电气岛招标项目

1、湖北能源集团鄂州发电有限公司#2机组大修招标项目 专 业： 电气岛 初审： 编 制 人： 复审： 编 制 日 期： 标准项目工日： 批准：2#机组电气岛招标项目说明一、电气岛包含电气一次 电气二次设备:2#机组220KV配电装置；发电机及封闭母线附属设备；发变组试验配合；主变高厂变；6KV断路器；变频器配电装置；00V配电装置（PC、MCC）；低压厂用干式变压器；高低压电缆；110V、220V直流系统；#2机组部分电气二次保护。详见以下列表。二、集控110V蓄电池2组、220V蓄电池1组、网控110V蓄电池2组，上述蓄电池组至少放电深度达到80%以上；一期脱硫110V蓄电池1组放电深度达到50

2、%。三、电气岛中标单位自行搭拆现场脚手架。四、电气岛中不包含项目的特别说明：1、6KV2A（14台套）、2B（15台套开关）、9B（17台套）开关柜VD4型开关的检修与试验属厦门ABB开关厂。不在此招标范围。2、不包220KV断路器含密度继电器校验与微水试验。3、不包含#2炉电除尘整流变（16台）及高压隔离开关，电除尘调压柜（16台套）的检修。4、不包含励磁系统：（调节柜，操作柜，备励柜，整流柜，灭磁柜）的检修。5、不包含脱硫UPS的检修。#2机组电气岛电气专业（标准项目）序号检 修 项 目质量标准和要求技术监督质检点标注一、220KV配电装置（#2机组上网间隔）  

3、60;         1鄂09开关小修；预试1.1办理工作票检修前准备1.2清扫瓷裙，拆除高压引线对引线做好标记，将拆下的螺栓做好记录妥善保管。1.3检查SF6气体压力，检漏按厂家及相关<规程>要求。1.4鄂09开关常规性检查。 按厂家及相关<规程>要求。1.5密度继电器校验校验合格、拆装正确，密封良好无渗漏。（不含校验，相关外单位校验）1.6鄂09开关SF6微水试验相关外单位校验1.7消除渗漏油，油泵电机检查性检修按厂家及相关<规程>要求。1.8连杆机构检查按厂家及

4、相关<规程>要求。1.9油泵打压电气回路及电缆检查清扫，端子紧固，更换丢损电缆标牌直阻、绝缘合格，检查端子排，引线有无过热及氧化现象，压接良好，端子紧固，电缆号码管重新标注或更换，封堵严密。1.10 油泵打压电气回路元器件检查（包括接触器, 中间接触器, 时间继电器, 热继电器）, 测量各接点接触良好接触器, 中间接触器, 时间继电器, 热继电器无卡涩现象，各接点接触良好，无损坏。1.11压力开关调整，各接点动作压力符合要求，压力微动开关各接点接触良好按厂家及相关<规程>要求进行调整，各接点接触良好，无损坏。1.12开关测速及同期按规程要求1.13高压试验按预试规程要求

5、1.14接地线检查及测试，开关及机构箱（包括地脚螺栓）检查及除锈刷漆处理接线良好紧固，导通测试合格，控制箱按钮及转换开关、继电器通断正常，指示灯完好，各接点闭合时接触良好，机构箱体除锈刷漆，柜门密封完好。1.15#2发变组后备保护盘、E09间隔JB柜、MB柜、开关就地控制箱等清扫、端子紧固、保护校检、回路检查（电试班完成）保护按定值校检正常，回路接线正确，端子紧固，各柜内元件无损坏且柜内清洁，封堵完好。11.16开关传动，回路检验（电试班）就地及远方手动和NCS传动良好,回路工作正常。2鄂091、092、095隔离开关检修2.1检查清扫支持瓷柱，引线连接螺栓检查紧固瓷瓶清洁无损伤，引线无过热及

6、氧化现象，压接良好。2.2导电部分清理检查（包括动静触头及导电杆清理检查）各连接部位紧固，无过热痕迹，清理涂导电膏2.3传动部分轴承，齿轮及轴销部位检查清洗除锈并加润滑脂按检修规程要求2.4操作机构检修，涂润滑油。按检修规程要求2.5各连杆分解检修、调整、加润滑脂按检修规程要求2.6刀闸机构操作箱一、二次回路清扫、检修，电动机检修按检修规程要求2.7整体调试传动（含分合操作，回路电阻测量，有条件停母线时进行三相同期调整）按检修及预试规程要求2.8机构箱外部，铸件及接地导体清理刷漆机构箱体除锈刷漆，柜门密封完好。3220kV鄂09间隔PT、CT常规项目检修（拆线，清扫瓷瓶，处理渗漏油，试验，接地

