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文档简介
1、电动葫芦安装施工工艺标准 山东天源重工集团有限公司1 适用范围 本施工工艺标准适用于电动葫芦安装施工。2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 施工技术资料 设计院的工艺设备布置图、设备制造厂的装配图、安装、使用、维护说明书、 设备制造厂的企业标准。 2.1.2 施工技术规范 2.1.2.1 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231 2.1.2.2
2、160;2.1.2.2 起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278 2.1.2.3 2.1.2.3 工业安装工程质量检验评定统一标准 GB50252 2.1.3 施工方案 电动葫芦安装施工方案 2.2 作业人员 序号工种 持证上岗要求 备注 1设备安装工程师 2 安装钳工增加持证上岗3 起重工 持证上岗4电工持证上岗5 辅助工
3、 2.3 设备、材料的验收及保管 2.3.1 按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量、且应符合设计和设备技术文件的要求,并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录; 2.3.2 机、电设备应无变形、损伤和锈蚀,其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、列嘴和松散现象; 2.3.3 其他辅助材料,应符合相应产品质量标准的要求,并按其品种、规格、牌号分类摆放和标识,以防损伤、腐蚀、变形、丢失等。 2.4 主要施工机具
4、;手拉葫芦 电焊机 电动磨光机 2.5 施工测量及计量器具 塞尺 内径千分尺 外径千分尺 不锈钢平尺 不锈钢角尺 游标卡尺 2.6 作业条件 2.6.1 开工审批及质保体系的建立 2.6.1.1 所需图纸资料和技术文件齐全,图纸会审和设计交底已进行,施工方案已编制并审批,技术交底安全交底已进行并有记录。
5、160;2.6.1.2 建立质量保证体系,已向当地质量技术监督部门办理告知手续。 2.6.2 现场施工应具备的条件 2.6.2.1 轨道的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求; 2.6.2.2 工程施工前,对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动等,应有充分准备,并作出合理安排。 3 工艺操作过程 3.1 电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间
6、隙应为3-5mm。 3.2 链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上,链条在运行时不应有歪扭,卡住和严重磨损现象。 3.3 空负荷试验时,电动葫芦小车制动距离应满足下列要求: (1) 吊运一般物品的电动葫芦: S=V (2) 吊运液态金属等危险品的电动葫芦: S=V 式中S小车制动距离();V小车制动速度(m/min); 系数,宜为2
7、8003900;系数,宜为7001400 3.4 电动葫芦在进行额定符合试验时,在制动时间内的下滑距离应按下式计算: Sc=Vc/100 式中 Sc下滑距离(m)
8、160; Vc起升速度(m/min)。 4. 质量检验 4.1 质量检验标准、要求和方法 项别 项 目 质量标准检验方法 保证项目1 链式电葫芦 链式电葫芦的链轮槽必须保持铅垂状态,链条在运行时不得有歪扭,卡住或严重磨损现象吊线锤和观察检查 基本项目 1 电动圆盘制动器 组装后,制动盘在花键轴上应灵活移动,不应卡住或过紧。电磁铁与圆盘的间隙应均匀一致观
9、察检查 2 电动葫芦车轮的凸缘凸缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙应符合设备技术文件的要求;无要求时应为35mm 用钢板尺检查允许偏差项目 项 目 允许偏差(mm)1 电动葫芦车轮凸缘内侧工字钢轨道翼缘间隙如设计无规定时 起 重 量(t) 0.250.5 31234 35 35 4.2 质量控制点 序号质量控制点 控制等级(A、B、C)控制措施 1
10、160;电动葫芦轨道验收 B 根据设备制造图纸要求和轨道安装技术要求、对轨道几何尺寸、中心线及标高进行检查、验收并重新标识。 2 电动葫芦开箱检验 B 依据设备制造图和装箱清单核查设备零部件及其技术文件是否短缺;检查设备零部件的外观尺寸是否符合相应的制造图和标准规范。3 电动葫芦安装复查 A 按照设计图和规范的要求复查电动葫芦安装各部位尺寸进行安装 4 电动葫芦吊装就位 C 选用合适吨位的吊车进行 4.3 质量记录
