铁塔基础砼作业指导书

1、项目部石林一关口 35KV送电线路工程（基础浇制）指导作业书四川省岳池县送变电工程公司驻石林-关口 35KV线路工程项目部二O O八年四月页脚内容1项目部1工程概况1.1 工程名称、工程特点、工程规模：1.1.1 X程名称：石林-关口 35KV输电线路新建工程1.1.2 T程特点：本工程为现浇铁塔基础，施工中应针对各自特点结合进行施工，其中部分铁塔 地形、地质复杂，交通运输不便利。2编制依据：2.1 石林-关口 35KV输电线路新建工程施工组织总设计2.2 石林-关口 35KV输电线路新建工程杆塔明细表2.3 石林-关口 35KV输电线路新建工程平断面定位图2.4 石林-关口 35KV输电线路

2、新建工程施工图总说明书2.8 «110kV-500kV架空电力线路施工及验收规范2.10 电力建设安全工作规程2.11 其它有关现行的规程、规范及标准等。3施工资源3.1 主要施工机械及工器具的配置3.1.1 主要机械及机具（1冰动棒各施工队2台 （2）各施工队水箱 一个（3）混凝土试块模 施工 队准备一组（三块试模）（4）塌落度桶各施工队一个（5）计量台秤各施工队一台3.1.2 根据不同施工季节、工程量大小及工期要求等具体情况选用施工机械、工 器具及其数量。3.2 施工队劳动力组织情况（1）施工队技术员 2名（2）施工队技术工4名（3）施工队普工16人（4）各施工队搅拌机操作工2名

3、3.3 所需要的工程施工技术资料文件3.3.1 本工程施工组织总设计3.3.2 本工程施工总说明及杆塔与基础施工说明书3.3.3 正式杆塔基础施工图及材料计划3.3.4 图纸会审记录及设计变更资料等3.3.5 混凝土施工配合比、砂石料检验报告3.4 作业条件：3.4.1 熟悉图纸，使有关技术人员能了解设计意图，对设备、座标尺寸、施工工 艺流程等要作到心中有底。3.4.2 基坑轴线铺助桩及基坑高程控制点延长并保护工作完毕。页脚内容2项目部3.4.3 开工前，材料，机械及工器具都应备齐。3.4.4 所有混凝土水泥在使用前分批对其强度、安定性进行复验，所用砂、石子 应检验完毕。3.4.5 混凝土配合

4、比和塌落度经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。3.4.6 施工机械、器具调运到位，经修理、检查、试运3.4.7 施工方法、方案优选确定3.4.8 危险地段应有明显标志4质量目标、环境、职业健康安全目标要求4.1 质量目标4.1.1 自立式铁塔基础施工工序为本工程的基础分部工程中分项工程之一，作为 最终评级考核项目之一，本分项工程要求79基基础工程合格率达到100%优良率达 到97%；上。以确保总工程质量目标优良率达到97%；上。4.1.2 杜绝基础浇筑工程重大质量事故发生，确保基础浇筑工程“零”缺陷。4.2 职业安全目标4.2.1 杜绝人身重伤或死亡事故。4.2.2 杜绝误操作、违章

5、操作机械设备事故。4.2.3 杜绝坍塌事故。4.2.4 杜绝坠落事故。4.3 环境管理目标4.3.1 保护植被，杜绝大面积的植被破坏。4.3.2 杜绝乱砍乱伐树木，杜绝大面积的树木被砍伐。4.3.3 杜绝生活垃圾永久性流滞在施工现场周围。4.3.4 杜绝建筑垃圾永久性的流滞在塔基周边地区。5施工工序流程及工程内容5.1 工艺流程图页脚内容3项目部5.2 实施步骤及操作方法5.2.1 基础钢筋工程5.2.1.1 自立式铁塔斜柱式某础钢筋工程本线路段铁塔基础全部是XZ型现浇斜柱式基础，基础钢筋加工在项目部材料场 内进行加工。按设计图纸把所有配筋加工成型，而后按塔号、基础形式发运至现场 进行配制。钢

