管道光缆的敷设施工(修改)

1、管道光缆的敷设施工管道光缆敷设，由于厂区管道路由复杂，光缆所受张力、侧压力不规则，为了 安全敷设、节省光缆消耗、节约工程费用，本次项目对管道光缆敷设的张力计算、 敷设方法以及敷设机具作了叙述。清洗管道1、旧管道资料核实（1） 按设计规定的管道路由和占用管孔，检查管孔是否空闲以及进、出口的 状态。（2） 按光缆配盘图，核对光缆接头所处位置、地貌和接头安装位置，并检查 是否合理和可能。（3） 在此过程后初步做好管道占孔情况做记录，为后续竣工资料准备做基 础。2、管孔清洗疏通方法（4） 穿管器准备：目前多数采用低压聚乙烯塑料穿管器，穿管器具有携带方 便、连接简单、外径细等优点。穿管器如图5.8所示。

2、图5.8玻璃钢穿管（孔）器（2）制作管孔清洗工具对于新管道以及淤泥较多的陈旧管道，采用传统的管孔清洗工具比较有效清洗 工具可按图5.9所示制作。图5.9管孔清洗工具示意图图5.9所示，清洗刷将管孔内清洗较彻底，对于新管道可把管道接缝外水泥残余、硬块除去，起到“打磨”作用；钢丝刷可清除淤泥、污物；杂布、麻片 起清扫作用将淤泥、杂物带出管孔。另外，管孔也可用直径合适的圆木棒试通，由于目前管孔绝大多数用塑料子管布防光缆，因此，圆木的直径应按敷设三根塑料子管考虑。注意在工具制作时各相关物件应连接牢固，避免中途脱落或折断给清 洗管道工作带来麻烦。注：对于本项目新建栅格管，此次不做清洗处理。布放光缆时，不

3、需要用 塑料子管布放光缆，只需在管口安装塑料护口直接放光缆即可。3、清洗步骤（1）打开人孔盖后，等待一段时间并用有害气体探测器探测人孔内的有害气 体，确认安全后进行下一步施工。若人孔内有积水时应排出积水。（2 ）将穿管器（或竹片）从管孔的一端穿至另一端，穿管器末端连接清洗 工 具。从下一个人孔抽出穿管器（或竹片），也可以直接穿入下一段管孔中，牵引铁 线可以在人孔内断开，两个较短的人孔相连时也可以直接穿过。（3）淤泥较多时，将水管引入管孔内进行冲刷，或用高压水枪反复冲洗直 至疏通为止。对于陈旧管道，道路行树树根长入管孔缝隙造成管孔不通、管孔错位、破损以及严重淤积无法疏通时，算准具体位置后与甲方沟

4、通后做更换或者新 建 方案。预放塑料子管目前普遍在一个管孔内预放3根塑料子管或5孔梅花管进行分割，本项目拟 放 塑料子管。如图6.0所示。塑料子管的外径为32mll1、内径为28mm。四孔铺曾道图6.0子母管道示意图1、塑料子管的质量检查（1）塑料子管为聚乙烯半硬管，质量符合设计要求（2）现有的旧管道 90mn标准水泥管孔，可容纳3根28/32mn塑料子管;UOmn标准管道可容纳28/32mm子管4根。2%2mn塑料子管用于敷设直径 为不大 于20mm勺光缆。本项目光缆最大芯数为96芯GYDTA-96肺状光缆，直径 约为17mm 左右，本次选用子管和格栅管孔均能够满足要求。2、塑料子管勺敷设（

5、1）塑料子管在管道内敷设以一个或几个人孔间隔长度为敷设单元，其最大敷 设长度取决于允许勺最大张力。根据理论计算，一般水泥管道敷设子管勺最大长 度可达300m目前厂区管道人孔间距最大不超过100米，一般可将子管整 盘敷设。（2）子管勺敷设方法用穿管器作穿引线，首先穿入管孔内，穿管器一端固定在子管端头上（子管 端头进行处理后，同时将多根子管固定在一起）；另一端用人工、用光缆拖车或用 绞盘车拖拽。如果预放有铁线勺，可以直接将3根或4根子管用铁线捆扎牢固，然后通过 转环用牵引钢绞线或铁线，由人工或拖车拖拽。在子管敷设过程中若产生扭曲，将给光缆勺敷设带来困难，当扭绞节距在 10m以内时，光缆与子管内壁勺