7、线检查试验，刷漆）按检修及预试规程要求4鄂09间隔避雷器常规检修（拆线，清扫瓷套，预试，计数器检查）按检修及预试规程要求5鄂09间隔构架、绝缘子、清扫检查、刷漆、绝缘子零值检测按检修及预试规程要求6机组启动试验配合二、#2发电机及封闭母线附属设备1发电机PT、避雷器柜以发电机20KV出线封母软连接为界，拆除及回装属汽机专业，中性点柜属汽机专业，其它发电机机外部分属电气专业。1.1发电机PT、避雷器柜1.1.1PT、避雷器柜内PT，避雷器、母线清扫检查，抽出机械部位加润滑脂，PT柜柜体检修PT，避雷器、母线检查完好、机构调整润滑良好，连线正确牢固，柜子清洁，门开关灵活，门扣紧固1.1.2抽屉式P

8、T动静触头，高压熔断器座清洁检查，紧固二次端子PT动、静触头清洁、接触良好，高压熔断器、保险清洁完好，高压熔断器、保险座接触良好。1.1.3绝缘子检修试验清洁无裂纹，安装紧固，绝缘良好1.1.4PT及避雷器预试按预试规程要求1.1.5PT、避雷器柜清扫、除锈、刷漆1.1.6就地PT转接柜清扫检修（电试班完成）PT转接柜清洁完好，接线牢固正确，其它元器件清洁完好，柜子清洁，门开关灵活，门扣紧固2 发电机封闭母线（含发电机出线20KV，厂变6KV出线及励磁部分封母）2.1外观清扫检查表面清洁无杂物。接地装置接地良好。2.2软连接检查、拆装软连接连接良好，接触面无氧化、过热，连接螺栓无过热、松动。螺

9、栓拧紧用力矩扳手校验力矩符合要求2.3胶皮伸缩节检查胶皮伸缩节无破损、无漏洞。2.4封闭母线内母线、接头、支持瓷瓶清扫及隔氢板检查母线、接头、支持瓷瓶清扫及隔氢板应面清洁无杂物。且隔氢板密封性能良好。螺栓拧紧力矩符合要求。2.5热风保养装置检修2.5.1风机电机解体检修直阻、绝缘合格，轴承润滑脂良好，电流平衡正常，声音振动良好2.5.2加热器检修加热器检修完好，投入出风温度正常2.5.3封母加热干燥加热柜检查、清扫封母加热柜清洁完好，接线牢固正确，元器件清洁完好，柜子清洁，门开关灵活，门扣紧固2.5.4其它部件检修绝缘瓷套管、出风道、各部密封件、电控柜等部件及回路相关检修完好2.5.5热风保养

10、装置调试回路动作正确，工作正常2.6接地各连接部分检查接地各连接部分接地良好。2.7封闭母线预试按预防性试验规程标准执行。绝缘W三、#2发电机励磁整流部分（励磁小室）（非标，确定黄石电厂检修与励磁调节器更换技改配套）1励磁小室（6.3米）发电机励磁部分以发电机、主励磁机集电环刷架引线为界，拆除及回装属汽机专业，励磁封母以下部分属电气专业。1.1灭磁开关柜1.1.1灭磁开关及开关柜全面清扫检查清洁，各元件无异常，无过热。固定牢固，带插件板的无松动。1.1.2灭磁开关检修1.1.3机构部件检查合闸铁芯接触面应光洁，活动灵活无卡涩，脱扣机构各部件应清洁，机构调整润滑，弹簧性能良好；分闸铁芯应良好无卡

11、涩；分闸线圈绝缘良好。1.1.4消弧栅检查灭弧室清洁无灰尘，检查无异常，灭弧栅无烧伤及破痕，栅片完整。1.1.5触头部分检查触头无烧伤、变形、变色现象，主弧触头配合间隙1.1.6跳合闸电压的检查跳合闸电磁铁和直流接触器端子上的最低动作电压应在额定电压值的30%-65%之间。1.1.7其它附属元件检查分流电阻值应与上次比较无变化，合闸、跳闸的电阻符合厂家规定1.1.8拉合闸试验及远方操作试验拉合闸试验及远方操作试验各分合三次应动作灵活，分合闸可靠。1.1.9连接螺丝、电缆、接线端子检查紧固螺栓拧紧力矩符合要求，端子紧固，无氧化、过热、锈蚀，电缆封堵良好1.1.10放电电阻及过电压保护1.1.10

