京能十堰侧煤仓间工程方案

1、文件名称：侧煤仓间基础工程施工方案 文件编码：JNSY-TJDJ-A04-TJ-012 A执行孟燕强马成来程崇伟魏秋生鹿于建2016.08.15首次发布版次状态编写工程质量安全批准日期修改说明审 核京能十堰2×350MW热电联产工程 文件编码：JNSY-TJDJ-A04-TJ-012 侧煤仓间基础工程施工方案本文件之产权属于天津电力建设有限公司，未获本公司书面许可，任何人不得擅自使用、复制、传递或泄露该文件。修 改 记 录版次生效日期页码章节修改内容A2016.08.15首次发布目 录1.工程概况及主要工程量11.1工程概况11.2主要工程量（概量）11.3主要施工用料12.编制依据

2、13.先决条件和名称23.1参加作业人员的资格、要求。23.2参加作业人员的数量23.3主要机械及工器具23.4施工准备34.作业程序34.1施工方案及工艺流程34.2施工方法及要求34.3相关强制性条文95.质量控制要求115.1质量控制点设置115.2质量标准及要求116HSE(健康、安全、环境)及消防保障措施136.1安全技术措施136.2消防保证措施、146.3绿色环保措施:156.4作业指导书应急处置预案157、附录181.工程概况及主要工程量1.1工程概况 京能十堰2×350MW热电联产工程位于湖北省十堰市张湾区石桥村。本工程基础底标高在-4.5m位置±0.00

3、0m相当于绝对标高346.00m 。 侧煤仓间工程位于#1#2锅炉中间，主厂房C轴/69轴南侧，侧煤仓间基础YA轴距主厂房C轴7m。其中MCFO-01基础5个，MCFO-02基础2个，YG轴线基础2个，基础底标高-4.5m，厚2m。混凝土强度等级：垫层C15，基础混凝土采用C30混凝土，柱采用C40。钢筋有HPB300、HRB335、HRB400三种规格。1.2主要工程量（概量）钢筋（t）模板（m2）砼（m3）C35C40760592631.3主要施工用料对拉螺栓（14）1.2t脚手板 4×0.25×0.06350块电焊条0.2t电源线(五芯)200m木板200m3镀锌铁丝

4、20#200kg胶皮管150m镀锌铁丝12#200kg薄毛毯200圆钉0.5t塑料薄膜200m2钢管800m2.编制依据2.1侧煤仓间基础施工图FA07681S-T02182.2电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程（DL/T5210.1-2012）2.3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20152.4工程测量规范GB50026-20122.5混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-12.6建筑施工安全检查标准JGJ59-20112.7施工现场临时用电安全技术JGJ46-20052.8建筑机械使用安全技术规范JGJ33-20122.9建筑工程施工质

5、量验收统一标准GB50300-20132.10工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2013版2.11电力建设安全工作规程DL5009.1-20142.12建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022.13电力建设施工技术规范第一部分：土建结构工程DL5190.1-20123.先决条件和名称3.1参加作业人员的资格、要求。3.1.1所有施工人员必须经过三级安全教育，具有较强的安全意识。3.1.2所有施工人员工作前必须经过施工、技术、质量交底，方可进入施工现场，应具有较强的质量意识。3.1.3特殊工种工作人员均应持证上岗。3.1.4所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度

6、。3.2参加作业人员的数量工种数量备注工种数量备注施工、技术人员2人砼工12人砼施工、施工缝处理专职安全员1人焊工1人现场焊接及埋件制作专职质检员1人起重工2人指挥吊运材料电工1人驾驶员7人开泵车、砼运输车、翻斗车、汽车钢筋工20人壮工30人木工20人瓦工10人3.3主要机械及工器具3.3.1要求：各种工器具在施工前即应就位，并进行清点、检修，确保性能良好,可随时投入使用。各种仪器必须经检验合格并有检验证明。3.3.2主要机械及施工工器具机械、工器具名称单 位数 量规 格砼泵车（汽车泵）台253米砼搅拌运输车辆8MR4450机动翻斗车辆1FCY-15平板车辆1CQ382插入式振捣棒根8逆变焊机