6、筋配制时应注意以下几点：1）对运到施工现场的钢筋、地脚螺栓，应先对基础材料的品种级别、规格、长 度、数量按设计图纸进行核对，并检查钢筋的骨架不得有变形、松脱和开焊，其表 面应清净、无损伤，若表面有浮皮铁锈或有油污、漆污等，应在使用前清除干净。 带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2）钢筋笼子的材料规格、钢筋的绑扎、钢筋的数量必须符合设计图纸及规范规 定要求。3）钢筋加工必须符合以下的要求：A.钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：（D 8、小101级钢筋末端需做180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，末端平直部分长度小于 钢筋直径d的3倍；（2） 12、小14小1&am

7、p;小20、小22、小25、小28II级钢筋末端需 作90°或135弯折时，II级钢筋的弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍；弯 起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径 D不应小于钢筋直径d的5倍。B.箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的钢筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且 不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度，对一般结构，不宜小于箍筋直径的 5倍。C在钢筋绑扎时，钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，立柱的箍筋应与受力钢筋垂直 设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。D.钢筋绑扎接头：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于

8、钢筋直径的10倍，接头 不应位于构件最大弯距处。E地脚螺栓安装：A）地脚螺栓安装前必须检查螺栓的直径、长度及组装尺寸，符合设计要求后方准安页脚内容4项目部装，因本工程基础形式是斜柱式，基础底脚螺栓也是有设计规定的角度及尺寸， 所以按照设计施工图纸及根开尺寸绑扎底脚螺栓根开尺寸，必须要做好底脚螺栓下 安装的前期准备工作。B）地脚螺栓的安装通常是在地面将丝扣部分先穿入样板孔 ，用螺帽固定；然后 将箍筋扎牢，使每个基础的地脚螺栓形成整体；最后装入坑内的主柱钢筋笼内，调整根 开及对角线，符合设计要求后将样板固定在主柱模板上。C）对于转角塔、终端塔的受压腿和受拉腿，地脚螺栓规格不相同，必须核对方位, 安

9、装正确。D）地脚螺栓丝扣部分露出样板的高度应在操平模板准确无误，为了保护地脚螺栓丝扣，涂以油并用牛皮纸包裹。E地脚螺栓应有足够强度的角钢及钢管吊起安装，以利于调整就位，地脚螺栓 在现场安装时，只需校验一下地脚螺栓规格、尺寸、间距符合设计图纸要求，就可以 用样板固定在主柱模板内。F地脚螺栓安装完毕后，应用经纬仪对整体基础进行检查，发现有变动或有误 差时应进行修正；同一组地脚螺栓相对高差不得超过 4mm,地脚螺栓露出基础顶面 的高差不得超过 + 8mm , 4mm。4 ） XZ型基础立柱倾斜钢筋绑扎时，因使基础顶面中心与基础底板中心不重合， 有一个差值，而且直线塔塔身截面为矩形，横、顺线路方向的差

10、值不同。这点在钢 筋绑扎、支模找正时应引起重视，钢筋绑扎时首先立柱主筋顶端固定角钢架，应用 “井”字线提前找正。5）在斜柱式基础钢筋施工时，在斜柱式钢筋框直立后不够稳定，严禁人站在直 立的钢筋框上施工和从立柱钢筋上上下。钢筋绑扎一定要牢固，底板下层钢筋的垫 块要提前支好，立柱主筋四角同时垫好，否则待框架绑扎好后再支垫就很困难了， 并容易一起钢筋间尺寸变化、绑扎铁线松动等现象，影响施工质量。5 2 2模板T程5.2.2.1 铁塔基础模板可采用筑模板或定型组合钢模板。页脚内容5项目部5.2.2.2 斜柱式基础斜柱所用的阳角全部采用多孔、长孔阳角，用于本线路段斜 柱顶断面大于600mm的斜柱，阳角眼