12、.1全面清扫检查非线性灭磁电阻应清洁，接线牢固。1.1.10.2灭磁及过电压动作信号检查灭磁及过电压动作信号应正确。1.1.10.3连接螺丝、电缆、接线端子检查紧固螺栓拧紧力矩符合要求，端子紧固，无氧化、过热、锈蚀。电缆封堵良好1.2硅整流柜检修1.2.1整流柜风机（包括电机）大修按电机大修规程1.2.2整流二极管的清扫检查测量并记录按相关规程要求1.2.3整流柜内二台ME自动空气开关检修、清扫、试验跳动作电压应在额定电压值的55%-65%之间。跳、合闸正确，无卡涩，机构调整润滑，机构无松动，脱落现象。1.2.4其它附属元件检查、清扫清洁无灰尘，检查无异常1.3切换柜检修清洁，各元件无异常，无

13、过热。固定牢固，机构调整润滑，无卡涩、松动现象，刀闸操作灵活到位且接触良好。1.4感调器检修并固定好手动轮盘定位键1.4.1感应调压器清扫、检查及维护保养清洁无灰尘，感调器手动、电动灵活正常，无卡涩、松动现象，线圈无过热现象，电动机检修，感应调压正常。1.4.2电动机及电动机构清扫、检查及维护保养机构调整润滑良好，电动机按检修规程要求1.4.3紧固各部螺丝螺栓螺栓配置完好，紧固牢固，且有防松措施。1.4.4调行程开关，传动试验行程位置调整准确，传动正常1.5隔离变小修、预试（含电缆清扫检查）按相关检修及预试规程1.6励磁一次回路母线检查清扫，紧固螺栓表面清洁，无积灰。端子紧固，无氧化、过热、锈

14、蚀。1.7励磁系统一、二次回路检修，检查所有的保险座，电阻，电容，指示灯等完好，开关及继电器传动正常一、二次回路连接正确，接线牢固，柜及元器件清洁完好，回路动作正确四、#2发变组试验配合1发变组短路及空载试验（一次配合外包给电气，试验由电试班完成）各项指标符合设计标准。五、#2主变系统1主变H1.1变压器整体清扫、检查。表面清洁，无油污；套管表面无积灰。1.2检查各侧套管。瓷瓶无破损，无裂纹。如有破损必须更换。1.3变压器结合面渗油处理变压器渗油部分应紧固处理，变压器部分放油能消除的缺陷必须消除。1.4绝缘油化验,色谱分析。化验符合规程要求化学W1.5低压套管油位检查油位适中，油色透明，无变色

15、，无杂质。1.6检查主变各附件（油枕、压力释放阀、呼吸器及温度计等）油枕油位适中；呼吸器内硅胶无变色、粉化现象；温度计校验合格，检查压力释放器完好1.7潜油泵电机、油流继电器检查直阻、绝缘合格，继电器无卡涩现象。1.8风扇电机解体检修绝缘直阻合格正常，润滑脂或轴承更换，电机转动灵活，运行无异音，空载负载电流平衡正常。1.9拆、接引线接头，变压器预防性试验符合预防性试验规程。绝缘W1.10 强油风冷系统检修1.10.1 冷却器清扫检查，高压水冲洗冷却器表面清洁无杂物1.10.2 冷却器电气控制回路检查、测绝缘接线正确，无松动、脱落现象，标号齐全，绝缘符合规程要求。绝缘1.10.3控制箱清扫，各元

16、器件检查对电源主接触器解体检修，紧固各接线端子；测量电源接触器，各继电器及热继电器各辅助触点闭合时接触电阻，时间继电器校验，中间继电器校验，母线及其金具检查紧固除氧化磨1.10.4变压器端子箱门锁门轴修理，电缆整理封堵标示电缆线外观及绝缘检查处理，二次线检查,测绝缘,端子紧固,重新标识线头号，电缆封堵，电缆标示牌挂牌，电缆软管口密封，门锁门轴密封良好1.10.5变压器冷却器试运、信号和联锁传动及试验冷却器风扇、油泵、油流试运正常无异音擦碰，电源连锁、冷却器备自投、按温度负荷启动正常，电源故障、工作、备用冷却器故障信号、全停信号传动正常1.11瓦斯继电器校验校验合格、传动正常，密封良好无渗漏。（