7、台1潜水泵台24寸莱卡水准仪台1索佳全站仪台1钢卷尺把450m、5m钢筋加工机具套2木工加工机具套1直螺纹套丝机台2挖掘机辆1225型自卸汽车辆5装载机辆13.4施工准备3.4.1参加作业人员组织配备齐全，并已就位。3.4.2作业需用的工器具、仪器已准备齐全，可投入使用。3.4.3施工用料已落实，主要材料已运至现场，其余材料跟随工程进展运至现场。3.4.4施工场地已回填、夯实，基本保持平整，地表无积水。3.4.5施工用水、电已预先引接到位，材料运输道路通畅。3.4.6对于有关施工技术要求已掌握,并对作业人员进行了施工安全、技术交底。4.作业程序 4.1施工方案及工艺流程 侧煤仓间基础承台、地梁

8、及框架柱及地梁、短柱混凝土分四次施工。第一次浇灌基础承台；第二次浇灌0m以下框架柱，第三次浇灌基础梁支墩，第四次浇灌地梁。水平施工缝设在基础承台顶面及地梁下。钢筋采用钢筋加工厂集中加工、制作，挂板拖车运送至施工现场，汽车吊垂直运输就位，现场绑扎成型的施工方案。模板采用木胶板、对拉螺栓和脚手管联合加固的施工方案，在木工场加工、制作，现场拼装成型。混凝土采用商品混凝土，52m汽车泵浇筑。垂直运输主要采用25t汽车吊。基础回填采用30%碎石+70%黏土回填，分两次进行。侧煤仓间基础施工作业顺序：定位放线垫层混凝土浇灌垫层弹线及验收基础钢筋制作及绑扎钢筋验收基础模板支设模板验收浇灌承台混凝土混凝土养护

9、拆模凿毛框架柱钢筋安装框架柱模板支设模板验收浇灌框架柱混凝土混凝土养护拆模基础梁支墩钢筋安装基础梁支墩模板支设模板验收浇灌基础梁支墩混凝土混凝土养护拆模基础梁以下混凝土结构验收基础梁以下回填基础梁钢筋安装基础梁模板支设模板验收浇灌基础梁混凝土混凝土养护拆模地下混凝土工程验收基础回填。4.2施工方法及要求4.2.1准备工作（1）.熟悉图纸并提交工程处、公司有关部门进行图纸会审，提前解决图纸中影响以后施工的问题。 （2）.按图纸及设计变更及时作好材料计划，备好各种原材料及措施性材料。（3）.编写工程质量检验计划，进行施工前的技术及安全交底。 （4）.做好工具、器具、机械的校验、检修工作，以确保施工

10、期间机械能正常运行。（5）.布置施工用水、施工用电，要保证施工期间的用水、用电及现场照明工作，同时要满足混凝土的养护用水（6）.超挖部分用C15毛石混凝土换填。（7）.垫层施工完毕，根据方格控制网的控制点，利用全站仪放出侧煤仓间工程各轴线和标高线，此线必须经过四级验收，合格后，方可作为基础施工的基准线，也是后序施工的基准线，基础轴线和标高要加以保护。4.2.2钢筋工程本工程钢筋采用钢筋场制作，现场绑扎成形。为保证施工现场的安全文明施工，运料随运随绑，减少占地面积，若不能及时绑扎应分类码放整齐、标识清楚。钢筋进场要有出厂质量合格证明书，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进厂后应按炉批号和重量分

