向泵上。（2） 将动力转向泵皮带轮安装到动力转向泵上。（3） 把动力转向泵定位在发动机上。（4） 安装动力转向泵安装螺栓，并以34N·m的扭矩上紧。（5） 将动力转向压力管路装到动力转向泵上。（6） 将动力转向回油管路装到动力转向泵上。（7） 将点火导线束装到动力转向泵的固定夹上。（8） 安装辅助设备驱动皮带。（9） 向动力转向系统充注动力转向液。（10）对动力转向系统进行排气。（11）检查动

21、力转向系统有无泄漏。（12）从车下取走放油盘。5动力转向储油器的更换车外（OFF Vehicle）解体程序（如图5-7所示）： 图5-7 解体程序 1-液力泵 2-储油器 3-固定夹凸舌 4-储油器保持夹（1） 将液力泵1放在一个固定平面上，且使带轴的一面朝上。（2） 在固定夹凸舌3中插入一个螺丝刀。（3） 用螺丝刀对固定夹凸舌3向外用力。（4） 从液压泵1上滑下储油器保持夹4。（5） 从液压泵1上拆下储油器2。（6） 从储油或液压泵壳环槽上拆下O型密封圈，并将其废弃。组装程序：（1） 用动力转向液润滑新O型密封圈。（2） 将新O型密封圈装到储油器环槽上。（3） 将储油器装到液压泵总成1上，变

22、确保储油器环槽完全贴合在液压泵总成上。（4） 将储油器的角与液压泵总成的边对准。 （5）安装新的储油器保持夹4（随泵供应），应确保保持夹凸舌3完全与液压泵壳贴合。6动力转向泵流量控制阀的更换（如图5-8所示） 图5-8 动力转向泵流量控制阀的拆装1-液压泵壳总成 2-流量控制阀弹簧 3-控制阀总成 4-O型密封圈 5-O型环联管接头拆卸程序：（1） 从液压泵壳总成1上拆下O型环联管接头5。（2） 从O型环联管接头5上拆下O型密封圈4。（3） 拆下控制阀总成3。（4） 拆下流量控制阀弹簧2。安装程序：（1） 将流量控制阀弹簧2装到液压泵壳总成1上。（2） 安装控制阀总成3。（3） 用动力转向液润

23、滑O型密封圈4。（4） 将O型密封圈4装到O型环联管接头5上， （5）将O型环联管接头5装入液压泵壳总成1上，并以75N·m的扭矩拧紧O型环联管接头5。7动力转向液的检查和添加添加动力转向液或更换动力转向液时，通常要求使用未用动力转向液，否则将导致软管和密封件损坏以及液体泄漏。上海别克轿车专用的动力转向液为0.47L的GM P/N 1052884和0.95L的GM：P/P 1050017。在液体储液管保持夹上有一个液面指示装置，其上的标记用来指示动力转向液液面。热机后的液体温度大约66，且液面应在“HOT”和“COLD”标记之间；冷机时液体温度大约为21；且液面在“ADD”和“COL

24、D”标记之间。8动力转向系统的放气在动力转向系统维修后，只有将其中的空气排出，才能获得正确的动力转向液液面。空气在动力车转向系统中还可能引起动力转向泵产生穴蚀、噪音，从而导致动力转向泵的早期损坏。连接松动不可能导致动力转向液泄漏，却会导致空气进入动力转向系统。动力转向系统的放气程序如下：（1） 拆下液压泵储油器盖。（2） 向液压泵储油器中加动力转向液至“FULL COLD”位置。（3） 如图5-9所示，将J43485动力转向系统放气接头连在J35555真空泵上。（4） 将J43485装在液压泵储油器过滤器颈口上。（5） 施加最大的68kPa的真空。（6） 等待5min，标准的真空降至710kP

25、a。（7） 拆下J43485和J35555。（8） 重新装上液压泵储油器盖。（9） 起动发动机，让发动机怠速运转。（10）关闭发动机。（11）查验液面，重复步骤（9）（11），直到液面稳定为止。（12）起动发动机，让发动机怠速运转。（13）将转向盘和两个方向转动18003600，5次。（14）将点火开关转至“OFF”位置。（15）查验液面。（16）拆下液压泵储油器盖。（17）按图5-9所示，将J43485连到J35555上。 图5-9 专用工具的连接（18）将J43485装到液压泵储油器过滤器颈口上。（19）施加最大68kPa的真空。（20）等5min。（21）拆下J43485和J35555。

26、（22）查验液面。（23）重新装上液压泵储油器盖。9真空度下降过大的诊断程序（1）若真空度连续下降，则从液压泵上拆下压力管路和回油管路。（2）如图5-10所示，将J43485中带的两个螺塞装入压力管口和回油管口。 图5-10 螺塞的安装 1、2-螺塞（3）如图5-9所示，将J43485连在J35555上。（4）将J43485装到液压泵储油器过滤器颈口上。（5）施加最大68kPa的真空。 （6）若真空再次下降，则修理或更换液压泵。若真空保持稳定，则继续检查动力转向系统中的其他部件。 （7）观察动力转向液，它应无变色、气泡和泡沫。若有气泡则说明连接松动或回油管、压力管的O型密封圈泄漏。 （8）若观

