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文档简介

1、金工试卷一一、填空1、钢的普通热处理主要包括正火、退火、淬火和回火四种。2、手工制造的方法有整模造型、分模造型、挖沙造型和活块造型等。3、浇注系统是为填充型腔和胃口而开设于铸型中的一系列通道,一个完整的浇注系统通常由外浇口、直浇道、横浇道、内浇 道组成。4、砂型铸造要考虑的工艺因素有分型面、 机械加工余量、起模斜度、收缩余量等。5、常用的特种铸造方法有熔模铸造、壳型铸造、消失模铸造和压力铸造等。6、铸造前对料进行加热的目的是提高塑性、降低变形抗力,以改善其可锻性。刀架等。16、B6050 中的 B 表示刨床、 60 表示牛头刨床、 50 表示 刨削工件最大直径的 110 即 500mm17、

2、在铣床上可加工各种平面、沟槽、垂直面、齿轮和成形面等。18、分度头是铣床上的主要附件,铣削六角螺母上的六个平面时,分度头上的分度手柄应转过 20/3 圈。19、锉平面的方法主要有顺锉、 交叉锉和推锉, 其中顺 锉适应最后精锉。20、手锯由锯弓和锯条两部分组成。21、孔的加工方法有钻孔、锉孔、铰孔、镗孔、拉孔和 扩孔等。22、常用的电工工具有验电器、尖嘴钳、螺丝刀等。23、砂型铸造的手工造型工艺过程主要包括造型(芯)、合型、浇注及落沙和清理等。24、锻压的生产方法主要包括自由锻、模型铸造、胎膜锻、板料冲压等。25、牛头刨床上进行刨削时, 主运动是刨刀 (刀具的往 复运动),进给运动是工件做间隙进

3、给。7、 铸造前对材料进行加热时, 可能岀现的缺陷有氧化、过热、过烧、脱碳和心部裂纹。&自由锻最常用的基本工序有锻粗、拔长、冲孔、弯曲 等。9、 模型铸造主要用于大批大量 (单件小批, 大批大量)生产。10、 焊接空间位置有平焊、立焊、横焊、仰焊等四种。11、 焊条的焊心主要作用是导电和填充金属,而药皮的主要作用是机械保护和冶金处理等。12、 焊接工艺参数主要有焊条直径、电弧电压、焊接速度等。13、 C6132 型普通车床所能加工工件的最大直径为320mm 你在 14、实习中使用的车床共有 12 (或 24)种转速。15、卧式车床的主要组成有床身、变速箱、主轴箱、进 给箱、溜板箱和26

4、、国际电工委规定安全电压是 50o27、数控机床的对刀是为了获得刀尖在标准坐标系上的坐标值从而编程28、数控线切割加工时, 工件按规定的程序做符合的进 给运动。29、常用的量具有百分表、千分尺、游标卡尺和塞规等。30、齿轮的齿形加工方法有展成法和成形法。31、数控机床的程序编制方法有手工编程和自动编程两种。32、按所用电流频率的不同, 感应淬火可分为高频感应 淬火、中频感应淬火和工频感应淬火。33、按热处理目的的加热条件和特点不同, 分为整体热 处理、表面热处理、化学热处理。34、表面热处理的特点是对工件表层热处理, 以改变表 层组织和性能常用的方法有火焰淬火,感应淬火。35、虽然热处理方法较

5、多,但都是由加热、保温和冷却三个阶段组成。36、 钢中常存的杂质元素有锰来自炼钢原料,有一定的脱氧能力,硅也来自炼钢原料,能造渣消除铁对钢质量的影响,硫能使钢产生热脆,磷能使钢产生冷脆。37、 整体热处理的特点是对工件整体进行穿透加热,常用的方法有退火,正火,淬火、回火。38、 各种高速工具钢都有较高的热硬性、耐磨性、淬透性及足够的强韧性。39、 球墨铸铁的牌号是由 QT 和其后的两组数字组成。40、灰铸铁的牌号是由 HT 和其后的一组数字组成。41、退火或正火工艺一般安排在毛坯生产之后, 切削加 工之前,或粗加工之后,半精加工之前。42、金属材料的主要性能指标有:强度,塑性,硬度,冲击韧性,