17、送中试所校验）W1.12温度计及电阻校验(热工校验，电气配合）校验合格W1.13变压器喷淋消防试验（视情况进行）2高低压侧导线、封母、绝缘子及架构2.1高压侧出线导线检查导线无断股、松脱现象，表面无积灰。2.2检查清扫绝缘子及架构构架螺丝紧固，无松动现象，无锈蚀，采取必要的防蚀措施。2.3绝缘子清扫测绝缘清扫洁净，无裂纹破损，绝缘正常绝缘2.4封闭母线清扫试验清洁，密封试验良好，绝缘、耐压合格 2.5检查接地及引下线接地极接地良好，无腐蚀，接地电阻、导通测试符合规程要求。绝缘六、#2高压厂变1高厂变1.1变压器整体清扫变压器应清洁无渗漏，油枕油位正常，与瓦斯继电器连接处无渗漏。变压器部分放油能

18、消除的缺陷必须消除。 1.2检查各侧套管套管应清洁无损伤，母线联接应良好。如有破损必须更换。1.4 油箱内油色谱和微水分析，若含气、水分大进行滤油处理本体油色谱分析、微水分析应合格，油击穿电压试验合格。W1.5检查变压器各附件1.5.1 检查、校验压力释放器（部分放油）按规程校验压力释放器1.5.2检查维修呼吸器。呼吸器管道密封良好，硅胶无变色。1.5.3油枕检查。各阀门操作灵活、动作可靠，无渗漏。1.6检查调整分接开关无载分接开关在不同分接位置时，接点接触良好，变比正确，三项平衡。 1.7冷却器水冲洗、风扇电机解体检修冷却器表面清洁，无渗漏，风扇电机绝缘直阻合格，轴承和油脂良好，转动灵活无异

19、音，空载负载电流正常。1.8变压器预防性试验试验符合规程要求。绝缘W1.9变压器封母、构架、绝缘子、接地刀1.9.1高压侧出线导线检查导线无断股、松脱现象，表面无积灰。1.9.2检查清扫绝缘子及架构构架螺丝紧固，无松动现象，无锈蚀，采取必要的防蚀措施。1.9.3绝缘子清扫测绝缘清扫洁净，无裂纹破损，绝缘正常1.9.4封闭母线清扫试验清洁，密封良好，绝缘、耐压合格 1.9.5检查接地及试验各接地极接地良好，无腐蚀，接地电阻、导通测试符合规程要求。1.10 冷却控制箱、二次设备测绝缘接线正确，无松动、脱落现象，标号齐全，绝缘符合规程要求。1.10.1 冷却器清扫检查冷却器表面清洁无杂物1.10.2

20、 冷却器电气控制回路检查、测绝缘接线正确，无松动、脱落现象，标号齐全，绝缘符合规程要求。1.10.3控制箱清扫，各元器件检查对电源主接触器解体检修，紧固各接线端子；测量电源接触器，各继电器及热继电器各辅助触点闭合时接触电阻，时间继电器校验，中间继电器校验，母线及其金具检查紧固除氧化磨1.10.4变压器端子箱门锁门轴密封修理，电缆整理封堵标示电缆线外观及绝缘检查处理，二次线检查,测绝缘,端子紧固,重新标识线头号，电缆封堵，电缆标示牌挂牌，电缆软管口密封，门锁门轴密封良好1.10.5变压器冷却器试运、信号和联锁传动及试验冷却器风扇、油泵、油流试运正常无异音擦碰，电源连锁、冷却器备自投、按温度负荷启

21、动正常，电源故障、工作、备用冷却器故障信号、全停信号传动正常1.11瓦斯继电器校验校验合格、传动正常，密封良好无渗漏。（送中试所校验）W1.12温度计及电阻(热工校验，电气配合）校验合格，定值正确，接线正确牢固W2变压器以散热器下蝶阀为界，以上变压器本体部分所有密封垫子更换，含下蝶阀，不含大盖密封垫子变压器油要倒出、倒进，具体施工标准按DL 573-2010 电力变压器检修导则执行大项3中性点电阻检查、测量清洁，接地电阻完好，绝缘合格，测试电阻值60W4变压器消防装置试验（视情况进行）消防设备运行正常，喷淋试验正常，消防系统无堵塞、泄漏现象。七、6KV2A、2B、9B、2S（10台套）、#2机

