长馨家园二期危险性较大的分部分项工程安全管理措施VIP

1、长馨家园二期危险性较大的分部分项工程安全管理措施长馨家园二期、三期工程危险性较大的分部分项工程安全管理措施长馨家园二期、三期工程为常规的住宅群体房建项目，根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文的相关规定，不存在超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，但是存在以下四项危险性较大的分部分项工程，分别是：土方开挖工程（开挖深度约4米）、边坡支护工程、起重机械设备的安拆工程以及悬挑脚手架工程一、一般规定项目部将结合工程实际有针对性地编制上述分部分项工程的专项方案，并由本公司技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的，由公司技术负责人签字，并经

2、总监理工程师审批后方可执行。上述分部分项工程将严格按照专项方案执行。在具体实施前，编制人员或项目技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。实施时，指定专人对专项方案实施情况进行现场监督和按规定进行监测。二、土方开挖及边坡支护工程土方开挖工程最常见的重点安全隐患为：塌方、临边坠落、机械伤害等，须采取相应的防护措施以避免事故的发生。尤其是塌方，已成为建筑业死亡人数仅次于高空坠落的第二大事故源，所以为保证边坡的稳定，要实施边坡支护工程。土方开挖及边坡支护的主要安全注意要点如下：(1)进入现场必须遵守安全生产六大纪律。(2)进场后立即在基坑周边距开挖上口线1m用48x2.75mm钢管搭设

3、防护栏杆，高度不低于1.2米。防护搭设完毕后方可进行正式开挖。(3)基坑边要设置一定数量临时上下施工楼梯，并悬挂醒目的安全防护、警告标识牌。(4)挖土要求分段分层开挖，上部土钉施工，分段长度不大于20nl尽量减少基坑无支护暴露时间。每层挖深不超过相应位置土钉以下300mm土钉注浆体强度达到75%B方可进行下层挖土。(5)边坡支护施工及时跟进，确保土方裸露时间不超过24小时。(6)挖土时注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时汇报处理。(7)每层土方开挖后应及时进行基坑监测，确保变形总量在容许范围内，且变形应最终收敛，如发现异常情况及时回填进行处理。(8)人工挖土前后操作人

4、员间距离不应小于2-3m,堆土要在1m以外，且高度不得超过1.5m。(9)每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。(10)机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等经空车试运转正常后再开始作业，机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。(11)机械不得在输电线路下工作。在输电线路一侧工作。不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。(12)机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土

5、汽车不靠近基坑平行行驶.防止塌方翻车。(13)配合挖土机的清坡、清底工人，不准在挖土机展开最长手臂另加2米范围内工作。(14)向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。(15)基坑四周必须设置1.2m高护栏并进行围档，要设置一定数量临时上下施工楼梯。(16)车辆进出门口的人行道下，如有地下管线(道)必须铺设钢板，或浇筑混凝土加固。(17)在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土结构。(18)基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质勘探资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。(19)清坡、清底人员必须根据设计标高组织设计堆放，不得

6、堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移。(20)开挖土的土方不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移或支撑破坏。(21)机械操作一定要有专人操作，严禁非操作人员操作机械，且应有上岗证。(22)做好安全用电工作，使用符合规定的拖线箱，晚上照明电线要架空，由电工日夜值班，发现问题须请现场电工处理，不是专业人员严禁私弄电器。三、起重机械设备的安拆工程本工程大型起重设备包括13台塔吊（5台QTZ63,8台QTZ40和16台施工升降机。每一台塔吊的使用均严格按照下述程序进行：塔吊进场一塔吊基础验收-安装公司对塔吊检验一对塔机部件维护、保养一安监站安装告知一塔吊安装一塔吊安装公

7、司检查一公司检查一办理塔吊使用证一塔吊使用一日常维护、检修报停一安监站拆除告知一塔吊拆除。施工升降机也是如此。每台大型设备安装或拆卸前均须编制安装或拆除的施工方案，并经本公司技术负责人和项目总监理工程师审批通过后，且经安监站办理相关手续后方可实施。塔吊（施工电梯）安拆过程中常见的安全注意事项有：（1）塔机（施工电梯）的安装、拆除队伍要有相应的、有效的专业资质证书，操作人员应持证上岗；并及时向项目部提供相关资料。（2）进场前，塔吊（施工电梯）公司对进场塔吊(施工电梯)部件进行检查，维修。(3)安装或拆除前，根据现场实际情况计划好场地的平面布置，安排好安装塔机所使用吊车的位置，布置要以不影响现场交

8、通。(4)安装时安排专人现场监督，重点防止塔吊安装作业与楼体基础作业之间相互干扰。(5)确定专门操作人员，做到统一指挥，分工明确，各负其责。对主要施工人员进行交底。配备适当起重设备，配备安全专用工具、护具。检查塔机机件、部件情况，确保安全可靠。(6)塔吊安装前，与各塔吊公司技术人员确定各塔吊的工作高度，顶升时严格按塔机顶升作业要求顶升至规定高度。(7)塔机安装严格按照塔机说明书中拆装工艺进行塔机的安装作业。(8)4级风以上气候条件时不得进行塔机的安装作业。(9)塔吊安装时根据立塔高度，先安装高塔，顶升至预定高度后，再安装低塔；拆除时先拆低塔，后拆高塔，且随着拆塔，拆除防护墙，用好土分层回填夯实

