SID-2D说明书(05[1]22)

1、 1目目 录录一、概 述.2二、主要功能及技术指标.21、主要功能.22、技术指标.3三、基本原理及组成.41、自动准同期并列.42、断路器合闸时间的测量：.73、均压控制：.74、发电机过电压保护：.85、自检：.86、电源：.8四、结构与接线.9五、使用说明.111、操作面板.112、参数设置及功能选择.123、工作状态:.15六、调试及电压整定.17七、SID-2D 型控制器与上位控制计算机的联机.18八、现场调试注意事项.19九、订货需知.20十、联系地址及开户银行.20SID-2D 端子接线表.21 2一、概一、概 述述 SID-2D 型单对象微机准同期控制器，是既可用于水、火电厂同

2、步发电机组快速并网，又可用于输电线路快速并网的复合功能型的智能控制器，特别适用于小容量的发电厂内机组、线路及变电所线路的自动并网，具有很高的性能价格比。 SID-2D 型控制器的突出特点是：由于在结构上采用了全封闭式和完整的磁屏蔽措施，对输入信号采用了光电隔离和数字滤波，对频率控制采用了模糊控制技术，具有良好的均频控制和均压控制品质，从而能快速促成准同期条件的到来，其快速性极为突出。而合闸控制在软件及硬件上采取了多重闭锁，绝无误合闸的可能性。由于不仅考虑了并网时的频差，还考虑了其变化率 (通常说的加速度 )，同时还采用了合闸角的预测技术，因此可以万无一失地捕捉到第一次出现的准同期时机，而且能绝

3、对保证发电机或两解列系统联络线在无相差的情况下并入电网。它具有自同期的速度、准同期的精度。这不仅节约发电机并网前的空转能耗，更关键的是对于保证电力系统事故时快速投入备用机组，保证电力系统事故解列后快速再并网，确保系统安全稳定运行具有重大意义。此外，本控制器适用于任何开环点的合环并网。所具有的与上位控制计算机以开关量方式进行通讯的功能，为实现机组的实时控制和全厂自动化奠定了基础。 3二、主要功能及技术指标二、主要功能及技术指标1、主要功能、主要功能 1) 在进行机组准同期过程中，能有效地进行均频控制和均压控制，尽快促成准同期条件的到来。 2) 在进行线路同期过程中，如断路器两侧系统已解列，控制器

4、将在解列后的第一次出现的零相角差时，将断路器立即重合上。如断路器两侧系统并未解列，此时在断路器两端将出现一个功角和电压差，控制器将在整定的功角及电压差值的范围内将断路器立即重合上。条件不符时将发出遥信信号。 3) 机组或线路的各种控制参数包括：断路器合闸导前时间、合闸允许频差、均频控制系数、均压控制系数、允许压差、允许功角等，以上参数均可就地带电重新设置或修改。 4) 具备过压保护功能，一旦机组电压出现超出给定的过压值时（过压值可根据用户要求进行整定），立即输出一降压信号，并闭锁加速控制回路，直至机组电压恢复正常为止。 5) 具备待并侧 TV 低压闭锁功能及系统侧 TV 低压闭锁功能。 6)

5、具备完善的自检功能，能定时地检查控制器内部各部件的工作情况，一旦发现错误，立即显示相应出错信息，指示出错部位，并同时以接点形式输出报警信号。当失电时，也以接点形式输出失电信号。 7) 每次并网时，都自动测量和显示“断路器操作回路实际合闸时间”，作为是否需要修改原来设置的“断路器合闸导前时间”整定值的依据，以使下次合闸更加精确无误。此外，这一功能也提供了鉴别断路器是否有故障的依据。 8) 控制器具有远方复位信号接口，可用于中央控制台在必要 4时进行远方复位操作，或由上位机对控制器实现复位操作。 9) 控制器的标准配置工作电源可直接使用交流 220V 或直流220V、110V 供电,或用户指定的其

6、它电压等级的电源供电. 2、技术指标、技术指标 1) 输入信号： A、待并侧电压互感器 A 相电压：100V 或 100V/3 ； B、系统侧电压互感器 A 相电压：100V 或 100V/3 ； C、并列断路器常开辅助接点 D、远方复位信号(常开按钮空接点)：一对；E、待并对象类型选择信号（常开空接点） 2) 输出信号： 所有输出信号均为继电器输出：AC 220V/5A 或 DC 220V/ 0.5A。 A、输出的控制信号有：加速、减速、升压、降压、合闸等控制信号； B、输出的报警信号有：自检出错、失电、功角越限等信号。 3) 参数整定范围： (1) 导前时间：20-999ms，步距 1ms

