纺织行业特点

1、纺织行业特点1纺织工业将天然的或人工合成的纤维加工成纱、丝、线、绳、织物及其染整制品的工业.纺织工业包括纺织业、服装业、化学纤维制造业和纺织专用设备制造业.纺织业包括棉纺织印染、毛纺织、麻纺织、丝绢纺织、针织业；服装业包括服装、制帽、制鞋业；化纤业包括合成纤维、人造纤维制造业.纺织产品按应用领域分为：衣着用、装饰用、产业用纺织品三大类.20002000 年全国纺织行业国有及销售收入 500500 万元以上的非国有企业共 1.891.89 万个,总资产 97739773 亿元,工业增加值 26782678 亿元,分别占全国规模以上工业企业的 11.9%11.9%、8.3%8.3%和 11.3%1

2、1.3%.全行业职工 13001300 万人左右,利税总额578.8578.8 亿元,纺织纤维加工总量 12101210 万吨,人均纤维消费量 6.66.6 千克,纱产量 657.5657.5 万吨,化学纤维 694.2694.2 万吨,服装 165165 亿件.我国纱、布、呢绒、丝织品、化纤和服装等产品的生产量均居世界第一位,是最大的纺织品服装生产国.20002000 年我国纺织品服装出口达 520.8520.8 亿美元,占全国出口商品总额的 20.9%,20.9%,占世界纺织品服装贸易额的 13%13% 右.“九五期间,纺织品服装累计出口 22152215 亿美元,净创汇 17001700

3、 亿美元,是我国净创汇的主要行业.2纺织企业治理纺织企业为实现生产、经营的各工程标,需合理地组织人员、设备、原材料、资金、技术和信息,对采购、生产、直到销售的全过程进行方案、决策、组织、指挥、限制和协调,纺织企业治理就在于实行这一切职能.2.1纺织企业治理的特点纺织企业治理具有现代加工工业制造业企业治理的各种共同特征：企业内部高度集中的指挥系统；高度发展的分工和协作；技术工作和经济工作的紧密结合；治理组织的多层次；产品的品种、质量受到高度的重视.同时,纺织企业治理也具有许多本身的特点.2.1.1多工序、连续化的大量生产型棉纺厂的传统工序有清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、并线、拈线等.毛纺厂

4、的工序那么更多一些.这一特点决定纺织企业需要高度重视前后工序生产作业的连续、均衡、协调；需要及时检测、掌握半制品和成品的质量.2.1.2多机台作业大中型棉纺织厂的织造车间少那么有几百台、多那么有 1000100020002000 台织机；纺纱车间少那么有近百台、多那么有 200200300300 台细纱机.这一特点决定了纺织企业设备维修和技术改造的任务非常繁重.2.1.3劳动密集型许多纺织企业生产过程中的手工操作比重很大.一个纺织厂通常有几百至几千名职工.这一特点决定了纺织企业操作治理的重要地位和人事、劳动、工资和生活福利工作的繁重性.2.1.4轮班作业纺织企业一般都采取每天 2 23 3 班

5、作业制.这个特点给纺织厂的日常生产治理带来一系列的问题：轮班治理、夜班生产和交接班等.2.1.5原料在生产本钱中比重高原料在毛、麻、丝纺织企业的本钱中所占比重较高,少那么 5050 艰上,高的在 8080 姒上.这一特点决定了原料采购、储运、配用和工艺设计在纺织企业中的主要地位.产品品种、花色、款式变化快2.1.6纺织品的市场流行期短.这一特点决定了纺织企业需要高度重视市场调研和产品设计.纺织企业治理就其内容、职能、目标、方法而言,在世界各国具有许多共性,但在不同的社会制度下又各有不同的特性.2.2纺织企业的组织和治理机构纺织企业的组织和治理机构企业组织形式纺织企业根据企业规模、生产工艺、产品

6、结构、经营条件、机械化自动化水平、职工队伍文化、技术素质等因素,可有不同的组织形式：纺织染整全能厂：毛纺织、绢纺织工业通常采用这种组织形式.棉纺织工业仅少数厂采用.纺织全能厂：棉纺织工业多采取这种组织形式.织染厂织造与染整的联合：棉纺织行业生产漂布、色布、毛巾、被单等最终产品的企业和丝织行业的许多工厂,常采取这种组织形式.单纺厂：棉纺织、毛纺织工业的局部企业,尤其是生产针织毛巾等专用纱的工厂,多采取这种组织形式.缭丝工厂也属于这种类型.单织厂：棉纺织工业生产色织布和坯布的工厂,较多采取这种组织形式.独立染整厂：棉织物和绸缎的印染加工,通常采取这种组织形式.针织-服装厂：生产针织内衣、外衣的棉针

