劳动防护用品选用规则

1、劳动防护用品选用规则GB 11651-89 UDC 675-682The selection rules of articles for labour protection use1主题内容与适用范围本标准规定了选用劳动防护用品的原则和要求，本标准适用于选用劳动防护 用品。2术语2.1劳动防护用品指劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害和职业危害的个人随身穿（佩） 戴的用品，简称护品。2. 2防护功能指劳动防护用品所具有的某种防护能力。2.3有效防护功能最低指标指要求护品具有的最低的防护能力。2.4有效使用期指能达到有效防护功能最低指标的使用时间。3作业类别按接触的能量（物质）的主要危险特性或

2、特殊的丄作条件作岀分类，见表lo 表1编号作业类别名称说明举例A01易然易爆场所 作业在常温常压下极易点燃或自燃的 物质的作业火工材料、易挥发易燃的液 体及化学品、可燃性气体等A02可燃性粉尘场 所作业在常温常压下可点燃的固体物质 粉尘作业铝镁粉、可燃性化学物粉尘 等A03高温作业同GB 4200-84高温作业分级国家 标准中高温作业的定义熔炼、浇铸、热轧、锻造、 炉窑A04低温作业一般人需要御寒衣物保暖才能维 持正常工作的作业冰库A05低压带电作业额定电压小于或等于1200伏的带 电操作低压设备或低压线路带电维 修A06高压带电作业额定电压大于1200伏的带电操作高压设备或低压线路带电维 修

3、A07吸入性气相毒物作业在常温常压下呈气体或蒸汽状态、 经呼吸道吸入能产生毒害作用的 物质的作业氯乙烯、氯气、一氧化碳、 光气、硫化氢、汞A08吸入性气溶胶毒 物作业在常温常压下呈气溶胶状态，经呼 吸道吸入能产生毒害作用的物质 的作业铅、辂、披、镭、镉等有毒 金属及其化合物的烟、雾和 粉尘及其它有害的动（植） 物性粉尘A09沾染性毒物作业能沾附于皮肤衣物上，经皮肤吸收 产生伤害或对皮肤产生毒害的物 质的作业有机磷农药、有机汞化合物、 苯和苯的二及三硝基化合 物、苯胺、酚、氯联苯、放 射性物质A10生物性毒物作业能导致感染或生物毒素吸收的生 物毒品的作业有毒性动（植）物养殖、生 物毒素培养制剂、

4、带菌或含 有生物毒素的制品加工处 理、腐烂物品处理、防疫检 验All腐蚀性作业产生或使用腐蚀性物质的作业澳、硫酸、硝酸、氢氟酸、 强碱、固体强碱、重辂酸钾、 高镭酸钾A12易污作业特别容易污秽皮肤或衣物的作业碳黑、染色、油漆、有关的 卫牛T稈A13恶味作业虽无毒但产生难闻气味或恶味不 易清除的作业熬胶、恶臭物质处理与加工A14密闭场所作业空气不流通的场所的作业，包括缺 氧即空气中含氧浓度小于18%和毒 气、有毒气溶胶超标准并不能排除 等场所的作业密闭的罐体、房仓、孔道或 系统、炉窑、存放耗氧器具 或生物体进行耗氧过程的密 闭空间A15噪声作业声级大于90分贝的作业风钻、气锤、钏接、钢筒内 的敲

5、击或铲锈A16强光作业强光源或产生强烈红外辐射和紫 外辐射的作业弧光、电弧焊、炉窑A17激光作业激光发射与加工的作业激光加工金属、激光焊接、 激光测量、激光通讯A18荧光屏作业长期从事荧光屏操作与识别的作 业电脑操作、电视机调试A19微波作业微波发射与使用的作业微波机调试、微波发射、微波加工与利用A20射线作业产生电离辐射的、其辐射剂量超标 准的作业放射性矿物的开采、选矿、 冶炼、加工、核废料或核事 故处理、放射性物质使用、X 射线检测A21高处作业坠落高度基准面大于或等2米，并 有可能坠落的作业室外建筑安装、架线、高崖 作业、船旁悬吊涂装、货物 堆垒A22存在物体坠 落、撞击的作 业上部可能