7、(2) 允许频差：0.05-0.5Hz 步距 0.01Hz (3) 允许电压差：3-25%额定电压，连续可调(4) 均频控制系数：0-1.00，步距 0.01(5) 均压控制系数：0-1.00，步距 0.01(6) 允许功角： 0-50 ，步距 1 4) 工作电源：AC 220V、50 HZ 或 DC 220V 或 DC 110V 5) 绝缘强度： 5 弱电回路对地：工频 500V、1 分钟； 强电回路对地：工频 1750V、1 分钟； 强弱电回路之间：工频 1000V、1 分钟。 6) 工作环境： 环境温度：10+50； 相对湿度：不大于 80。 三、基本原理及组成三、基本原理及组成 SID

8、-2D 型控制器工作原理如图 3-1 所示。CPU 配有 EPROM、 EEPROM、RAM 和若干定时计数器及并行接口等芯片，组成一个专用微机控制系统，下面就各主要功能的原理进行介绍。 1、自动准同期并列、自动准同期并列1)机组自动准同期并列 当待并列发电机的电压、频率与系统相应值相近(即压差、频差在允许范围内）时，待并机组断路器的主触头应在相角差=0 时闭合。这时冲击电流在相应频差、压差允许条件下最小，从而大大减少了机组的冲击受损。允许差值越小，其冲击电流越小，但这将影响并列的快速性。因此，允许值可根据实际要求选择。为精确满足上述并列条件，一个理想的准同期并列过程应该是在操作人员发出并网操

9、作命令后，便能有效地对机组的电压和频率进行控制，使其尽快地平稳地接近系统值，并在达到允许值时有能力使其不再偏离允许值，且在此前提下，准确捕捉第一次出现 =0的时机。.确切地说，即在 =0到来前相当于断路器合闸时间的时刻发出并网命令， 6将机组并入电网。这种理想的准同期并列过程，要求自动准同期装置具有优良的均压及均频控制功能，并能不失时机地捕捉第一次出现的同期时机。一般机组所配备的励磁调节器都具有较好的调压性能，因此自动准同期装置无需在调压功能上考虑过多。但不同机组的调速器具有很大的特性差异，因此，为了取得快速、平稳的准同期效果，要求自动准同期装置不仅应具有优良的均频控制品质而且还应对不同调速器

10、具备良好的自适应能力。为此，SID-2D 型控制器采用了模糊控制原理来实施均频控制。 模糊控制的基本思想是模拟人脑的功能。人脑的思维不能用一个确切的数学函数来表达，而是基于靠实践经验所建立的一些模糊概念之上的，模糊控制理论是依据模糊数学的知识来作出模糊决策。一般模糊控制器是根据被控量的偏差及偏差的变化率按模糊推理规则确定控制量。程序存储器微处理器参数存储器数据存储器定时计数器计数器输入口输入口输出口分频 相敏整流滤波光电 隔离逻辑阵列光电 隔离变压器隔离驱动器继电器组 远方复位及辅助接点输入TVTV控制信号输出图 3-1 原理框图 7通常把 E 分八挡。即分别为负大、负中、负小、负零、零、正小

11、、正中、正大。把 C 和 U 分成七挡。即分别为负大、负中、负小、零、正小、正中、正大。这样就可以按照人们的实践经验确定控制量 U 与偏差 E、变化率 C 的关系,并列出一张模糊推理规则表(见表 3-1)。 表 3-1 模糊推理规则表 U正大正中正小正零负零负小负中负大正大零零负中负中负大负大负大负大正中正小零负小负小负中负中负大负大正小正中正小零 零负小负小负中负大零正中正中正小零零负小负中负中负小正大正中正小正小零零负小负中负中正大正大正中正中正小正小零负小负大正大正大正大正大正中正中零 零 在准同期过程中将根据待并机组与系统的频差 f 及 f ()对调速器进行控制，控制量的大小表现为每次

12、控制脉冲的持续时间，即脉冲宽度 。所以在模糊控制器中 f 即为 E，f 即为 C，于是可写出： U= g(f，f ) 式中 g 为模糊控制算法。 我们将每组 f 及 f 按设定的调频系数F所产生的控制量值列出一张模糊控制表，将其存在内存中。SID-2D 型控制器即按此表进行均频控制。根据机组调速器的特性，整定不同调频系数 KF值，在机组运行时试设不同的 K 值，最终找到一个控制过程df dtEC 8既快且稳的 KF值，从而实现对不同调速器都有良好的自适应性能。 众所周知，机组在并网过程中的转速是变化的。特别是作为运行备用的水轮机组、燃气轮机组 、柴油发电机组等是由静止状态启动加速至额定转速的。

