工程质量通病防治方案和施工措施_第1页
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文档简介

1、工程概况1.建设概况项目内容工程名称XXXXXXXXX建设单位XXXXXXXXX施工单位XXXXXXXXX监理单位XXXXXXXXX设计单位XXXXXXXXX勘察单位XXXXXXXXX建设地点XXXXXXXXX工程规模占地XXXXXXXXX平方米,总建筑面积XXXXXXXXX平方米,地上18层,层高2.9米,建筑高度52.95米,剪力墙结构设计使用年限50年2.建筑设计概况本工程由1栋13层建筑及6栋18层建筑及配电房地库组成:编号楼号地上建筑面积(平方米)地下建筑面积(平方米)地上层数地下层数19#14690.52895.00181210#11098.88826.72131311#14690

2、.52229.00181412#14713.08725.00181513#14690.52859.00181614#11875.28779.33181716#11875.28886.8618183#配电房186.780.001094#配电房306.400.001010门卫4.110.001011地下车库0.0034168.150112合计94131.3739369.06一一工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。因为面广量大,所以对工程质量危害较大,建筑工程质量通病的种类很多,涉及到的各个分部、项。我单位针对本工程编写工程质量通病防治方案和施工措施,主要涉及如下几个方

3、面。1、地下防水工程1.1防水混凝土结构裂缝、渗水1.1.1混凝土结构裂缝、渗水(1)浇筑混凝土前,应考虑混凝土内外温差的影响,选择在温差不大的时间浇筑;(2)防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。固定模板而穿过棍凝土结构的螺栓应加焊止水环。拆模后,将留下的凹槽封堵密实,并在迎水面按照设计要求涂刷防水涂料。(3)混凝土采用分层浇筑,泵送混凝土每层厚度宜为500、700剛,插入式振动器分层振实,板面应用平板振动器振捣,排除泌水,进行二次收浆压实。(4)防水混凝土水平构件表面宜覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护,竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护,养护时间不应少于14d。1.1.

4、2变形缝漏水(1)地下工程在施工过程中,应保持地下水位低于防水混凝土500mm以上,并应排除地下水。(2)金属止水带宜折边,连接接头应满焊、焊缝严密.(3)用木丝板和麻丝或聚氯乙烯泡沫塑料板作填缝材料时,随砌随填,木丝板和麻丝应经沥青浸湿。(4)埋入式橡胶或塑料止水带施工时,严禁在止水带的中心四环处穿孔,应埋设在变形缝横截面的中部,木丝扳应对准圈环中心。止水带接长时,其接头应铿成斜坡,毛面搭接,并用相对应的胶粘剂粘结牢固。金属止水带接头应采用相对应的焊条满焊。(5)采用膨胀止水条嵌缝,止水条应具有缓胀性能,使用时,应防止先期受水浸泡膨胀。(6)表面附贴式橡胶止水带的两边,填防水油膏密封。金属止

5、水带压铁上下应铺垫橡胶垫条或石棉水泥布,以防渗漏。1.1.3后浇带施工缝渗、漏水(1)底板、顶板宜留水平施工缝,底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。(2)墙体不应留垂直施工缝。墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处,应留在高出底板不小于30mm的墙件上。(3)后浇带施工缝浇筑混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,并凿到密实混凝土,再铺设去石水泥砂浆。浇筑馄凝上时,先浇水湿润,再及时浇灌混凝,并振捣密实。(4)后浇带混凝土应进行养护。1.1.4柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水(1)找平层表面应洁净、干燥,如有污物、油渍等,应洗刷干净、晾干后方可施工。(2)柔性防水层施工期间,地下水位应降至垫

6、层300mm以下。(3)柔性防水层施下前,先涂刷基层处理剂,卷材宜釆用满贴法铺贴,确保铺贴严密;防水材料应薄涂多遍成活。(4)柔性防水层的施上还应符合相关规范和操作规程的要求。(5)柔性防水层施工完毕后,应釆取可靠的保护措施。2、砌筑工程2.1砌体裂缝防治砌筑材料:1、砌筑砂浆应釆用中、粗砂,严禁使用山砂和混合粉。2、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d,不宜小于45d;混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28do施工中:1、填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔15d以后,方可进行补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。2、