7、织、毛针织、化纤针织工厂,通常采取这种组织形式.这一类针织企业一般都是染纱、针织、服装加工三大工序的联合体.此外,棉纺织工业尚有织物生产-服装加工的联合、专业化的染纱厂等.毛纺织工业尚有专业化的毛条厂、绒线厂、织物整理厂等.根本生产单位的设置各国纺织公司或总厂通常有两种不同的治理方法：公司一级管经营,工厂一级单纯管生产；或是公司和工厂两级核算都是经营实体.至于纺织工厂内部,大中型纺织厂通常设置车间作为根本生产单位,形成四个治理层次：厂部一车间一轮班一生产小组.小型工厂,那么一般只设厂部一生产小组两个治理层次.车间的设置有两种不同的方式：工艺原那么.例如大中型棉纺织厂按工艺设置清花、前纺、后纺、

8、准备、织造、整理等车间.其中又可分为单工序车间和多工序车间；按工艺设置车间的优点是生产、技术治理专门化;缺点是大型厂按这个原那么设置车间,往往使后纺车间和织造车间显得过于庞大,不便治理.产品原那么.例如按细号高支纱、中粗号支纱设置纺纱车间；按织物种类设置织造车间等.便于协调,有利于经营；缺点是不利于治理干部和技术干部的专业化.职能科室各国的纺织企业差异很大.如日本的许多纺织工厂采取职能制的做法课等,直接治理有关生产车间.苏联和中国的许多纺织厂采取区域治理制与职能制相结合,而以区域治理为主的做法：设前纺、后纺、准备、织造等车间.这两种治理体制各有优缺点：前者治理效率较高,用人很省,但工作往往失之

9、粗略；后者有利于贯彻指挥一元化的原那么,治理工作能够做得更为深、细,但治理效率相对较低、用人较多.2.3纺织企业的生产治理纺织企业的生产治理企业生产治理指的是对企业生产活动的方案、组织和限制.纺织企业的生产治理包括生产准备过程、根本生产过程和辅助生产过程的治理.生产准备过程治理根本环节是：对生产进度和产品数量、品种的方案；产品设计和工艺设计；原材料、设备、劳动力、资金的安排和调度.棉纺厂和毛纺厂尤其要注意棉花、羊毛的调度和搭配.染整工厂那么要特别注意产品花形设计和染化料准备.根本生产过程治理根本要求是：保持生产过程的连续性,防止停机损失.这个要求对于染整企业和缭丝企业尤为主要.保持生产过程的协

10、调.关键是解决好前后工序设备配置和工程水平的协调问题.纺织企业的前纺生产水平应略大于后纺.针织印染等生产最终产品的企业,那么宜把后道工序的设备如印花机等稍留有余裕.这样,在原料、优点是前后工序目标一致:设纺纱工务课、织造工务产品、设备、技术、质量要求发生变化时,仍能保持生产过程的比例协调关系.保持生产的均衡性,主要是编制好日历进度作业方案,增强生产调度,做好半制品治理.在棉纺厂,从棉卷、 生条、 熟条到粗纱供给,都要求均衡.此外,车间、轮班、生产小组的正常生产秩序,工艺设计的“上车和“先锋试验,机器设备的预防性检修和日常保养,运转操作工人操作规程和平安生产,劳动保护条例的贯彻执行,车间通风和温

11、湿度治理,半制品、成品的检验和次品责任分析,原始记录和核算工作等,也都属于根本过程治理的内容.辅助生产过程治理主要包括：纺纱设备的皮辐、皮圈的制做和维护保养；织造设备的梭子、皮结、综框、综丝的整修；提花织物纹版的制备；印染设备印花滚筒、印花圆网的制备和治理；针织设备的织针整修等.2.4纺织企业的技术治理纺织企业的技术治理纺织企业的技术治理内容十分广泛,主要包括：各种纺织新、老产品白设计试制和治理；工艺的制定和贯彻；工艺装备的设计、制造和治理；各道工序纺织机械的安装和维修；质量治理和质量检验；计量检定；技术情报；科学研究、技术革新等方面的组织工作.其中,关键是工艺治理、设备治理、操作治理、原料治

12、理、空调治理等五项.设备治理纺织企业的主机、辅机和仪表,统称为纺织设备.设备治理有两种形态：一是设备的物质运动形态,包括从设备的选购、进厂验收、安装、调试、使用、维修、革新、改造等；一是设备的资金运用形态,包括设备的最初投资,维修费用支出,折旧、更新、改造资金的筹集、积累、支出等.但通常所说的设备治理,是指对设备物质运动形态的治理.纺织设备的维修制度通常分为：大修理大平车,一般是几年进行一次.把机器设备的全部或大部拆卸,彻底清洁,全面检修,使机器恢复原有性能；小修理小平车,一般是几个月进行一次.把机器设备的局部部件拆卸整修,使机器的主要机构、主要部件恢复原有性能.日常检修保养分局部检修、专项检

