水泥板模板施工技术

1、水泥板模板施工技术1.工程概况：本工程为花郡家园1.2期工程,由71#、72#、73#楼3栋高层住宅及地下车库组成.主楼局部底板内的下返承台梁截面尺寸主要为650mriOOOmn,650mM1100mm1400mM800mm经调研分析,基础局部采用水泥板代替砖胎模施工.2 .工艺简介：水泥板采用了42.5#硫铝酸盐水泥制成,内掺水泥重量25%的木质纤维,并且双面加耐碱玻纤布增强,从而使其具有良好的可加工性、较高的强度、韧性、不透水性及抗冻性能.在根底结构施工中,水泥板材料性能决定了其可作为根底模板材料相当于不用撤除的木模板,使用起来可锯、可钉,灵活、方便.水泥板以木方作为临时固定支撑,用钉子连

2、接固定,用铁丝与土内木桩拉紧,浇筑防水板垫层时,将铁丝浇筑在内,提升水泥板与防水板垫层之间的整体连接,当其形成整体后可撤除卡在水泥板上端、带有双面“L型坡口的木方支撑,通过土侧压力抵消混凝土浇筑时候产生的侧压力,到达保证混凝土成型目的.3 .工艺流程及操作要点3.1工艺流程：3.2操作要点:3.2.1承台、地梁、根底梁垫层碎施工按施工图纸要求,在已挖好的承台、地梁、根底梁基槽内浇筑垫层混凝土,垫层混凝土浇筑宽度略大于承台及地梁、根底梁的截面宽度,外表应平整、光滑.3.2.2定位放线承台、地梁、根底梁混凝土垫层浇筑完毕且能上人施工后,放出模板内边线位置,作为水泥板安装位置线.3.2.3水泥板安装

3、1木条定位在水泥板安装位置线内侧用钉子固定10X20mm木条.安装木条是为了限制水泥板底部因外侧土的侧压使水泥板向内侧移动.见图1图1水泥板安装位置2水泥板安装固定根据承台、地梁、根底梁高度、尺寸,提前裁好水泥板.将栽好的水泥板安装在木条外侧,安装顺序：先承台处,再承台梁或根底梁处.两块水泥板连接拼缝处采用水泥板边角料或50X100mm短木方用钉子在外侧固定,固定位置为沿拼缝高度方向上、中、下各一道,以预防浇筑混凝土后出现错缝现象.转角处水泥板拼缝直接用钉子固定.见图2图2水泥板连接节点图3木方加固水泥板将安装完毕的水泥板进行加固,在水泥板内侧间距500左右用50X100mm短木方根据承台及梁

4、的静宽度切成双面“L型坡口,卡固在水泥板上端,与用钉子固定在水泥板下方的10X20mm木条配合,构成两体积较大,为预防承台混凝土浇筑时水泥板向外移动因水泥板外围局部为回填土,水泥板外侧需用木方斜撑在原土上进行加固,或继续用10X20mm短木条间隔1000mm左右与垫层钉牢,从而将水泥板底部夹紧、固定牢固,并与水泥板顶部浇筑的混凝土垫层配合,构成两端简支结构,以预防浇筑混凝土后,水泥板向外侧产生变形或位移.4水泥板外侧侧回填土待水泥板加固完毕后,将水泥板外侧,采用原土回填密实或灌砂密实.5铁丝紧固水泥板回填完毕后,在防水板垫层浇筑前用12#铁丝将水泥板顶部拉紧加固,一般间隔2000mm左右一道铁

5、丝,并与位于防水板垫层中部的地基土上所钉的木桩拉紧.其目的是为了将竖向的水泥板与水平向的混凝土垫层有效地结合成整体.3.2.4防水板垫层碎施工待水泥板安装固定完毕,且铁丝紧固到位后,方可按图纸要求浇筑端简支结构,以预防回填水泥板外侧空隙土时产生变形或位移因承台防水板垫层混凝土,并振捣密实,一次性压光.3.2.5防水基层处理防水板垫层混凝土浇筑完毕后,即可将卡固在水泥板上端、带有双面“L型坡口的木方支撑撤除以便进行防水层施工,用砂轮机将水泥板阳角磨边,阴角用水泥砂浆抹出圆角,并将先前固定水泥板用的10 x20mm木条覆盖在内.该步的阳角处理或采用将水泥板高度降低10?30mm即水泥板顶部标高比垫

6、层顶面标上下10?30mm浇筑防水板垫层时直接抹出圆角即可,可节省大量的打磨时间及材料.3.3水泥板模板施工截面示意图：图13水泥板模板施工截面示意图4 .质量限制4.1进场的水泥板尺寸与所要求尺寸无较大的偏差,水泥板厚度、 强度到达要求.4.2安装水泥板位置准确,提前考虑各项做法厚度,保证结构构件尺寸,允许偏差范围+5?-10mm.4.3板与板连接符合5.2.3中的节点要求.加固举措到位,保证水泥板在回填土夯实及混凝土浇筑时不发生移动.4.4水泥板作为防水层的基层外表,必须将尘土、杂物等清扫干净,接缝处平整、光滑,阴角处应抹成半径为50mm的圆弧,阳角用砂轮机打磨成半径不小于10mm的圆弧.5 .适用范围水泥板代替砖胎膜适用于高度不大于1500mm的桩根底的承台、地梁、根底梁的侧模.模板高度小于900mm时,水泥板厚度取25mm大于900mm寸,厚度取30mm6 .结束语水泥板的固定、安装,充分利用了以往施工废弃下来的短木方,使这些本应废弃的短木方得到了重新利用；水泥板替代传胎膜的使用,节约了大量的施工用砖量,节省了砌筑、抹灰工序,从材料及施工上直接降低了本钱,且节约