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文档简介
1、凤祥千亿食品产业年产 6万吨冻品熟食加工工程工程监理实施细那么网架工程编制人:念以兵王振工程总监:袁恩怀天柱建设监理咨询二O 一六年一月一、工程特点 3二、 检查依据 -3三、监理工作流程图 3四、监理要点与目标值 6五、监理工作方法与措 15螺栓球网架工程监理细那么、工程特点:本工程为凤祥千亿食品产业年产1、结构型式:螺栓球四角锥2、结构设计使用年限:50年3、建筑结构平安等级:二级4、抗震设防烈度:6万吨冻品熟食加工工程网架7度,设计根本加速度值为0.15g,场地类别为皿GB50068-2021GB50009-2021GB50011-2021GB50017-2003GB50018-2002
2、JGJ7-2021JGJ81-2002JG10-2021GB50205-2001JGJ78-91Y BJ216-88类,设计地震分组为第二组二、检查依据:现行的国家设计标准、规与规程:1、?建筑结构可靠度设计统一标准?2、?建筑结构荷载规?3、?建筑抗震设计规?4、?钢结构设计规?5、?冷弯薄壁钢结构技术规?6、?空间网格结构技术规程?7、?建筑钢结构焊接技术规程?8、?钢结构螺栓球节点?9、?钢结构工程施工质量验收规?10、?网架结构工程质量验收规?11、?压型金属板设计施工规程?三、监理流程:四、监理要点与目标值:一施工准备施工前序 号控制要点控制手 段1检查图纸审批情况检杳资 料2检查施
3、工单位分包资质检杳资 料3检查施工单位有技术负责人签字的施工方案包括: 加工、安装检杳资 料4检查施工现场质量保证体系人员资质、上岗证检杳资 料5检杳焊工上岗证、有效期限与发放单位检杳资 料6检查焊接材料的质量合格证明文件与检测报告检杳资 料7检查安装、验收与施工用测量仪器定期检定情况检杳资 料8检杳设计图纸对连接材料焊缝无损探伤和吊装要求检杳图 纸9检查根底验收交接记录检杳资 料10检查网架出厂合格证和设计、规要求做强度等试验的 构件试验报告检杳资 料11检杳网架制作的预埋件加工质量、安装位置水平标 咼与纵向横向轴线位置是否满足图纸要求检杳资 料12检查成品球、连接杆件等主要构件的标识情况和
4、外观 质量,规格、品种是否与图相符检杳资 料13检查高强螺栓连接摩擦面抗滑系数厂家试验报告和安 装前复试报告检杳资 料14检查高强螺栓外表硬度检查报告检杳资 料15检查咼强螺栓连接副的包装标识与外观检杳资 料16检查首次采用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告检杳资 料17检查出厂构件涂装的质量合格证明文件与检测报告检杳资 料18审查网架吊装方案检杳方 案19检查施工交底与工序交接手续检杳资 料二安装施工施工中序 号控制要点控制手段1全数检查本班焊工合格证、认可围、有效期、起 重工上岗证检杳与抽杳 结合2检查焊条、焊丝、焊剂预提供资料是否匹配观察与资料 检杳3检杳焊条的烘干情况与记录填写观察检杳
5、4检查锥头封板加工质量与焊接质量观察检杳5检查套筒加工质量与顶丝质量观察检杳6检查网架拼装质量,螺栓拧入深度,同时套管不 得松动观察、用尺检 查7检查构件在运输、堆放和吊装等造成的钢构件变 形与涂层脱落是否进行了校正和修补观察检杳8检查高强螺栓连接副检验记录检杳资料9检查焊缝外观质量与焊缝尺寸观察、用尺检 查10检查试件抽样员、见证员上岗证,时间与试件编 号检杳资料11检查要求熔透的对接和角对接组合焊缝的焊脚尺 寸观察、用尺检 查12检查高强螺栓连接摩擦面的平整度和清洁度观察检杳13检查咼强螺栓穿入方式和方向与外露长度观察、用尺检查14检查咼强螺栓初拧、终拧质量与记录观察和资料 检杳15检查梅
6、花头的扭剪型咼强螺栓、终拧后拧掉梅花 头的个数与终拧扭矩值观察检杳、检 查记录16检查咼强螺栓连接摩擦面观察检杳17检查扭矩扳手使用状态年检有效期检杳资料18检查扩螺栓孔观察、用尺检 查19检杳地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况观察、用尺检 查20检查钢构件中心线与标咼基准点等标志观察检杳三验收施工后序 号控制要点控制手段1检查网架拼装质量,纵横向边长是否满足专 业规程规定观察、用尺检查2检查焊缝探伤报告检杳资料3检查咼强螺栓终拧质量自检结果记录检杳资料4检查网架结构安装尺寸偏差用尺检查5检查座浆垫板允许偏差用尺、水平仪检 查6检杳柱子垂直度经纬仪检杳7检杳网架垂直度、侧向弯曲允许偏差水平仪
7、、经纬仪 检杳8检查网架结构顶紧面的安装质量与最大间隙 :观察、用尺检查9检查现场焊缝组对间隙用尺检查10检杳网架结构整体垂直度经纬仪检杳11检杳网架结构整体平面弯曲水平仪检杳12检查主体结构总咼度偏差用尺、水平仪检 查13检查网架结构涂装材料厚度与外观观察检杳14检查网架结构外观质量观察检杳15检查网架安装后的挠度值用尺、水平仪检 查16检杳全部网架结构的文件和记录是否完整正 确检杳资料五、监理工作方法与措施:一准备工作施工前:1.审查和熟悉施工图纸,了解设计意图,由总监组织各专业监理人员进行部图纸审查,并且协助建设单位做好现场图纸审查和设计交底工作。2. 审查施工、设计以与各分包方的资质。
8、3. 审查施工组织设计,对其容和各项措施能否起到指导施工、加快进度、 保证工程质量的有效性进行控制,并检查施工组织设计的审批程序。4. 审查施工现场的质量保证体系的人员资质、上岗证的有效期和发放单 位。5. 检查进场材料的合格证,并且见证取样进行复试。&检查计量器具、测量、检测仪器的定期鉴定情况,检测报告与仪器相 结合,并在有效期。7. 审查网架出厂合格证和设计、规要求做强度等试验的构件试验报告。8. 检查网架制作的预埋件安装位置水平标高与纵横向轴线位置。9. 做好材料进场的二次检验,检查成品球规格、品种要与图纸相符,成品球螺纹加工质量不得有裂纹、褶皱、过烧、罗纹以与是否饱满等。10.