7、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不应折弯压入砖缝。拉结筋宜釆用预埋法留置。3、填充墙釆用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时,框架柱与墙交接处宜用15mmX15nini木条预先留缝,在加贴网片前浇水湿润,再用1:3水泥砂浆嵌实。4、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。5、砌体结构砌筑完成后宜60天后在抹灰,并不应小于30天。6、每天砌筑高度宜控制在1.8m以下,并应釆取严格的防风、防雨措施。7、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽;竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前,加贴钢丝网片等抗裂材料。8、宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁,并且伸入每边墙体的长度应不小于

8、250mm。2.2砌筑砂浆饱满度材料:砌筑砂浆宜优先用预拌砂浆,预拌砂浆的性能应满足江苏省工程建设强制性标准预拌砂浆技术规程的规定。施工:1、砖砌体工程应釆用“三一发”砌筑;砌块工程当釆用铺浆发砌筑时,铺浆长度不应超过500mm,且应保证顶头蓬砂浆饱满密实。2、应严格控制砌筑时块体材料的含水率。应提前-2d浇水湿润,砌筑时砌块材料表面不应有浮水。各种砌体砌筑时,块体材料含水率应符合以下要求:1)粘土砖、页岩砖:10旷15%。2)灰砂砖:3)轻骨料混凝土小型空心砌块:5%8%。4)加气混凝土砌块:W15%。5)粉煤灰加气混凝土砌块:W15%。6)混凝土砖和小型砌块:自然含水率。3、施工洞、脚手眼

9、等后填洞口应釆用防水微膨胀砂浆分次堵砌,迎水面表面釆用1:3防水砂浆粉刷。孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。2. 3砌体标高轴线等几何尺寸偏差施工时:1、砌体施工时应设置皮数杆,皮数杆上应标明皮数及竖向构造变化部位。砌筑完基础或每一层楼后,应及时弹出标高和轴线控制线。施工员应认真做好测量记录,并及时报监理验收。2、装饰施工前。应认真复合房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸,发现超标时,应及时进行处理。3、室内尺寸允许偏差应符合下列规定:(1) 净高度为:土18mm。(2) 室内方正与垂直偏差小于0.3%,且小于15mm。(3) 楼板水平度:5mm/2mo3、钢筋混凝土工程3.1

10、基础不均匀沉降处裂缝的控制1、在基坑放线开挖后,敬请勘察人员、设计人员以及质监人员进行现场验收基坑,对不适合做基础持力层的土层应彻底挖去,然后再根据设计要求认真做好处理工作,直至达到设计要求。通过监理部门,并做好隐蔽工程记录和签证,才能进行下道工序施工。2、後釆用商品玲,素玲垫层按水平控制点浇筑,再用平板振动器纵横依次振实,抹平,在其强度达到1.2mpa以后,才能在其上面施工。3.2混凝土结构裂缝3、2.1材料1、水泥宜优先釆用幕期强度较高的硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,进场时应对其品种、级别、包装或批次、出厂日期和进场的数量等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。(商品後

11、厂家控制,总包抽查)2、混凝土应釆用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率小应低于12%。掺用矿物掺合料的质量应符合相关标准规定,掺量应根据试验确定。3、现浇板的混凝土应釆用中、粗砂。4、并做检查记录。高层住宅混凝土坍落度不应大于180mm,其他住宅不应大于150mm。1、模板和支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有充足的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不应大于300mm,中间不宜大于800mm。根据工期要求,配备充足数量的模板,拆模时,混凝土强度应满足规范要求。2、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,应设置

12、间距不大于500mm的钢筋保护层支架,在浇筑混凝土时,保证钢筋不位移。3、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处应釆用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设中6150、宽度不小于450mm的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。4、楼板、屋面板混凝土浇筑前,必须搭设可靠的施工平台、走道,施工中应派专人护理钢筋,确保钢筋位置符合要求。5、现浇板浇筑时,在混凝土初凝前应进行二次振捣,在混凝土终凝前进行两次压抹。6、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后