11、批进行检验。检验内容包括查标志、外观检查，并应按抽样标准以同一牌号、同一炉批号、同一规格、同一交货状态，60t为一批（不足者也为一批），从不同捆（盘）中（取样时钢筋两端500mm不能作试样）截取1组（9根）钢筋，进行复试，合格后方可使用。钢筋进场后，要用道木垫高，不能直接放在地面上。钢筋在存放过程中，不得损坏标识，并应按批分别堆放整齐，状态标识清楚，采取覆盖防护措施，预防带泥、锈蚀或油污。钢筋的级别、种类和直径应按设计要求使用。当需代换时，应征得设计单位的同意，并履行正常手续。4.2.2.1工序流程钢筋翻样钢筋制作准备(机械准备、领料)制作下料承台钢筋绑扎框架柱钢筋绑扎基础梁支墩绑扎基础梁绑扎

12、4.2.2.2准备工作(1)检查钢材等材料的出厂合格证及钢筋抗拉试验报告单，并应保证材料的可追溯性。(2)检查钢筋品种、质量、规格、数量是否满足施工要求，是否符合设计要求。4.2.2.3钢筋制作(1)钢筋制作完毕，经编号挂牌，分类放置，放置时下部要用道木垫起，以防止油垢污染。 （2）钢筋绑扎接头一定要保证搭接长度，套筒连接要保证丝扣拧紧确保接头质量。(3)承台主筋由用拖拉机运至现场。钢筋绑扎前要把钢筋表面清理干净，钢筋整理合格后，方可入模绑扎。4.2.2.4钢筋绑扎与安装(1)钢筋入模前，要核对成品钢筋的型号、规格、直径、尺寸和数量是否与料单料牌相符，如有错漏应纠正增补。(2)纵向钢筋入模采用

13、人工入模，承台钢筋的混凝土垫块要按设计要求垫好，以防止钢筋弯曲。承台钢筋敷设要用水准仪抄平，以控制标高能满足设计及保护层的要求。(3)钢筋绑扎一定要按照图纸控制好间距，按设计间距绑扎。(4)钢筋绑扎要牢固，不得有松扣缺扣现象。(5)钢筋保护层要按设计要求施工(承台底板钢筋保护层为500mm，其他部分及短柱钢筋保护层为40mm，柱子钢筋保护层为40mm)，以满足钢筋保护的需要（框架柱搭设柱头架控制轴线及保护层）。需要注意事项：1）在浇筑混凝土时需要将预留插筋在混凝土面以上500mm范围内用塑料布包好，防止污染钢筋。2）钢筋绑扎接头一定要保证搭接长度，套筒连接要保证丝扣拧紧确保接头质量。3）基础钢

14、筋接头位置保证50%错开，且尽量避免在连梁中部有接头。4）钢筋加工质量一定要保证误差在允许范围之内，特别是短柱及连梁的箍筋尺寸。受力钢筋长度误差±10mm，箍筋内净尺寸误差±5mm。 4.2.3模板工程4.2.3.1准备工作(1) 基础超挖部分采用C15毛石混凝土填充(2) 施工前根据基础尺寸，合理的安排模板组合。4.2.3.2模板制作及安装(1) 模板安装前先复核垫层标高及中心线位置，根据图纸弹出基础底板边线。(2) 模板采用15mm厚木胶板。模板固定采用14对拉螺栓与钢管支撑相结合方式，承台底部上部用钢管支撑，间距600mm，丝绑扎牢固，支撑、围檩用48×3.

15、5钢管，加固用5*6方木(见示意图）。模板施工注意事项：(1) 垫层施工一定要平，若平整度不够，支模以前要用砂浆找平模板底脚；(2) 为防止模板底角发生偏移，模板外侧采用钢管支撑在地面上做地锚进行加固。为防止模板涨模，在模板侧面垂直方向设两道斜撑进行加固。(3) 为防止模板缝漏浆，在模板底角用水泥砂浆封堵，模板拼缝间加海绵条。(4) 在混凝土浇筑前，清理干净模板内灰尘及杂物，对于模板所粘灰尘，用棉布擦干净。(5) 在混凝土浇筑过程中，要有人负责，有人监督随时擦干净上部被砂浆污染的模板面。(6) 对拉螺栓和垫块的加工精度要严格检查，确保基础的外形尺寸。(7)模板表面要平整，外侧木楞数量位置要满足