22、凝泵变频室（1台套）、#2机AB一次风机变频室（2台套）配电装置说明：1、6KV2A（14台套）、2B（15台套开关）、9B（17台套）开关柜VD4型开关的检修与试验属厦门ABB开关厂，其它均属外包单位2、变频装置的检修属外包单位3、脱硫2S段所有的检修工作均属外包单位16kV段母线6kV工作2A段、6kV工作2B段、6kV公用9B段 、6kV脱硫2S段 、凝泵变频室（#2机凝泵一拖二变频装置一台套）、一次风机变频室配电装置二台套1.1清扫检查支持绝缘子瓷瓶清洁无损伤。1.2清扫检查母线绝缘挡板及各部电气连接部分母线清洁，各连接部分接触良好，螺栓无松动。1.3检查配电装置本体接地配电装置本体接

23、地良好无断裂。1.4检查调整五防闭锁装置五防闭锁装置应完好、可靠，无失灵、卡涩现象。1.5检查调整动、静触头接触面良好，触头有足够压力并测量接触面直阻动静触头接触面应良好，触头压力正常；接触面直阻不能超过厂家规定值的1.5倍。1.6母线PT检修试验，PT保险检查母线PT应清洁无损伤，符合预试规程规定，PT保险完整。1.7开关直流合闸保险检查直流合闸空开，型号正确，容量合适。1.8柜内孔洞密封柜内孔洞密封应良好。1.9母线耐压试验母线耐压试验按预试规程规定进行。绝缘W1.10 6KV开关柜加热、除湿装置检查绝缘良好，投运正常。1.11柜内接地刀闸接地刀闸动、静触头清洗后涂凡士林，操动机构各转动轴

24、销等机构部位加注润滑油（脂），各部位螺栓检查紧固，地刀操作动作灵活26KV真空开关6KV2A、6KV2B、6KV9B段属厦门ABB，其它属外包单位2.1盘柜清扫检查本体检修及外观检查无异常，表面清洁无积灰。2.2二次操作回路、辅助开关检修二次接线正确，无松动、脱落现象，标志齐全，辅助机构动作灵活，无卡涩现象。2.3弹簧操作机构检修。动作灵活，无卡涩，无弯曲变形。储能电机检查无异常。2.4一次动静触头检修及调整。检查插头无过热痕迹，清理涂导电膏2.5支持绝缘子检查。表面清洁，无积灰，无裂纹及损伤现象。2.6二次回路、线圈直流电阻及绝缘电阻测量。直阻同名牌标注比较无明显变化；绝缘电阻，用500V摇

25、表不低于1M。2.7开关机械特性试验。行程、超程三相基本一致。合闸时间65ms；分闸时间55ms；分（合）闸线圈最低动作电压(5565%)；分、合同期性2ms。W2.8五防闭锁功能检查。五防功能完善，闭锁可靠。W2.9真空灭弧室检查。真空管清洁无异常、无裂纹。2.10 电气试验。按预试规程要求绝缘W2.11开关整组传动试验。就地及远方手动和电气传动良好。3避雷器、CT、过电压保护器检查试验表面清洁，无积灰，无裂纹及损伤现象。试验符合预试规程规定。绝缘W4变频器4.1移相变压器清扫、检查、处理及试验表面清洁，无积灰，无异常现象。试验符合预试规程规定。4.2功率柜功率单元抽取清扫、检查、处理表面清

26、洁，无积灰，无异常现象。4.3盘柜清扫检查本体检修及外观检查无异常，表面清洁无积灰。4.4支持绝缘子检查。表面清洁，无积灰，无裂纹及损伤现象。4.5高压接触器检查及预试表面清洁，无积灰，无异常现象。试验符合预试规程规定。4.6隔离开关及接地开关检修4.6.1检查清扫支持瓷柱，引线连接螺栓检查紧固瓷瓶清洁无损伤，引线无过热及氧化现象，压接良好。4.6.2导电部分清理检查（包括动静触头及导电杆清理检查）各连接部位紧固，无过热痕迹，清理涂导电膏4.6.3传动部分轴承，齿轮及轴销部位检查清洗除锈并加润滑脂按检修规程要求4.6.4操作机构检修，涂润滑油。按检修规程要求4.6.5各连杆分解检修、调整、加润

27、滑脂按检修规程要求4.6.6整体调试传动（含分合操作，回路电阻测量，三相同期调整）按检修及预试规程要求4.7除湿装置及加热器检查及处理表面清洁、无积灰、无异常现象，投运正常。4.8冷却风扇检查及处理表面清洁、无积灰、无异常现象，投运正常。4.9二次回路检查及处理定值设置正确，各项联闭锁逻辑正常，表计测量正确属检修部电试班4.10 联调试运满足设计、运行要求属检修部电试班负责，热工专业、发电部及外包单位配合5各高压厂变、各高压公用变、6KV9A、9B段至6KV2A、2B段母线的共箱封闭母线瓷瓶清洁无损伤，母线清洁，各连接部分接触良好，螺栓无松动，铜排接头检查，密封检查，共箱装置本体接地良好。试验