13、再施工,浇筑时,应釆用补偿收缩混凝土,其混凝土强度应提高一个等级。7、应在混凝上浇筑完毕后的12h以内,对混凝土加以覆盖和保湿养护。1)根据气候条件,淋水次数应能使混凝土处于润湿状态。养护用水应与拌制用水相同。2)用塑料布覆盖养护,应全面将混凝土盖严,并保持塑料布内有凝结水。3)日平均气温低于5C时,不应淋水。4)对不便淋水和覆盖养护的,宜涂刷保护层(如薄膜养生液等)养护,减少混凝土内部水分蒸发。8、混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定。1)釆用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土,养护时间个应少于7d02)对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土,养护时间不应少于14do9、现浇板养护期

14、间,当混凝土强度小于1.2MPa时,不应进行后续施工。当混凝土强度小于lOMPa时,不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时,应釆取措施,减轻对现浇板的冲击影响。3.3现浇楼板阳角、转角处裂缝的控制1、裂缝产生的原因:(1)阳角、转角处,梁板配筋不足或截面过小,使板成型后刚度较差。(2)沉降裂缝。(3)建筑单体长度太长。(4)施工不当,如支撑钢度较差,施工负弯矩筋踩扁。楼板早期受压过大。(5)彼配合比达不到设计要求,浇好后保养不及时,使彼强度降低或过早上人放料施工。2、治理措施和操作方法(1)在现浇板外墙阳角和转角处增加7根巾10的放射筋,长度不小于1500mm,圈梁转角处,增加2d)1

15、2转角筋。转角处圈梁钢筋应伸入另面梁内40d搭接,提高转角的整体性。(2)屋面及楼层阳角处设置双层双向钢筋,钢筋间距不宜大于100mm,钢筋直径不宜小于巾8。(3)浇筑餘的砂、石子、水泥必须符合要求,砂石的含泥量不超过2%,对水泥的安定性和凝结时间要复试合格。(4)平板模釆用夹板支模,钢管支撑,木方支垫,加强模板的钢度,以减少上部受重压而产生的挠度。拆模时楼板玲强度应达到80%以上,一般在上层彼浇完三天后才能拆下层的模板。(5)後要严格控制配合比和水灰比,坍落度严格控制在12030mm以内。浇筑时应防止负弯矩筋施工时踩扁、位移。对于踩扁处钢筋工要及时修补,放料时不能集中放在一个地方,应均匀铺开

16、。加强转角处後的振捣以提高砕的抗拉强度。(6)餘浇完后楼板不能过早地在其上进行施工、堆料,须彼强度达到1.2mpa才能在上施工。(7)以防驗干缩裂缝,在玲浇完根据气候情况,12-24小时后进行浇水、养护、养护很多于7天,使整体刚度上升,抵御裂缝。3. 4阳台现浇拦板的竖向裂缝控制1、裂缝产生的原因(1)拦板钢筋设计不合理,受力钢筋直径小,网眼过大後厚度不够。(2)後捣後时,钢筋位置产生偏移。(3)後坍落度过大。(4)拆模达早受到外力的撞击。2、治理措施和操作方法(1)现浇拦板的厚度应为120-240mm厚,受力钢筋不小于巾8,其间距不大于150mm,分布钢筋巾6的间距不大于150mm,压顶钢筋

17、很多于2d)10通长设置。(2)钢筋绑扎好后,在钢筋网片两侧挂砂浆保护层防止钢筋振捣时位移。(3)浇筑拦板用c20餘,石子粒径为5-31.5mm砂为中砂。後严格按照配合比,最大坍落度为50mm,砕振捣时,用插入式振动棒,分层振实。下料应分层厚度不大于250mm厚,应一次性浇筑完成,不留施工缝。为了防止烂根,浇筑时应用水冲洗接缝处,铺5cm厚砂浆再浇灌後。(4)後浇筑完成12小时后覆盖浇水养护很多于7天。(5)玲浇完后达到一定的强度才能拆模,拆模时应尽量避免用铁锤猛击或撬棍猛撬。3.5混凝土保护层偏差3. 5.1材料严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢

