维修主井煤仓漏斗安全施工技术措施

1、维修主井煤仓漏斗安全施工技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX维修主井煤仓漏斗安全施工技术措施一、概况因主井煤仓漏斗及锁口处的钢板腐蚀严重， 需要对其进行修护， 该 煤仓直径为 6 米，煤仓深度为 37 米，根据矿生产会安排，由综掘三队 施工，为保证施工期间的安全，特制定本安全施工技术措施，现场施工 人员必须严格按措施要求进行施工：二、施工方法及技术要求（一）施工方法：1、在主井煤仓上口向外 5米位置安装一台 JH-8 型回柱绞车，做升 降机；2、在主井煤仓上口正上方安装一个天轮；使用锚杆将天轮固定在 顶板上。利用升降机通过钢丝绳牵引吊桶，在煤仓内升降施工人员及物 料，另外施工一组起吊锚

2、杆，做为天轮备用吊挂点。3、先将煤仓内的煤炭放空，风流能进入煤仓内经上出口排出。使 仓内有风流流动，再利用吊桶升降人员，施工人员用使用长把工具配合 压风清理仓壁煤炭为主，最后以高压水来冲洗仓壁。4、确认仓壁的浮煤已彻底清理干净后，在煤仓漏斗上使用木板搭 设施工平台，漏斗与锁口处的钢板连接处重新加工焊接。5、修补漏斗与锁口处方法及要求：（1）使用回柱绞车升降物料；从煤仓下口进入施工人员。工具必 须用绳索或吊桶进行传递，严禁上下投掷；（2）先把搭设脚手架所需要的材料从煤仓上口运送到煤仓内，再 将煤仓上口用木板全部封闭，并有专人设好警戒，禁止人员靠近煤仓上（3）人员再从煤仓下口进入仓内，在索口处使用

3、扣件式钢管脚手 架搭设施工平台，并在距施工平台向上 1.5 米高的漏斗位置使用木板 （ 厚 50mm铺设一层保护板，防止上方的坠落物伤人。（4） 用风焊将索口处损坏变形的钢板切除掉，再使用钢板（20mm） 及 12#槽钢将漏斗与索口处的钢板重新焊接牢固。（5）焊接完成后，先拆除上层板，把物料运出后，再拆除平台；（二） 技术要求：1、煤仓上口安装的回柱绞车使用 10根锚杆（左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆© 18*L=2000mm当地锚固定，每根地锚锚固深度不小于1.8米。2、 回柱绞车电机功率7.5KW，钢丝绳平均静张力80KN牵引钢丝 绳速度小于0.2m/s。绞车使用6分钢丝绳（©

4、; 19.5mm）,钢丝绳一端插好 绳头，绳头与钩头连接，插编部分的最小距离不小于钢丝绳公称直径的 10倍，并用 4个元宝卡子卡紧。3、天轮采用钢板（厚12mm与定滑轮焊接而成；使用4根锚杆（左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆 © 18*L=2000mm将天轮固定在顶板上，另外在 距天轮一侧400mn处施工两根锚杆做为天轮备用吊挂点，用双股钢丝绳（© 12.7mn）与天轮连接牢固，钢丝绳的松驰不超过 0.5米，并用3个元 宝卡子将绳头卡紧。每根锚杆使用 2支 2360型锚固剂端头锚固，每根 锚杆锚固深度不小于 1.6 米。每根锚杆抗拔力不小于 80KN。4、吊桶采用角铁（75mm）与

5、槽钢（12#）焊接而成，长*宽*高 =0.6*0.8*2m，并用钢板（厚12mm在吊桶上加焊伞装上盖，每处焊接点 必须满焊， 保证整体坚固， 吊桶上端焊接钩头 （12 吨），钩头上必须有防 脱绳装置。5、长把工具使用 4 分钢管加工 （长 4米） ，其一端焊有与供风、供 水管路连接的 10#直通；6、吊桶运输人员前，先吊挂空桶上下运送 6 次，再在吊桶内放置 重物（1 吨）运送 4 次。观察升降装置的安全性，保证运送人员的安全可+,靠。7、每次吊桶提升至煤仓口后，必须有专人进行检查吊桶的完好程 度及钢丝绳与吊桶的连接处是否牢固，发现问题及时处理。8、每次清理完仓壁后，必须有专人检查清理干净后，

6、方可进行下 一工序，由煤仓上口的总指挥统一安排。9、钢丝绳的选择计算：钢丝绳悬垂长度ho= 50m提升钢丝绳单位长度重量PSB=1.22kg/m;钩头、钢丝绳、吊桶终端最大总荷重 QR=2000kg Ma- 安全系数取Ma=9 6分钢丝破断力Qd=23950KgMa=23950/2000= 11.97 >9;所以 6 分钢丝绳满足要求。三、安全技术措施1 、将煤仓上方 5 米范围内杂物清理干净，在煤仓周围设置专人进 行警戒，放煤口设置栅栏，人员在煤仓内施工时，必须防止无关人员走 动及靠近，杜绝任何物体掉入煤仓；吊桶运送人员前必须用木板将煤仓 上口封闭严实，只留一个洞口保证吊桶能正常出入煤