6、摩擦力增大，牵引张力将增加几倍。因此，此次敷 设塑料子管时应避免扭曲，其方法是：在子管前边加上转环，最好在子管进入管 孔处将三根子管隔开。牵引张力勺计算敷设光缆前，必须计算牵引张力。根据光缆勺标称张力，通过对敷设路由牵引 张力勺估算确定一次牵引勺最大敷设长度，确定敷设方式。牵引张力勺计算，对于 管道敷设来说尤其重要，根据路由情况和光缆重量、标称张力计算出正确勺张 力，对安全敷设管道光缆起到决定性勺作用。敷设张力勺大小随管道路由状况和光缆结构而异，计算时提前摸清管道实际路 由状况，管道平直、转角、曲线以及子管勺质量等情况。实际管道线路和状况举例：根据我国城市通信管道勺情况看，人孔间隔距离不等，但

7、平均1201n左右，一般 在1km区间内人孔处转角和人孔出、入口的高差约计有5s6处，如图6.1所示是光 缆实际敷设路由的一个例子。图中光缆由起点A经AB （直线路由）一 BC （曲线路 由）一 CD （直线）一 D点（转角）一 DE （直线路由）一 E （人孔高 差,类似二个转角）一 ED （直线）至F终点E图6.1光缆敷设的管道路山牵引力计算时首先应分别计算出F1F1O各个张力，才能得出敷设光缆时的牵 引力。光缆牵引端头的制作方法光缆在敷设牵引过程中，光纤芯线不能受力，其张力的75%应由中心加强件（芯）承担，外护套受力不足25% （钢丝铠装光缆除外）。对于光缆敷设，尤其管道 敷设，光缆牵引

8、端头制作是非常重要的工序。光缆牵引端头制作方法是否得当，直 接影响光纤的传输特性。因此，光缆牵引端头的制作是光缆施工人员的一项基本 功。目前，少数工厂在光缆出厂时，已制作好牵引端头，故在单盘检验时应尽 量保 留一端。1、牵引端头的要求（1）牵引张力应主要加在光缆的加强件（芯）上（约75s80%）；其余加到外 护套上（约20s25%） .（2）光缆内光纤不应承受张力；（3）牵引端头应具有防水性能，避免光缆端头浸水；（4）牵引头可以是一次性的，也可以现场制作。（5）牵引端头体积（特别是直径）要小，尤其塑料子管内敷设光缆时必须考 虑。2、牵引端头的种类和制作的方法（1）简易式如图6.2所示，这是较常

9、用的一种，适用于直径较小的管道光 缆。其制作方法，是将光缆外护套开剥30s40cm留下加强芯作一扣环，并用1.6或 2. Omn铁线2根与加强芯一样作扣环，然后用铁丝在光缆上捆扎三道，最后用防水胶带包扎。外护套开口处用防水胶带紧包，避免水的浸入。转环对于管道 光缆敷设是不可少的，当采用机械牵引时牵引索采用钢丝绳，当采用人工方式牵引 时，可用尼龙绳或铁丝作牵引索。牵中索扎线（37）道图6.2光缆牵引端头制作示意图（2）夹具式牵引头如图6.3所示，这种方式较方便。一般用压接套筒式、弹簧夹头式和抓式夹具。使用时，先将光缆剖开，除去护套和芯线约 10cm,加 强芯用夹具夹紧，护套由套筒收紧。夹具本身带

10、转环，为了提高防水性能，在套筒 与护套间用防水胶带包扎好。加强芯转坏j/光缆（III 夹具图6.3光缆牵引端头制作示意图（3）预制型牵引端头如图6.4所示，这是由工厂或施工队在施工前预先制作 的一次性牵引端头。这种方式的优点是可预先制作好，方便省时，同时具有防水性 能良好的特点。牵引索环讯树聃铁线I拥）光缆夹耳图6。4光缆牵引端头制作示意图（4）网套式牵引端头如图6. 5所示，由于40s50cm长的网套具有收紧性能，受力分布均匀且面积大，故非常适用于具有钢丝铠装的光缆。当用于非钢丝 铠装的光缆时，应把加强芯引出作一扣环，将其与网套扣环一同连至转环。当管道内有水时，在套上网套时，光缆端头应预先用