9、基坑。本工程在大型机械设备方面的重点危险源为群塔施工。因塔吊数量较多，距离不远，旋转半径有不少交叉，因此在运行过程中有许多注意点，具体可见另行编制的群塔方案，并以之为依据，实现塔吊从安装，到使用，到拆除的全过程、全方位的群塔管理。现场设置群塔施工指挥小组，由项目经理张祖斌任总指挥，项目副经理王建华任副总指挥，由项目部的主要管理人员组成塔吊管理组，各小组对本工程部所使用的塔吊统一管理；单个栋号设塔吊作业组，成员由塔吊司机、信号工和劳务队相关管理者组成。1、现场塔吊指挥小组：协调塔吊使用过程中栋号内、栋号间的矛盾；建立群塔管理制度，每月进行考核与评比；对塔吊施工每日日检，每周周检，每月月检；加强对

10、劳务队伍，塔吊作业组之间意见收集，及时处理发现的各种问题；2、现场塔吊作业组：日常塔吊的检修、维护，施工中出现的问题及时上报；按照塔吊使用的相关技术、安全、设备维护保养规程规范运行；加强对服务意见的收集，完善自身服务；对相关劳务队辅助吊行作业人认真交底，提出具体的相关的辅助吊装作业要求。塔吊司机按照相关规制作业，负责作业班前对塔吊、吊具、场地等检查，在服务区域内作业，保证与临塔协调作业，坚持“十不吊”，按照管理组的要求完成吊装任务，对设备进行正常的维护与保养，填写工作记录，参加安全教育活动。按照相关规制作业，负责对吊装作业内容、场地、吊具检查等检查工作，掌握吊行空间情况。(1)相邻塔吊作业以“

11、低塔让高塔；后塔让先塔；动塔让静塔；轻车让重车；客塔让主塔”的原则运行。(2)各塔的升塔应按固定的次序进行，每次升塔后可能相交的各塔应留有与相邻各塔均不小于5米的安全高差。(3)工地所有管理人员应全员重视塔吊作业的安全工作。(4)塔机的使用由总工长或由总工长授权的管理人员统一调度。(5)各塔信号采用不同的频段，且固定使用，不得随意更改。(6)每天上班前，塔机班组长必须对各塔塔吊司机及信号人员作安全技术交底，并要求其签字保证。(7)各塔的信号人员和塔司应固定，每塔只接受本塔信号人员的指挥，各塔塔司有权拒绝来自非本塔信号人员的指挥。(8)各塔信号人员在进行指挥时，应密切注意周围各塔的动向，当有可能

12、发生碰撞时，应采取信号延时等防止碰撞的措施。(9)各塔塔司在进行转臂动作时，应密切注意周围各塔的动向，当有可能发生碰撞时，应采取动作延时等防止碰撞的措施。(10)下班时，各塔应将小车收至塔身部位。施工电梯的使用相对独立，除机械本身的检查及按相关要求、相关流程办理手续和进行日常维护外，施工电梯进料口的防护特别重要。首层进料口设长度)2m防护棚，另三个侧面封闭；每层卸料平台两侧设1.2m高两道护身栏，并设挡脚板和设防护门(门高500mm,距地w600mm、016钢筋或钢管固定、涂红白相间的警示标志)，防护门固定牢固，外侧距电梯出料门300mm。吊笼出入口设安全门，两侧有安全防护。人员进出电梯，必须

13、把防护门拉至底部，电梯司机对此监控。四、悬挑脚手架工程根据本工程特点，外脚手架采用工字钢悬挑脚手架，18层的单体从七层开始悬挑，每六层为一悬挑单元，悬挑两次，即每次悬挑高度为17.4米,详见脚手架专项方案，并使用品茗安全软件计算验证合格。1、材料要求搭设脚手架的钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793-2008或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092-93中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700-2006中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，质量和钢管外

14、径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度和钢管的弯曲变形符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的有关规定。扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部钢管脚手架扣件标准GB15831-2006的要求，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65Nm时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。水平悬挑梁，

15、其钢材强度等级为Q235-A,型号为16号工字钢，水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形满足相应设计要求。搭设悬挑脚手架的主要材料参数表钢管48X2.75扣件配套脚手板竹笆安全网全封闭悬挑主梁16号工字钢上拉杆件14#钢丝绳6*19a2、搭设及使用时技术措施(1)钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Q。(2)外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。(3)定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。(4)

16、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料蔑混用。(5)外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。(6)严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内外传递平衡。(7)保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。(8)结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。(9)严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。(10)结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬

17、挑架的同时作业层数不超过两层。(11)作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。(12)各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。3、脚手架拆除技术措施(1)拆架前：1)应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；2)应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经批准后方可实施；3)应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；4)应清除脚手架上杂物及地面障碍物。(2)拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按建筑施工扣

18、件式钢管脚手架安全技术规范第6.4.32条第4款、第6.6.3条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。(3)拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。(4)拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。(5)拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。(6)连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6m)时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。(7)拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。(8)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触