13、因此，不能忽视频差变化率在准同期过程中所带来的影响，频差 f 和其变化率 f 分别是表征机组较之系统转速的差值及其变化趋势。 特别对于断路器合闸时间较长的情况，如果不计及 f 的影响，则势必产生较大的合闸误差角，甚至在发出合闸脉冲后出现频差符号改变的情况，即同步表反转。因此，引起的后果有时会很严重。为此 SID-2D 型控制器的理想合闸导前角由以下数学模型确定。 K s tk (1/2)(ds /dt)tk 2 式中 K 理想合闸导前角； s 系统与机组角频率之差； tk 并列点开关合闸时间； ds / dt 频差变化率。SID-2D 型控制器每半个工频周期测量一次实时的相角差 值，并在每个工

14、频周期计算一次理想合闸导前角 K ，当 K 时控制器即发出合闸脉冲。考虑到 的测量以及 K的计算均是离散进行的，为了不漏掉合闸机会，控制器采用了一种合闸角的预测算法，从而确保在频差及压差已满足允许值时，能不失时机地捕捉到第一次出现的并网机会。 综上所述，控制器的均频控制，采用模糊控制技术，计及频差变化率的理想合闸导前角的数学模型及其预测技术,保证了 SID-2D 型控制器的快速性、精确性。2)线路自动准同期并列 9控制器的主要输入信号为线路断路器两侧的 TV 二次电压，断路器跳闸后，可能出现两种情况。一种是系统解列了，此时控制器将在待并侧的电压、频率与系统侧相应值相近（即压差、频差在允许范围内

15、）时，控制断路器在相角差 =0时闭合。另一种情况是系统并未解列，此时控制器将测量出断路器两侧有一个功角，经过运算，确认系统没有解列，且断路器两侧出现的功角及压差均满足允许值时，控制器将立即发出合闸信号，使系统再次恢复。应该指出，控制器在断路器两侧测得的 ，是正在运行的那半环线路的功角，该半环线路传输功率越大、电抗越大，同期装置所测得的 越大，因而断路器合上后所分流的负荷也越大，如过大，将会导致再次跳闸。不论系统解列还是没有解列，如果控制器并网后继电保护再次跳闸，控制器不再发出并网命令。 2、断路器合闸时间的测量：、断路器合闸时间的测量： 断路器合闸时间是指控制器发出合闸命令至断路器主触头闭合这

16、段时间。用 SID-2D 型控制器的计时功能可以在发出并网命令时开始计时，直至因开关主触头闭合停止计时，从而获得开关合闸回路的总体合闸时间。停止计时信号取自于断路器辅助接点，断路器分闸状态时，该辅助接点断开。控制器在每次并网后测得并列点断路器的实际合闸时间，并在八位数码显示器上显示实测值，如实测值与原整定值偏差较大 ，可考虑重新就地整定导前时间参数。应该指出，为了能读出测量的合闸时间，装置在并网结束后要保证不能立即断开供电电源。 10 3、均压控制：、均压控制：考虑到发电机一般都具有灵敏稳定的励磁调节器，因此在机组并网过程中维持正常的机端电压是不难的。在 SID-2D 型控制器中采用了纯硬件的

17、电压比较电路实现均压控制。通过两个电压比较器可分别设定允许电压差的上、下限值 VH 及 VL 。当并网时的电压差超过允许值范围，控制器将发出降压或升压命令，控制信号是一组可由软件整定宽度的脉冲序列。控制量的大小取决于均压控制系数，这个系数也是在机组运行时进行试设，取一个控制品质最好的值。4、发电机过电压保护：、发电机过电压保护：SID-2D 型控制器设置了并网过程中机组的过压保护， 当发电机电压超过了给定过压保护值时，控制器将切断加速回路并将持续发出降压命令，直至发电机电压降至给定过压保护值以下为止。这一功能是由电压比较器以硬件方式实现的。整定值可由用户设定。 5、自检：、自检： 为保证控制器