16、要求，保证模板面平整。(8）支模时要注意承台、短柱阳角完整。 (9） 模板拆除时，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可进行。拆模不可整片拆下，应按照先支后拆从上到下顺序拆除。4.2.6混凝土工程4.2.6.1浇筑混凝土前的检查工作。(1) 检查模板的稳固情况。(2) 钢筋插筋是否插好，钢筋保护层是否垫好。4.2.6.2准备工作(1) 混凝土的浇筑实行挂牌制度，责任到人。以保证混凝土的质量。 (3) 搅拌楼要备足足够的水泥、砂子、石子。并应符合规范及设计要求。(4) 混凝土浇筑期间建筑工程处要安排值班人员，负责协调现场混凝土浇筑工作。(5) 组织好现场施工人员、机械设备的运作

17、；电工要安装好充足的照明设备；修筑好混凝土灌车的运输道路，并且能满足在雨天时能正常运作。(6) 根据天气情况搅拌楼对砂、石子、水泥等材料要做好控温工作。4.2.6.3混凝土浇筑程序(1) 混凝土的浇筑用一台泵车，混凝土浇筑方向顺序:由YA轴向YG轴浇筑，采用分层定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶的方法，使上、下层混凝土浇筑停歇时间不超过混凝土初凝时间。从而提高效率，减少泌水处理。 (2)振捣器布置:根据混凝土泵送自然流淌及振捣时形成的坡度，分前、中、后三阶段布置三道混凝土振捣器：第一道在混凝土卸料处，负责出管混凝土振捣密度；第二道设在斜面中部；第三道设在坡角处，确保下部混凝土密实，振

18、捣时严格控制振动棒移动的距离，未端混凝土浇筑速度要放缓，特别注意混凝土的入仓振捣，防止离析和漏振。4.2.6.4混凝土的性能要求(1) 水泥选用普通硅酸盐水泥(PO.42.5)，掺和粉煤灰及缓凝型减水剂以减少水及水泥的用量。(2) 砂、石骨料的含泥量，将增加混凝土的收缩，降低混凝土的抗拉强度，对抗裂十分有害，因此砂石骨料的含泥量应加以严格控制，不得超过规范规定的含泥量(砂3%，石子1%)。4.2.6.5混凝土的浇筑期间应注意的几个问题(1) 加强气象预测、预报，掌握天气变化情况，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土的质量。(2) 浇筑混凝土时，必须防止混凝土的分层离析，混凝土浇筑时，其自

19、由倾落高度不应超过2m。(4) 混凝土施工过程中，应严格按规范提取试样并做塌落度试验，混凝土浇筑过程中，应及时将泌水、浮浆清理出模板外，以保证混凝土的质量。4.2.6.6混凝土振捣 (1) 振捣器的操作，要做到“快插慢拔”。振捣要逆向振捣。(2) 混凝土分层浇筑，在振捣上层时，应插入下层混凝土中5cm左右，以消除两层之间接疑，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。(3) 每一插点振捣时间一般5-15S，应以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面浮出灰浆为准。(4) 振捣器水平移动位置间距不应大于45cm，振捣器不应紧靠模板振动，且尽量避免碰撞钢筋预埋件等。4.2.6.7

20、混凝土找平在模板四周抄上控制标高以及柱子底控制标高。4.2.6.8混凝土养护、测温、验收(1) 承台混凝土初凝后，及时覆盖薄膜及毛毡一层并根据现场实际情况采取适当措施(如浇水湿润等)。(2) 混凝土的养护应根据实际情况适当养护。 (3) 混凝土的养护工作要设专人养护，要经常检查养护情况。不能使混凝土表面干燥发白。混凝土的养护时间不得少于21天。4.2.7混凝土成品保护 侧煤仓间回填土施工时，基础附近人工倒运土方，人工夯实。 采用机械回填土，机械必须与混凝土结构保持一定的距离。 混凝土结构上部回填土超过600mm以上时才可以行走运土车、压路机、吊车等大型车辆或设备。4.2.7回填土4.2.7.1

