屋面工程施工方案

1、* 项目 屋面工程施工方案 * 工程局有限公司 2017 年 7 月目录一、编制依据 1二、概况 1三、施工组织与部署 2四、施工工艺 3五、屋面节点构造 8六、质量标准 14七、进度安排.14八、成品保护 15九、安全文明施工要求 15十、施工照片 11附图一、编制依据1、屋面工程质量验收规范（GB50207-20122、 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-20133、 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-20154、 中南地区建筑标准设计建筑图集2005版5、*施工图、设计变更及图纸会审6平屋面建筑构造12J2017、屋面工程技术规范GB50345-2012二、概况

2、（一）工程概况*屋面工程作为芙蓉奖评审的重点部位，施工质量将将直接影响芙蓉奖评审结果。1.1小地块设计概况（二）屋面设计概况（从上到下）：I级防水：主要为主 体平屋面等有保温上 人屋面1.50厚490X 490, C25预制钢筋混凝土板（？4钢筋双向150 , DPM2预拌砂浆填缝；2、M5砂浆砌120X120砖三皮，双向中距500或顺排水方向砌一平 一侧砖带，高180中距500,砖带端部砌240*120砖三皮，下垫一 层卷材；3、C20细石混凝土防水层找坡后完成面坡度 2%最薄处40mn厚（双 向6200钢筋，按不大于4m*4m设分隔缝，具体详见各栋号分隔 缝平面布置图）；4、50mn厚挤塑

3、聚苯板隔热保温层；5、DPM2预拌砂浆找坡2%最薄处20mm6、3mm厚 SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎）一道；7、2mm厚非固化橡胶沥青防水涂料； &结构屋面板，表面清扫干净。I级防水:主要为楼 梯间、机房屋面等有 保温不上人屋面1、C20细石混凝土防水层找坡后完成面坡度 2%最薄处40mm厚（双 向6200钢筋，按不大于4m*4m设分隔缝，具体详见各栋号分隔 缝平面布置图）；2、50mn厚挤塑聚苯板隔热保温层；3、DPM2预拌砂浆找坡2%最薄处20mm4、3mm厚 SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎）一道；5、2mm厚非固化橡胶沥青防水涂料；6、结构屋面板，表面清扫干净。风井、雨棚、排气道、

4、烟道等不上人无保温 屋面1、20mn厚防水保护层（内压玻纤网）；2、非固化橡胶沥青防水涂料；3、DPM2预拌砂浆找坡找平（坡度 5%，最薄处20mm4、结构屋面板，表面清扫干净。三、施工组织与部署3.1施工组织1、项目经理部组织屋面工程由栋号长负责，对屋面工程施工资源进行安排部署，满足项目部进度要 求，对施工质量负责。2、项目劳务组织屋面施工班组由土建劳务队伍、防水分包施工队伍、外墙装修队伍及安装单位共 同配合施工。3.2施工部署1、施工顺序屋面按流水施工，各道工序的施工必须在上道工序施工完毕且验收合格后，方 可进行下道工序的施工。因机房层外墙装饰做法暂未明确，为确保上人屋面能及时插入施工，在

5、机房顶小屋面施工完成后及时拆除炮楼外架，后续外墙装饰装修时重新搭设操作架。2、材料部署屋面工程需用材料由各栋号长依据施工进度，提出各阶段材料需用计划，由物资设备部按照物资设备采购流程组织采购。3.3施工准备1、技术准备熟悉图纸、设计变更和图纸会审，并根据施工图纸、施工方案及验收规范，做好 技术交底工作。2、试验工作严格执行国家及本行业的有关规范、标准对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验，所有进厂材料要求按照规定现场取样送检合格后方可正式施工，确保工程质量。3.4 现场准备1、现场条件屋面所有预留洞、预埋、伸出屋面管道全部施工完毕，屋面内脚手架拆除完毕， 屋面上所有建筑垃圾清理完毕， 结构

6、经闭水试验， 确认无渗漏才算合格， 且形成书面 验收记录（若屋面有渗漏，则参照渗漏及楼板裂缝处理施工方案处理，无渗漏后 方可施工）。2、材料准备根据材料需用计划组织材料进场，按指定位置及规定方式储存、堆码整齐有序， 符合文明施工的要求。四、施工工艺根据屋面工程的设计构造做法：基层清理一防水施工一找坡找平一保温施工一刚 性层施工T隔热盖板施工4.1 屋面结构施工1、 屋面层梁板混凝土的坍落度控制在160mm浇筑过程中，振动棒均匀振捣到位，混凝土浇筑密实，出屋面混凝土结构、砌体墙根部浇筑500mn高砼，标号同屋面砼，浇筑同屋面砼一起浇筑。2、屋面混凝土进行三次抹面收光，第一次刮尺收平，第二次木抹子