13、修和轮班运转时的检修.此外, ,尚有按周期进行的揩车、加油等.纺织企业中一般有 1/41/41/31/3的生产人员从事设备保全保养和有关的机修工作, ,企业资金的 80%W80%W 设备有关.工艺治理日常生产的常规工艺设计：包括原料搭配、工艺道数、工艺参数、半制品和成品质量的掌握范围等.日常生产中工艺的严格执行和调整,包括试、化验工作,工艺变更的审批,工艺“上车的检查,“先锋试验制度,工艺责任和工艺纪律等.新产品开发的工艺设计,包括采用新原料、改变织物组织结构、进行深度加工和提升加工精度等.结合设备改革的工艺设计,包括传统纺织染设备的缩短工艺道数、提升工艺性能,以及突破传统工艺模式的新型纺织染

14、工艺的研究和实验等.操作治理纺织企业运转操作工人一般占职工总数的 606070%70%工人的操作技术和操作态度对于产量、质量和原料消耗都有很大影响.纺织企业操作治理的根本环节是：操作规程的制订和执行；操作方法的总结和提升对运转工人的技术培训等.原料治理包括原料检验,制订配棉、配毛方案等.空调治理包括温湿度调节,采暖通风,滤尘除尘等.2.5纺织企业的经营经营的内容纺织企业在经营上需要解决的问题是：产品的适销对路和竞争水平.市场策略.从企业的实际条件和市场状况出发作出判断：或是以大路货、物美价廉取胜,或是以产品高档、名贵取胜,或是以产品设计和品种翻改、紧跟市场流行趋势取胜.纺织原料资源的稳定性、适

15、用性和本钱.尤其是棉花、羊毛,在保证根本质量要求的前提下,纤维长度、等级应与产品档次相适应.用于新产品、新技术开发和老厂技术改造的追加投资的使用方向.各项技术政策在经济上的可行性和经济效益比拟.原料、机物料库存以及企业自有流动资金的适度问题.特别是纺织原料的储存量缺乏,会影响生产调度,过多那么会增加银行利息负担.各种劳动：工资政策的经济效果比拟.尤其是纺织女工的有效工龄年限问题,需要结合国情作出适当决策.经济核算的体制.各国纺织业通常有两种处理方法.一种是：由公司总厂统一进行经济核算,工厂工场只负责治理生产.这适合于所属工厂不多、工厂规模不大的公司.另一种是：公司内部实行公司、工厂两级核算.这

16、适合于所属工厂很多、工厂规模较大的公司.经营的考核纺织企业的经营有一系列的考核指标.在方案经济的条件下,主要有：产量指标：企业在方案期间内生产的符合国家规定、以实物有时也用货币反映的纺织产品不包括废品的数量.品种指标：在方案期间内生产的各种不同规格、型号、花色的全部纺织产品的品种,或主要纺织产品的品种.考核纺织企业的品种指标大体有四种内容：按品种个数计算完成率；按完成总产量方案的品种计算完成率；指定性品种指标；上级治理部门下达的新品种试制任务.质量指标：主要内容是产品性能合格率、正品率、废品率、品种抽查合格率等.纺织产品有内在质量标准和外观质量标准.内在质量标准是指产品的物理性能和化学性能,如

17、棉纱的品质指标、支数偏差、重量不匀等；外观质量是指产品外表的光洁、色泽、棉结杂质、条干和美观程度.利润指标：纺织产品销售收入减去本钱和应纳税金的差额,是反映纺织企业生产经营活动的一个综合性指标.劳动生产率指标：反映生产过程中的劳动效率,通常是指单位时间年、季、月、日、小时内所生产的物质产品数量,或生产产品的价值元和劳动量消耗的比照.在纺织企业中有三种指标：全员劳动生产率指标,反映一定时期内纺织企业平均每一职工创造的产品价值,以货币形式表示；实物劳动生产率指标正指标,反映一定时期内每个工人生产某种产品的数量；实物劳动生产率逆指标,反映生产一定数量的标准实物产量所需劳动量,如纺 1 1 吨纱或织

18、1 1 万米布需要的人工.本钱指标：纺织企业在一定时期内为生产产品、销售产品所耗用的原材料、工资、固定资产折旧和其他以货币形式表现的费用.指标内容有单位制品的本钱、千元产值本钱、可比产品本钱降低率、每一设备复杂系数大修本钱等.资金指标：国家拨给纺织企业的流动资金和固定资金.流动资金是纺织企业在生产和流通过程中用以购置原材料、包装材料、支付职工工资占用的周转资金.流动资金又可分为储藏资金、生产资金、成品资金、货币资金和结算资金等.固定资金包括根本折旧基金和大修理基金两个方面.根本折旧基金主要用于重置固定资产,供纺织企业用于老厂改造、扩建等.大修理基金主要用于固定资产的大修理.消耗指标：纺织企业在