21、回填土作业程序第一次回填至基础梁底标高处，第二次回填待基础梁施工完成，模板拆除后一次性回填至设计标高。二次回填时采用自卸汽车运输级配料至基坑，成堆卸料，配以挖掘机或装载机推土摊铺的方案进行分层回填分层夯实，每层回填虚铺厚度为300mm，采用压路机碾压或蛙式打夯机夯实，交接处或临时阶段处应作成1：3的阶梯坡，每层互相搭接，其搭接长度应不少于0.5m，上下层错缝距离不少于1m，接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。现场取点测试，满足设计压实度96%，验收合格后再回填下一层。4.2.7.1回填土作业要求（1）在基础土方回填前先清除基底上的杂物，并应采取措施防止水流入地表填方区，浸泡地基。做好水平

22、高程的测试工作，在基础承台与短柱上每隔300mm用红油漆划一道标高控制线。（2）深浅两基坑相连，应先填夯深基础，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。（3）分段分层填土，交接处应作成大于13的斜坡，每层互相搭接，其搭接长度应不少于0.5m，上下层错缝距离不少于1m，接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。（4）采用机械压实的填方，在基础周围用人工以蛙式打夯机夯实34遍或压路机开到震动状态来回碾压3-4遍。（5）成品保护：基坑土方回填时必须注意对基础棱角、柱头钢筋及磨煤机预埋螺栓的保护，回填时所有机械（包括推土机、装载机、振动碾、机动车等）在基础附近工作时，必须设专人进行指挥、监护，不得碰撞、

23、损坏基础砼的棱角；在柱头钢筋附近工作时，设围栏或挂警示旗；在磨煤机预埋螺栓附近工作时，必须对磨煤机预埋螺栓的套丝部分裹塑料布进行保护。对于基础承台上边角处，为避免损坏砼棱角。（6）填土应预留一定的下沉高度，以备行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下土体逐渐沉落密实。（7）每层填土压实后都应做压实度试验，用环刀法当场抽验。进行抽验必须由实验室专业人员进行，并由监理专责旁站见证。4.3相关强制性条文强制性条文内容基本规定混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420154.3.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。4.3.2混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混

24、凝土外加剂（GB 8076）、混凝土外加剂应用技术规范（GB 50119）等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合同行国家标准混凝土质量控制标准）（GB 50164）的规定。模板工程混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20154.3.3模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠得地承受浇筑混凝土的重量、测压力以及施工荷载。4.3.4 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行

25、。 钢筋工程混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20154.3.5钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 （GB14990）等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合由关标准的规定。混凝土工程混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20154.3.6水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强 度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175）等的规定。当在使用时对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（块硬硅酸盐水泥超过一个月时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预

26、应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。4.3.7混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1.每拌制100盘且不超过100m3的同配合的混凝土，取样不得少于一次；2.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3.当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4.每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5.每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应应根据实际需要确定。4.3.8现浇结构的外观质量不应有严重的缺陷。对已经出

27、现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检验验收。4.3.9现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础部应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经过处理的部位，应重新检查验收。普通混凝土配合比设计规程JGJ5520004.3.10进行抗渗混凝土配合比设计时，尚应增加抗渗性能试验。4.3.11 进行抗冻混凝土配合比设计时，尚应增加抗冻融性能试验。普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2

28、0084.3.12对重要工程混凝土使用的砂，应采用化学法和砂浆长度法进行集料的碱活性检验。4.3.13砂配置混凝土时，其氯离子含量应符合下列规定：4.3.14对钢筋混凝土，海砂中氯离子含量0.06%（以干砂重的百分率计，下同）；4.3.15对预应力混凝土若要必须使用海砂时，则应经清淡水冲洗，其氯离子含量0.02%。配合比设计规程 JGJ55-20114.3.16配制混凝土所使用的碎石应进行碱活性检。回填土工程4.3.17土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植上或松土上填方，应在基底压实后再进行。4.3.18 对填方土料应按设计要求验收后方可填入。4.