18、随时都处在正常工作状态，并及时发现硬件故障，SID-2D 型控制器设计了一套先进的自检软件，在控制器工作过程中对全部硬件，包括微处理器、随机存储器、只读存储器、接口电路、继电器等进行自检，任何部位的故障都将及时显示出来并以继电器空接点输出报警，此时控制器将闭锁合闸回路，不产生任何对外控制，以杜绝错误操作。 11 6、电源：、电源： 为减少电源功耗，控制机箱温升，保证控制器的工作稳定性，SID-2D 型控制器采用了高效率低纹波开关稳压电源，并配备了冷却排风扇。电源设计成不仅可由交流 220V 电源供电，也可由发电厂的直流 220V 或 110V 电源供电，从而提供了交直流电源通用的便利。如需要使

19、用其它等级的电源电压例如 DC48V 等，用户可在订货时提出 。 为提高抗干扰能力，交直流 220V 电源经噪音滤波器除去干扰再进入开关稳压电源。考虑到不同电路在电气上隔离以抑制干扰的需要，机内设计了互不共地的若干个独立电源。 另外，控制器的所有输入、输出信号分别采用继电器、变压器、光电隔离器等器件进行隔离 ，同时在结构上还采用了完整的电磁屏蔽措施，大大加强了控制器的抗干扰能力，提高了控制器的可靠性。 以上对 SID-2D 型控制器各基本功能的原理以及组成作了介绍。对于图 3-1 所示的工作过程可简述如下： 上电后控制器自动调出该机组或线路的有关同期参数，并将待并发电机组或线路和系统的电压经变

20、压器和光电隔离器后送入控制器。系统和待并侧的电压、频率、相位等参数，在控制器中进行处理和比较。若同期条件不满足，对机组将发出相应控制待并机组的信号：加速、减速、升压、降压等，并在硬件、软件上同时闭锁合闸回路；对于线路则给出功角不满足或电压不满足的提示及遥信信号。 另外，对合闸信号还引入了最大相角闭锁、最小相角闭锁、频率变化率闭锁等措施。控制器的合闸回路由多个继电器的接点串联起来，从而完全避免了误合闸的可能性。如同期条件满足，则控制器发 12出宽度相当于 2 倍合闸时间定值的合闸脉冲完成并网操作，并随即显示断路器合闸回路时间实测值。 综上所述，本控制器实际上是一种按准同期方式，以自同期速度实现发

21、电机或线路并网，且具有多种功能的快速控制器。四、结构与接线四、结构与接线 SID-2D 型控制器采用仪表盘嵌装式结构，只需将控制器嵌入仪表盘即可，安装尺寸见图 4-1。在仪表盘上开一个 228163mm的安装孔，沿纵深方向用特别支架固定。 控制器与现场的连接，主要是通过后面板(或称背板)的接线插座实现的(见图 4-2)。概括起来，SID-2D 型控制器对外有如下连接线： 装置结构尺寸如图所示图 4-1安装尺寸 （mm）1、待并侧 TV 电压接线一对； 132、系统侧 TV 电压接线一对； 3、待并断路器辅助常开接点接线一对； 4、升压控制接线一对； 5、降压控制接线一对； 6、加速控制接线一对

22、； 7、减速控制接线一对； 8、合闸控制接线一对； 9、远方复位控制接线一对(可与中央控制台相连，以进行远方复位 操作，或与上位机相连以实现联机控制)； 10、失电信号、报警信号、功角越限、输出接线各一对； 11、220V 交流或直流电源接线一对(二者择其一)； 12、机箱接地端子一个。 其具体接法如下：交直流电源插座 JK1，无极性，其余按以下表格接线。 待并侧TV 系统侧TV JK1电源 220V 电源熔断器 控制继电器输出 JK4 JK3 JK2 TV、远方复位、辅助接点输入1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 14图 4-2 后面板表4-1TV

23、信号、辅助接点、对象选择、复位信号输入插座JK2（8 芯）87654321开入量+24V单侧无压确认远方复位断路器辅助接点待并侧TVa相待并侧TVb相或中性点系统侧TVa相 系统侧TVb 相和中性点 表4-2继电器接点输出插座 JK3（14 芯）7654321降压升压降压升压减速加速减速功角越限功角越限报警报警失电失电工作电源负极891011121314表4-3继电器接点输出插座 JK4（3 芯）321加速合闸合闸另列以下几点注意事项：深圳市智能设备开发有限公司制造 产品编号：1 2 3 4 5 6 7 8 15远方复位信号、断路器辅助接点均应为常开空接点；TV 输入，若并列点开关两侧 TV