11、孔间距为50mm,多孔阳角上有一半眼孔按长 孔阳角的尺寸加工出来的，另一半眼孔不加工，用于斜柱断面大于600mm的斜柱顶 端和底端模板连接。5.2.2.3 斜柱式基础斜柱角钢抱箍。为防止斜柱模板在浇筑过程中出现鼓肚，立 柱模板需用专用的角钢抱箍固定。5.2.2.4 斜柱式基础模板支模时基础坑口支吊位置应补强，吊模板的吊索可加工 成组合式，以合适各种立柱高度的需要。在施工时因主柱倾斜，在坑内竖起来拼装 比较困难，所以斜柱横板应在坑上较平的地方进行拼装，然后放入坑下组合，个别 较高的斜柱模板可在地面上分片部分组装，然后再在坑内组装。5.2.2.5 在斜柱支模时，斜柱下中心和底板中心位置找正，应按规

12、定的X、Y值在模板上由中心向内量出，并作标记，找正时使这个印记、垂球线和井字线在同一铅 锤面内即可。四个斜柱模板顶端基本操平后，以找正为准，浇制到斜柱顶面时则应 准确，而且保证立柱高度。5.2.2.6 在施工当中必须要注意模板几何尺寸，表面的平整度。在模板制作加固 时，模板必须要有可靠的刚度、稳定性，必须要满足施工要求。5.2.2.7 浇筑混凝土时，为保证防止模板膨胀，变形用有足够支撑力的钢管及对 拉铁丝进行加固，间距以600mm为宜，要确保不出现跑模、涨模现象。5.2.2.8 在基础坑底部按基础几何中心线，定出台阶、立柱位置尺寸，并应有明 显标志，使立柱的配筋和立柱模板有个基准位置。5.2.

13、2.9 模板与混凝土接触面应涂脱模剂，但要防止脱模剂碰到钢筋或地脚螺栓。5.2.2.10 在模板制作过程中，模板在坑的上下用人力传递，不得抛扔。作支撑的 横木，应能承受模板、钢筋及地脚螺丝等的重量。跨距较大的采用槽钢作横木。5.2.2.11 支撑木应支撑牢固，布置对称，使之在浇灌混凝土时不会走动或倾倒， 支撑间距要根据塔基立柱大小和坑壁土质情况确定，一般，相隔1m左右。若坑壁土质较软应增加支撑木的数量。5.2.2.12 模板组立好后应进行丈量，检查尺寸应符合设计规定，模板内表面平整 和垂直，接密，立柱应不倾斜。5.2.2.13 模板安装好后要找正，模盒对角线应与基础对角线相重合。模板间的接 缝

14、应堵塞严密，以防浇捣时漏浆。5.2.2.14 立柱每隔0.8m处，应用50mm x 50mm方木支撑牢固，使之在浇捣混页脚内容6项目部凝土时不会走动。5.2.2.15 为了保证铁塔立柱部位混凝土及外观质量必须用木模，必须要保证碎的 质量，在施工中立柱与台阶接合处必须要处理好，必须要注意施工工艺。5.2.2.16 如因立柱斜柱较高振捣困难，可在适当处留出检查孔及捣固孔。5.2.2.17 地脚螺栓应十字架固定，利用其丝扣用上下两只螺帽将地脚螺丝固定在 十字架上，螺帽拧紧前应调整好地脚螺丝根开和露出地面的丝口长度。斜柱式基础 塔腿及预埋件应临时加以准确固定，并保证在浇筑混凝土中不受干扰。5.2.2.

15、18 为了施工方便，模板制作完毕后开始进行钢筋绑扎，在钢筋绑扎时，要 注意控制钢筋的保护层。5.2.2.19 拆除：优先考虑整体拆除，先拆支撑系统，再逐块拆除。5.2.2.20 柱子模板拆除：先拆掉斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接件拆掉， 然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。5.2.2.21 操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落5.2.2.22 侧模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏， 方可拆除。基础拆模强度如无设计规定时，应符合施工规范的规定。5.2.2.23 拆下的模板及时清理粘连物，涂刷隔离剂，拆下的扣件及时集中收集管 理。5.2