27、察到上述现象，则更换回油管路卡箍和O型密封圈、压力管路O型密封圈、转向器缸管路O型密封圈、储油器至液压泵的O型密封圈。（9）重复“8.动力转向系统的放气”的程序，进行动力转向系统放气。（10）驾驶车辆的16km，。使系统升温到正常工作温度后，将车停放在光滑平面上。（11）查验下列情况：·有无顺畅的转向助力；·车辆工作是否安静，无明显噪声；·液压泵是否保持标准的液面高度；·转向系统有无泄漏；·转向液中有无泡沫或变色等。10动力转向系统的清洗（1） 升起车辆，并将车辆的前部支离地面，使前轮能自由转动。（2） 用虹吸管从动力转向储油器中吸动力转向液。

28、（3） 从动力转向泵上脱开动力转向回油管。（4） 塞住动力转向泵上的动力转向回油管口。（5） 使动力转向回油管朝向一个大的容器，以回收放出的动力转向液。 （6）起动发动机，并使发动机处于怠速运转状态的同时让助手向动力转向储油器中添加动力转向液。 （7）由最左到最右转动转向盘至止点。在冲洗动力转向系统时，不要让转动盘保持在极限位置不动，这样会导致系统压力升高，损坏动力转向泵和或转向器。 （8）继续从动力转向系统中放干净所有旧动力转向液。 （9）用大约0.94L新动力转向液中洗动力转向系统。 （10）检查放出的动力转向液，直到干净为止。 （11）从动力转向泵上拆下塞子。11动力转向压力管路的更换（

29、如图5-11所示） 图5-11 动力转向压力管路的更换拆卸程序：（1） 拆下辅助设备驱动皮带。（2） 在动力转向泵和动力转向器下方放一个放油盘。（3） 从动力转向泵上拆下动力转向压力管路1。 （4）从动力转向器上拆下动力转向压力管路1。动力转向压力管路在发动机舱中的通路是在摇壁盖和驾驶室前壁的前方垫处。 （5）举升并支承起车辆。 （6）拆下轮胎和车轮总成。 （7）从固定在发动机的动力转向管固定夹上拆下动力转向压力管路。 （8）从动力转向器的卡箍上拆下动力转向压力管路。 （9）从车辆上拆下动力转向压力管路。安装程序：（1） 将动力转向压力管路装到车辆上。（2） 将动力转向压力管路装到动力转向器的

30、卡箍。（3） 将动力转向压力管路装到发动机的动力转向压力管路夹上。（4） 装上轮胎和车轮总成。（5） 拿开放油盘。（6） 放下车辆。 （7）将动力转向压力管路装到动力转向器上。在发动机舱中摇臂盖和驾驶室前壁垫间布置好动力转向压力管路，并将动力转向压力管路与动力转向器的接头拧紧至27N·m。 （8）将动力转向压力管路到动力转向泵上，并将其接头以27N·m的扭矩拧紧。 （9）安装辅助设备驱动皮带。 （10）向动力转向系统充注动力转向液。 （11）以动力转向系统进行放气。（12）检查动力转向系统有无泄漏。12动力转向回油管的更换（如图5-12所示） 图5-12 动力转向回油管的更

31、换拆卸程序：（1） 拆下辅助设备驱动皮带。（2） 从动力转向泵上拆下动力转向回油管路。（3） 升起并支承起车辆。（4） 在车下放一个放油盘，以接住所有排出的动力转向液。（5） 拆下轮胎和车轮总成。（6） 从动力转向冷却器管上拆下动力转向回油管路。（7） 从动力转向软管保持架上拆下动力转向回油管路。（8） 从车辆上拆下动力转向回油管路。安装程序：（1） 将动力转向回油管装到车辆上。（2） 将动力转向回油管装到动力转向软管保持架上。（3） 将动车转向回油管装到动力转向冷却器管上。（4） 安装轮胎和车轮总成。（5） 由车下取走放油盘。（6） 放下车辆。（7） 将动力转向液储油管装到动力转向泵上。（8

32、） 安装辅助设备驱动皮带。（9） 向动力转向液储油管中充注动力转向液。 （10）对动力转向系统进行放气。 （11）检查动力转向系统有无泄漏。13动力转向软管的更换（如图5-13所示） 图5-13 动力转向软管的更换拆卸程序：（1） 在车下放置一个放油盘，以回收尽可能流出的动力转向液。（2） 拆下将动力转向软管固定在动力转向泵上的卡箍。（3） 从动力转向泵上拆下动力转向回油软管。（4） 拆下将动力转向回油软管固定到动力转向回油管路上的卡箍。（5） 拆下动力转向回油管路总成的橡胶件。（6） 举升并支承起车辆。（7） 松开动力转向回油软管和动力转向冷却器管的卡箍。（8） 从动力转向回油管路和动力转向