18、筋保扩层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋:当釆用砂浆垫块时,强度应不低于M15,面积不小于40mmx40nimo3. 5.2施工1、梁、柱垫块应垫于主筋处,砂浆垫块应预埋18号绑扎固定低碳钢丝。2、当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10m时,应釆用钢筋支架支撑钢筋,支架间距为:当釆用中6分布筋时不大于500mm;当釆用中8分布筋时不大于800mm;支架与受支乘钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小小于10mm时,可釆用马登作支架。马登在纵横两个方向的间距均不大于800mm,并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h200mm时,马登可用中10钢筋制作:当200mm300mm时,制作马登的钢筋应

19、适当加大。3.6混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差1、施工过程中的测量放线应由专人进行,各种测量仪器应定期校验。2、主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面Im线、地面方正控制线等),准确测量,认真记录,并确保现场控制线标识清楚。3、模板支撑完成后,要测量、校正模板的标高和平整度,若有偏差随时调整。4、严格控制现浇板厚度,在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识,每2延长米范围内宜设置一处。5、楼(地)面水下结构构件施工完成后,在柱、墙上抄出水平控制线,以控制住宅工程的建筑标高。6、模板的背楞统一使用硬质木材或金属型构,统一加工尺寸。浇筑混凝土墙板、柱时,在现浇楼面埋设中48的

20、钢管,增设斜撑,以增强模板的刚度和平整度。7、根据混凝土的侧压力,墙、柱自楼面向上根据施工方案釆取下密上疏的原则布置对拉螺栓。8、模板支撑完成后,壁全面检查模板的几何尺寸,合格后方可进入下一道工序施工。4、厨卫、厕浴间、外墙消除渗漏4. 1厨卫间墙角渗水的防治1、墙角渗水原因(1)基层後不符合要求。(2)厨卫间四周的墙体渗水。(3)防水材料不合格,防水做法不当。(4)地坪向地漏泛水不明显,地漏安装过高,地面积水。2、治理措施和操作方法(1)现浇後的石子极配要好,一般石子粒径5mm-31.5mm砂用中砂厚度不小于90mm厚,振捣要密实,从而提高後的密实性,使後不渗漏。(2)为了使厨卫间四周墙面不

21、渗水,厨卫间现浇地面比其它房间低20-30cm,在四周的墙根处用C20的後20cm高做成止水带并与现浇板一起浇筑,形成一个整体。砌砕止水带上面的5皮砖,砂浆的饱满度应达90%,釆用三.一砌砖法。不得随意在止水反梁上打洞开槽。(3)防水材应符合材料标准的规定,抽查复试合格。(4)釆用防水细石玲向地漏方向做好泛水,泛水要明显,地漏口要比地坪低5mm左右,墙面用1:3防水砂浆粉刷到顶,根部做成圆角,管道四周做成伞状。做防水层前地面应干燥,不能有空鼓、粗糙、松动。厨卫间上下水管应安装完成与地面接口处要处理好,经验收合格才能做防水层。防水层四周向上卷起很多于25cm高。(5)厨卫间地面防水材料施工完毕后

22、,应认真做好蓄水试验,蓄水高度为30-50mm,24小时内无渗漏为合格。(6)地漏偏高,地面倒泛水,地面向地漏处排水坡度为2%,地漏处排水坡度以地漏边向外50mm处排水坡度为35%,地漏标高应根据门口至地漏坡度确定。地漏的安装高度不得超过允许偏差,地面的平整度及坡向地漏坡度必须符合要求,严格按基准控制。(7)施工中应保证楼地面基层标高标准,抹地面砂浆前,以地漏为中心向四周辐射冲筋,找好坡度,刮尺找平抹面时,不留坑渣。(8)重视管孔、洞的预留,防止漏做,严格按照施工要求堵孔洞,清渣、润湿基层,刷浆填堵混凝土按1:2:4豆石混凝土,水灰比小于0.5,釆用膨胀水泥,孔隙内混凝土应比楼面低10mm,并