6、有物体坠落或横向上可 能有物体相撞的作业建筑安装、采矿、钻探、造 船、起重、森林采伐A23有碎屑飞溅的 作业破碎、锤击、铸铁件切削、 砂轮打磨、高压液体清洗A24操纵转动机械机床、传动机械及传动带A25人工搬运人力抬、找、推、搬移A26接触使用锋利 器具金属加工的打毛清边、玻璃 装配与加工A27地面存在尖利 器物的作业森林作业、建筑工地A28手持振动机械 作业风钻、风铲、油锯A29人承受全身震 动的作业承受震动或处于不易忍受的震动 环境中的作业A30野外作业长期从事野外露天作业地质勘探、森林采伐、大地 测量A31水上作业有落水危险的作业船台、水上平台作业、水上 装罐运输、木材水运、水产 养殖与

7、捕捞A32涉水作业作业中需接触大量水或须立于水 中的作业矿井、隧道、水力采掘、地 质钻探、下水工程、污水处 理A33潜水作业须潜入水面以下的作业水下采集、救捞、水下养殖、 水下勘查、水下建筑、焊接 与切割A34地下挖掘建筑井下采掘运输、地下开拓建 筑安装A35车辆驾驶多类机动车辆驾驶汽车A36铲、装、吊、 推机械操纵各类活动范圉较小的重型釆掘、建 筑、装载起重设备的操纵与驾驶铲机、推土机、装载机、天 车、龙门吊、塔吊、单臂起 重机A37一般性作业自动化控制、精细装配与加 工、缝纫、工作台上手工胶 合与包装A38其他作业未包括在上述类别者3.1实际工作兼有多项作业特征，则为综合性作业。4使用限制

8、根据是否造成危害或需要某种防护功能提出，见表2。表2编号护品品类适用条件BB01不可使用的确凉、尼龙等着火焦结的衣物防止着火胶结、持续烧伤B02B03B04聚氯乙烯塑料鞋 底面钉铁件的鞋 手套防止高热熔化烧穿塑料鞋、导致烧伤 防滑、防止碰击发岀火花 防止运转机械绞缠手套以至人体CC01可使用白帆布类隔热服防止一般性热辐射伤害C02镀反射膜类隔热服防止高热物质接触或強烈热辐射伤害C03棉布工作服有烧伤危险时穿用C04耐高温鞋防止高热物质伤脚C05防寒帽防冻伤C06防寒服防冻伤C07防寒手套防冻伤C08防寒鞋防冻伤C09防静电服防止积聚静电CIO等电位工作服带电作业时防止触电Cll绝缘手套带电作业

9、时防止触电C12绝缘鞋带电作业时防止触电C13防静电鞋防止积聚静电C14防化学液眼镜防止化学液伤目C15防毒口罩防止吸入一般性毒气C16有相应滤毒罐的防毒面罩防止吸入毒气，防止毒液沾染C17供应空气的呼吸保护器防止吸入毒气或强烈毒性粉尘，防止缺氧C18防尘口罩防止吸入一般性粉尘C19防毒物渗透工作服防止毒物渗透伤害C20防毒物渗透手套防止毒物渗透伤害C21防酸（碱）服防止酸（碱）腐蚀C22耐酸（碱）手套防止酸（碱）伤手C23耐酸（碱）鞋防止酸（碱）伤脚C24相应的皮肤保护剂防止腐蚀性化学物质沾染伤害或防止辐C25塞栓式耳塞射伤害 防止噪声伤害C26耳罩防止噪声伤害，不适宜戴耳塞时用之C27防强

10、光、紫外线、红外线护目镜防止强光伤目C28或面罩 防激光护目镜防止激光伤害C29防微波护目镜防止微波伤害C30荧光屏作业护目镜防止长时间注视荧光屏产生的视觉疲劳和视C31防射线护目镜力伤害 防止射线伤害C32屏蔽服防止微波伤害C33防射线服防止射线伤害C34护发帽防止头发被机器绞缠，防止头发被污染C35安全帽防止物体碰击头部C36安全带防止坠落C37防异物伤害护H镜防止飞溅物、碎屑、灰沙伤口C38减震手套防止震动伤害C39减震鞋防止震动伤害C40防滑工作鞋防止滑倒，便于登高或在油渍、钢板、冰上 等滑溜地面上行走C41防割伤手套防止锋利刀刃割伤C42防冲击安全头盔防止头部遭受猛烈撞击，高速车辆驾