24、的 B 相或 N 共地，则将JK2-1 端子与 JK2-3 端子引出线合并作为公共地的连线。五、使用说明五、使用说明1、操作面板、操作面板 前面板如图 5-1 所示，左面为相位指示灯 (一个由软件控制的同步表)，控制器工作时，动态指示待并侧与系统侧电压的相位差。当准同期条件满足时，发出合闸信号，圆心位置的指示灯亮，持续点亮时间为 2 倍合闸时间。右上方为由 8 个 LED 数码显示管组成的显示器，自检、参数设置和工作时,显示相应的数据和状态。显示器上方有九个指示灯：power 、SL、GJD、+F、-F、+V、-V、W/T、G/L 分别指示电源、同期闭锁、功角大、加速、减速、升压、降压、工作/

25、设置、发电机/线路。 复位(Reset)按键，用于控制器的复位。另外，还设有 P、G 按钮和 TY、TP、TG、TS、W/T、G/L 微型拨码开关，供参数设置和控制方式选择之用。微型拨码开关各位的定义如下：位 1：TY 发电机均压控制功能选择开关，即是否需要控制器对发电机实施电压自动调节。ON 为需要（拨向上方），OFF 为不需要。位 2：TP发电机均频控制功能选择开关，即是否需要控制器对发电机实施频率自动调节。ON 为需要（拨向上方），OFF 为不需要。位 3：TS系统侧输入电压信号选择开关。ON 为选内部信号，频率为 50HZ，OFF 为选外部信号。 16功能设置位 4：TG待并侧输入电压

26、信号选择开关。ON 为选取内部信号，频率可调，OFF 为选外部信号。位 5：W/T工作设置状态选择开关，当拨在 ON 位置时，装置在上电或复位后将直接进入工作状态，OFF 位置时则进入设置状态。位 6：G/L发电机与线路对象选择开关，当拨在 ON 位置时，同期点的性质就被设置为发电机型，即差频同期。反之就是线路型，即同频同期。2、参数设置及功能选择、参数设置及功能选择 控制器在投入使用之前，先要设置“断路器合闸导前时间”、“合闸允许频差”、“合闸允许压差（用电位器设置）”、“均频控制系数”、“均压控制系数”、“允许功角”等参数，以及进行是否需要均频、均压控制等功能的选择。设置的具体方法如合闸指

27、示灯 09018090GP复位深圳市智能设备开发有限公司SID-2D 型微机准同期控制器图 5-1 操作面板 SL GJD +F F +V -V W/T G/L CHZ过电压电压平衡压差低限压差高限POWERL1L2L3L4TYTPTSTGWTGL 17下： 准备阶段 将工作/参数设置(W/T)选择开关拨向设置 T 位置(即 OFF 位置)，合上电源 (若已合上，则只需按一下“复位”键)，参数设置指示灯亮，数码显示器在最左端随即显示提示符“P”，此时即可进行参数设置。 设置阶段 1)参数设置 参数设置由 G 和 P 两按键完成，G 键用以选择待设置参数并同时显示该参数原整定值，及确认新整定值。

28、按 G 键五下依次显示的是同期点的五个参数，其显示顺序如表 5-1 所示： 表5-1 参数显示及格式 顺序 机 组 编 号 标志 参数整定值 说明 1 T q 1 2 T q 2 0 3 T q 3 4 T q 4 允许功角 5 T q 5 (0-50，步距 1) 当显示完线路的允许功角后，再按一次 G 键则返回显示第一个参数。 断路器合闸导前时间(ms) (20999 步距 1ms) 合闸允许频差(Hz)(0.050.50 步距 0.01Hz) 均频控制系数(01.00 步距 0.01) 均压控制系数(01.00 步距 0.01). 18 若要重新设置和修正机组或线路的某个参数,首先按 G

29、键，当显示器出现该参数标志时即松开此按键，再按下参数修改键 P，这时显示器所显示的参数值按给定步距递增（若超过程序所设上限值，则自动返回下限值），当增至所需设定的值时，则放开 P 键,然后再按一下 G 键，则所设参数被确认。这时所设参数被永久存入 EEPROM 中，即使断电也不消失，直到再次修改为止。 2) 均压控制功能选择： 当把 TY 微型开关拨向“on” 位置时为投入状态，控制器可在同期过程中向发电机实施电压调节，调节过程中升压时+V 灯亮，降压时-V 灯亮。当拨向“off” 位置时则为不投入状态,不投入并不表明控制器不受压差闭锁，只是不由控制器调节发电机电压。 3) 均频控制功能选择：