29、3.19填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度、填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。5.质量控制要求5.1质量控制点设置序号作业控制点检验单位见证方式班组管理组项目质检部门监理1高程控制2轴线控制3预埋件制作4钢筋直螺纹接头5各段钢筋绑扎6埋件安装7模板安装8混凝土浇筑9拆模后进行混凝土养护及外观检查10回填厚度及压实系数见证方式:R记录确认点；见证点；停工待检点；连续监视监护工程各项目检验批验收要严格按照验收程序进行，施工班组进行一级验收，项目部建筑管理组进行二级验收，项目部质量部进行三级验收，监理部进行四级验收。5.2质量标准及要求根据具体工程的

30、质量整体目标分解该项目的质量分目标。5.2.1钢筋工程1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2)钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。3)钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。4)钢筋直螺纹接头的机械性能结果，必须符合钢筋直螺纹验收要求。5)缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的5，且不应集中。6)弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。7)箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135，弯钩平直长度为10d。5.2.2模板工程1)

31、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措拖。2)模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。5.2.3混凝土工程1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。3)混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准的规定。4)混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。5.2.4回填土表面平整偏差20mm，

32、顶面标高偏差：人工填方±20mm，机械填方±50mm；压实系数0.965.2.5其他项目序号验收项目质量标准备注1模板支撑排架符合安全、质量要求2支撑架搭设完毕，须经验收合格后方可使用达到措施要求3钢筋加工完，对钢筋下料及规格、直径复测符合图纸及翻样单要求4预埋件加工完，要对其进行检查验收表面平整度小于2mm，钢板用剪板机切割，焊接符合设计要求，预埋件有合格的试验报告6HSE(健康、安全、环境)及消防保障措施6.1安全技术措施6.1.1所有施工人员必须认真遵守电力建设安全工作规程和电力建设安全健康与环境管理工作规定，杜绝“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）现象发生，

33、认真做到“四不伤害”（我不伤害自己、我不伤害别人、我不被别人伤害、我保护他人不受伤害）。施工前进行技术、安全交底，并履行双签字手续后方可施工。6.1.2钢筋制作时，严禁非钢筋工操作钢筋机械，各种钢筋机械设备安全防护设施齐全，并悬挂安全操作规程牌。6.1.3在工作台上弯钢筋时，工作台上的铁屑应及时清理，以防铁屑飞溅入眼。6.1.4用吊车吊运钢筋、埋件、螺栓等材料时，必须由起重持证人员进行指挥，信号明确，吊物下严禁通行或停留，设专人进行监护，每次吊装前注意检查钢丝绳及卡具的完好情况，确认无误后方可进行吊装作业。6.1.5多人抬运钢筋时，必须动作一致，穿钢筋时应有统一指挥。6.1.6所有电气设备均应

34、设有合格的漏电保护器，由专业持证电工安装维护。6.1.7脚手架搭设完成后，需经验收合格后，方可挂牌使用。6.1.8立钢筋骨架时，要进行临时固定，以防倾倒伤人。6.1.9支设模板时应加设临时支撑以防倾倒伤人。6.1.10使用木工机械时严格按操作规程操作，木工棚内严禁吸烟应装设足够的消防器材以防发生火灾。6.1.11所有材料在运输过程当中应本着不超载、安放稳固的原则，防止在运输过程中滑落伤人。6.1.12振捣器应用绝缘良好的四芯橡胶软线并应做好保护接零，开关及插头应完整良好，严禁直接将电线插入插座使用6.1.13振捣人员应戴橡胶绝缘手套，穿绝缘靴。6.1.14电焊机做好防雨工作，焊工应佩带焊工手套