28、合格。绝缘W八、#2机组所属及部份公用低压厂用干式变压器干式变压器工作段干式变小修：9BL照明变 （2A09），2A1工作变（2A12）、2B1工作变（2B12）、B电除尘变（2B16）、0.4KV/0.4KV MCC2EL变（共5台）；#2机凝泵变频移相变压器1台、#2机AB一次风机变频移相变压器2台；公用段干式变小修：9B1低压公用变（9B05） 、9B2网控变（9B06） 、9AB2低压备用变（9B08） 、B化水变（9B12）、B输灰转运站变（9B16） 、B输灰管理站变（9B17） 、B煤场变（9B20） 、B斗轮机变及B燃油变（9B21） 、B翻车机变（9B24） 、B循环水泵房变

29、（9B25）、脱硫变2S1(2S05) 、脱硫照明检修隔离变（共13台）1全面清扫变压器本体应清洁，无杂物。2检查变压器线圈及外绝缘无过热、变形、螺丝紧固，线圈绝缘体表面无爬电痕迹、碳化、破损、龟裂。3检查铁芯有无松动、生锈和过热现象铁芯紧固件及铁芯应无松动、铁芯应无生锈和过热现象4检查各电气连接及电缆接头连接部分接触良好，螺栓无松动。5检查紧固支架及接地线紧固支架应固定牢固，接地线接地良好，无锈蚀、断裂。6预防性试验按预防性试验规程标准执行。绝缘W7校验温度计及温控器（热工校验，电气配合）测温元件及温控器测量、校验合格。W8支持瓷瓶检查支持瓷瓶应清洁，无破损9变压器冷却风机检查本体应清洁，直

30、阻、绝缘测量，运转无异音九、#2炉电除尘整流变小修及高压隔离开关小修（16台） 厦门龙净检修1检修前准备工作及办理工作票，本体及隔离开关清扫检查，隔离开关套管及引线导电部位检查按相应规程要求绝缘瓷套与阴极悬挂系统的连接拆装属锅炉专业；绝缘瓷套的更换属电气，加热装置的保温拆装随锅炉专业。2变压器油油箱内油色谱和微水分析，若含气、水分大进行滤油处理，该项作为抽查，油质不合格的要滤油至合格，则要全部检查 本体油色谱分析、微水分析应合格，油击穿电压试验合格。3检查硅堆、均压电容、线圈、取样电阻等元件及互相间的连接检查各元件检查清洁完好，连接正确且紧固4高压出线套管、阴极架构、大梁悬吊瓷瓶清扫、检查、修

31、理，高压隔离开关小修按相应规程要求5变压器及高压隔离开关预试，校核电流、电压采样电阻，按相应试验规程要求6接地线检查接地极接地良好，无腐蚀，接地电阻、导通测试符合规程要求。7变压器本体及高压隔离开关柜检修；除锈、刷漆（视情况进行）变压器本体及高压隔离开关柜检修按相应检修规程进行，除锈及刷漆（视情况进行）8升压试验按厂家说明要求进行9变压器检修现场清理干净、整洁十、#2机组及部份公用所属400V配电装置（PC、MCC）400V母线及盘柜9BL照明段、工作2A1段、工作2B1段、保安段2EPC段、2EMCC1段、2EMCC2段、#2机380V事故照明段MCC2EL段、电除尘PCB段、B化水PC-B

32、段、9BL照明段、9B1低压公用段、9AB2低压备用段、输灰转运站B段、输灰管理站B段、循环水泵房PC-B段 、#2炉岛MCC1段 、#2炉岛MCC2段 、#2机岛MCC1A段 、#2机岛MCC1B段 、#2机岛MCC2段、#2机岛0米电动门MCC段 、#2机岛6.3米电动门MCC段 、#2机岛12.6米电动门MCC段 、汽机房屋顶风机MCC2段 、除氧器屋顶风机MCC2段 、#2机岛检修MCC段、#2炉岛检修MCC段、电除尘MCC2A段 、电除尘MCC2B段，灰处理MCCB段、脱硫400V2S1、2SEMCC、脱硫9SL1段。   1清扫母线瓷瓶清洁无损伤，母线清洁。1.

