机组轴系振动≤70μm质量保证措施

1、鹤壁鹤淇发电有限责任公司 2660MW 机组工程#1 汽轮发电机组轴系振动汽轮发电机组轴系振动70m 质量保证措施质量保证措施智慧构筑未来 Build Future With Wisdo0目录目录1.概述概述.12.质量目标质量目标.13.编制依据编制依据.14.保证保证#1 汽轮发电机组轴系振动汽轮发电机组轴系振动0.07MM 过程控制过程控制.14.1 事前控制事前控制.14.2 事中控制事中控制.34.3 详细详细控控制制.34.4 事后控制事后控制.6鹤壁鹤淇发电有限责任公司 2660MW 机组工程#1 汽轮发电机组轴系振动汽轮发电机组轴系振动70m 质量保证措施质量保证措施智慧构筑未

2、来 Build Future With Wisdo1#1#1 汽轮发电机组轴系振动汽轮发电机组轴系振动70m70m 质量保证措施质量保证措施1.1.概述概述河南鹤壁鹤淇发电有限责任公司 2660MW 机组工程 1#机，汽轮机是由东方电气集团东方汽轮机有限公司生产的，型号为 NC660-25/600/600 型超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、抽汽凝气式汽轮机。发电机是由东方电气集团东方电机有限公司生产的 QFSN-660-2-22B 型水-氢-氢冷却，静态励磁发电机，额定功率 660MW。高压转子、中压转子、低压转子是无中心孔合金钢整锻转子。高压转子带有主油泵叶轮及超速跳闸装置的轴通过

3、法兰螺栓刚性地与高压转子在调端连接在一起，推力盘则是布置在高压转子电端。所有轴系转子均是通过联轴器刚性联接。整个轴系由安装在中间轴承箱内的推力轴承定位，并有 10 个支撑轴承支撑。2.2.质量目标质量目标2.1 总体目标：确保实现“1 号汽轮发电机组轴系振动70m”的质量精品项目。2.2 具体目标：一次分项工程验收合格率 100%，分项工程优良率99%，检验指标达到验评标准的优良等级。2.3 成品保护目标：不对汽轮发电机组施工范围内的建筑物及构筑物造成损坏及污染,不在工过程中对汽轮发电机组本身的设备造成损坏及污染。3.3.编制依据编制依据序号资 料 名 称备 注1东方电气集团东方汽轮机有限公司

4、的相关图纸2东方电气集团东方电机有限公司的相关图纸3火电施工质量检验及评定标准 第 3 部分 汽轮发电机组篇(DL/T 5210.3-2009)4电力建设施工及验收规范 第 3 部分 汽轮发电机组篇（DL/T5190.3-2012）5工程建设标准强制性条文 （电力工程部分）4.4.保证保证#1#1 汽轮发电机组轴系振动汽轮发电机组轴系振动70m70m 过程控制过程控制4.14.1 事前控制事前控制4.1.1 项目组织机构健全4.1.1.1 制定职责权限和相互关系的组织机构图，切实保证各专业人员持证上岗（起重工、吊车司机、钳工、测量人员等） 。鹤壁鹤淇发电有限责任公司 2660MW 机组工程#1

5、 汽轮发电机组轴系振动汽轮发电机组轴系振动70m 质量保证措施质量保证措施智慧构筑未来 Build Future With Wisdo24.1.1.2 在组织机构完善的情况下，要把好施工人员的质量关，审查其资质与条件符合要求并认可后方可上岗，特别是对特种作业人员（如焊工、起重工、吊车司机等）资格审查，其承担的工作范围应与证件所规定的范围一致，且证件在有效期内。4.1.2 材料、设备的质量控制4.1.2.1 自行采购的材料，在采购订货前审查供货商资质合格后，向监理工程师申报，提供生产厂家产品合格证、产品说明书等质量保证文件，必要时还要附有权威性认证资料。4.1.2.2 凡运到现场的成品材料及半成

6、品或构配件，需有出厂合格证或技术说明书，质保部按规定要求进行检查，向监理工程师提出检验或试验报告，确认质量合格后方可使用。4.1.2.3 材料、设备存放管理由项目部供应部负责。精密设备存放于库内；室外存放的材料、设备等要摆放整齐，标识明确。4.1.2.4 新材料、新型设备或装置的应用事先提交可靠的技术鉴定及有关试验和实际应用的报告，经业主许可并监理工程师审查确认和批准后，方可在工程中使用。4.1.3 施工方案、方法和工艺的控制4.1.3.1 施工组织总设计及重大技术措施报业主审查。4.1.3.2 工程开工前向监理提交施工措施或施工作业指导书，施工措施或施工作业指导书中质量管理体系健全，施工方法

7、可行，针对性强，编制详细的质量计划，施工现场的布置能保证施工的正常、顺序进行，有利于保证工程质量。4.1.3.3 经批准后的施工措施和作业指导书，由编制人向施工班组交底，接受交底人员签字后方可施工。4.1.4 施工机械、设备的质量控制 4.1.4.1 施工中的大型起重机械、运输机械等机械设备的选型、性能、数量报业主及监理审查，确保满足施工质量要求。4.1.4.2 机械设备检修完好，并处于常备状态。4.1.5 施工环境的质量控制施工环境与条件方面工作充分，如水、电、路及项目部等的质量控制体系处于良好状态，自然环境条件能保证施工质量。4.1.6 设计交底与图纸会审4.1.6.1 工程部收到图纸后，