35、，穿绝缘鞋。严禁使用裸露的电线作为二次线6.1.15施工人员上下应走步道，严禁攀爬脚手架，有危险出入口要设围拦，悬挂警告标志牌，并设专人监护。6.1.16夜间施工照明充足，照明采用功率为2KW投光灯，工作面不少于4盏。6.1.17认真做好施工区域的安全文明施工工作，及时清理施工环境卫生真正做到“工完、料尽、场地清”。6.1.18工具、材料、边角料等严禁上下抛掷，应用工具袋或料框吊下，严禁在吊物下方接料或逗留。6.1.19当需焊接埋件、螺栓和套管支架时，要在木模放置灭火器防止着火，氧气、乙炔瓶保持5m以上安全距离，使用合格的减压表具，氧气、乙炔管不得有破损。6.1.20施工现场配备2只干粉式灭火

36、器。严格按照施工机械操作规程施工，对机械设备非专业人员不得动用。6.1.21推土机在基础附近工作时，与基础距离不小于0.5m。向边坡推土时，刀片不得超出边坡，并应在换好倒档后方可提刀倒车.推土机上下坡时的坡度不得超过35°，横坡不得超过10°。6.1.22蛙式打夯机必须使用绝缘良好的橡胶绝缘软线，作业中严禁打击电源线。操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。检查电路应符合要求，接地（接零）良好。各传动部件均正常后，方可作业，作业时，电缆线不可张拉过紧，应保证有34m的余量，递线人员应依照夯实路线随时调整，电缆线不得扭结和缠绕。操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得

37、用力过猛。严禁急转弯。在坡地或松土层上打夯时，严禁背着牵引。操作中，夯机前方不得站人。几台同时工作时，各机之间应保持一定的距离，平行不得小于5m，前后不得小于10m。暂停工作时，应切断电源。电气系统及电动机发生故障时，应由专职电工处理。6.1.23工作人员上下基坑应铺设钉有防滑条的跳板，禁止一切人员在基坑内休息。6.1.24汽车在卸级配料时应待汽车停稳后方可进行。6.1.25人工平整的各种工具（锹、镐、锄等）必须坚实，工具把柄应用坚硬的木料制成，表面必须刨光。锹、镐、锄等应有倒楔子使其安装牢固。6.1.26施工完后，要对现场进行清理，做到工完、料净、场地清。6.1.27施工人员上下基坑应走步道

38、，严禁踩塌边坡上下。6.1.28所有电源设备均应设有漏电保护器。6.1.29夜间施工应有足够的照明，照明线不得沿坑底地面敷设，以防机械压断，造成事故。6.1.30 推土机和碾压机操作，必须有专人进行跟班指挥，防止机械伤害配合人员。6.1.31 压路机不得在回填坡道上停车，必须停车时，将制动器制动住，并楔紧滚轮。6.2消防保证措施、6.2.1动火防护措施：需要动火作业时，必须先开具动火作业票并清理动火区域内部及周围的易燃易爆物品，设专人对动火过程进行监护，配备足够的消防器材，严格按照动火作业的管理规定落实各项措施，并在现场防护设施完善的情况下再进行施工。施工现场严禁吸烟，悬挂禁火标志牌等内容。6

39、.2.3启动防火预案1）进行电焊、气焊等作业的人员和自动消防系统的施工人员，必须持证上岗（焊工资格证和焊工操作证），并严格遵守消防安全操作规程。3）临时动火，事先必须清理动火现场或采用不燃材料进行分隔，配置灭火器材，并有专人监管。在竖向井道或高空动火时，必须采取防火措施。4）用电必须符合电力规范要求，并遵守下列规定：用电线路、电器设备必须由具备相应资质的电工统一安装。750W以上大功率照明灯具应用支架支撑，照明灯具下方不得堆放可燃物品，其垂直距离必须距可燃构件和可燃物水平间距五十厘米以上，电源引入线应有隔热防护措施。用电设备使用后应及时切断电源。6.3绿色环保措施:6.3.1施工现场平板车及混