30、当把 TP 微型开关拨向“on” 位置时为投入状态，控制器可在同期过程中向发电机实施频率调节，调节过程中加速时+F 灯亮，减速时-F 灯亮。 当拨向“off”位置时则为不投入状态,不投入并不表明控制器不受频差闭锁,只是不由控制器调节发电机频率。 装置不论是否选择自动均频控制，在并网过程中出现“同频”状态时，装置都将自动发出加速控制信号，目的是摆脱同频状态，创造并网条件。因此在设计同期二次接线时，不论是否需要自动均频控制功能，装置对调速器的均频控制电缆（特别是加速控制）必须敷设。这是由于现在使用跟踪式调速器的机组越来越多，极易出现“同频”状态，需要控制器通过加速控制破坏这一状态。为避免出现“同频

31、”状态，建议在发电机频率为 49.5HZ 时投入控制器。如果将机组的均频控制系数设定为零，则相当于退出控制器对该机组的均频控制功能，这与将TP 开关拨向“off”等效。 同样， 19如果将机组的均压控制系数设定为零,也相当于将TY 开关拨向“off”等效。 4) 模拟电压信号功能选择：(此功能为方便调试所设) 当把微型开关 TG 拨向“on”位置时为投入状态,表示待并侧电压信号由控制器内部模拟；当拨向“off”位置时为不投入状态，即不使用内部模拟电压信号。正常工作时，必须拨向“off”位置。 当把微型开关 TS 拨向“on”位置时为投入状态,表示系统电压信号由控制器内部模拟； 当拨向“off”

32、位置时为不投入状态,表示需要外接系统电压信号。正常工作时，必须拨向“off”位置。 另外可用 G、P 两键来显示模拟电压的频率，及调节其中的待并侧模拟电压频率。当 TG、TS 两开关处于“on”位置，按 G 键可减小模拟待并侧的频率，按 P 键则增加。如同时按下 G 和 P 键则显示系统频率( TS 在 “on”位置显示模拟系统的 50HZ 频率，TS 在“off”位置显示真正的系统频率)。还必须强调指出：参数设置完毕后,必须把/开关拨向“W”位置(即 ON 位置，此时W/T 小指示灯亮)；TG、TS 两个开关拨向“off”位置。5）同期类型选择：如同期点纯属差频并网性质，G/L 开关拨向“o

33、n”位置，即选发电机类型(此时 G/L 小指示灯亮)，如因系统运行方式变化有时可能出现同频并网（合环），有时可能出现差频并网则 G/L 开关应拨向“off”位置，即选线路类型。 20 3、工作状态、工作状态: 参数设置完毕并使诸开关处于工作位置后,当接通电源，控制器便进入同期工作状态。当控制器完成同期操作或出错时将进入显示特定信息的死循环，如希望不断电再次转入同期控制工作状态，可通过按下远方复位控制键或面板上的复位键实现。 1)自检显示 当接通电源或在不断电情况下进行复位操作，控制器即对其内部各部件工作正常与否进行自诊断。若有错，则显示器显示出错部位，如表 5-2 所示。 表 5-2自检出错信

34、号 数码管显示状态(数字代表序数)出错部位76543210进入自检状态从左至右依次显示相应位数即正常EPROM 出错EPCCRAM 出错AACC输入电路出错SrCCEEPROM 出错EEPCC单侧无压信号出错nuCC自检结束，如果自检各部位均正常，显示器短暂显示一下待并机组或待并线路的断路器合闸导前时间设定值之后，随即转入同期控制工作状态。2) 工作状态显示: 21在同期工作程序执行过程中，无论各控制功能的选择设置如何，显示器各位(从右至左依次为 0-7 位) 所要显示的内容概括如下：请见表 5-3。表 5-3 显示信息序显 示 信 息说明号 位7位6位5位4位3位2位1位0 1pd频率低于整

35、定值,对于机组型待并点,装置作加速控制2Pg频差超出整定值,对于机组型待并点,装置作减速控制3dyd 压差低于整定值,对于机组型待并点,装置作升压控制4dyg 压差超出整定值,对于机组型待并点,装置作降压控制5tp频差在规定时段内持续小于0.02HZ,表示断路器两侧系统同频率,即未解列6pgdyg 频差及压差均超出整定值79位 4 由 0、1、2、9、A、B、F循环显示表明程序执行正常88C位 4 出现此符号表示 8 个同期条件都满足9dss=032 5 并列后测得的合闸回路实际合闸时间10CPF H系统解列情况下装置已发出合闸 22脉冲但未回收到辅助接点变位信号11CSbS在使用机内频率信号