8、认真审图，参加设计交底与图纸会审会议，理会设计意图，了解结构特点、施工及工艺要求、技术措施和有关注意事项及关键问题；提出图纸中存在的问题和疑点以及需要解决的技术难题。4.1.6.2 与设计单位、监理单位共同商讨解决图纸中问题和疑点的办法。作为图纸补充、修改以及施工的一种依据。4.1.7 把好开工关4.1.7.1 单位（分部）工程开工前，工程部向业主、监理提出开工申请，详细说明为完成该工程的施工方法、施工机械设备及人员配备与组织、质量保证措施以及进度安排等。审查符合条件后方可开工。4.1.7.2 对施工人员进行质量培训且考试合格后，方允许上岗。鹤壁鹤淇发电有限责任公司 2660MW 机组工程#1

9、 汽轮发电机组轴系振动汽轮发电机组轴系振动70m 质量保证措施质量保证措施智慧构筑未来 Build Future With Wisdo34.24.2 事中控制事中控制4.2.1 设计图纸变更及其控制4.2.1.1 设计变更通知单是唯一有效的设计变更文件，不允许以其它形式代替。4.2.1.2 工程部收到有监理工程师或设计院签字同意的设计变更，及时向施工班组交底，严格遵照施工。 4.2.2 施工过程中的质量控制4.2.2.1 工序间的交接质量控制。对主要的工序交接作业要按规范要求，在规定的时间检查，监理、业主、上道工序单位、下道工序单位、质保部、工程部联合验收会签后，才能交给下道工序单位施工。4.

10、2.2.2对隐蔽工程要向监理报验并做好隐蔽工程记录及验评。4.34.3 详细控制详细控制4.3.1 预埋板和台板的安装4.3.1.1 预埋板标高3mm 以内，保证水平1mm。4.3.1.2 低压台板标高无偏差。各轴承箱横向水平0.03mm，纵向水平符合安装说明书要求。4.3.1.3 台板与汽缸支座、轴承座四周用 0.04 mm 塞尺不入。台板纵、横中心线偏差控制在 2.0以内（验标要求 3mm） 。4.3.2 滑销系统检查安装4.3.2.1 对滑销、销槽以及低压缸纵、横定位锚固板，检查其尺寸能否与设备相配合，各滑动配备面应无损伤和毛刺。4.3.2.2 滑销与销槽的配合间隙，应沿滑动方向取三点测

11、量，各自三点测得的尺寸相互差均不超过 0.03mm，4.3.2.3 滑销在汽缸、台板或轴承座上必须牢固地固定。滑销装配间隙（低压外缸定位锚固板间隙；前轴承座纵销间隙、压销间隙）必须严格按照制造厂设计值调整。前轴承箱在就位后要进行前后滑动试验。4.3.2.4 低压缸与台板的联系螺栓，与缸上通孔至少保证大于 3mm 间隙，满足热膨胀要求。4.3.2.5 安装时滑动表面擦抹干黑铅粉，最终达到汽缸热胀、冷缩往复滑动无卡涩。4.3.3 汽轮机转子检查4.3.3.1 转子出厂应保证转子动平衡符合要求，安装时测量转子弯曲度，符合制造厂总装记录。4.3.3.2 检查轴颈椭圆度，不柱度0.02mm。4.3.3.

12、3 检查推力盘、联轴器及转子轴向位移、差胀、振动检测处凸缘的晃度和端面瓢偏应0.02mm。4.3.3.4 测量高中压转子接长轴在主油泵油挡处的径向晃度不大于 0.02mm（验标0.05mm） ，主油泵叶轮前后侧与壳体轴向间隙符合图纸要求。鹤壁鹤淇发电有限责任公司 2660MW 机组工程#1 汽轮发电机组轴系振动汽轮发电机组轴系振动70m 质量保证措施质量保证措施智慧构筑未来 Build Future With Wisdo44.3.4 轴承箱、轴瓦检查与安装4.3.4.1 轴承箱内部清理，无铸砂、焊渣、锈污、杂物。浸煤油 24 小时无渗漏。4.3.4.2 轴承座纵向扬度应接近轴颈扬度，横向水平偏

13、差0.10mm/m (规范: 0.20mm/m)。4.3.4.3 轴瓦乌金无夹渣、气孔、凹坑，着色检查无脱胎。轴瓦中分面间隙在不紧螺栓情况下0.03mm（验标 0.05mm） 。4.3.4.4 轴瓦的球面与球面座接触面在每 cm2上有接触点的面积应占整个球面的 75%，且均匀分布。组合后的球面瓦和球面座的水平结合面不允许错口。进油口四周接触整圈密实。4.3.4.5 轴瓦垫块与洼窝，垫块与瓦体接触面75%且均匀。4.3.4.6 挡油环安装要固定牢固，中分面对口密实，其间隙按挡油环图纸规定的上部、两侧、下部数值调整。4.3.4.7 推力瓦块着色检查无脱胎，瓦块厚度差0.02mm,瓦块接触面积（不含