19、制造单位产品过程中所耗用的主要原料、主要材料、燃料、电力、劳动力和工具的数量,一般称做单耗.消耗指标一般由上级主管机关根据过去全行业生产情况和各个企业现有条件规定.在纺织企业中主要有四个方面：统扯分支单位产量用棉量, ,以公斤/ /吨或公斤/ /件表示；统扯千米或千米 2 2布用纱量, ,以公斤/ /千米或公斤/千米 2 2 表示；单位产品耗用的燃料和动力；单位产品用料量.2.6纺织企业治理的现代化纺织企业治理的现代化 4040 年代以来, ,随着企业规模的扩大和经营治理的复杂化, ,随着一些边缘学科, ,特别是技术-经济、工程技术-工程治理等学科的开展,各国纺织企业在治理中应用了一系列现代治

20、理理论、方法和手段.方案、决策、协调在实践中已应用的有：运筹学,系统工程,目标治理,决策论,经济预测,网络方案,价值工程等.运筹学：将生产、经营的种种“问题的因果关系化作数量函数关系,利用数学模型检查各种可变因素对“作业的影响,从而作出科学的定量分析,找出最正确方案.纺织企业应用运筹学的领域有：市场预测；生产稔 f f 划,设备治理,运输问题,库存问题,本钱治理,销货治理.例如应用线性规划寻求最优配棉方案,可以取得很好的效果.系统工程和系统分析：把纺织企业的生产、经营作为一个“系统来研究,统筹考虑人员、资金、物资、设备、工艺技术和生产任务、市场信息等因素,从而能动地求得在诸因素相互制约下整个企

21、业生产、经营的最正确方案.目标治理：企业从上到下确定一个时期环环相扣的工作目标,并由个人自愿确定目标,以此调动每一个环节的积极性.纺织企业以此来协调车间与科室、运转与保全、前工序与后工序、技术部门与经营部门的力量,调动各个车间、轮班、小组的积极性和主动性.决策论：采用“决策树的统计分析和逻辑论证的方法,从多种经营方案中选出风险最小、利益最大的方案.适用于纺织企业的调整产品结构和安排技术改造.经济预测：运用逻辑和统计的方法,根据抽样或选样调查中所得到的资料,对今后一个时期的市场需求进行预测.网络方案统筹方法：用直观的网络图,把一项建设工程或一个经济任务划分为许多详细而具体的作业阶段,把它们连成网

22、络,从中找出关键路线最长的作业路线.然后,检查整个网络图,评审各项作业的进度安排是否合理,是否存在浪费之处.最后,通过图上作业,调整机动力量,调配人力、物力和设备,缩短作业时间最长的“关键路线,得出最优的方案方案.纺织企业在技术改造、新产品研制和小批量产品的生产安排方面常采用这种方法.价值工程：从经济效益出发,对产品质量标准、产品设计、工艺设计、原材料使用等一切构成产品“功能的因素,逐项进行分析、审议,舍去不必要的局部.力求用最低费用保证必要的功能.这种方法在纺织企业中适用于产品设计和本钱治理等环节.生产、经营过程限制在实践中已应用的有：作业方案,全面质量治理,设备综合工程,产品治理,存储治理

23、等.作业方案：这是泰罗制创造以来早已普遍应用的限制生产日程的有效方法.纺织企业的工序多,生产连续性强,前后工序相互影响大,在生产治理中采用“作业方案尤为适宜.设备综合工程：这种方法把机器设备的技术治理和经济治理结合起来,并把设备治理范围开展到设备的整个寿命周期,吸引会员参加设备治理.它以机器设备的整个寿命周期费用作为设备治理的重要指标,力求寿命周期费用的优化,使设备创造最大价值.纺织企业是多机台生产作业,应用这一治理方法很有意义.产品治理：通过分析“产品生命周期,及时调整企业的产品系列和品种构成,安排新产品开发,制订市场经营策略.这个治理方法在纺织企业有普遍应用的价值.存储治理：研究采购原材料的时间和数量的关系,确定“经济批量：在保证生产需要的前提下,分析企业每年原材料库存的储藏费用利息、保险费、仓储费等和历次采购费用的相互削长关系,从中找出一个最优方案.按这一方案确定的每批原材料采购量,能使总费用最低, ,在经济上最为合理.同时, ,采用“ABCABC 分析法把各种原材料、器材、机件,根据价格、数量和在生产中的重要性分为 A A、BC C 三类,采取不同的订货方式和存储定额,以到达经济合