7、仓。2、将一部皮带所有开关闭锁，挂停电警示牌，派专人看守，防止 误送电；3、对煤仓口四周的杂物在施工前必须进行清理，必须检查煤仓口 上方顶板的完好情况，对松动的浮煤浮矸要先处理掉，对施工所用的工 具要摆放在宽敞的地方，设专人在上方设置警戒，防止过往行人不小心 将工具碰到掉进煤仓砸伤人员。 进入煤仓作业的所有人员在开工前必须 检查自己的防护用品和工作服穿戴情况，确保安全帽的帽带正常使用， 防止掉物体砸伤人员。4、主保险绳 （7 分棕绳 ）上端固定在主钢丝绳上，下端与吊桶连接， 吊桶内一次只能乘 2 人，每个都必须配戴保险带，保险带与钢丝绳绳头 连接。进入煤仓的人员必须佩带保险带。保险带必须捆绑在

8、牢固的位置 并由一人进行看护，防止松动，一人操作。保险绳必须张紧，松弛度不 得超过 0.5 米，进入煤仓内的人员必须随身配戴便携仪，并使用长把工 具临时支撑到仓壁内以减小吊桶的摇摆。5、清煤仓壁时，采取由上向下的工作顺序，首先将煤仓上方顶、 帮危矸活石用长柄工具摘除干净， 然后再向下边清理边摘除仓壁上的危 矸活石，再用压风吹、用高压水冲。在清理过程中，如发现仓壁片帮、 开裂等危及安全时，要及时采取有效措施，确保施工安全，否则不得进 行下一分段的清理工作。6、进入工作现场后，首先进行职责分工，现场设一名总指挥，在 煤仓上方统一指挥，协调煤仓上下人员库内施工情况；煤仓上方必须至 少留有 4人，负责

9、警戒及人员升降； 所有人员必须服从总指挥统一领导， 严禁各行其是，擅自行动；工具必须用绳索或吊桶进行传递，严禁上下 投掷；7、施工作业时必须时刻保证仓内有新鲜空气流动，不得将煤仓下 口堵严，煤仓放煤时，仓内人员严禁作业，保持静止不动，待放完后再 继续施工。放煤必须与皮带司机联系清楚，并保持信号清晰畅通。8、在清理过程中，监护人员应密切监视仓内的情况，监护人员不准同时担任其他工作，监护人员的目光不应离开仓内作业人员。煤仓上 下联络方式为电话联络，煤仓内外联络方式采用声光信号，联络方式为 一声停，二声拉，三声松；另外仓内监护人员与煤仓上口的指挥人员均 配戴手持式对讲机。9、必须轮流进行清理工作和休

10、息；仓内作业人员应根据自己的身 体适应情况，自行决定作业时间，作业人员要注意补充水分，以免出汗 过多造成虚脱、 晕倒和中暑。如果仓内作业人员出现虚脱、 晕倒或中暑， 应立即提升吊桶，按照“紧急救护”程序进行抢救。10、用木板搭设脚手架及架上作业时的安全注意事项：（1）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设置是否齐 全有效，确认无误后方可作业。（2）脚手板应满铺、铺稳，不得有空隙和探头板；脚手架的立杆、 横杆均不低于 6 根，脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向 水平杆，纵、横向扫地杆，固定连接件等。（ 3）作业时应注意随时清 理落在架面上的材料，保持架面清洁，不要乱放材料，工具，

11、以免造成 掉物伤人。在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳 脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平 衡或把东西甩出。（4）在架面上运送材料经过作业人员头顶或身边时，要及时发出 避让的信号。材料要轻放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙缷料方式。（5）在脚手架上进行电气焊作业时，要拿不燃材料接着火星，以 防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。（6）在平台搭设好之后，必须立即搭设上层保护板，保护板紧密 的排列在施工人员的上方，进入煤仓内的人员必须随身配戴便携仪，烧焊前必须检测周围的瓦斯浓度。（7）绞车司机、信号工、检查人员必须安设专职人员，并由

12、跟班 队长统一指挥。11、在脚手架上进行电气焊作业时，要拿东西接着火星，以防火星 点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。12、清理煤仓时，安全科必须派安全员现场监督措施落实情况。13、在平台搭设好之前，严禁从煤仓下口进入煤仓，仓壁的空洞及 通风不畅的地点必须用便携仪测试瓦斯浓度。14、绞车司机、信号工、检查人员必须安设专职人员，并由跟班队 长统一指挥。15、修补漏斗与锁口处的其它相关技术要求（1）将煤仓上方 5 米范围内杂物清理干净，在煤仓周围设置专人 进行警戒，放煤口设置栅栏，人员在煤仓内施工时，必须防止无关人员 走动及靠近，杜绝任何物体掉入煤仓；（2）将主斜井皮带机、一部皮带机以及给煤机的所有开关闭锁， 挂停电警示牌，派专人看守，防止误送电；（3）运送物料时，仓内严禁有人；必须将物料与绳头用双股8#铁丝捆绑