6、疲劳强度等。43、钢的含碳量小于 2.11%的碳铁合金,铸铁的碳含量 大于 2.11%勺碳铁合金。44、低碳钢的含碳量不高于 0.25%中碳钢的含碳量为0.25%0.60%高碳钢的含碳量高于 0.60%45、常用的铸铁合金包括铸铁,铸钢,铸造铝合金等,磨削1. 磨削平面时,主运动是砂轮的转动2. 磨削主要用于零件的精加工。3. 工作台的直线往复运动采用的是液压传动。4. 磨削冷却液通常使用的是切削液。5. 磨削硬材料应选用软砂轮。、6. 磨削平面时,工件的安装方式为电磁吸盘。7. 磨削粗短轴外圆采用横磨法。8. 磨削主要用来加工零件的内外圆柱面, 内外圆锥面, 平面及成形面。9. 磨削平面方式

7、可分为周磨和端磨。10. 常用的磨床有内圆磨床, 外圆磨床, 平面磨床和工 具磨床11. 砂轮硬度是指砂轮表面的磨粒在外力作用下脱落的难易程度。电工1、 低压电器是指工作在交流 1200V 或 1500V 直流以下 的电路中。熔断器主要用于短路保护。下列材料不是绝缘材料的为钨丝。常用的电工工具有平口钳、尖嘴钳、断线钳、起子触电对人体的伤害分别为电伤和电击两类。交流接触器主要由安全系统、 电磁系统、 绝缘处等 三个部分组成。7、常见的主令电器有行程开关、按钮开关、万能控制 开关等。& 问: 何谓安全电压?我国规定的常用的低压安全电 压有哪三种?答:对人体无伤害。12V,24V,36V9、

8、问:机床控制线路的主要作用是什么?对机床实现 哪些保护?答:能正常使用且安全,保护机床。短路保护,过载保护。刨削1.刨削牛头刨床行程长度一定时, 刨削速度大小取决 于滑枕每分钟的冲程次数。2.刨削适合于单件小批生产。3.刨削主要用于加工 平面,沟槽,直线成形面。4.刨削类机床的种类有 牛头刨床, 龙门刨床, 插床,其中牛头刨床是通过摆杆将旋转运动转换成滑枕的 往复直线运动。5.牛头刨床的主运动滑枕带动刀具往复运动, 进给运 动是工件的间歇运动。6.实习时刨床型号是 B6050.铳削1.轴上平键槽在立铳机床上加工。2.分度头可以进行分度加工。3.铳削加工的主运动是铳刀的旋转运动。4.铳削主要用于

9、加工平面, 沟槽, 齿轮, 齿条, 成型 面,孔加工。5.铳刀按安装方法不同分为带孔铳刀和带柄铳刀,带柄铳刀用于立式铳床,带孔铳刀用于卧式铳床2、3、4、等。5、6、6.因所用刀具的不同,平面铳削方式分为周铳,端铳7.铳床编号 X6132 中的 x 表示铳床,6 表示卧式铳床,1 表示万能升降台铳床,32 表示工作台工作面的宽度的1/10。8 铳削的加工精度为 IT9IT8,表面粗糙度 Ra 的值一 般为 6.31.6um9.铳削加工时要开车对刀,为了防止撞刀。10. 顺铳,铳刀旋转方向与工作台进给方向相同。一;卧式铳床和立式铳床的主要区别;卧式铳床的主轴与工作台台面相平行, 而立式铳床的主

10、轴和工作台台面相垂直。二; 用平口钳装夹工件时, 要检查工件下的垫铁能否移 动;若为加紧垫铁, 则工作时可能发生偏移, 对加工需求的 精度和表面粗超度有影响。数控铳削加工1、 数控铳床主运动轴为 z 轴;2、 数控铳直线插补指令为 G013、 数控铳床回零操作是为了建立机床坐标系,对刀是为了建立工件坐标系;4、 数控铳床加工二维轮廓是两轴联动,三维轮廓加工是三轴联动;5、 问:试比较普通铳床与数控铳床在传统上哪些不同?答: 数控机床不用齿轮副传动, 其主轴系统采用伺服或 变频电动机直接驱动主轴完成运动, 进给系统由伺服电 动机驱动,滚珠丝杠传动以带动溜板完成进给运动;6、 问:工件坐标系的确定原

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