7、收平压实， 最后待混凝土初凝时用木抹子把砼的表面裂纹抹除，再用铁抹子收光表面。3、 混凝土终凝后视天气情况尽快进行养护，养护不少于14 天，实行带水养护， 且养护期间不得上任何荷载。4.2 结构基层处理1 、准备条件1）屋顶构架结构施工完成，模板及屋面内脚手架拆除完成，出屋面构架及女儿 墙砌体、抹灰完成；2） 凡穿屋面的管道或泛水以上的外墙穿管，等安装完后采用C20细石砼封严， 管根周围应嵌填防水胶与防水层闭合。2、结构渗漏处理进行屋面结构闭水试验，闭水 24h，水位最低点2cm,根据试验检查结果进行 相应的处理，处理后再针对渗漏处进行局部淋水试验，直到结构无渗漏现象为止。3、基层清理结构淋水

8、试验及结构渗漏处理完成后，将屋面结构层上表面的松散杂物清理干 净，突出基层表面的灰渣、浮浆等粘结杂物铲平，积水扫除，基层表面做到干燥、平 整，无有松散、开裂、砂眼、孔洞等缺陷，如有以上所述缺陷，采用掺入水泥重量 15%108 胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平 , 出屋面结构部分根部做直径 为100mn圆角.4.3 非固化橡胶沥青防水涂料1 、基层要平整、坚实、干净、无明水，如有混凝土皮、模板钉、砂浆等需清扫干净。阴阳角、管根、设备基础等细部应做成圆弧，圆弧直径为100mm采用抹子等以手工涂刮的方式对接缝、 螺栓，局部腐蚀等薄弱部位以及龟裂、 边角等薄弱部位进 行附加层处理。地下结构基层

9、表面应平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷；阴阳角 处，应做成圆弧形或钝角， 同时表面应洁净干燥， 经隐蔽验收合格才能进行防水层施 工;2 、待基面清理完后打开加热料罐， 预先将材料倒入料灌中加热， 待涂料整体温 度达到可刮涂状态时，人工均匀地刮涂非固化橡化沥青防水涂料防水层一次成型 , 厚 度不小于 2mm；3 、人工刮涂先进行附加层施工，附加层验收合格后，才能大面展开；施工时宜 分段或区完成，5001000川为一区域进行施工。4 、刮涂后， 及时覆盖防水卷材， 避免现场中过多的灰尘粘结于涂料表层而降低 涂料与隔离层或防水卷材的粘结性。4.4 SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎）1、防水附加层：施

10、工时先对阴阳角、管道根部等细节部分先进行涂刮非固化沥 青，厚度不小于2mm再将卷材裁成相应形状附上。2、铺贴卷材橡化沥青作为SBS改性沥青防水卷材的胶黏剂，橡化沥青每次涂挂宽度应比SBS 改性沥青防水卷材宽度稍宽，刮涂完成之后，立即进行对SBS改性沥青防水卷材的粘 贴，铺贴卷材从一头按住卷材，均匀向前铺贴，刮平，赶出气泡，相邻卷材间搭接长 度不得小于100mm相邻两幅卷材短边接头错开不小于 500mm卷材从东西两侧往中 间铺贴，且从下往上铺贴。3、卷材搭边粘贴铺贴卷材时， 要注意卷材搭边处保持清洁， 先对卷材搭边进行热熔预处理， 再将两个粘结面粘结，一边排除空气一边压实。须保证搭接宽度不小于

11、100mm。4、卷材搭边处密封卷材粘好后，在卷材搭边处采用热熔密封。5、卷材甩头水平面铺贴卷材收头应在立面卷材的内侧， 立面卷材收头在出屋面结构的反坎凹 槽内，卷材收头做好机械固定，避免破坏；卷材伸入屋面套管、落水口内侧50mm。4.5 水泥砂浆找平清扫防水层表面T找标准块（打疤出筋）T随铺水泥砂浆随拍实T刮尺找平f 二次搓平4.6 挤塑聚苯板隔层保温层施工1、找坡找坡确认无误后，可以铺 XPS板。铺设前应进行隐蔽验收，办理有关技术资料，清扫整理屋面。铺设前应提前弹线，线条顺直，间距按照 XPS板宽取值。在泛水、檐沟、凸出物的根部以及屋面转角处应先排好尺寸，按所需尺寸裁剪XPS板。2、XPS板

12、沿排水方向每隔4m距离放置一根A50的PVCt做排气管用（PVC1三面 穿孔），纵横交界处设竖向排气管，竖向排气管采用不锈钢管制作。3、保温板的粘贴采用条粘法：单块面板上粘贴面积不小于板块面积的 40%，板条 间距及条宽均应为 50100mm。4、XPS板本身膨胀性极低，基本上不需要留伸缩缝，板接板直接铺设。在屋面 垂直入口处及凸出物根部将 XPS板做适当切割后铺设。4.7 刚性防水层施工（深化图见附图一）1、做灰饼、冲筋：按施工规范内容，拉出分格缝位置线，并及时在每方格内四角做好保护层厚度控制灰饼，再拉线按1.5m间距出灰饼。在雨水口周围直径为500mm 范围内的排水坡度加大到 5%。2、将