11、0;序号项目文件和记录1电动葫芦设计文件设计说明、图纸及会审记录、设计变更通知单等2电动葫芦随机技术文件,起重机装箱清单、制造图纸、装配图、说明、出厂合格证、必要的出厂试验记录3电动葫芦安装施工方案施工程序、施工方法、技术措施、质量保证措施、安全保证措施、环境控制措施等4技术交底施工操作要求及注意事项 5施工日志施工操作要求及注意事项 6电动葫芦安装记录轨道复测记录、起重机重要部位的焊接、高强度螺栓连接的检验记录、起重机安装复查记录 7工程质量评定资料起重机分项工程质量评定表8其他有关资料事故处理报告,技术总结 4.4 应注意的质量
12、问题 4.4.1 电动葫芦安装前,应进行开箱检查,做好验收记录,并经相关人员签字认可。参加人员应为建设或监理、施工和厂商等单位的代表。 4.4.2 电动葫芦安装前应对轨道的安装质量进行复验,轨道表面质量、中心线、轨道接头间隙、轨道直线度等应符合要求,验收合格后方能安装,并防止因搬运或吊装而造成其损伤。 4.4.3 根据现场的实际情况,制定合理的电动葫芦运输方案和吊装方案。 4.4.4 制动器的调整要求: 4.4.4.1 制动器应调整适宜
13、,开闭灵活,制动应平稳可靠;电动葫芦进行载荷试验前应对其进行检查。 4.4.4.2 起升机构的制动器应为额定负荷的1.25倍,有特殊要求的为1.4倍,在静载下应无打滑现象。 4.4.4.3 运行机构的制动器,调整不应过松或过紧,以免发生溜车和冲击现象。4.5.5 电动葫芦安装完毕,必须进行负荷试运转。5. 成品保护 5.1 电动葫芦及其零件和专用工具,应妥善保管,不得使其变形、损坏、腐蚀、错乱或丢失;堆放设备、配件的应隔潮;设备、配件场地应分类保存。
14、60;5.2 当气象条件不适应电动葫芦安装的要求时,应采取措施方可进行相应的工序施工。 5.3 电动葫芦、配件安装时,要轻拿轻放,重物吊装要合理选择吊点。绳索在设备配件上的捆扎处应加软垫,并按顺序安装,避免返工。 5.4 安装现场应清理干净,照明、给排水均应通畅,设备外表面易损部应加临时防护罩,设备上面不得存放任何物品及承重,做好封闭。 5.5 对组对拼装的组件的结合件应立即进行标识并妥善保管。 5.6 利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时,
15、应对结构的承载力进行核算。6 职业健康安全和环境管理 6.1 职业健康安全主要控制措施序号 作业活动 危险源 主要控制措施 备注1 吊装、运输 无具体吊装施工方案 设备吊装应制订合理可靠的运输和吊装方案。相关的安全技术措施应落实到位,吊装工作设专人统一指挥,统一行动,吊装现场应有专人负责监护,所有吊装的绳索要严格检查,正式吊装前要进行试吊,并检查吊车刹车装置的可靠性。 钢丝绳必须绑牢,起吊离地面100mm,停止起吊进行全面检查,确认良好后,方可起吊 2
16、操作机械 违章操作 操作吊车或其它手动电动工具时,要严格遵照有关操作规程操作。3 交叉作业 高空坠落、 物体打击 对电动葫芦零部件安装牢固后,才可离开作业场地,施工用具放置牢固,高空作业必须带安全带、安全帽,钢丝绳、扣件使用前必须经过检查,并定期保养。安装作业人员在现场必须带安全帽4 作业面上行走 地面坑、井、孔洞和 沟槽 均应铺设与地面平齐的固定盖板或设围栏、警告标志牌。危险处夜间设置警示红灯5 施工用电 无临时用电作业方案,乱搭乱设用电线路,未按规定设漏电保护
17、器 1、现场施工临时用电应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88的有关要求。2、现场电缆线布设应符合相应的标准规范。3、电气设备要经常检查,机械检修要拉闸断电挂警告牌,电气作业要有监护人。4、漏电保护器,接地线及二次接地必须牢固可靠(三相五线制),接地电阻应小于10。5、电动葫芦检修用的行灯电压不得超过24V。 严格禁止带电作业6 高处作业防护缺陷攀登高处作业时,要有专人看护梯子,梯脚要防滑,上端要固定,梯上只能有一个人,必须戴好安全带。7 拆检清洗 油品火灾消防器材及安全防护设施不得随意搬动,现场
18、动火必须办理动火证,操作时有人监护8 安装调试 起重机上外露的旋转零部件(如:开式齿轮、联轴器、传动轴等)伤人 应装设防护罩。注:施工中必须遵守国务院颁发的建筑安装工程安全技术规程、国家建委颁发的关于加强建筑企业安全施工的规定以及施工组织设计中有关安全措施的规定。6.2 环境管理主要控制措施 序号 环境因素辩识 控 制 措 施备注1电动葫芦的施工噪音和对周围居民生活的影响设备的吊装在白天进行,经常清洗维修设备,使噪音控制在国家控制范围内。2电动葫芦维修的污水,废油,生活污水排放对周围
19、环境的影响。对污水进行处理,对废油进行回收 3电动葫芦维修的污水,废油,生活污水排放对周围环境的影响。设备开箱后的外包装箱应及时清除出施工现场或在指定地点堆放,防止污染环境或包装板上的钉子扎伤人。4现场清理、固体废物排放使用密封的桶或其它措施处理施工中的固体废物。6.3 作业环境要求 6.3.1 现场通风:进行电动葫芦安装作业时,要求施工现场通风良好,确保施工人员有好的工作环境。 6.3.2 现场照明 6.3.2.1 现场内的照明线,应采用合格的绝缘导线并固定在绝缘板上。穿过墙壁时应套上绝缘保护管。
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