23、做好全湿养护。(9)厨房、卫生间釆取以排为主,以防为辅的设防原则,防水层做在楼地面面层的下面,为防止面层起壳,可用水泥基防水砂浆作为防水层。(10)严格按照楼板管道防水处理的要求做好,灌注好墙管与楼板之间的孔隙和嵌好密封膏,并做馒头。(11)卫生间所有排水管穿过地板孔洞应用细石混凝土填实(托模),管道四周用砂浆护成馒头形,再涂刷二层防水层,防止上层渗漏水顺管道四周流到下层房间。(12)水管施工完毕,应进行管网闭水试验,方可作为正式交付使用。4. 2管道洞口的渗水控制1、洞口渗水的原因(1)填充料质量达不到要求,填充料收缩与管道之间形成缝隙。(2)管道根部排水不畅,积水。(3)管道套管没有焊止水

24、带。(4)洞口处後振捣不实。预留洞口位置不正确安装管道时重新开洞。2、治理措施与操作方法(1)管道安装固定后其管壁与楼面接合处应用砂子打毛,再均匀涂上一层401塑料胶,以便与彼连接牢固。洞口应清理干净,剔去浮动石子浇水湿润后托模。用107胶素浆,刷一道再用细石後分二次捣实、压平。(2)为了防止根部积水在管道周围用1:2防水砂浆做成伞状。(3)後中预埋套管外壁清理干净,生锈要除锈。在套管的外围用3mm厚的钢板双面焊接做成止水带。(4)砕土中的套管按预留位置用钢筋焊接固定牢固,振捣时避免振动棒直接接触套管,在套管和预留洞边30cm处加强振动,使之与彼握裹密实。厨卫间预留洞口的位置应正确固定牢固,防

25、止位移,安装时避免重新开洞。(5)管道与套管之间的缝隙釆用沥青麻丝一点点填补,再用木棍捣实,离外口1cm用油膏填补封堵。4.3外墙渗水的控制1、外墙渗水产生的原因(1)砌筑外墙时砂浆的水平缝和竖缝的饱满度达不到要求或砂浆标号低。(2)外墙支模洞眼未按要求堵好。(3)表面清理不干净,筐表面光滑,表面浇水不透,砂浆一次性粉刷过厚,干缩力较大引起墙面与砂浆粘结力不好,产生墙面空鼓,脱落裂缝。(4)水泥砂浆配合比达不到设计要求。(5)水泥的安定性和砂的质量达不到施工规范的规定。(6)地下室外墙後不密实,防水砂浆质量达不到要求。2、治理措施和操作方法(1)砌筑外墙的砂浆配合比要符合设计要求,专人搅拌。砌

26、筑时砂浆饱满度不小于85%,釆用三.一砌筑法,要随时抽查,不合格要求返工。(2)外墙堵砌洞眼釆用断砖、防水砂浆堵砌,并派有责任心的专人进行施工,表面釆用1:3防水砂浆粉严。其操作方法:首先清理洞眼中的杂物,并用水冲洗干净,然后用湿过水的断砖四周铺好1:3防水砂浆堵砌,表面凹进10-15响,再用1:3防水砂浆粉严,如暂不粉外墙时应浇水养护,堵砌洞眼时应专人封堵。(3)原材料的砂和水泥应符合设计要求和现形的国家制定材料标准的规定,水泥用32.5级,必须有合格证,对于水泥的凝结时间和安定性进行现场抽查附检,合格后才能使用。砂平均粒径为0.35-0.5mm,不得含有粘土、草根、树叶等杂物,为了保证砂子

27、粒径使用前用4mm孔径的筛子过筛。(4)墙面粉刷前应做好灰饼,对墙面不平整的地方用1:2.5砂浆进行修理。对于後的缺陷用107胶砂浆补粉,砕表面油渍和脱模剂釆用10%碱水清洗干净。为了使砂浆中的水份不能很快地被墙面吸收干缩过快,墙面提前一天浇水湿润,其渗水深度达到8-10mm,粉刷时对砕表面用後界面剂随刷随抹。外墙粉刷分2遍成活。第一遍粉7-8剛厚应一次粉刷完成,施工缝接槎应向上切开一个斜面。粉第二遍前要按设计要求贴好分格缝条,对于底糙中的缺陷应及时修补好,第二遍釆用1:3水泥砂浆,分二次压实压光。在一个分格内不得留施工缝,表面严禁用干水泥散面,严禁浇水压光,分格条周边用钢板多压几遍以防收缩裂