14、油楔部分）75%。瓦垫与进油口四周接触密实。4.3.4.8 推力轴承的推力间隙按厂家要求测量、调整（0.25 mm 0.38mm） ，如几次顶动测量，误差均大时，应找出原因再测。4.3.4.9 各轴瓦间隙或紧力符合图纸要求。 4.3.5 汽缸部套和轴系找中心4.3.5.1 汽缸及其部套用钢丝找中心时，应对钢丝垂弧进行修正。4.3.5.2 汽缸扬度找正严格按安装说明书要求。汽轮机各转子、发电机转子相互连接后，其各自轴颈上的实测扬度与按厂家图纸各轴承标高设计值算出的理论扬度，应该方向一致，且数值比较接近。4.3.5.3 汽轮机联轴器找中心检查主要在以下二个时段进行：一、通流间隙调整前；二、扣缸后最

15、终复查，其标准要严格按厂家图纸进行调整，误差0.02mm，轴系找中最终复测应在汽机定型管道安装完毕。4.3.5.4 对轮连接时，是否按螺孔编号对接，要征求厂家意见（要考虑到每个转子不平衡重量的方位）,并且要考虑两个对轮瓢偏互补。对轮止口配合间隙按图纸校对，不应松旷，垫片加工误差不得大于 0.05mm，安装时应综合考虑两个对轮的端面瓢偏以及调整垫片的不平行度，使三者之间的偏差能相互抵消，连接后的对轮圆周晃度与连接前的变化不大于 0.02mm。4.3.5.5 对轮螺栓安装前应逐个称重,连接后对称螺栓重量差不超过 2g/套（图纸要求 3g） 。螺栓拧紧程度按制造厂规定控制。4.3.6 汽封通流间隙测

16、量调整4.3.6.1 全面检查各通流部套已调整完成，推力盘承力面在设计位置，各转子定位。4.3.6.2 通流间隙测量应在水平，垂直两个方向进行，使各个转子的通流间隙达到图纸要求。有和图纸不符的通流数据应和厂家进行沟通，是否影响机组运行。4.3.6.3 转子端部汽封间隙严格按制造厂规定调整，端部汽封外侧间隙可稍小（图纸要求值下限） 。汽封间隙调整完毕，应测量整圈汽封块的端部总间隙，要符合图纸要求。鹤壁鹤淇发电有限责任公司 2660MW 机组工程#1 汽轮发电机组轴系振动汽轮发电机组轴系振动70m 质量保证措施质量保证措施智慧构筑未来 Build Future With Wisdo54.3.7 高

17、压缸、中压缸以及低压内缸负荷分配4.3.7.1 高压缸、中压缸以及低压内缸负荷分配均采用猫爪垂弧法进行负荷分配，前后猫爪应分别进行，高压缸、中压缸猫爪左右垂弧量之差应小于 0.075mm，低压内缸猫爪左右垂弧量之差应小于 0.125mm。负荷分配以全实缸所测值为主。如不合格，应找出问题原因并消除。垂弧调整时应兼顾汽缸水平和中心。4.3.7.2 猫爪垫块总数不应超过 3 片，接触密实，倒换垫片时应用百分表监视猫爪位置变化，不应大于 0.02mm。4.3.8 凝汽器与汽缸的联接 焊接工艺应符合焊接规程的要求，并应制定防止焊接变形的施焊措施，施焊时每个汽缸用 12 块百分表监视汽缸的台板四角的变形和

18、位移，有专人进行记录。当变化大于0.10mm 时要暂时停止焊接，待恢复常态后再继续焊接。4.3.9 汽轮机本体定型管道安装4.3.9.1 与汽缸连接的高压导汽管、中压导汽管、中压汽门、连通管、排汽接管、疏水管等必须依设计图纸和安装说明书严格安装、管道与汽缸的连接均采取无应力对口。禁止强迫对口并保证管内清洁度。导汽管及联通管安装，作好相应的隐蔽工程签证。4.3.9.2 高中压导汽管冷拉（主汽阀、再热汽阀移位） 、联通管的冷拉值及其支架的偏装值严格按图施工，监理现场见证。4.3.9.3 焊接工艺应符合焊接规程的要求，施焊时用百分表监视汽缸的位移，有专人进行记录。当变化大于 0.10mm 时要暂时停止焊接，待恢复常态后再继续焊接。4.3.9.4 EH 调节油管安装，要按厂家说明装设滑动支架，小管铺设不能影响前轴承箱滑动。4.3.10 发电机定子与转子安装4.3.10.1 转子外观检查：轴颈不柱度和联轴器的端面瓢偏、园周径向晃度均应0.02mm。4.3.10.2 轴瓦球面与轴瓦球面垫块的接触面应不少于 75% ，且接触点分布均匀，馈油孔周围应 1