40、凝土罐车严格控制行驶速度（厂区内车辆行驶速度不得超过15km/h），确保施工道路运输车辆行驶不发生扬尘。6.3.2加强施工现场用水、用电管理，做到无长流水、无长明灯。6.3.4混凝土搅拌罐车在运输混凝土时，要保证斜料槽放置牢固，防止因松动造成摆动，在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行，同时要注意避免混凝土溢出污染地面。6.3.5搅拌运输车出料结束，应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲 洗干净排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土，以保证车辆行驶过程无（溅落混凝土）污染路面。运土倒运过程中防止路面遗洒，安排专人清扫。6.4作业指导书应急处置预案为了保证本工程能保质保量如期完成

41、，真正贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，做到“关爱生命，关注安全”、“警钟长鸣，万无一失”，特制定事故发生后的应急救援预案。6.4.1事故发生后，事故现场有关人员应立即报告施工负责人，迅速采取有效措施组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并尽快报告项目经理部，项目部接到报告后，首先抢救伤员，防止事故蔓延扩大。1)联系电话：事故应急办公室设在安保部。序号姓名应急职务单位（部门）联系电话虚拟号备注1王振国组 长领导成员188794300082张学付副组长领导成员137521804883于福才副组长领导成秋生组 员安保部157070575952)应急小

42、组人员手机要求全天24小时开通、座机电话日夜有人值班。6.4.2接到报警后，有必要时应及时与医院或公安部门取得联系，进行最快最有效的救援。项目部在进行上述工作的同时及时报告监理和指挥部，有必要时及时报告劳动部门。报告的同时，应保护好事故现场，并做好记录（拍照），不得借口恢复生产破坏现场。6.4.3事故应急设备配置明细表序号物资名称规格型号单位数量存放地点备注1对讲机部10项目部2面包车辆1物资应急库3警戒绳米100项目部4消防桶只10应急物资库5担 架付1医务室6水泵（4寸）台3防汛物资库7水带（4寸）米200防汛物资库综合部负责按事故应急设备配置明细表的配置要求，配置所需物资。保卫、物资等部

43、门负责应急物资的日常管理、维护、保养工作。6.4.3.1防雨措施：在锅炉基础施工现场，周围修好50cm挡水沿，在基坑最深处设置排水坑并经常清理，保证排水通畅。保证施工场地内的雨水能及时顺利的排放。施工期间应密切关注天气预报，每天注意天气情况，每天有专人通报天气预报。根据天气预报，安排生产。并做好现场的防汛工作，成立防汛领导小组，以现场施工负责人为组长，各施工队安全员为副组长的防汛体系，制定防汛值班表，并严格执行值班制度，保证下雨时和天气不好时要有人值班。并准备好防汛用的水泵、水管等。水泵检修完好，随时准备使用。各类材料的防雨：按材料的级别分别存放，该进库的一定要放在库内存放，并做好防漏和防潮措施，例如铺塑料布，盖帆布等方法，露天和半露天存放的要架高。下雨时，要把线管、钢筋、木方等用苫布覆盖，严禁泡水。及时清除作业面的泥土，使施工顺利进行。6.4.3.2防触电应急措施1）在现场的工作人员立即切断电源。可以采用关闭电源开关，用干燥木棍挑开电线或拉下电闸。救护人员注意穿上胶底鞋或站在干燥木板上，想方设法使伤员脱离电源。2）脱离电源后立即检查伤员，发现心跳呼吸停止立即进行心肺复苏。应坚持不懈地做下去，直到医生到达；同时尽可能快地通知应急工作领导小组及医务室。3）应急工作负责人接警后，立即组织现场的应急分队赶赴现场进行抢救。并将救护车辆、医务人员、电工人