11、树脂或防水胶带等材料作防水处 理。胶带牵引索 转环 、光缆铁线（捆）图6.5光缆牵引端头制作示意图管道光缆敷设的主要机具（适用于本项目中超长管道光缆敷设时）1、终端牵引机终端牵引机又称端头牵引机，如图6.6所示。终端牵引机，安装在允许牵引长度的路由终点，通过牵引钢丝绳把终端的光缆按规定速度牵引至预定位置2345678910 II 121314151617L马达2主传动带3人，换档开关4禹合器 5变速器石仪表盘T张力指示器&f|咪器9创丝导轮10.张力调节器IL张力传感器12绞盘分离器13 一绞盘14收线传动带15,轴承存的纯母.奈己I钿朔绵17的纬役公离懵柘图6.6光缆终端牵引机示意图

12、2、辅助牵引机这种光缆牵引设备，不论是在光缆的管道敷设、直埋敷设或架空敷设中，一般 都置于中间部位，起辅助牵引作用。图6.7是辅助牵引机的实物图，光缆夹持在两 组同步传输带中间，终端牵引机牵引光缆时，辅助牵引机以同样的速度带动传动带，光缆由传动带夹持，利用摩擦力对光缆起牵引作用、光缆固定夹持同步传动带减速器导轮光缆袱压马达图6.7光缆辅助牵引机3、导引装置管道光缆敷设，要通过人孔的入口、出口，路由上出现转角、曲线以及管道人孔的高差等情况，为了光缆安全、顺利地通过这些部位，必须在有关位置安 装 相应的导引装置以减少光缆的摩擦力、降低牵引张力。光缆导引装置设计成不同结构的导引器和导引滑轮。导引器是

13、专门为光缆的管道敷设而设计的。导引器有多种形式，但多数是带轴承的组合滑轮，如图6.8所示。拐弯寻引高螯导引©出口导引图6.8光缆导引器的使用方法示意图导引器在管道光缆敷设中使用广泛，用1个或2个导引器可作为光缆转角导弓I;用2个可组成高低人孔的高差导引或光缆引出人孔导引。尽管用在不同的地方，但作用是一样的，即减少光缆所受的侧压力以及降低牵引张力，对安全敷设起重要作用。出口引出光缆还可以采用金属滑轮导引。导引管是主要用于光缆始端入口处的导引设备。光缆盘处有专人值守，把光缆 慢慢放入人孔，只要确保光缆在人孔内有少量余量，使光缆保持松动状态，入口 处可以不用导引软管等设施，但在人孔入口处应

14、加一软垫以避免擦伤光缆。并 注 意光缆从盘上放出的速度要与敷设速度同步，以避免打小圈或“浪涌”现象。管道光缆的敷设方法1、机械牵引(1)集中牵引法集中牵引法即端头牵引法，牵引钢丝通过牵引端头与光缆端头连好，用终端 牵引机按设计张力将整条光缆牵引至预定敷设地点。如图6. 9(a)所示。本次项目 中新建管道较少，且人井之间距离较短，多使用此方法牵引。(2)分散牵引法不用终端牵引机而是用2s3部辅助牵引机完成光缆敷设。这种方法主要是用多 台牵引机使分散的牵引力协同完成。此方法耗费机械和人工较大，本项目不建议 此方法敷设光缆。如图6.9 (b)所示是管道光缆分散牵引法。(3)中间辅助牵引法本项目中老旧

15、管道使用时间较长，管内摩擦力较大。在光缆敷设时如遇到多个 人井距离较远时，为考虑节约成本，采用中间辅助牵引法。这是一种较好的敷设 方法，它既采用终端牵引机又使用辅助牵引机。一般以终端牵引机通过光缆牵引端 头牵引光缆。具有集中牵引和分散牵引的优点，克服了各自的缺点。因此，在本项 目光缆敷设时选用此方法。如图6. 9(c)所示。(a)集中牵引方式n D H(b)分散牵引方式(c)中间铺助牵引方式图6.9三种不同的牵引方式2、人工牵引法在光缆敷设距离很短且经过人井较少情况下，可采用人工牵引方法来完成光 缆 的敷设。人工牵引方法的要点是在良好的指挥下尽量同步牵引，牵引时一般为集中牵引 与分散牵引相结合