33、1检查各电气连接部分各连接部分无发热现象，接触良好，螺栓无紧固松动。1.2检查母线PT，检查保险母线PT应清洁无损伤，引线绝缘无损伤，符合预试规程规定，PT保险完整。1.3交流耐压或用2500V摇表测绝缘交流耐压1KV或用2500V摇表代替。绝缘电阻不小于2M。绝缘W1.4盘内孔洞密封盘内孔洞密封应严密。2PC柜及MCC柜2.1盘柜清扫盘柜内外清洁，无积灰。2.2外观检查标志齐全，无缺失。2.3柜内元件检查屏内元件应清洁完整无损坏，过热现象。2.4柜内接线端子检查屏内接线清洁整齐，固定牢固，无松动。2.5二次端子及辅助开关的检查处理。通断良好，动作可靠灵活，位置指示正确，无变形、过热及烧损现象

34、。2.6柜门锁及附件的检查处理。柜门锁操作灵活，闭锁可靠，功能无异常。2.7MT断路器检修断路器本体清洁，断路器灭弧室检查开关动、静触头无拉弧损伤，表面平滑无毛刺；检查开关辅助接点接触良好，通断正确，重新进行紧固；2.8抽屉开关检修各元件应清洁完整无损坏，一、二次接线紧固整齐无松动、过热现象。一、二次插件以及抽屉开关各机械机构完好，无损伤。就地控制站清洁，按钮转换开关完整无损坏，接线紧固整齐无松动，2.8控制仪表变及控制仪表盘检修应清洁完整无损坏，一、二次接线紧固整齐无松动、过热现象，指示标牌清晰正确，一、二次输入、输出电压及变比正常。2.9测量一、二次绝缘。对地和相间1M/1kV，最低不应小

35、于0.5M。绝缘W2.10 电源电缆电缆检查、清扫，绝缘良好 ，接线整齐，紧固，标牌完好，软管及盘柜封堵良好。绝缘W2.11保护控制单元校验。保护定值正确，信号无误。W2.12传动试验。转动应灵活,不应有卡涩现象；机械部分应无变形、磨损，润滑充足，动作灵活可靠；储能弹簧应无变形磨损；分合闸装置的铁芯动作灵活。手动、电动分、合试验良好。W2.13整体调试传动按图纸及相关检修规程要求十一、#2炉电除尘调压柜（16台套）检修（包括电缆检查清扫） 厦门龙净检修1调压柜清扫检查各元件应清洁完整无损坏，一、二次接线紧固整齐无松动、过热现象。开关各机械机构完好，无损伤。就地控制站清洁，各控制板件检查完好，按

36、钮转换开关完整无损坏，接线紧固整齐无松动，柜门及开关把手检修2检修调整传动机构，操作机构并润滑，各机械机构完好，无损伤，润滑良好。3调压柜调节特性及限制、保护功能检查及调节（自动及手控方式）检查及校验自动及手控方式调压达到厂家要求4所属一、二次电缆检查、清扫及维护按相关规程要求十二、#2机组所属高压电缆高压电缆电缆（随开关柜）1电缆检查、清扫。接线良好，无损伤，卫生清理。一次接线，螺丝紧固，无松动，压接部分无过热现象；二次线整齐，无松动。2高压电缆电气试验绝缘良好 ，交流耐压试验10KV，5分钟通过合格，外壳钢铠接地良好，穿CT正确。绝缘W3电缆卡、电缆标牌电缆固定，无松动。有标牌，正确。4桥

37、架、夹层检查。电缆桥架连接线连接良好，接地可靠。电缆夹层卫生清理，无灰尘、异物。5防火检查 防火封堵良好，防火涂料涂刷符合要求，厚度符合要求。W6感温电缆感应试验正常十三、低压电缆1电缆检查、清扫。接线良好，无损伤，卫生清理。一次接线，螺丝紧固，无松动，压接部分无过热现象；二次线整齐，无松动。负荷一、二次电缆属各相关专业，以PC、MCC及集控/网控/脱硫直流馈线盘一、二次端子排为分界2低压动力电缆电气试验绝缘良好，穿CT正确。W3控制电缆绝缘良好 ，接线整齐，无松动。绝缘良好，金属保护层及屏蔽层接地良好， 0.5M以上。4桥架、夹层检查。电缆桥架连接线连接良好，接地可靠。电缆夹层卫生清理，无灰