28、缝,建议外墙抹灰、掺用0.2%杜拉纤维素防止墙面龟裂。(5)水泥砂浆应专人拌制,配比时制定一个木制容器按设计要求配料搅拌,保证配比的准确。(6)为了防止干缩墙面粉刷完24小时后应浇水养护2-3天。(7)墙面干燥后批白水泥腻子刷2遍弹性涂料。5、楼地面工程5.1为了防止地面空鼓起砂1、地面先清理干净,应全部露出砕楼板,并用水冲洗但不能积水,隔夜生铺细石後找平层。铺时首先用纯水泥浆满刮一遍,随即铺设找平层,细石彼的坍落度不大于30mm,刮平后用铁滚子来回滚动压实,待找平层稍收水后再用干硬性的1:2砂浆铺设面层(砂为中粗砂),然后再用铁滚子压实,使找平层和面层形成一个整体。再用铁抹子压三遍成活,切勿

29、在面上撒干水泥以防龟裂。待地面做好24小时后,浇水养护7天方能上人。2、楼梯踏步贴防滑地砖。先把楼梯踏步先清理干净,用1:3砂浆刮糙。刮糙时按事先弹好的线校平,待基层有强度后,开始贴地砖,贴地砖时先刷一道浆再用1:1水泥砂浆(掺水重的5%107胶)铺贴,贴好后2天才能上人擦缝。5. 2楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致5.2.1踏步阳角开裂或脱落施工时1)踏步抹面(或抹底糙)前,应将基层清理十净,并充分洒水湿润。2)抹砂浆前应先刷一度素水泥浆或界面剂,并严格做到随刷随抹。3)砂浆稠度应控制在35mm左右。抹面上作应分次进行,每次抹砂浆厚度应控制在10mm之内。4)踏步平、立面的施工顺序应先抹立

30、面,后抹平面,使平立面的接缝在水平方向,并应将接缝搓压紧密。5)抹面(或底糙)完成后应加强养护。养护天数为714d,养护期间应禁止行人上下。正式验收前,宜用木板或角钢置于踏级阳角处,以防被碰幢损坏。5. 2.2踏步尺寸不一致1)、楼梯结构施工阶段,踏步、模板应用木模板制作,尺寸一致。2)、计算楼梯平台处结构标高与建筑标高差值,以此差值控制地面面层厚度。3)、统一楼梯面层做法,若平台与踏步面层做法不一致,应在梯段结构层施工时调整结构尺寸。4)、面层抹灰时,调整楼面面层厚度使楼梯踏步尺寸统一。6、内外墙面抹灰及顶棚抹灰6. 1墙面粉刷裂缝1、墙面裂缝的原因(1)砌体结构完成到粉刷间隔时间太短;(2

31、)填充墙砌至梁底、板底时没有间隔时间,就补砌;(3)墙面的砂浆残渣污垢,隔离剂油污、析盐、泛碱没有清除干净;(4)表面过于光滑的基层,没有处理;(5)抹灰用的砂浆和易性不好,没有粘结度。2、治理措施和操作方法(1)砌体结构砌筑完成后到粉刷间隔不宜少于30天。(2)填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔15d以后,方可将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌缝密实。(3)墙面的砂浆残渣污垢,隔离剂油污、析盐、泛碱,均应事先清除干净。(4)表面过于光滑的基层,要事先凿毛,再用界面剂抹一层粘结层,24小时后再进行抹灰。(5)抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,

32、并具有一定的粘结度。和易性良好的砂浆能涂抹均匀的薄层,而且与底层粘结牢固,便于操作和能保证工程质量。砂浆的和易性的好坏取决于砂浆的稠度(沉入度)和保水性能。6. 2顶棚裂缝、脱落1、顶棚裂缝、脱落的原因(1)批腻子前没有清理干净板底污物;(2)每遍批的厚度过厚;2、治理措施和操作方法(1)批腻子前应先清理干净板底污物,并先批一至两遍聚合物青水泥腻子。(2)每遍厚度不应大于0.5mm,总厚度不宜大于2mm。7、外墙空鼓、开裂、渗漏7. 1基层处理1、混凝上面凹凸明显部位应事先剔平或用1:3聚合物水泥砂浆补平。2、粉刷或化学毛化前,均应清除墙面污物,并提前浇水湿润(内湿面干)。3、混凝土基层应釆用