9、 审查高强度螺栓连接摩擦面抗滑系数厂家报告和安装的复试报告;11. 审查高强度螺栓外表硬度检测报告。12. 检查成品球,连接杆件等主要构件的标识情况和外观质量。13. 审查构件涂装的质量合格证明文件与检测报告。14. 审查施工交底和工序交接手续。15. 审查锥头封板加工质量与顶丝质量。16. 检查网架拼装质量,螺栓拧入深度,同时套管不得松动。17. 检查网架吊装方案,控制吊装时的水平度。以上工作由施工单位自检合格后,在各项工作开始前 24小时向工程 监理部提出书面申请,监理部组织审查,即使将审查结果通知施工单位, 假设符合要求总监理工程师签发开工令。二过程控制施工中:1原材料控制:检查成品球外
10、观质量,不能有过烧、裂纹与隐患。抽检数量:每种规 格抽查5%且不少于5只。检查方法:用10倍放大镜目测或永磁粉探伤。球螺纹尺寸规格检查,应符合普通螺纹根本尺寸GB196-81粗螺纹规定,螺纹公差必须符合国家标准公差与配合 GB197-81种6H级的精度 规定。成品球必须对最大的螺孔进行抗拉强度检验,以螺栓孔的螺纹被剪断 时的荷载作为该螺栓球的极限承载力值,检查时拧入 -1d。检验数量: 每项工程中取受力最不利的同规格的螺栓球600只为一批,缺乏600只仍按一批计,每批取三只为一组随机抽查,现场检查成品出厂合格 证与试验报告,对平安等级为一级,跨度为 40m以上公共建筑所采用 的网架结构、有疑心
11、时,现场必须复验。高强螺栓 用于制造高强度螺栓的钢材必须符合设计规定与相应材料的有关技术条件和标准。 高强度螺栓必须逐根进行外表硬度试验。 同规格的螺栓每600只为一批,缺乏600只仍按一批计,每批取 3 只为一组,随机抽查。 高强度螺栓要检查螺纹、螺栓长度,键槽深度、直线度、位置,每种 规格抽查5%套筒钢材必须符合设计规定与相应材料技术条件和标准。 检查套筒孔径、厚度、长度、截面平直度。 检查套筒销孔、螺纹是否饱满。杆件:用于制造杆件的钢材品种、规格、质量必须符合规定与相应标 准。 检查杆件厚度、长度、规格、数量。 杆件外表不得有老锈、麻坑。 杆件与封板、锥头必须按设计要求进行焊接,要求按强
12、度连接时,焊 缝质量标准必须符合现行国家标准。 杆件与封板或锥头的焊缝应进行抗拉强度检验,数量300根为一批,批量缺乏300根仍按一批计,每批取3根为一组,随机抽查。2. 安装过程:全数检查本班次操作人员的上岗证与认可围的有效期。检查成品球外观质量,是否有过烧、裂纹与隐患,检查方法采用10倍放大镜目测或磁粉探伤。检查套筒加工质量与顶丝质量和锥头封板质量与焊接质量。检查网架拼装质量,螺栓的拧入深度,同时检查套筒不得松动。检查主要构件因运输、堆放、吊装等造成的变形,是否进行了纠正和 修补。(6)检查构件中心线与标高,查吊装后构件的轴线与垂直以与侧向变形情 况。检查网架制作的预埋件加工质量,同时检查
13、预埋件安装位置(水平标高级横纵向轴线位置是否满足图纸要求。检查垫板规格位置以与与构件、垫板接触的情况。检查网架吊装是否按施工组织设计的要求拼装的吊装点位置、方法进 行吊装。各项检查工作应严格检查认真填写旁站监理记录表,做到记录与时,实事,旁站监理过程以与发生的问题、 处理的措施、结果应认真描述。三检查验收施工后:1. 检查验收网架拼装质量,纵横向边长是否满足设计图纸专业规程的规定,偏差允许值应为长度的1/2000,且不应大于30mm支承点的中心 偏移和高度偏差,中心偏移允许值应为网架跨度的1/3000 ,且不应大于30mm高度偏差:对周边支网架相邻点之间,应为相邻制作间距的 1/400 ,且不应大于15mm最高与最低之间,应为 30mm对多点支承 的网架,应为相邻支座间距离的 1/800,且不应大于30mm2. 施工完成后与时检测网架的挠度值,所测挠度平均值不得大于设计的15%屋面工程完工后的挠度与装修吊顶、设备安装后的挠度,分三步 测量所测的挠度值,必须满足规和专业规程
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