36、试验时闭锁合闸回路12装置合闸命令发出后出错13JJd装置合闸命令发出后 15ms 合闸继电器还未启动14dybs系统侧电压低于闭锁整定值,进入系统低压闭锁状态15d y bs待并侧电压低于闭锁整定值,进入待并侧低压闭锁状态16dLH线路在正常运行,断路器在合闸位置17gJd断路器两侧系统同频率,即未解列,但功角超过整定值18tpdyg 同频时待并侧的电压高于系统侧电压,且超过整定值19tpdyd 同频时待并侧的电压低于系统侧电压,且超过整定值20gJ ddyg 断路器两侧的功角超过整定值,电压差也超过整定值21HHF H系统未解列情况下装置已发出合闸脉冲22nuF H单侧无压情况下装置已发出

37、合闸脉冲 当对象类型为线路型时并且装置检测到当前线路功角大于整定 23值，装置将发出“功角大”信号，并且 GJD 灯亮，当电压超过其压差整定值，装置将发出报警信号。六、调试及电压整定六、调试及电压整定 控制器在出厂前已根据用户所提供的参数和要求全部调试完毕，控制器具有很强的自检功能，能正确地指出出错部位，所以其调试和维护非常方便。 在前面板还设有四个多圈精密电位器 RT1-RT4，用以整定并列允许电压差及允许过电压值，其整定方法如下： 首先，将装置 W/T 开关设定在 T 状态，从 JK2 接入系统侧和待并侧的两路电压(85130VAC 可调)， 然后接通电源按以下步骤调试： (1) 调节待并

38、侧（VG）电压为 1.15 倍额定电压（此值可以根据需要设置），然后调电位器“过电压”，直至 L1 刚好稳定变亮为止，此步骤用以整定允许过电压值； (2) 把待并侧电压（VG）和系统侧电压（VS）均调到100V，（确切地说，应为对应一次回路额定电压 Ue 时的值），然后再调电位器 “电压平衡”，直至 L2 刚好稳定变亮为止。 (3) 保持系统侧电压（VS）为 100V，（确切地说，应为额定电压值 Ue），将待并侧电压（VG）降到 80Ue 以下，然后慢慢增至允许的最低并网电压值， 例如 95Ue，再调电位器“压差低限”直至 L3 刚好稳定变亮为止。(4) 把待并侧电压（VG）调到所允许的最高并

39、网电压值，例如 105Ue，然后再调电位器“压差高限”直至 L4 刚好稳定变亮为止。至此表明已将控制器的允许电压差整定为5%Ue。调试完毕后，电位器 RT1-RT4 便不能再动。要特别强调，这 24四个调试步骤的顺序不能变动。考虑到输入准同期控制器的待并侧及系统侧 TV 可能因熔断器熔断，或二次电缆断线等原因导致准同期控制器对待并侧进行错误的控制，进而产生严重的并网冲击或使发电机过电压。控制器设置了当 TV 二次电压低于整定电压以下时进行低压闭锁的功能，此时控制器将停止操作并发出报警信号，同时在显示器上显示“d y b s” ,其意为“低压闭锁”。为此，控制器必须在待并侧和系统侧电压均达到整定

40、电压以上时才允许投入。如果在控制器工作过程中 TV 失电，控制器也将进入低压闭锁状态并报警。只有通过复位或断开控制器电源后再加电，控制器才能再次进入工作状态。在单侧无压情况下进行合闸，则在加电之前先给上单侧无压确认信号后再上电。装置在检查到确实无压后便会合闸。若此时双侧均有压，装置便会报警且显示 CC。并列点待并侧和系统侧的低压闭锁定值可通过装置内印制板上的 RT7 和 RT8 多圈电位器进行整定，整定方法是装置 W/T 开关设定在 W 状态，给装置送上数值为闭锁电压值的待并侧 TV 次级电压，系统侧为正常值，调 RT7，直到显示“dybs”，然后再恢复待并侧电压为正常值，使系统侧 TV 次级