16、.2.24 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严 禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。5.2.3碎溶制工程5.2.3.1 混凝土搅拌1）根据测定砂、石含水率调整配合比中的用水量。2）根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅 秤的标量。磅秤必须定期校验，维护以保持计量的准确。搅拌机棚应设置混凝土配 合比标志板。3）正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。4）砂、石、水泥必须严格按需要量分别过秤。加水也必须严格计量。5）为减少砂石含泥量，保证混凝土强度，采取砂石与地面用采条隔离堆放的方 法。6）加料顺序：一般

17、先倒石子，再倒水泥后到砂子，最后加水。外加剂同水一起 加入。页脚内容7项目部7）搅拌第一盘混凝土可在装料时适当少装些石子或适当增加水泥和水。8）搅拌时间不少于1.5min。9）混凝土坍落度一般控制在 5-7mm,每台班应做两次试验。查混凝土施工配合比。5.2.3.2 混凝土运输、浇灌、振捣1）混凝土运输、浇灌和间歇时间，在混凝土强度等级不高于 C30、气温低于25c 时，不超过210min。在混凝土强度等级不高于 C30、气温高于25c时，不超过180min,2）在混凝土运输、浇灌和间歇时间，混凝土强度等级高于C30、气温低于25C时，不超过180min。在混凝土强度等级高于 C3R气温高于2

18、5c时，不超过150min3）浇灌混凝土时应选用保护钢筋位置，随时检查模板是否变形、移位、螺栓、 吊杆是否松动，脱落以及漏浆等现象，并派专人修理。4）混凝土浇筑时当快浇制到底板与斜柱结合部时，应视已浇的底板混凝土的水 灰比大小，适当的调整水灰比，使混凝土的坍落度减小；捣固也应适时、适度。斜 柱棱角处，由于钢筋的密布，倾斜后本身的混凝土自重作用，往往使棱角处混凝土 质量难以保证。此处应特别注意捣固，使之密实。斜柱最好从靠近中心柱的角开始 振捣。5）每个基础的混凝土应一次连续浇捣完成，不得中断。6）斜柱式基础地脚螺栓接续钢筋有个角度，浇筑时为了便于定位，在地脚螺栓 下箍筋处四角将8号铁丝弯钩使之与

19、斜柱四个角主筋相连，以防位置移动。7）碎浇筑时现场布置振捣棒，碎振捣由专人进行，碎严禁出现漏振、过振，振 动棒不得碰撞模板，钢筋、预埋件、地脚螺丝等，斜柱深度不应少于 500mm,也不 要过深。碎浇筑完后表面用铝合金刮尺刮平，然后用铁末子压光。8）保证浇筑时不出蜂窝麻面、狗洞等质量通病。5.2.3.3 基础混凝土的养护A.自然养护：在自然条件下（气温在+5C以上）用草帘或麻袋片将混凝土覆盖， 并在上面经常浇水，保证其湿润所进行的养护方法。在混凝土浇筑完毕 12h内开始 浇水养护，当天气炎热，干燥风时，应在 3h内进行浇水养护，养护时应在基础模板 外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润。

20、混凝土浇水养护日期对普通 硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于5昼夜，掺有外加剂，在特别热，干燥时增加浇水养护日期，不得少于14昼夜。平均气温低于5c时，不得浇水养护。B.覆盖式养护：当气温较低，不宜浇水养护时，可采用覆盖式养护，既混凝土页脚内容8项目部浇筑完后用塑料布覆盖在混凝土上，使混凝土保持一定温度和湿度，达到养护目的。5.2.3基础工程5.2.3.1 钢筋工程1）对运到施工现场的钢筋、地脚螺栓，应先对基础材料的品种级别、规格、长度、数量按设计图纸进行核对，并检查钢筋的骨架不得有变形、松脱和开焊，其表 面应清净、无损伤，若表面有浮皮铁锈或有油污、漆污等，应在使用前清除干净。 带有

21、颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2）钢筋笼子的材料规格、钢筋的绑扎、钢筋的数量必须符合设计图纸及规范规定要求。3）钢筋绑扎接头：1搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不应位于构 件最大弯距处。2.受拉区内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,n级钢筋可不做弯钩。3 .直径不大于12mm的受压I级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径 的受力钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍，钢筋搭接处， 应在中心和两端用铁丝扎牢。4 .受压钢筋绑扎接头搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。5 .钢筋交叉点应采用铁丝绑扎，选用铁丝规格如下：a绑扎直径12mm以