16、，即有一部分人在前边拉牵引索(穿管器或铁线)、每个人孔中有 12人帮助拉。前边集中拉的人员应考虑牵引力的允许值，尤其在光缆引出口处， 应考虑光缆牵引力和侧压力。人工牵引敷设长度不宜过长，常用的办法是采用倒"攵法，即牵引出几个人 孔后，将光缆引出盘，然后再向前敷设，直至放完整盘光缆。人工牵引在转角和引出口处均安装导引管。管道光缆的敷设步骤1、估算牵引张力、制定敷设计划(1)路由摸底调查按施工图路由进行摸底，调查路由状况、统计转角、管孔高低差的数量和具体位置。(2)制定光缆敷设计划为避免盲目施工，必须根据路由调查结果和施工队敷设机具条件制定切实可行 的敷设计划。计划包括光缆盘、牵引机以及

17、导轮安装位置。还应包括张力分布和 人员配合等。（3）敷设计划实例，见图7.0。路由：全程约900km塑料子管管道；有5个转角，因高差不大，并且子管伸出 管孔100cm故不考虑这一因素。机具：终端牵引机、辅助牵引机各一台以及其它导向器等，牵引机钢丝绳重 量为 5 0 kg / km。光缆：重量为200kg/ km标称张力为200kg。光缆敷设计划：全程分二次牵引：将光缆盘置于G点，终端牵引机放置在A点，有中间有较 多拐角，在B点和E点设置辅助牵引，在C/D/F三个点设置导引器。对于其 他直 管直接设1人辅助。最后将在A点和G点的光缆端头敷设至总装S2和2#加强 型通讯间内部。El总笄2LJB A

18、图7.0光缆敷设牵引图2、人员组织及指挥为了敷设的安全和提高生产效率，应合理安排、统一指挥，有条不紊地工作(1)人员组织中间辅助机械牵引方式共需专业人员12名左右；普通工人视情况，具体安排 见表7.1所列。表7.1管道光缆敷设计划表队长端头牵引机处辅助牵转角人孔高差人孔(1A/光缆 盘中间联络机动引机处(1人/孔)孔)12130212表7.1中所列的人员配备，一个12人的作业组通常就可以了，若人孔有水，在牵引机及转角、高差人孔等处应安排两部抽水机进行不定点抽水，通常是抽调一 名专业人员配一名普通工人进行该项工作。若采用机械与人工相结合的敷设方式，人力安排时增加总人数的1 / 2o若采用人工敷设

19、方式，人员一般将增加112倍的比例。(2)指挥系统由队长或作业组长负责指挥。在光缆盘、牵引机处各设一人负责联络；并视路由 复杂情况安排12名机动人员一边负责联络，一边作为机动队员协助牵引。联络手段，一般情况下，队长、光缆盘、牵引机所在处用无线电对讲机，中间可 用信号旗或口哨。3、预放钢丝绳管道或子管若没有牵引索应预放好，一般用铁线或尼龙绳。机械牵引敷设时，首先在光缆盘处将牵引钢丝绳与管孔内预放牵引索连好，另一 端由端头牵引机牵引管孔内牵引索，将钢丝绳牵引至牵引机位置，并作好牵引准备。4、光缆及牵引设备的安装(1)缆盘放置及引入口安装光缆由光缆拖车或千斤支撑于管道人孔一侧。在光缆进入人孔处采用输送 管，安装示意图如图7. 2所示。图7. 2是将光缆盘放在使光缆进入人孔处近似直线的位 置；受条件限制时也可按图7.2另一种位置放置。输送管可用蛇皮钢管或聚乙烯 管，使用它可以避免光缆打小圈和防止光缆外护套损伤。输送管/，/fb)图7.2光缆人孔处的安装(2)光缆引出口处的安装端