38、尘、异物。5防火检查 防火封堵良好，防火涂料涂刷符合要求，厚度符合要求。W十四、#2机所属110V、220V直流系统及#2机所属交流分屏集控110V蓄电池2组、220V蓄电池1组、网控110V蓄电池2组，上述蓄电池组至少放电深度达到80%以上；一期脱硫110V蓄电池1组放电深度达到50%。1集控110V 2A段和2B段、网控110VA段和B段、#2机220V直流段；#2机直流室直流PDP盘、#2机励磁室直流PDP盘、#2炉岛磨区直流配电屏；一期脱硫直流110V段、#2炉空预器#1PDP盘、#2炉空预器#2PDP盘、#2炉燃烧器#1PDP盘、#2炉燃烧器#2PDP盘、#2炉磨煤机区#1PDP盘、

39、#2炉磨煤机区#2PDP盘、#2炉给煤机区#1PDP盘、#2炉给煤机区#2PDP盘、#2机直流室交流PDP盘等。装置表面应清洁完整无损坏，一、二次接线紧固整齐无松动、过热现象，指示标牌清晰正确，一、二次输入、输出电压及变比正常。2 220V、110V柜内二次线检查整理  接线牢固规整。3 直流主屏与各分屏之间的通讯电缆核对通讯电缆无差错。4 直流系统与DCS的模拟量接口回路检查 模拟量接口回路正确。W5 外加电阻模拟接地，检验绝缘监测装置的接地判断准确性 监测装置选线正确可靠。6高频柜清扫检查应清洁，各部元件应正常。7 对蓄电池组全面清扫检查蓄电池表面应清洁，无杂物。H8对

40、蓄电池组进行核对性充放电核对性放电放电应符合蓄电池运行规程的规定。电气二次#2机组电气二次保护1400V 2A1、2B1、9B1、9AB2、9BL、9B2、9ABM段进线、联络、负荷开关保护定检（400V集控室），不包含发变组保护室内的保护，其余配电盘均包含： 1.1保护定值检查及校核；与定值单相符，并正确动作1.2电流继电器、电压继电器、中间继电器、信号继电器的检验；动作可靠，定值正确。1.3保护CT、测量CT、 PT绝缘、直流电阻测量；现场接线与图纸一致，直阻、绝缘符合预试规程要求1.4电气二次回路对线；现场接线与图纸一致1.5工作与备用电源进线联锁逻辑检查；逻辑正确1.6保护信号回路检查

41、；现场接线与图纸一致，动作正确1.7卫生清扫、端子紧固及盘柜检查；清洁无灰尘，接线正确、牢固，端子标号清晰，与图纸一致。1.8二次回路绝缘检查；绝缘符合预试规程要求1.9图纸核对；现场接线与图纸一致2 #2机400V保安段及柴油发电机：(2EPC、2EMCC1、2EMCC2、MCC2EL)2.1上述各段保护定值检查及校核；与定值单相符，并正确动作2.2柴油发电机继电器校验；动作可靠，定值正确。2.3#2柴油发电机手动、自动、假同期方式检查；各种方式下均运行正常2.4#2柴油发电机自动顺序带负荷检查；按时间继电器顺序正常动作2.52EPC及2EMCC1、2EMCC2、MCC2EL段联锁逻辑检查；

42、逻辑正确2.6电流继电器、电压继电器、中间继电器、信号继电器的检验；动作可靠，定值正确。2.7保护CT、测量CT、 PT绝缘、直流电阻测量；现场接线与图纸一致，直阻、绝缘符合预试规程要求2.8电气二次回路对线；现场接线与图纸一致2.9保护信号回路检查；现场接线与图纸一致，动作正确2.1卫生清扫、端子紧固及盘柜检查；清洁无灰尘，接线正确、牢固，端子标号清晰，与图纸一致。2.11二次回路绝缘检查；绝缘符合预试规程要求2.12图纸核对；现场接线与图纸一致3脱硫400V2S1、9S2、2SEMCC、脱硫保安隔离段进线、联络、负荷开关保护定检：3.1上述各段保护及自动装置定值检查及校核；与定值单相符，并正确动作3.2电流继电器、电压继电器、中间继电器、信号继电器的检验；动作可靠，定值正确。3.3保护CT、测量CT、 PT绝缘、直流电阻测量；现场接线与图纸一致，直阻、绝缘符合预试规程要求3.4电气二次回路对线；现场接线与图纸一致3.5400V2S1、9S2、2SEMCC、脱硫I保安隔离段联锁逻辑检查；逻辑正确3.6 保护信号回路检查；现场接线与图纸一致，动作正确3.7卫生清扫、端子紧固及盘柜检查；清洁无灰尘，接线正确、牢固，端子标号清晰，与图纸一致。3.8 二次回路绝缘检查；绝缘符