33、冷却器管上拆下动力转向回油软管的橡胶件。安装程序：（1） 将动力转向回油软管的橡胶件装到动力转向回油管路和动力转向冷却器管上。（2） 上紧动力转向回油软管和动力转向冷却器管的卡箍。（3） 从车下取走放油盘。（4） 降下车辆。（5） 将动力转向回油管路总成的橡胶件装到动力转向回油管路和动力转向泵上。（6） 上紧动力转向回油软管上的卡箍。（7） 向动力转向系统充注动力转向液。（8） 对动力转向系统进行放气。（9） 检查动力转向系统有无泄漏。14动力转向冷却器管/软管的更换。动力转向冷却器管/软管的更换（如图5-13所示）拆卸程序：（1） 举升并支承起车辆。（2） 在车下放置一个放油盘。（3） 拆下

34、将动力转向软管橡胶件固定在动力转向冷却器管上的卡箍。（4） 从动力转向冷却器管上拆下动力转向软管的橡胶件。（5） 从车架上拆下动力转向冷却器管卡箍固定螺栓。（6） 从装在车架上的塑料保持夹上拆下动力转向冷却器管。（7） 从车上拆下动力转向冷却器管。安装程序：（1） 将动力转向冷却器管装到车架的塑料保持夹上。 （2）将动力转向冷却器管卡箍固定螺栓装到车架上，且将卡箍固定螺栓拧紧至9.5N·m。 （3）将动力转向软管的橡胶件装到动力冷却器管上。 （4）将固定动力转向软管橡胶件的卡箍装到动力转向冷却器管上，且拧紧力矩至27N·m。 （5）从车下取走放油盘。 （6）降下车辆。 （7

35、）向动力转向系统充注动力转向液。（8） 对动力转向系统进行放气。（9） 检查动力转向系统有无泄漏。15外转向横位杆端头的离车更换拆卸程序：（1） 举起并支承住车辆。（2） 拆下轮胎和车轮总成。（3） 如图5-14所示，从外转向横拉杆总成1上拆下带预紧扭矩的螺母2。 图5-14 外转向横拉杆端头的拆装 1-外转向横拉杆总成 2-螺母（4） 如图5-15所示，拧松内转向横拉杆总成1上的防松螺母2。 图5-15 1-内转向横拉杆总成 2-防松螺母 3-外转向横拉杆总成 （5）如图5-16所示专用工具J24319-01万能转向连杆拉轮器从转向节1上拆下外转向横拉杆总成2。 图5-16 1-转向节 2-

36、外转向横拉杆总成 （6）如图5-17所示，从内转向横拉杆总成1上拆下外转向横拉杆总成3。 图5-17 1-内转向横拉杆总成 2-防松螺栓 3-外转向横拉杆总成安装程序：（1）如图5-18所示，将外转向横拉杆总成3连到内转向横拉杆总成1上，但不要上紧防松螺母2。 图5-18 1-内转向横拉杆总成 2-防松螺母 3-外转向横拉杆总成（2）如图5-19所示，将外转向横拉杆总成2连到转向节1上。 图5-19 1-转向节 2-外转向横拉杆总成（3）如图5-14所示，将带预紧扭矩的螺母2连在外转向横拉杆总成1上，且将螺母2拧紧至30N·m，然后再拧紧1200。（4）如图5-15所示，拧紧外转向横

37、拉杆总成3上的防松螺母2，扭矩拧紧至68N·m。（5） 安装轮胎和车轮总成。（6） 放下车辆。（7） 进行前轮定位检查。16动力转向器的更换拆卸程序：（1） 举起并支承住车辆。（2） 在动力转向器总成下放置一个放油盘。（3） 拆下轮胎和车轮总成。（4） 如图5-20所示，拆下动力转向器上的中间转向轴下部夹紧螺栓。 图5-20 动力转向器的位置（5） 如图5-21所示，从动力转向器短轴5上拆下中间转向轴。 图5-21 1-外转向横拉杆总成 2-防松螺母 3-内转向横拉杆总成 4-动力转向器 5-动力转向器短轴（6） 从转向节上拆下转向横拉杆两端头。（7） 如图5-22所示，用千斤顶顶起

38、车架3的后部。 图5-22 1-动力转向器固定螺栓 2-动力转向器支承座 3-车架 4-动力转向器固定螺母（8） 从车架3的后部拆下车架螺栓。（9） 降下车架的后部。（10） 从动力转向器上拆下动力转向压力管路。（11） 从动力转向器上拆下动力转向回油管路。（12） 拆下动力转向器固定螺栓1和螺母4。（13） 通过左轮洞拆下动力转向器。安装程序：（1） 通过左轮洞安装动力转向器。 （2）如图5-22所示，安装动力转向器固定螺栓1和螺母4，将将动力转向器固定螺栓拧紧至80N·m。 （3）检查动力转向压力管路和回油管路接头的螺纹。（4） 检查动力转向管路上的O型密封圈。（5） 若密封件损坏，则更换，安装到润滑密封件。（6） 安装将动力转向压力管路固定到动力转向泵上