13、加工好的20mn宽分格木条根据分隔线采用水泥砂浆坞塝固定好，坞邦大小 为10cm*30cm灰饼高度40mm分隔条上口与保护层面平，设备基础周边、女儿墙根 部、屋面支架基座根部等竖向结构与水平结构交界位置均设分隔缝 （严禁施工完成后， 在刚性层上增加固定支座等） 。分仓缝平面图3、将根据分格缝间距尺寸加工好的 6钢筋按设计双向间距200mm勺要求绑扎， 采用25mm厚的垫块将钢筋网片垫至施工规范要求的高度（规范规定，钢筋网片位置在距离细石钢筋混凝土保护层表面的 2/3位置，上部保护层厚度控制在1015mm。 为确保钢筋成型质量， 在浇筑混凝土过程中不被破坏， 垫块位置采用水泥砂浆坞塝处 理，间距

14、800mm钢筋必须在分隔缝位置断开。4、浇筑40厚C20细石混凝土前，仔细检查保温层施工质量，对有缺陷位置应及 时整改。混凝土采用商品混凝土，坍落度控制在 7090mn之间，混凝土在运输和施 工过程中不得加水。混凝土浇筑按“先远后近，先高后低”的原则进行，一个分格缝 范围内的混凝土必须一次浇筑完成， 不得留置施工缝。 混凝土根据灰饼高度采用长刮 杠刮平后，宜用滚筒（3040kg）纵横来回滚压，直至混凝土密实和表面泛浆，泛浆 后用铁抹子压实抹平， 确保保护层厚度和排水坡度。 铺设、滚压混凝土时必须严格保 证钢筋间距及位置的准确。 钢防层上不宜采用平板振动器， 以免对保温板产生破坏和 移位。混凝土

15、收水初凝后，及时取出分格条，用铁板二次压实抹光，并及时修补分格 缝的缺损部分， 做到平直整齐； 待混凝土终凝前进行第三次压实抹光， 要求做到表面 平光，不起砂、起皮，无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。5、养护：待混凝土终凝后，洒水养护，养护时间不得少于 7d，养护期间保证覆 盖材料的湿润、并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。6、油膏嵌缝 细石混凝土经养护干燥后即可嵌缝。 嵌缝前应将分隔木条清理干净，并在分格缝两边各退 23mm处弹线并沿墨线 贴纸保护，缝内先采用20mm聚苯乙烯泡沫塑料棒嵌填，表面用沥青麻丝塞缝，在分隔缝两侧300mm基座及设备基础根部刷 400mm宽、女儿墙或

16、者机房墙体根部 500mm 宽涂刷两遍沥青漆。4.8 屋面架空层施工（深化图见附图二）（1）采用M5砂浆砌筑120*120砌块三皮，双向中距 500，50厚490*490 C25 预制钢筋混凝土板（4钢筋双向中距150），砖墩下垫一层卷材。（ 2）架空墩砌成条形，南北方向形成通风道，在中部开孔架高。（ 3）架空隔热层施工时，现根据屋面形状和预制板规格弹出支座中线。4）铺设架空板时将灰浆刮平，随时扫净屋面上落灰、杂物，避免堵塞通风道，隔热（5）架空板铺设平整、稳固，缝隙采用聚苯乙烯泡沫棒嵌填（仅支座处）板距墙体距离为500mm距设备基础、出屋面套管等部位为 300mm（6） 周边架空板基座之间采

17、用格栅板封闭 .五、屋面节点构造1）节点详图一：2）节点详图二：3）节点详图三（出屋面排气管、预埋套管、支座等根部均参照此图4）节点详图四：5）节点详图五：说明：本节点详图适用于挑条檐口，):6）节点详图六：7）节点详图七：六、质量标准6.1 卷材防水层主控项目1、卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。3、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。一般项目1、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。2、卷材搭接

18、宽度的允许偏差为 -10mm。6.2 屋面保温层主控项目1、保温材料表观密度、导热系数以及板材的强度、含水率，必须符合设计要求。2、保温层的含水率必须符合设计要求。一般项目1、挤塑聚苯板须有出厂质量证明书、厂家材料检验报告和使用说明书6.3 屋面找平层主控项目1、找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。一般项目1、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺， 内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。2、水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起皮现象。3、找平层分格缝的位置和间距，应符合设计要求。4、找平层表面平整度的允许偏差为 5mm。七、进度安排本工程施工进度计划安排如下：单位工程开始时间结束时间总工期备注10#栋2017.8.120天主楼屋面八、成品保护1卷材粘贴完后应即时做好封边和收头处理，以防雨水浸泡。2、防水施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的面层上走动。3、防水卷材做好后，需及时做好保护层。4、操作人员严格保护已做好防水层，在做保护层前任何人不得进入施工现场，以 免破坏防水层。5、施工过程中操作人员应穿软底鞋。6、防水层施工完成，必须尽快进行下一工序的施工，防止防水层被暴晒