33、人工凿毛或进行化学毛化处理;轻质砌块基层应釆取化学毛化或满铺网片等措施来增强基层的粘结力。4、外墙脚手孔及洞眼应分层塞实,并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。5、不同材料基体交接处,必须铺设抗裂钢丝网或玻纤网,与各基体间的措接宽度不应小于150mm。7.2外墙抹灰施工时:1、刮糙很多于两遍,每遍厚度宜为78mm,但不应超过10mm;面层宜为2、外墙抹灰用砂含泥量应低于2%,细度模数小小于2.5。严禁使用石粉和混合粉。3、混凝土或烧结砖基体上的刮糙层应为1:3水泥防水砂浆,轻质砌体上宜为1:1:6防水混合砂浆。4每一遍抹灰前,必须对前一遍的抹灰质量(空鼓、裂缝)检查处理(空鼓应重粉,只裂不空应用水

34、泥素浆封闭)后才进行两层间的间隔时间不应少于27d,达到冬季施工条件时,不应进行外墙抹灰施工;各抹灰层接缝位置应错开,并应设置在混凝土梁、柱中部。5、抹灰层总厚度35剛且50mm(含基层修补厚度)叫,必须釆用挂大孔钢丝网片的措施,且固定钢丝网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于25mm,其他基体的深度不小于50mm:抹灰层总厚度超过50mm时,应由设计单位提出加强描施。6、外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不小于2%的排水坡度,且靠墙体根部处应粉成圆角:滴水线宽度应山1525mm,厚度不小于12mm,且应粉成鹰嘴式。7.3外墙饰面砖施工时1、饰面砖粘贴前,对基层质量应进行检查、修补,基层应无

35、空鼓、裂缝,清理干净、浇水湿润(面干内潮)后才进行铺贴。2、饰面砖铺贴应选择专用胶粘剂或粘结砂浆,粘结砂浆应饱满,缝隙内的粘结砂浆必须及时清除干净。3、饰面砖嵌缝材料宜选用嵌缝剂或1:广1.5水泥砂浆,嵌缝时必须釆用抽缝条反复抽压密实、光滑,严禁山现砂眼和裂纹。4、外墙饰面砖应按规定进行粘结强度检测。7.4外墙饰面板施工时1、釆用湿做法施工的饰面板工程,其板材应进行防碱背涂处理。2、饰面板铺贴(干挂)时,应剔除有色纹、暗缝和隐伤等缺陷的板材。3、后置埋件必须做现场拉拔强度试验,符合要求后才能铺贴装饰面板。4、干饰面板应釆用中性硅酮耐候密封胶封缝,胶缝厚度不应小于3mm。5、湿做法饰面板应釆用不

36、锈钢丝或铜丝固定,釆用大理石胶或生石膏浆座缝,并及时清理缝隙外表面的胶液或浆液。6、湿做法饰面板灌浆前,应用聚合物水泥砂浆从内侧将缝隙堵实后,再灌1:3干硬性水泥砂浆,并应分层浇灌,分层振捣密实,且分层高度不宜大于板高的1/3,也不宜大于200mm。8、门窗变形、周边密封及渗漏防治8. 1窗周边渗水控制1、窗周渗水的原因(1)窗质量不合格,窗框固定不牢,经碰撞或振动出现裂缝,窗边嵌缝不严密,嵌缝材料不符合要求。(2)窗台砂浆吃框,砂浆空鼓,外墙窗台没有做流水坡。(3)窗洞口上滴水槽不符合要求。(4)窗洞口预留过大造成抹灰过后易产生裂缝。2、治理措施与操作方法(1)窗进场前应按规定进行三项性能的