22、下的钢筋时，用22号铁丝（直径0.711mm）。b绑扎直径12mm25mm钢筋时，用20号铁丝（直径0.941mm）。c绑扎直径25mm以上的钢筋时，用18号铁丝（直彳1.219mm）D钢筋的接头。用绑扎法绑扎钢筋，至少三处,其搭接长度为：直径16mm和以 上时为45d（d为直径）,直径为12mm及以下时为30d。E受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合以下的表：受拉钢筋绑扎接头的搭接长度页脚内容9项目部钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C25I级钢筋35d30d25d月牙纹II级钢筋45d40d35d田级钢筋55d30d45d冷拔低碳钢丝300mmF各受力钢筋之间的绑扎接头位置相应错开。 从任

23、一绑扎接头中心至搭接长 度L1的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的钢筋截面面积占受力总截面面积百分 率，应符合下列规定：G受拉区，不得超过25% b受压区，不得超过50%H绑扎接头中钢筋的横向净距 S,应不小于钢筋直径d且不小于25mm。I钢筋骨架必须牢固应无松动变形现象。为保证受力钢筋的混凝土保护层厚 度，钢筋与模板间的距离应符合设计要求，当设计无具体要求时，立柱应不小 于45mm,板式应不小于 35mm。6 .2.3.2地脚螺栓安装：1、地脚螺栓安装前必须检查螺栓的直径、长度及组装尺寸，符合设计要求后 方准安装。2地脚螺栓的安装通常是在地面将丝扣部分先穿入样板孔，用螺帽固定；然 后将箍筋扎牢

24、，使每个基础的地脚螺栓形成整体； 最后装入坑内的主柱钢筋笼内，调整 根开及对角线符合设计要求后将样板固定在主柱模板上。3对于转角塔、终端塔的受压腿和受拉腿，地脚螺栓规格不相同，必须核对方 位，安装正确。4地脚螺栓丝扣部分露出样板的高度应在操平模板准确无误，为了保护地脚螺栓丝扣，涂以油并用牛皮纸包裹。5地脚螺栓应有足够强度的角钢及钢管吊起安装，以利于调整就位，地脚螺栓 在现场页脚内容10项目部安装时，只需校验一下地脚螺栓规格、尺寸、间距符合设计图纸要求，就可以 用样板固定在主柱模板内。6地脚螺栓安装完毕后，应用经纬仪对整体基础进行检查，发现有变动或有误 差时应进行修正；同一组地脚螺栓相对高差不得

25、超过 4mm,地脚螺栓露出基础顶面 的高差不得超过 + 8mm , 4mm。5.3混凝土基础施工质量检查项目划分表（W"、“H”点）分 部工 程分 项工程工程名 称见证点W停工待检点H检查单位班 组项 目部监理混 凝 土 基 础1基坑开 挖VVVVV2钢筋绑 扎VVVVV3支模VVVVV4基础浇 注VVVVV5回填6.评定验收准则6.1 所有验收依据为110k500kV架空电力线路工程施工施工及验收规范GB50233-2005版本的条款进行。7职业健康安全危险源清单、环境因素及相应的控制措施7.1混凝土施工中危险点及其控制措施序号作业内容危险点/危险源危害结果控制措施1普通基础走道/、符要求上、下操作人身伤害1运材料的走道要片到于 人贝行走。2地面泥泞处或雨后施工页脚内容11项目部不协调无防护措施立柱高，直 接卜坑操作浇注时未监 视立柱受力设备损坏时，要米取防滑措施。3利用手推车装运材料和 混凝土时，路向平整。必须听 从坑内捣固人员的指挥，不得 任意抛掷5浇注、捣固人员要配合 配备必要防护措施（如雨鞋、 绝缘手套）立柱过局时，不得直接卜 立柱操作，必须采取开窗等措 施。6使用良好的绝缘电源 线，电器设备外壳接地。7过热或暂停施工时，将 电源切断。8