41、电压为低压闭锁值，调 RT8 直到显示“dybs”即可。七、七、SID-2D 型控制器与上位控制计算机的联机型控制器与上位控制计算机的联机 SID-2D 型控制器可作为发电厂自动控制系统中上位控制计算机的一个终端，成为发电厂开机自动化过程中的一个执行环节。SID-2D 与上位控制计算机的联机通讯非常简单，因为它们之间不存在交换数据的必要，所有参数都已预先存入 SID-2D 的 25EEPROM 中。在上位机认为需要投入 SID-2D 进行并网操作时，或在并网结束后要 SID-2D退出工作，上位机只需给出两个开关量(空接点)信号即可。具体接线如图 7-1 所示。 1 上位控 J1 J1 制机 2

42、 3 J2 4 图 7-1 上位机与 SID-2D 的通讯 上位机通过一个继电器 J2 的常开接点经二根电缆与 SID-2D的远方复位开入相连，用作进行复位操作，SID-2D 正常有两种工作方式：即控制器不工作时不带电，工作时才带电， 和一直处在带电状态。 对于前一方式上位机通过 J1 常开接点给 SID-2D 上电，装置即进入并网状态。对于后一方式则上位机通过接通开出J2 接点，然后延时 2 秒钟后断开，装置即进入并网状态。 并网结束后且已记录所测得的开关合闸时间，断开继电器的 J1接点，切断装置电源。八、现场调试注意事项八、现场调试注意事项 1. 逐一核对装置的对外引线与外部的连接是否有误

43、，特别是输入的 TV 二次电压极性有否接反，调速、调压有否接反。 2. 在接线无误的情况下，可将外部同期方式选择开关投向“试验”位置（一般工作方式有切除、试验、手准、自准四种方式），并合上装置电源，此时除合闸回路断开外，其它所有功能复位电源SID-2D 同期开关输入复位输入J2 26均可以提供检查。 1) 看控制器的同步表是否与同期小盘上的同步表指示一致。如相反，则需再次检查 TV 接线，并调换一个 TV 次级的接线极性。 2) 如控制器的调速及调压功能已投入，可人工将发电机频率、电压调偏，观察控制器控制发电机频率或电压的情况。如调节过猛，出现过调现象，导致频率与电压来回在额定值上下摆动，这说

44、明均频控制系数（或均压控制系数）取值过大。此时可将控制器面板的 W/T 开关投向 T 侧（off），然后按一下复位按钮，此时控制器进入参数设置状态，显示器最左侧出现提示符“P”，按 G键调出均频控制系数（或均压控制系数）。按 P 键，系数值按0.01 步距递增，直到 1.00 时再按 P 键，系数将由 0 向上递增。选择一个较上次为小的系数后停止按 P 键，再按一次 G 键确认此整定值。然后将 W/T 开关投向 W 侧(on)，按复位键，于是控制器又投入工作状态。手动将频率或电压调偏，观察频率或电压的变化情况，如果发现还存在过调现象，只需按前述步骤再减少均频或均压控制系数。如果发现调节过程很慢

45、，频差和压差迟迟不能进入允许值，则应按前述操作增大均频控制系数或均压控制系数，直到调节过程既快速又平稳的状态时为止。对水电厂而言，由于冬季和夏季的水头有一定的波动，也可能导致在不同水头条件下机组的调速特性有较大变化，如果出现这种情况，应重新选择该机组的均频控制系数。 3) 在控制器面板上的八位数码显示器上的左、右两端如果没有出现频差及压差越限的符号时，表明频差与压差均已满足要求，此时应在第一次出现的 =0前发出合闸命令。在同步表园心上的红色指示灯将闪亮一下,表示发出合闸脉冲。 3. 将外部同期方式选择开关投向“自准”位置,进行发电机 27真同期试验,为可靠起见,此时可先将发电机断路器的隔离开关

46、断开,让控制器直接操作一次断路器,但并不真并网。如果断路器辅助接点已接入，则在断路器合上后，可立即在面板上看到合闸回路的实际合闸时间。如果试验顺利,则可将隔离开关合上,再做真并网试验。并网时请注意观察发电机定子电流的大小,以及合闸命令是在同步表哪个角度发出的。 在发电机并网后，控制器的显示器上将显示断路器合闸回路的合闸时间（以毫秒计）。如未接入该信号，则显示器将显示 CP FH（差频并网未返回）或 HH FH（合环并网未返回）。 应该指出，做试验时如控制器都一直是带电的，则每次试验时都应对装置进行复位操作。如在试验时控制器都是重新上电，则无需进行复位操作。4如控制器的合闸、调频及调压输出都是驱动电磁型中间继电器，再通过中间继