37、检验,符合设计和规范要求后,方可使用。(2)塑钢窗在安装吊正后先用木契固定好,再用射订枪把固定在框边镀锌铁皮固定在墙面上,这时不要取出木契,应把洞口四周清理干净,釆用专用的pu发泡填充料填缝,pu填缝大约在10分钟固化后,再取出木契填补pu填充料。固定后手摇晃不动,再用美工刀在窗四周里外剥去10mm深的凹槽,再用1:1的水泥砂浆勾缝并养护,待砂浆干燥后用硅侗玻璃胶密封。3)窗台做法:做窗台前应浇水湿润基层并清理干净,再用1:2水泥砂浆,找坡,压光压实,厚度超过3cm处用C20细玲找坡,散1:1水泥砂压光。窗下框的底部与窗台之间应留8mm做成凹槽,填补玻璃胶。窗口两侧和顶面应用1:2. 5水泥砂

38、浆应分次粉刷,砂浆的厚度只能盖框0.5-0.8cm。框与砂浆接触处待砂浆干后用玻璃胶堵严,在窗台顶面离外墙边4cm处,做成10X10的滴水槽,滴水槽要顺直,两边到头。9、临空防护栏杆高度、型式、安全防治1、主要受力杆件壁厚不小于3.5mm,一般杆件不宜小于2.0mm;2、栏杆高度及间距必须符合06J403-1的规定。3、栏杆设计除应明确式样、高度尽寸、材料样品外,还应有制作连接和安装固定的构造详图及明确杆件的规格型号及壁厚等。4、栏杆的制作和焊缝,应进行外观质量检验,其焊缝必须饱满可靠,严禁点焊;5、铁制栏杆必须进行防腐处理,除锈后应涂刷防锈漆及面漆。10、室内标高、几何尺寸准确性防治施工时砌

39、体施工时设置皮数杆,皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。砌筑至窗台时应及弹出标高线和轴线控制线,有利于控制窗台和门窗过梁的高度。11、屋面工程11.1找平层起砂、起皮1、水泥砂浆应用机械搅拌,严格控制水灰比,搅拌时间不应少于l.5min,随拌随用2、水泥砂浆摊铺前,基层应清扫干净,用水充分湿润;摊铺时,应用水泥净浆涂刷并及叫铺设水泥砂浆。3、水泥砂浆摊铺和压实时,应用靠尺刮平,木抹子搓压,并在初凝收水前用铁抹子分两次压实和收光。4、施工后,应及时用塑料薄膜或草帘覆盖浇水养护,使其表面保持湿润,养护时间很多于7do11.2屋面防水层渗漏尾面工程施工前,应编制详细施工方案,经监理确认后组织施工

40、。1卷材防水层1)基层处理剂涂刷均匀,对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷,基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材材料相容。2)防水层施工前,应将卷材表面清刷干净;热铺贴卷材时,玛蹄脂应涂刷均匀、压实、挤密,确保卷材防水层与基层的粘结能力。3)不应在雨天、大雾、雪人、大风天气和环境平均温度低于5C时施工,并应防止基层受潮。4)应根据建筑物的使用环境和气恨条件选用合适的防水卷材和铺贴方法,上道工序施工完,应检查合格,方可进行下道工序。5)卷材大面积铺贴前,应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位(如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)细部构造处理、分格

41、缝的空铺条处理等,应由屋面最低标高处向上施工:铺贴天沟、檐沟卷材时,宜顺天沟、檐沟方向辅贴,从水落口处向分水线方向铺贴,尽量减少搭接。6)上下层卷材铺贴方向应正确,不应相互垂直铺贴。7)相邻两幅卷材的接头应相互错开300mm以上。8)叠层铺贴时,上下层卷材间的搭接缝应错开;叠层铺设的各层眷材,在天沟与屋面的连接处应采取叉接法搭接,搭接缝应错开;接缝宜留在屋面或天沟侧面,小宜留在沟底,搭接无滑移、无绕边。9)高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接缝,宜用材料性能相容的密封材料封严。10)屋面各道防水层或隔气层施工时,伸出屋面各管道、井(烟)道及高出屋面的结构处,均应用柔性防水材料做泛水,高度不应小于250mm。管道泛水不应小于300mm,最后一道泛水应用卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口。2刚性防水屋面1)刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留缝隙,并做柔性密封处理。2)细石混凝土防水层不成直接摊铺在砂浆基层上

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