11、驶者用C43防滑手套防止手搬取物体发生滑动C44防砸安全鞋防止砸伤脚趾，便于搬运、冶金、矿山、建 筑及隧道工程等作业C45防刺穿鞋防止尖刺扎穿鞋底，便于森林建筑作业C46防水工作服（包括防水鞋）便于雨中、水淋处作业C47水上作业服防止落水沉溺，便于救助C48救生衣（圈）防止落水沉溺，便于救助C49潜水服便于潜水作业C50一般性的工作服C51其它零星护品如披肩帽、鞋罩、 围裙、袖套等4.1同一作业要求护品具有多种防护功能时，该护品应具有复合性防护功能。5选用规定根据须防范可能接触的危险，将作业类别与护品使用限制作出配伍，见表3。表3作业类别编号不可使用的品类必须使用的护品 可考虑使用的护品A01

12、B01B02 B03C03 C09 C13A02B01B03C03 C15 C09 C13A03B01B02C01C04 C27 C35 C02 C51A04B03C06 C07 C08 C05 C40A05Cll C12 C35 C37A06Cll C12 C35 CIO C37A07C15 C16 C17A08C15 (或A09C18)C34 C14 C16 C17 C19 C20A10C14 C15 C19 C20 C34 C16 C17 C24AllC15 C19 C20 C34 C37 C16 C24A12C14 C15 C21C22 C23 C34 C17A13C18 C34 C5

13、0 C51C24A14C50 C17 C24 C34A15C17A16C25 C26A17C27A18C28A19C30A20C29 C32A21B03C31 C33A22C35 C36 C40A23C35 C44A24B04C37 C50A25B03C34 C37 C50A26C43C35 C40 C44A27C50 C41 C44 C45A28C45A29C33A30C39A31C46 C05 C06 C07 C08 C37 C40A32C40 C48 C36 C47A33C46A34C49A35C35C18 C25 C38 C44 C46A36C50C27 C37 C42A37C50C1

14、8 C27 C37 C46A38C50C506判废规定6.1判废条件符合下述条件之一者，即予判废。6.1.1不符合国家标准或专业标准61. 2未达到上级劳动保护监察机构根据有关标准和规程所规定的功能指标。6.1.3在使用或保管贮存期内遭到损坏、或超过有效使用期，经检验未达到原 规定的有效防护功能最低指标。6.2判废程序6. 2. 1企业内的安全技术机构每年定期或不定期对企业内的劳动防护用品进行 抽查与检查，需要技术鉴定的送国家授权的劳动防护用品检验站检验。6. 2.2作出判废处理决定。6.3判废后的劳动防护用品，禁止作为劳动防护用品使用。附录 A劳动防护用品使用期限的确定（参考件）A1作岀确定

15、的依据Al. 1磨蚀类别按作业条件对劳动防护用品的磨擦、腐蚀、损坏能力分类，见表A1。表A1编号磨蚀类别典型作业条件或注释D01重磨蚀频繁接触粗糙物品、频繁磨蹭、频繁干湿、重体力作业（人 工搬运）.地下掘挖、高温、酸碱、化学腐蚀.钻探、易污、野外.土木工程、建筑安装、森林釆伐等作业。D02D03中磨蚀 操纵、装修机械设备、包装、一般性材料加工、非粗糙 物的较频繁的接触等作业。重磨蚀仪表监测、精密加工及其装备与维修、有固定工作台和座位的流水线作业。A1.2受损耗情况按劳动防护用品接受磨蚀、损耗的频度，并使其有效防护功能受损的难易程 度分类,见表A2。表A2编号受损耗情况举例备注E01E02E03

16、易受损耗中等受损耗强制性报废手套、口罩类工作服、鞋类安全帽、防护镜、 面罩、呼吸器（不包括过滤器）经常处于满负荷工作状态，直接受磨 蚀的频度较高。工作负荷常不饱满，直接受磨蚀的频 度不咼。正常工作时一般不容易损耗，但按 有效防护功能最低指标和有效使用期 的要求，届时须强制报废。A1. 3耐磨蚀能力按劳动防护用品所用材料本身的耐用性能分类。见表A3。 表A3编号耐磨蚀能 力典型条件举例F01F02F03耐用中等耐用不耐用耐撕、耐磨、耐腐蚀、 不易老化比上述性能较差者织物强度低、结构松 散、易碎、经洗涤使用强度降低速率较 大高强度化纤如芳纶、含氟纤维、酚醛 纤维、涤卡、毛呢料、皮革、帆布制 品中等强度化纤如尼龙、的确凉、维尼 纶、劳动呢、纱卡、聚氯乙烯等制品 聚氯乙烯薄膜、棉纱、纸类制品A2使用期限。见表A4。表A4编号受损耗情 况磨蚀类别耐磨蚀能力使用期限（月）G01D01G02E01D02